石材地面鋪設施工方案

一、施工準備1、材料要求：水泥：325 號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，出廠超過三個月應按試驗結果使用。白水泥：325號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。大理石、磨光花崗石、預制水磨石等：按照設計和圖紙要求的材料包裝。配套佳件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石或磨光花膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2、主要機具：磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（ф5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000~5000mm×40mm×10~15mm）、托線板、線墜、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件：（1）辦理好結構驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面析驕兵必敗需的水、電源等。50cm水平線（標高控制線）。腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用1:3水泥砂漿塞堵密實并事先粘貼好保護膜。大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質檢部組按樣板要求施工。要時進行拭拼選用。二、操作工藝1、工藝流程：（1）簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層砂彈線分格 排塊磚 浸塊材 鑲貼塊表面勾縫與擦縫（2）大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程。施工準（鉆孔剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝理石、磨光花崗石或預制水磨石 分層灌漿 擦縫2、薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面將其鑲巾在較隱蔽的部位。107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分5mm7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。2~3mm20%107膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。340cm1m裝方法。8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預制制磨石、5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3~4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。20cm銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向鋼筋，并把綁好的豎筋用預60cm10cm處與主50cm7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層60cm綁一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經(jīng)緯儀找垂直）占尺寸，一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度5~7cm1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙）。安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺的蔭陽角方正，在安裝石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。1:25水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層1/3；第一層灌漿很重要，因要如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。15cm5~10cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。4暴曬的可靠措施。5。50C漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火7~9d。三、質量標準1、保證項目：飾面板（大理石、預制水磨石、磨光花崗石）顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。飾面板安裝（鑲貼）角和裂縫等缺陷。2、基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。3、大理石、磨光花崗石、預制水磨石允許偏差項目；見下表大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面板安裝允許偏差表（mm）預項大理項目 制檢查方法次 石、磨光花水崗石磨石立面室2m托線板和尺1 2 2垂直 內(nèi) 量檢查2表面平整123陽角方正22室3室33外2m靠尺和楔形塞尺檢查2m方尺和塞尺檢查200mm方尺和4接縫平直23楔形塞尺檢查墻裙上口平用直尺和楔形塞尺5 2 2直 檢查0.用鋼板短尺和塞尺6接縫高低0.35檢查接縫寬度偏0.拉5cm小線和尺量7 0.5差 5 檢查1、大理石、磨光花崗石、預制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。2、大理石、磨光花崗石、預制水磨石板墻面鑲貼完后，應及時貼紙或巾塑料薄膜保護，以保證墻面不不被污染。3、飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。4、拆除架子時注意不要碰撞墻面。施工組織方案五、應注意的質量問題：1、接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。2、空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)陰擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔3、開裂：有的大理石石質較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。4、鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱機等承重結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板