砌筑工程施工工藝

砌筑工程1概述根據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件及圖紙，確定砌筑工程范圍如下：泵站、引水渠道、道路、橋涵、擋墻、管道支墩、護(hù)底、護(hù)坡和排水溝等建筑物的石砌體（包括漿砌石、干砌石砌體）工程，混凝土小砌塊砌體和磚砌體工程，以及鉛絲石籠工程等。2原材料1.1花崗巖石料：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石料表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻，并保持砌筑時(shí)表面濕潤(rùn)。石料抗水性、抗凍性、抗剪強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。塊石(毛石料)要求粒徑大于30cm，重量大于30kg，小于30cm的塊石不超過(guò)10%，砌體表層的石料必須具有一個(gè)用作砌表面的平整層。1.2砂：砂漿采用的砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，粒徑為0.15～5mm，砂中含泥量不大于5%。1.3水泥：采用復(fù)合硫酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5#。水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，運(yùn)至工地后，需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。1.4砂漿：漿砌石用M7.5水泥砂漿砌筑，M10水泥砂漿勾縫。砂漿配合比由試驗(yàn)確定。水泥配料誤差為±2%；砂的配料誤差為±3%；水、外加劑的配料誤差為±1%。砂漿有良好的和易性和保水性，砂漿拌和均勻，稠度控制在30～50mm，且隨用隨拌。砂漿利用溜槽入倉(cāng)，小推車倉(cāng)內(nèi)水平運(yùn)輸。檢驗(yàn)：水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度按監(jiān)理工程師指示以單元工程取樣，每組成型試樣3個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)和易性檢驗(yàn)采用砂漿稠度儀進(jìn)行。3施工方法和程序1、工藝流程：材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)→砂漿的攪拌、運(yùn)輸→石料的運(yùn)輸→驗(yàn)坡(槽)→砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對(duì)砌體部位進(jìn)行測(cè)量放線，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。3、砌筑施工3.1砌法：采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚度為30～50mm，隨鋪隨砌。砌縫砂漿飽滿，無(wú)瞎縫，嚴(yán)禁先堆砌，后灌漿。石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí)，不得有空縫。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法，不得有空隙。3.2砌體的布置和尺寸：布置、尺寸、分縫按設(shè)計(jì)圖要求。砌體表面要平整，平面偏差不大于3cm。3.3勾縫：勾縫砂漿為M10，除漿砌石基礎(chǔ)外，表面必須勾平縫。1)灰縫寬度應(yīng)符合2～4cm的要求。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。2)勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。3)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。3.4留槎：砌筑過(guò)程中如需留槎、留梯形斜槎。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面的浮渣清除。砌筑時(shí)避免振動(dòng)下層砌體。3.5砌筑后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。3.6小雨中砌筑時(shí)適當(dāng)減少水灰比，并做好表面保護(hù)。遇到大雨時(shí)停工并保護(hù)工作面。3.7砌石護(hù)坡每10m設(shè)沉降縫1道，縫寬2cm，瀝青木板填縫。3.8砌石護(hù)坡在設(shè)計(jì)河底高程以上1m處設(shè)置PVC管排水孔，孔徑5cm，間距3m，排水孔以5%坡度向河道內(nèi)側(cè)傾斜。3.9砌體質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定按要求進(jìn)行。4、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收4.1原材料的質(zhì)量檢查4.1.1工程所用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。4.1.2用于砌石的水泥、水以及砂等原材料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。4.2水泥砂漿的質(zhì)量檢查按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個(gè)。4.3砌筑工程質(zhì)量檢查4.3.1外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。4.3.2排水孔的坡度和阻塞情況檢查。4.3.3砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7格柵石籠1格柵1)采用雙向拉伸土工格柵（TGSG3030或相當(dāng)產(chǎn)品）。2)采用的土工格柵肋距不大于50mm。3)每延米拉伸強(qiáng)度(縱、橫向）：≥30KN/m；2%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉力(縱、橫向）：≥10.5kN/m；5%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉力(縱、橫向）：≥21.0kN/m；最小炭黑含量：≥2%；碳黑分布均勻，無(wú)條狀、塊狀聚合物。4)格柵連接材料材料選用高密度聚丙烯繩索；強(qiáng)度要大于或等于用于石籠的格柵肋條強(qiáng)度且單根繩子抗拉強(qiáng)度200KN；直徑≤5mm；格柵搭接重合寬度：≥50mm，并至少搭接一個(gè)方格。2、施工準(zhǔn)備鋪設(shè)格賓前，馬道提前整平夯實(shí)，達(dá)到牢固穩(wěn)定。測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣格賓擋墻軸線及內(nèi)外側(cè)邊線。檢查格柵石籠的外觀有無(wú)缺損或人為破壞，箱體尺寸，網(wǎng)孔直徑、線徑、邊線、框線線徑，并準(zhǔn)備好安裝工具。3、格柵石籠施工①綁扎間隔網(wǎng)：以人工掀開格賓網(wǎng)大約成90°，綁扎間隔網(wǎng)成為箱形。綁扎線采用同材質(zhì)鋼絲，雙股以上綁扎并絞緊。間隔網(wǎng)先上下四處固定并綁扎絞緊。②鋪設(shè)格柵石籠核定鋪設(shè)位置后，依設(shè)計(jì)圖示安放格柵石籠。在整體性結(jié)合垂直方向，綁扎所有相鄰格賓框線，由15cm處開始垂直方向往下用鉛絲繞2—3圈后綁扎，共計(jì)3處(從上往下依次為（15cm、20cm、15cm)：綁扎第3處時(shí)，整組格賓下方如有相鄰網(wǎng)，須將下方一并綁扎，以求一體連結(jié)。在整體性結(jié)合水平方向，綁扎所有相鄰格賓框線，由邊緣算起第25cm

處為第一點(diǎn)，每25cm距離繼續(xù)綁扎。第二層鋪設(shè)后(上方層)，須將相鄰處一并綁扎，

以求整體連結(jié)。相鄰網(wǎng)身，平均每平方米綁扎4處。每層整體格賓連結(jié)后，才可投入填充石料。格賓石籠擋土墻施工時(shí)，橫層縱層交錯(cuò)，逐層施工，層層綁扎連接，全墻成整體。4、填裝石塊1）首先用腳手架固定格賓鋼絲網(wǎng)，以免其變形。采用機(jī)械或人工進(jìn)行石塊填裝，填充石料不得一次填滿一格，以保證格賓形狀完整；每組格賓空格須同時(shí)均勻投料，以保證格賓方正。0.5米高格賓分二次投料，并每格均勻投入。石料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用銹石、風(fēng)化石、垃圾石，石料粒徑不得大于網(wǎng)孔直徑的兩倍。2）石料投入時(shí)，先在層箱底用粒徑200mm～250mm的石塊均勻擺設(shè)，再開始從箱籠的四個(gè)角隅處碼砌粒徑250mm左右的石塊，再用級(jí)配合適的石料分層擺設(shè)，

大小搭配填充箱體中間，

填充完成后固定箱體。在填充過(guò)程中當(dāng)填料達(dá)到箱體1/4時(shí)，

用小碎石或沙粒填充空缺，并用鋼釬夯密實(shí)一次，調(diào)整箱體線條。外部裸露部位，須以人工砌壘，整齊填塞密實(shí)，以求美觀。并根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置適量拉筋。5