起重作業(yè)安全注意事項

起重作業(yè)安全注意事項一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前一定都應該依據起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的起落、旋轉、變幅，前后左右的運轉以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應清除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各樣規(guī)定的手勢或信號進行聯系。作業(yè)中，司機應與信號員親密配合，聽從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，不論是誰發(fā)出的緊迫泊車信號，司機應馬上泊車。四、司機在獲得信號員發(fā)出的起吊信號后，一定先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能優(yōu)秀和起重機穩(wěn)固后在持續(xù)起吊。五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物還沒有提起時，禁止起重機六、重物起吊、旋轉時，速度要平均安穩(wěn)，免得重物在空中搖動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物忽然著落而破壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防備因重物搖動，造成事故。七、起重機禁止超出本機額定起重量工作。假如用兩臺起重機同時起吊一件重物時，一定有專人一致指揮，兩機的起落速度應保持相等，其重物的重量不得超出兩機額定起重量總和的 75%；綁扎吊索時要注意重量的分派、每機分擔的重量不可以超出額定起重量的80%.八、起重機吊運重物時，不可以從人頭上超出，也不要吊側重物在空中長時間逗留，在特別狀況下，如需要暫時逗留，應發(fā)出信號，通知全部人員不要在重物下邊站立或經過。九、起重機在工作時，所有人員盡量防止站在起重臂展轉索及地區(qū)內。起重臂下禁止站人。裝吊人員在掛鉤后應實時站到安全地域。禁止在吊運重物上站人或對換掛著的重物進行加工。一定加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及展起色構的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊側重物時司機和信號員不得任意走動工作崗位。在歇工或歇息時，禁止將重物懸掛在空中。十、當起重機運轉時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應擬訂特意的安全舉措，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知沒關人員走開現場。十二、使用電磁鐵的起重機，應該劃定必定的工作地區(qū)，在此地區(qū)內禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時，重物禁止從駕駛室上邊經過，汽車司機一定走開駕駛室，以防備萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特別狀況下，應嚴格按說明書的有關規(guī)定履行。禁止在起重臂起落安妥前變換操控桿。防備卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最3圈以上。十五、起重機的工作地址，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機與鄰近的設備、建筑物應保持必定的安全距離，使其在運轉時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有以下狀況之一時，不可以起吊：1、信號不清時；2、重量不明時；3、所吊重物走開吊點有一段距離需斜拉時；4、所吊重物超出起重機的起重能力時；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上狂風及大霧等惡劣天氣時；7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴重磨損，出現斷股時。十七、起重機不得在架空輸電線路下邊作業(yè)，在經過架空輸電線路時，應將起重臂落下，免得碰撞。在架空輸電線路一側作業(yè)時，不論在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓（千伏）1 1~20 35~110 154 220同意與輸電線路的近來距離（米）1.5 2 4 5 6垂直安全距離（米）1.5 2.5十八、起重機的電器、內燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格依照動力機械的有關規(guī)定履行。起重作業(yè)安全操作規(guī)程、所有起重設備、繩子、滑輪、卸扣、繩卡等一定擁有合格證或質量證明使用。業(yè)半徑及工作環(huán)境，采納型號適合的吊車。超載，歪拉斜吊或起吊不明重量的物品。及作業(yè)的要求。支腿有定位銷的一定插上。號、安全技術要求及設備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境，駕駛員與起重工進行指揮信號互換，兩方確認后達到優(yōu)秀交流。笛示警。

500mm，且一定鳴、大中型設備及構件的吊裝，應編制吊裝方案和安全技術舉措，經有關技任意改變方案。、大中型設備及構件吊裝前，應與當地氣象部門獲得聯系，認識氣象變化10.8m/s（六級以上含六級）該進行室外吊裝作業(yè)。指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現問題，應馬上向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得私自操作或走開崗位。、大中型設備、構件吊裝前應進行試吊。試吊前參加吊裝人員應按崗位分工，嚴格檢查吊耳、起重機械和索具的性能狀況，確認呢切合方案要求后才客200~500mm性，重物的均衡性，綁扎的堅固性，確認無誤后，方可持續(xù)提高。其余物品。、吊件不得長時間在空中逗留，如一定逗留，應采納靠譜舉措。駛室上方經過，一般采納背向吊裝。、任安在現場架空線（裸線）一定嚴格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設備的間距，不得小于要求安全距離。、吊裝作業(yè)時一定設置半徑不小于吊車桅桿最高高度的區(qū)，并在該地區(qū)邊沿設置戒備線。

1.5倍安全防備、吊裝作業(yè)開始，非直接實行起重作業(yè)人員禁止在安全防備區(qū)內逗留。電焊工安全操作規(guī)程??1、一定恪守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，一定接地優(yōu)秀，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設獨自的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線一定絕緣優(yōu)秀，連結堅固，改換焊條應戴手套，在濕潤地址工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、禁止在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備一定先切斷電源。6、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定消除潔凈，并將所有孔口翻開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器一定靠譜接地，通風優(yōu)秀，并應有人監(jiān)護，禁止向容器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱舉措。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩子或機電設備取代零線，所有地線接頭，一定連結堅固。10、改換場所挪動把線時，應切斷電源其實不到手持把線爬梯登高。11、消除焊渣或采納電弧氣刨清根時，應戴好防備眼鏡或面罩，防備鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一同集中施焊時，焊接平臺或焊件一定接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要擱置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，一定戴手套，口罩，并將粉塵實時清除。1415、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

36V。16、施焊場所四周應消除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔絕。17、一定在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試同意后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地址，確認無起火危險后，方可走開。電工安全作業(yè)操作規(guī)程1、所有絕緣、查驗工具，應妥當保存，禁止他用，并應按期檢查、校驗。2、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，馬上切斷電源，進行搶救電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

;電氣著火，應馬上將有關5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開地點。6、多臺配電箱（盤）不得觸摸連結螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應堅固完滿，操作時，相互當合，使勁均衡。機械立桿，雙側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖沓繩。9、登桿前，桿根應夯實堅固。舊木桿桿根單側腐敗深度超出桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全靠譜處，扣環(huán)扣牢，禁止拴于瓷瓶或橫擔上。工具，資料應用繩子傳達，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能蒙受所有拉力，與導線的連結，一定堅固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置暫時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎堅固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應遲緩轉動，防備脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩頭，如不在同一地址，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤退后，方可升壓。15、電氣設備或資料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應遲緩進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防備誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防備有人涉及正在測定中的線路或設18、19、電氣資料或設備需放電時，應穿著絕緣防備用品，用絕緣棒安全放電。20、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班禁止超出遮欄和從事維修工作。21、在高壓帶電地區(qū)內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確認無電后，馬上檢修設備或線路做短路接電。時次序相反。拆、接時均應穿著絕緣防備用品。接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，禁止用環(huán)繞的方法，進行接地和短路。設備或線路檢修完成，應全面檢查無誤后方可拆掉暫時短路接地線。23帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，一定接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不同意有的接地有的接零。25（斤）禁止用其余金屬線取代保險絲（片）。26、施工現場夜間暫時照明電線及燈具，一般高度應不低于 2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27埋設前應先穿入管子或采納其余防備舉措，以防被輾壓受損，發(fā)買賣外。28、工地照明盡可能采納固定照明燈具，挪動式燈具除保證絕緣良機具設備碰撞的安全地點，挪動時，線路（電纜）不可以在金屬物上拖沓，用完后實時回收保存。29、禁止非電工人員從事電工作業(yè)。乙瓶使用安全規(guī)程（一）使用1、乙炔瓶應裝設專用的回火防備器、減壓器，關于工作地址不固定，移動許多的，應裝在專用小車上。2、禁止敲擊、碰撞和施加激烈的震動，免得瓶內多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲藏。3、乙炔瓶應直立擱置，禁止臥放使用。由于臥放使用會使瓶內的丙酮隨乙炔流出，甚至會經過減壓器而流入椽皮管，這是特別危險的。4、要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。瓶內氣體禁止用盡。冬季應留 0.1?/FONT>0.2Mpa ，天應留有0.3Mpa的節(jié)余壓力。5、使用壓力不得超出0.15Mpa,輸氣速度不該超出 1.5~2立方米（m3）/時.瓶。6、乙炔瓶體溫度不該超出40低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔的壓力急劇增添。7、乙炔瓶不得湊近熱源和電氣設備。與明火的距離一般不小于空作業(yè)時應按與垂直地面處的兩點間距離計算）。

10m（高8、瓶閥冬季凍結，禁止用火烤。必需時可用 40℃以下的熱水解凍。9、乙炔減壓器與瓶閥之間連結一定靠譜。禁止在漏氣的狀況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混淆氣體，一旦涉及明火就會馬上爆炸。10、禁止擱置在通風不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應距離 10m以上。11、如發(fā)現氣瓶出缺點，操作人員不得私自進行維修，應通知安全督導員送回氣體廠辦理。（二）儲藏1、使用乙炔瓶的現場，儲藏量不得超出 5瓶；超出5瓶不超出20瓶的應在現場或車間內用非焚燒或難燃體、墻隔成獨自的儲藏間，應有一面靠外墻；超出20瓶，應設置乙炔瓶庫；儲藏量不超出 40瓶的乙炔瓶庫，可與火等級不低于二級的生產廠房毗鄰建筑，其毗鄰的墻應是無門、窗和洞的耐火墻，并禁止任何管線經過。2、儲藏間與明火或散生氣花地址的距離，不得小于下室或半地下室內。

15米，且不該設在地3、儲藏間應有優(yōu)秀的通風降溫等設備，要防止陽光直射，要保證運輸道路通暢，在其鄰近設有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（禁止使用四氯化破滅火器）。（三）運輸1、吊裝搬運時，應使用專用夾具和防震運輸車，禁止用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。2、應輕裝輕卸，禁止拋、滾、滑、碰。3、車船裝運應妥當固定。汽車裝運乙炔瓶橫向排放時，要頭部朝向一方，4、夏季要有遮陽設備，防備曝曬，酷熱天氣應防止白日運輸。5、車上禁止煙火，并應備有干粉或二氧化碳滅火器（禁止使用四氯化碳滅火器）。6、禁止與氯氣瓶及易燃物品同車運輸。7、嚴格恪守交通和公安部門公布的危險品運輸條例及有關規(guī)定。氧氣瓶安全技術操作規(guī)程1、運輸（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈能否齊備，瓶身、瓶嘴能否有油類等。（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防備 相互撞，破壞和爆炸。（3）禁止裝運其余可燃氣體。（4）在激烈陽光下運輸時，要用帆布掩蓋。2、氧氣瓶保存與寄存（1）庫房四周不得放易燃物品。（2）庫內溫度不得超出30℃，距離熱源明火在10米之外。（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標志。3、氧氣瓶使用規(guī)定安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并查驗氧氣質量，符合要求方可使用。（2）瓶中氧氣禁止用凈，應留0.1Mpa。（3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水查驗。）氧氣瓶禁止改用充裝其余氣體使用1 范圍本規(guī)程規(guī)定了起重搬運工安全技術操作要求。本規(guī)程合用于起重搬運工安全技術操作。安全技術操作要求作業(yè)前2.1.1. 仔細檢查所用工具，保證安全靠譜。作業(yè)場所整齊，通