裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點演示文稿

裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點演示文稿本文檔共25頁；當(dāng)前第1頁；編輯于星期三\17點21分裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點本文檔共25頁；當(dāng)前第2頁；編輯于星期三\17點21分CONTENTS背景裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)原理裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點本文檔共25頁；當(dāng)前第3頁；編輯于星期三\17點21分背景本文檔共25頁；當(dāng)前第4頁；編輯于星期三\17點21分人工費用不斷上漲，通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，裝配建造能節(jié)約60%的人工。大大減少施工現(xiàn)場建筑垃圾的產(chǎn)生，綠色環(huán)保。2016年9月份，國務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》，我省積極響應(yīng)，推出了裝配式建筑的相關(guān)政策，明確指出西安市、寶雞市、咸陽市、榆林市、延安市城區(qū)和西咸新區(qū)，作為重點推進(jìn)地區(qū)。到2020年，裝配式公共建筑、商品住宅試點示范規(guī)模達(dá)到200萬平方米；創(chuàng)建國家級裝配式建筑試點示范城市1—2個，省級裝配式建筑試點示范城市2-3個，裝配式建筑占新建建筑的比例，重點推進(jìn)地區(qū)達(dá)到20%以上，2025年全省達(dá)到30%以上，推行工程總承包，提升裝配式施工水平。裝配建造方式，可大幅降低滲漏、開裂、空鼓、房間尺寸偏差等房屋建造質(zhì)量通病。本文檔共25頁；當(dāng)前第5頁；編輯于星期三\17點21分裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)原理本文檔共25頁；當(dāng)前第6頁；編輯于星期三\17點21分01020304對設(shè)計圖紙進(jìn)行深化設(shè)計施工單位通過搭積木的方式將預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行拼裝，并采用現(xiàn)澆節(jié)點及注漿等方式進(jìn)行可靠連接構(gòu)件制造廠根據(jù)深化設(shè)計圖進(jìn)行構(gòu)件生產(chǎn).對混凝土建（構(gòu)）筑物進(jìn)行合理拆分設(shè)計設(shè)計單位施工單位裝配式建筑本文檔共25頁；當(dāng)前第7頁；編輯于星期三\17點21分裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程本文檔共25頁；當(dāng)前第8頁；編輯于星期三\17點21分臨時道路及構(gòu)件堆場布置施工單位監(jiān)理單位構(gòu)件廠構(gòu)件運輸進(jìn)場構(gòu)件驗收構(gòu)件堆放預(yù)制墻板及柱吊裝調(diào)整驗收套筒灌漿現(xiàn)澆節(jié)點施工疊合梁、板、樓梯吊裝調(diào)整驗收線管安裝疊合層現(xiàn)澆施工裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程首層（轉(zhuǎn)換層）插筋施工分倉及座漿本文檔共25頁；當(dāng)前第9頁；編輯于星期三\17點21分預(yù)制墻板安裝流程：測量放線→吊具制作→復(fù)核預(yù)留筋→放置鋼墊片→墻板吊裝就位→臨時支撐固定→調(diào)整→灌漿→現(xiàn)澆加強部位鋼筋綁扎→現(xiàn)澆模板支設(shè)→混凝土澆筑→預(yù)制墻板板縫處理→檢查驗收預(yù)制疊合梁安裝流程：測量放線→安裝疊合梁底支座→疊合梁吊裝就位→調(diào)整復(fù)測→疊合梁節(jié)點鋼筋綁扎→節(jié)點模板支設(shè)→砼澆筑→檢查驗收預(yù)制疊合板安裝流程：測量放線→板底支撐安裝→疊合板吊裝就位→預(yù)制疊合板校正→疊合板現(xiàn)澆帶拼縫處理→水電線路敷設(shè)→疊合板上層鋼筋綁扎→墻板鋼筋定位卡具放置→混凝土澆筑→檢查驗收預(yù)制樓梯安裝流程：測量放線→樓梯找平層施工→預(yù)制樓梯吊裝就位→樓梯梯段校正→灌漿連接→檢查驗收分流程本文檔共25頁；當(dāng)前第10頁；編輯于星期三\17點21分預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點本文檔共25頁；當(dāng)前第11頁；編輯于星期三\17點21分4.1施工現(xiàn)場臨時道路布置1、施工現(xiàn)場道路宜優(yōu)先采取永臨結(jié)合方式進(jìn)行臨時道路施工；臨時道路可按正式道路一次施工完畢，做好施工期間路面保護(hù)工作；臨時道路也可采取預(yù)留面層的施工方法，按正式道路的路基要求施工，待工程完工再施工正式路面面層。2、預(yù)制構(gòu)件運輸車輛為大型車或鉸接車，運輸裝配式構(gòu)件的主干道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)確定為12.5m，臨時道路設(shè)雙車道，寬度不宜小于7.5m，建筑物周圍宜設(shè)置環(huán)形車道，主干道應(yīng)設(shè)為雙車道。若場地狹小主臨時道路只能為單車道時，寬度不得小于4m，應(yīng)設(shè)錯車道，錯車道寬度不得小于6.5m。3、臨時道路推薦做法：路基視地基堅實程度做1-2步3﹕7灰土回填，面層為200mm厚強度等級C20以上混凝土，橫向坡度宜為2%。圖4.1運輸車轉(zhuǎn)彎半徑本文檔共25頁；當(dāng)前第12頁；編輯于星期三\17點21分4.2構(gòu)件臨時堆場設(shè)置1、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)構(gòu)件臨時堆場，堆場宜設(shè)置在塔吊有效起吊范圍內(nèi)，構(gòu)件應(yīng)按類型分區(qū)分片堆放，盡量減少構(gòu)件二次倒運；堆場周邊不應(yīng)有障礙物，以便構(gòu)件裝卸和吊裝工作；堆場周圍應(yīng)進(jìn)行圍擋，并安排專人對進(jìn)出場人員和車輛進(jìn)行疏導(dǎo)和管理。2、施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件臨時堆場的大小由每層樓預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量確定。為滿足進(jìn)度要求，臨時堆場應(yīng)至少存放一個流水段的構(gòu)件。3、臨時堆場地面推薦做法：地基回填300mm厚2﹕8灰土，面層為150mm厚強度等級C20以上混凝土；堆場周圍設(shè)排水溝，定期清理場內(nèi)雜物。圖4.2預(yù)制構(gòu)件臨時堆場本文檔共25頁；當(dāng)前第13頁；編輯于星期三\17點21分4.3塔吊選型1、裝配式建筑塔吊選型應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素：①全覆蓋。塔吊有效起重范圍必須全覆蓋擬建建筑；②塔吊起重力矩應(yīng)不大于其額定力矩的75%。塔吊起重量根據(jù)最大預(yù)制構(gòu)件重量確定，起重量×工作幅度=起重力矩。2、塔吊附墻應(yīng)優(yōu)先選擇附著在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上，不得附著在裝飾外掛墻板上，若附著在預(yù)制結(jié)構(gòu)上時，須提前在墻板上布設(shè)預(yù)留孔，并經(jīng)原設(shè)計單位同意后實施。圖4.3-1塔吊吊運圖4.3-2塔吊附著本文檔共25頁；當(dāng)前第14頁；編輯于星期三\17點21分4.4構(gòu)件運輸1、構(gòu)件運輸應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)廠家按施工現(xiàn)場構(gòu)件需求計劃進(jìn)行運輸；墻板運輸尚要考慮構(gòu)件的運輸高度，確定適合的運輸路線。2、預(yù)制墻板采用立放運輸，并采用臨時支架和可靠綁扎（或其他固定措施）將墻板固定牢靠，對構(gòu)件邊角及構(gòu)件與捆綁、支撐接觸處，采用柔性墊襯保護(hù)。3、預(yù)制柱、梁、疊合樓板、陽臺板、樓梯、空調(diào)板等采用平放運輸。預(yù)制疊合樓板、空調(diào)板疊放層數(shù)不得超過6層；預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不得超過2層；預(yù)制樓梯、陽臺板疊合層數(shù)不得超過3層。構(gòu)件疊放必須采用支墊隔開，支墊應(yīng)平整且上下對齊，支墊位置宜放在距端部1/5處。圖4.4-1立放運輸圖4.4-2平放運輸本文檔共25頁；當(dāng)前第15頁；編輯于星期三\17點21分4.5構(gòu)件臨時堆場設(shè)置1、預(yù)制墻板采用垂直插放、靠放，支架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固。預(yù)制墻板外飾面不得作為支撐面，宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不得小于80°。2、預(yù)制板、柱、梁宜采用疊放方式存放，底層與層間應(yīng)設(shè)置支墊，支墊應(yīng)平整且上下對齊，最下一層支墊應(yīng)通長設(shè)置。預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不大于6層；預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不大于2層。圖4.5-1墻、梁、板、樓梯構(gòu)件堆放圖4.5-3墻類構(gòu)件堆放臨時支撐架圖4.5-2墻構(gòu)件組裝式臨時堆放架1—墻板；2—鋼管；3—支架；4—橫梁；5—走道板；6—斜拉桿；7—斜支撐桿；8—樓梯。本文檔共25頁；當(dāng)前第16頁；編輯于星期三\17點21分4.6預(yù)制構(gòu)件驗收1、專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場是應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告、預(yù)制構(gòu)件的鋼筋和混凝土原材料檢驗報告等質(zhì)量證明文件，對進(jìn)場時不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件，質(zhì)量證明文件還應(yīng)包括預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程的關(guān)鍵驗收記錄等。2、梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。3、進(jìn)場時不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件，施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。當(dāng)無駐廠監(jiān)督時，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)對其主要受力鋼筋、規(guī)格、間距、保護(hù)層及混凝土強度等進(jìn)行實體檢驗。實體檢驗宜采用非破損方法，按不超過1000個同類預(yù)制構(gòu)件為一批，每批抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件。4、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)對其外觀觀感、尺寸偏差（包括預(yù)留預(yù)埋規(guī)格及位置、接觸面粗糙度、預(yù)留孔深度、截面尺寸等）。圖4.6-1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收圖4.6-2預(yù)制構(gòu)件駐廠驗收本文檔共25頁；當(dāng)前第17頁；編輯于星期三\17點21分4.7結(jié)構(gòu)層首層及轉(zhuǎn)換層插筋定位1、根據(jù)轉(zhuǎn)換層剪力墻鋼筋定位圖紙，進(jìn)行工廠加工定位鋼板，定位鋼板上的開洞尺寸較所插筋的直徑大2mmm，定位鋼板孔洞內(nèi)套裝專用煙囪狀套筒，方便拆除；在定位板上設(shè)混凝土下料口及振搗口。2、為避免鋼筋發(fā)生整體位移，施工時用定位筋將兩根對角鋼筋焊接固定牢固后，再裝定位板。3、自轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎開始至，轉(zhuǎn)化層砼澆筑完成結(jié)束，整個過程中放置定位鋼板進(jìn)行插筋定位控制。在混凝土初凝到來之前再次放置定位鋼板，復(fù)核插筋定位情況。4、為便于后續(xù)構(gòu)件就位，其中一根角部鋼筋較其他鋼筋長15mm。圖4.7插筋定位本文檔共25頁；當(dāng)前第18頁；編輯于星期三\17點21分4.8預(yù)制構(gòu)件場內(nèi)吊運1、柱吊運宜采用橫吊梁輔助進(jìn)行，橫吊梁應(yīng)采用工字鋼制作，大小根據(jù)現(xiàn)場最大柱構(gòu)件重量確定，長度依據(jù)現(xiàn)場最大柱吊點間距確定，且長度不宜小于1m。2、直墻板、梁類構(gòu)件必須采用橫吊梁輔助吊運，橫吊梁長度依據(jù)現(xiàn)場梁或墻最大長度確定。若無特殊構(gòu)件，橫吊梁宜設(shè)置4m長，每隔200mm設(shè)一個固定點，固定點可用直徑20的未冷拉的一級鋼筋焊接到型鋼上制成。起吊薄壁墻板或梁構(gòu)件前，應(yīng)采取避免構(gòu)件變形或損傷的臨時加固措施。3、疊合板宜采用矩形型鋼吊架輔助吊運，吊點不應(yīng)少于4點，當(dāng)采用桁架筋作為吊點時，吊鉤應(yīng)同時勾住鋼筋桁架的上弦鋼筋和腹筋。矩形型鋼吊架采用滑輪組自動平衡吊繩系統(tǒng)。4、樓梯構(gòu)件可采用橫吊梁輔助吊運，吊裝用鋼絲繩長度應(yīng)經(jīng)計算確定；吊裝時采用4點吊，且樓梯上、下兩個平臺應(yīng)保持水平。圖4.8柱、梁、墻、樓梯、板構(gòu)件吊運本文檔共25頁；當(dāng)前第19頁；編輯于星期三\17點21分4.9預(yù)制構(gòu)件就位1、豎向構(gòu)件鋼筋預(yù)留長度基本一致，僅在角部有一根比其他鋼筋長出15mm作快速定位鋼筋，并在預(yù)制構(gòu)件相同位置進(jìn)行標(biāo)識。施工時按照定位鋼筋快速套入構(gòu)件。2、安裝前，在每塊預(yù)制豎向構(gòu)件上彈出1000mm控制線；安裝時，將20mm厚鋼墊片放置在墻板下作為注漿空間，先用鋼墊片調(diào)整就位其中幾塊墻板標(biāo)高，參照墻板的1000mm控制線，調(diào)整其他墻板的控制線與就位墻板1000mm線標(biāo)高一致。圖4.9-1墻柱就位控制鋼筋圖4.9-2墻水平就位控制線本文檔共25頁；當(dāng)前第20頁；編輯于星期三\17點21分4.10預(yù)制構(gòu)件工具式支撐體系就位安裝1、每個預(yù)制墻板臨時斜撐不得少于2道（每道由上下兩根斜撐構(gòu)成），且斜撐間距不得超過4m，臨時斜撐須采用可調(diào)式支撐，預(yù)制墻板的上支撐點位置距離墻底不宜大于墻高的2/3，且不應(yīng)小于墻高的1/2；下支撐點不得大于墻高的1/2，斜撐夾角宜為30°~60°。2、轉(zhuǎn)角等部位出現(xiàn)斜撐交叉的位置，兩道墻板的斜撐固定預(yù)留孔應(yīng)設(shè)100mm高差。3、預(yù)制疊合樓板就位前應(yīng)在跨內(nèi)及距離支座500mm處設(shè)置由豎撐和橫梁組成的臨時支撐。4、預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在相鄰兩個方向采用可調(diào)斜撐作臨時固定，支撐點距離板底的距離不宜小于柱高的2/3，且不應(yīng)小于柱高的1/2，并應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整；當(dāng)有一個方向有墻體時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臨時撐桿的位置，相鄰兩臨時支撐的水平投影角不得小于60°。5、臨時斜撐應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達(dá)到設(shè)計要求后拆除；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的75%以上方可拆除。圖4.10構(gòu)件工具式臨時支撐體系本文檔共25頁；當(dāng)前第21頁；編輯于星期三\17點21分4.11豎向構(gòu)件注漿連接1、豎向構(gòu)件吊裝就位后，進(jìn)行分倉隔斷，每格分倉長度不超過1.5m，再用砂漿將構(gòu)件底部縫隙進(jìn)行密封，密封時砂漿塞入構(gòu)件底部不得超過5mm，以確保注漿有效面積，提供連接強度；計算灌漿分區(qū)留置體積得每個分區(qū)中灌漿料的所需量，估算在保證灌漿料流動性前提下可以將該分區(qū)灌滿所需時間，灌漿分區(qū)施工完畢4小時后，坐漿分區(qū)帶達(dá)到一定強度后，方可吊裝預(yù)制墻板就位進(jìn)行下一步灌漿操作。2、采用灌漿泵進(jìn)行灌漿，漿料由下端靠中部灌漿孔注入，隨著其余套筒出漿孔漿液流出，及時用配套橡膠塞封堵，持壓30S后再封堵下口。預(yù)制墻板寬度超過1.5m時可設(shè)分倉進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后24h內(nèi)不得對墻板施加振動沖擊等影響。3、灌漿施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)連接部位低于10℃時應(yīng)該采取保溫棉覆蓋等保溫養(yǎng)護(hù)措施，灌漿結(jié)束后24小時內(nèi)不得對墻板施加震動沖擊等影響。4、灌漿時要制作灌漿料同條件抗壓強度試塊兩組，試件尺寸采用40mm×40mm×160mm的棱柱體。圖4.11-1注漿料配制及擴(kuò)散度檢查圖4.11-2豎向構(gòu)件注漿本文檔共25頁；當(dāng)前第22頁；編輯于星期三\17點21分4.12預(yù)制樓梯節(jié)點連接1、樓梯平臺強度達(dá)到75%以上時進(jìn)行梯段安裝。2、梯段上端采用固定鉸連接，下端采用滑動鉸連接；梯段上端預(yù)留洞采用C40級灌漿料灌至距梯段表標(biāo)高30mm處，再采用砂漿封堵密實；梯段下端預(yù)留洞內(nèi)距梯段表面標(biāo)高40mm處安裝4mm厚的鐵墊片，采用螺母固定牢固，內(nèi)部形成空腔，再采用砂漿將預(yù)留洞口封堵嚴(yán)密。3、梯段與平臺梁間縫隙用聚苯板填充至距梯段板上表50mm處，再嵌入20mmPE棒，最后用打膠槍打30mm厚密封膠封堵密實。圖4.12預(yù)制構(gòu)件臨時堆場（a）上端固定鉸支座連接示意圖

（b）下端滑動鉸支座連接示意圖

本文檔共25頁；當(dāng)前第23頁；編輯于星期三\17點21分4.13外墻防水節(jié)點