管料油壓成型機(jī)安全操作規(guī)程

管料油壓成型機(jī)安全操作規(guī)程為了保障工作人員的安全，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，特定制本管料油壓成型機(jī)安全操作規(guī)程。所有參與設(shè)備操作的人員需要嚴(yán)格遵守本規(guī)程，且需要定期進(jìn)行培訓(xùn)和檢測。操作前事項設(shè)備接通電源后，要檢查電機(jī)和壓力泵是否正常運(yùn)行，以及電源的接地是否牢固。機(jī)身和周圍需要確保足夠的通風(fēng)，并保持干燥清潔，防止設(shè)備發(fā)生漏電機(jī)件過熱等不安全情況。將氣源按要求接入壓力調(diào)節(jié)器，管道和接頭接口必須嚴(yán)密無漏。將工作臺和壓力頭上連接好密封膠圈，確保不會發(fā)生泄露。操作時的防護(hù)操作人員應(yīng)常戴安全帽、工作服、耐酸堿手套等防護(hù)用具，并保持干凈清潔。在操作時，應(yīng)確保機(jī)器周圍無雜物，避免設(shè)備失穩(wěn)，造成不安全事件發(fā)生。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，禁止隨便觸動各個部件及儀器表，嚴(yán)禁用手托生成品以及放置工具等物品，以免造成意外傷害。操作人員在操作前，應(yīng)對設(shè)備及其各個部件或儀器進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時與相關(guān)部門和維修人員聯(lián)系。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)行，并進(jìn)行排除，然后再重新操作，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常操作時的具體步驟將管材調(diào)整到合適位置，調(diào)整好壓力頭上、下部的限高器，并調(diào)整好壓力頭下部的皮帶，以免管材安裝后滑動，造成設(shè)備安全隱患。打開電源，此時壓力泵及電機(jī)也開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時要檢查管道連接是否處于正常狀態(tài)，以及油泵油位是否充足。調(diào)節(jié)氣體的氣壓，以實現(xiàn)設(shè)備的正常工作。調(diào)節(jié)過程中，可以逐步降低壓力控制器的穩(wěn)壓閥來進(jìn)行，同時要注意隨時觀察壓力儀表，確保泵的壓力能在要求的工作范圍內(nèi)。調(diào)整好壓力頭并安裝好拉輪，在保障好膠帶的情況下，將管材帶入設(shè)備中間，對齊好然后進(jìn)行壓制成品的操作。操作完成后，首先關(guān)閉電源，然后對整個設(shè)備進(jìn)行檢查，確保安全閥有良好的密封，并將安全鎖安裝好。清除積水和廢料。對于電氣部件，可采用擦拭的方式進(jìn)行清洗，對于油道部件，需要定期換油，并清除殘渣和雜質(zhì)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)束語管料油壓成型機(jī)是一個非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，而安全操作規(guī)程則是保障這個設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)