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文檔簡介
干粘石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。(2)底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰強(qiáng)度。(3)水泥砂漿拌好后應(yīng)在初凝前用完(一般不超過2h)凡結(jié)硬砂漿不得繼(4)材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材(5)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后.應(yīng)進(jìn)行“工(6)相關(guān)各專業(yè)工種之間.應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,并形成記錄,未經(jīng)監(jiān)理工程(7)施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)過(8)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件已完成。(2)施工方案已完成,并通過審核、批準(zhǔn)。(3)施工設(shè)計交底、施工技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書)已簽訂完成;.2材料要求(1)水泥產(chǎn)(2)砂子(3)石渣(4)石灰膏石灰膏不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。要求使用前進(jìn)行熟化,時間不少于30d,質(zhì)地應(yīng)潔白細(xì)膩。(5)磨細(xì)石灰粉使用前用水熟化燜透,時間應(yīng)7d以上,不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。(6)顏料貨源、數(shù)量要一次進(jìn)夠。(7)膠粘劑所使用膠粘劑必須符合國家環(huán)保質(zhì)量要求。主要機(jī)具(1)砂漿攪拌機(jī):可根據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)或利用小型(2)手推車:根據(jù)現(xiàn)場情況可采用窄式臥斗、翻斗式或普通式手推車。手(3)主要工具:磅秤、篩子、水桶(大小)、鐵板、噴壺、鐵鍬、灰槽、灰驗*)、方口尺(標(biāo)、驗*)、靠尺(標(biāo)、驗*)、答帚、米厘條、木杠、施工小線、130000053圖2.3木柏板、石渣托盤示意圖.4作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過相關(guān)單位(建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單)檢驗合格,并已驗收。(2)抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件已完成。施工作業(yè)指導(dǎo)完成。(3)施工所使用的架子已搭好,并已經(jīng)過安全部門驗收合格,架子距墻面(4)門窗口位置正確,安裝牢固并已采取保護(hù),預(yù)留孔洞。預(yù)埋件等位置設(shè)計要求。(5)墻面基層以及混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部(6)施工前根據(jù)要求應(yīng)做好施工樣板,并經(jīng)過相關(guān)部門檢驗合格。3材料和質(zhì)量要點3.1材料關(guān)鍵要求(1)水泥:進(jìn)場或出廠日期超過三個月必須進(jìn)行復(fù)驗.合格后方可使用。(2)砂:要求顆粒堅硬,潔凈,含泥量小于3%。(3)石渣:要求顆粒堅硬,不含泥土、軟片,堿質(zhì)及其他有害物質(zhì)及有機(jī)(4)膠粘劑:采用水溶性膠粘劑,摻加量應(yīng)經(jīng)過試驗確定。3.2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)抹灰前應(yīng)認(rèn)真將基層清理干凈,堅持“工序交接檢驗”(2)粘分格條時注意粘在豎線的同一側(cè),分格要符合設(shè)計要求。(3)甩石子時注意甩板與墻內(nèi)保持垂直,甩時用力均勻;(4)各層間抹灰不宜跟的太緊,底層灰七八成干時再抹上一層.注意抹面前應(yīng)將底層均勻潤濕。3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)注意防止干粘石面層不平,表面出現(xiàn)坑洼,顏色不一致。1)施工前石渣必須過篩、去掉雜質(zhì),保證石粒均勻,并用清水沖洗干凈。2)底灰不要抹的太厚,避免出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。3)甩石渣時要掌握好力度,不可硬砸、硬甩,應(yīng)用力均勻。4)面層石渣灰厚度控制在8~10mm為宜,并保證石渣漿的稠度合適。不可用力過猛,造成局部返漿,形成面層顏色不一致。(2)注意防止粘石面層出現(xiàn)石渣不均勻和部分露灰層,造成表面花感2)合理采用石渣漿配合比,最好選擇摻入即能增加強(qiáng)度,又能延緩初凝時3)注意天氣變化,遇有大風(fēng)或雨天應(yīng)采取保護(hù)措施或停止施工。 (3)注意防止干粘石出現(xiàn)開裂、空鼓。1)根據(jù)不同的基體采取不同的處理方法,基層處理必須到位。2)抹灰前基層表面應(yīng)刷一道膠凝性素水泥漿,分層抹灰,每層厚度控制在3)每層抹灰前應(yīng)將基層均勻澆水潤濕。4)冬季施工應(yīng)采取防凍保溫措施。(4)注意防止干粘石面層接槎明顯、有滑墜。1)面層灰抹后應(yīng)立即甩粘石渣。3)施工腳手架搭設(shè)要考慮分格塊操作因素,應(yīng)滿足格塊粘石操作合適而分造成制作困難:(5)注意防止干粘石面出現(xiàn)棱角不通順和黑邊現(xiàn)象。2)分格條要充分浸水泡透,抹面層灰時應(yīng)先抹中間,再抹分格條四周,并(6)注意防止干粘石面出現(xiàn)抹痕。1)根據(jù)不同基體掌握好澆水量。2)面層灰漿稠度配合比要合理,使其干稀適合。3)甩粘面層石渣時要掌握好時間,隨粘隨拍平。 (7)注意防止分格條、滴水線(槽)不清晰、起條后不勾縫。1)施工操作前要認(rèn)真作好技術(shù)交底,簽發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。Z)堅持施工過程管理制度,加強(qiáng)過程檢查、驗收。施工工藝4.1工藝流程粘分格條→抹粘結(jié)層砂漿→撒石粒→拍平、修整→起條、勾縫→噴水養(yǎng)護(hù)2操作工藝(1)基層處理1)磚墻基層處理;抹灰前需將基層上的塵土、污垢、灰塵等清除干凈.并澆均勻濕潤。2)混凝土墻基層處理:用鋼絲刷將粉塵刷掉,用清水沖洗干凈,后澆水均勻濕潤。按產(chǎn)品要求使用。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩(3)做灰餅、充筋(4)抹底層、中層砂漿(5)彈線分格、粘分格條(6)抹粘結(jié)層砂槳(7)撒石粒(甩石子)(8)拍平、修整、處理黑邊(9)起條、勾縫(10)噴水養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水潤濕。(2)檢驗要求:抹灰前應(yīng)由質(zhì)量部門對其基層處理質(zhì)量進(jìn)行槍少量,并填到要求后方可施工。(3)檢驗方法:檢查施工記錄。2)裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間(3)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加4)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固.抹灰層應(yīng)無脫層、空5.2—般項目(1)干粘石表面應(yīng)色澤一致,不露漿、不漏粘,石粒應(yīng)粘結(jié)表5.2項項次項目1立面垂直度2表面平整度陰陽角方正4分格條(縫)直線度5墻裙、勒腳上口直線檢驗方法用直角檢測尺檢測用鋼直尺檢查允許偏差4432―用用鋼直尺檢查度成品保護(hù)(1)根據(jù)現(xiàn)場和施工情況,應(yīng)制定成品保護(hù)措施,成品保護(hù)應(yīng)采取看護(hù)、(2)施工過程中翻腳手板及施工完成后拆除架子時要對操作人員進(jìn)行交底,3)抹灰前對門、窗口應(yīng)采取保護(hù)措施,鋁門、窗口應(yīng)貼膜保護(hù)抹灰完成盾的石渣及時回收。(4)其他工種作業(yè)時嚴(yán)禁蹬踩已完成的干粘石墻面,油漆工作業(yè)時嚴(yán)防碰(5)不同的抹灰面交叉施工時,應(yīng)將先做好的抹灰面層采取保護(hù)措施后方7安全環(huán)境保護(hù)措施4.1.7和外墻斬假石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄(1)抹灰工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄
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