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文檔簡(jiǎn)介
第一章工程材料的力學(xué)性能第一頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四材料的力學(xué)性能定義:
材料的力學(xué)性能是指材料在不同環(huán)境(溫度、介質(zhì))下,承受各種外加載荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等)時(shí)所表現(xiàn)出的力學(xué)特征。
指標(biāo):
彈性、剛度、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、斷裂韌度和疲勞強(qiáng)度等。第二頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四第一節(jié)靜載時(shí)材料的力學(xué)性能*拉伸試驗(yàn)及拉伸曲線*拉伸曲線所確定的力學(xué)性能指標(biāo)及意義一.靜拉伸試驗(yàn)第三頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)可用于各種金屬材料,非金屬材料的拉伸,壓縮,彎曲,剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)。
第四頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四拉伸試樣:GB6397-86規(guī)定《金屬拉伸試樣》有:圓形、矩形、異型及全截面.常用標(biāo)準(zhǔn)圓截面試樣。長(zhǎng)試樣:L0=10d0短試樣:L0=5d0第五頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四
低碳鋼拉伸曲線拉伸機(jī)上,低碳鋼緩慢加載單向靜拉伸曲線:第六頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四op段:比例彈性變形階段;pe段:非比例彈性變形階段;平臺(tái)或鋸齒(s段):屈服階段;sb段:均勻塑性變形階段,是強(qiáng)化階段。b點(diǎn):形成了“縮頸”。bk段:非均勻變形階段,承載下降,到k點(diǎn)斷裂。斷裂總伸長(zhǎng)為Of,其中塑形變形Og(試樣斷后測(cè)得的伸長(zhǎng)),彈性伸長(zhǎng)gf。Δl
FΔl
bΔl
uΔl
Fbbk
Fsso
g
fe
Fep
Fp拉伸曲線第七頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四應(yīng)力σ:?jiǎn)挝幻娣e上試樣承受的載荷。這里用試樣承受的載荷除以試樣的原始橫截面積S0表示:F 載荷(N)σ=——(Mpa) S0 原始橫截面積(mm2)應(yīng)變?chǔ)牛簡(jiǎn)挝婚L(zhǎng)度的伸長(zhǎng)量。這里用試樣的伸長(zhǎng)量除以試樣的原始標(biāo)距表示:
Δl 伸長(zhǎng)量(mm)
ε=——
l0
原始長(zhǎng)度(mm)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(σ-ε曲線):形狀和拉伸曲線相同,單位不同σbσsσeεσ應(yīng)力與應(yīng)變曲線第八頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四二、拉伸曲線所確定的力學(xué)性能指標(biāo)及意義1.剛度和彈性
剛度材料在受力時(shí),抵抗彈性變形的能力。
E=σ/ε楊氏彈性模量
GPa,MPa
本質(zhì)是:反映了材料內(nèi)部原子結(jié)應(yīng)力的大小,組織不敏感的力系指標(biāo)。
彈性:材料不產(chǎn)生塑性變形的情況下,所能承受的最大應(yīng)力。
比例極限:σp=Fp/Ao
應(yīng)力――應(yīng)變保持線性關(guān)系的極限應(yīng)力值
第九頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四2.剛度:將材料抵抗彈性變形的能力稱為剛度。彈性模量:彈性下應(yīng)力與應(yīng)變的比值,表示材料抵抗彈性變形的能力。即:
E=σ/ε材料的E越大,剛度越大;E對(duì)組織不敏感;零件的剛度主要決定于E,也與形狀、截面等有關(guān)。E=σ/ε
1.彈性:金屬材料受外力作用時(shí)產(chǎn)生變形,當(dāng)外力去掉后能恢復(fù)到原來形狀及尺寸的性能。彈性變形:隨載荷撤除而消失的變形。(一)、彈性與剛度第十頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四彈性極限:
Fe彈性極限載荷(N)
σe=(Mpa)
S0
試樣原始橫截面積(mm2)σe
e第十一頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四(二)強(qiáng)度:
材料在載荷作用下抵抗永久變形和破壞的能力。種類:
抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等。
1、屈服點(diǎn)與屈服強(qiáng)度:
產(chǎn)生明顯塑性變形的最低應(yīng)力值.
Fs
σs
=
(MPa)
S0試樣屈服時(shí)的載荷(N)試樣原始橫截面積(mm2)σs第十二頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四
屈服強(qiáng)度(塑性變形量為0.2%,微量塑性變形)σ0.2:試樣產(chǎn)生殘余塑性變形0.2%時(shí)的應(yīng)力試樣產(chǎn)生0.2%殘余塑性變形第十三頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四
屈服強(qiáng)度(塑性變形量為0.2%,微量塑性變形)
F0.2
σ0.2
=
(MPa)
S
0
試樣原始橫截面(mm2)試樣產(chǎn)生0.2%殘余塑性變形時(shí)的載荷(N)
屈服點(diǎn)σs、屈服強(qiáng)度σ0.2是零件設(shè)計(jì)的主要依據(jù);也是評(píng)定金屬?gòu)?qiáng)度的重要指標(biāo)之一。第十四頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四它表示材料抵抗斷裂的能力。是零件設(shè)計(jì)的重要依據(jù);也是評(píng)定金屬?gòu)?qiáng)度的重要指標(biāo)之一。
F
b
試樣斷裂前的最大載荷(N)
σb
=
(MPa)
S
0
試樣原始橫截面積(mm2)σbσsσe2、抗拉強(qiáng)度:試樣在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力。第十五頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四(三)、塑性:是指材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。
1、斷面收縮率:
是指試樣拉斷處橫截面積的收縮量Δ
S與原始橫截面積S0之比。2、伸長(zhǎng)率:是指試樣拉斷后的標(biāo)距伸長(zhǎng)量Δ
L
與原始標(biāo)距L0之比。
S0-S1
ψ=——-—×100%S0
l1
-
l0
δ=——-—×100%l0第十六頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四δ<2~5% 屬脆性材科δ≈5~10% 屬韌性材料δ>10% 屬塑性材料思考:同一材料δ5>
δ10?δδuδbσbσsσeεσEδ塑性指標(biāo)不直接用于計(jì)算,但任何零件都需要一定塑性。防止過載斷裂;塑性變形可以緩解應(yīng)力集中、削減應(yīng)力峰值。第十七頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四延伸率
延伸率與試樣尺寸有關(guān);δ5、δ10(L0=5d,10d)思考:同一材料δ5>
δ10?斷面收縮率
>時(shí),無頸縮,為脆性材料表征;
<時(shí),有頸縮,為塑性材料表征。斷裂后拉伸試樣的頸縮現(xiàn)象第十八頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四拉力試樣的原標(biāo)距長(zhǎng)度為50mm,直徑為10mm,經(jīng)拉力試驗(yàn)后,將已斷裂的試樣對(duì)接起來測(cè)量,若最后的標(biāo)距長(zhǎng)度為71mm,頸縮區(qū)的最小直徑為4.9mm,試求該材料的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率的值?練習(xí)題一解:δ5=[(71-50)/50]x100%=42%S0=3.14x(10/2)2=78.5(mm2)S1=3.14x(4.9/2)2=18.85(mm2)Ψ=[(S0-S1)/S0]x100%=24%第十九頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四某工廠買回一批材料(要求:бs≥230MPa;бb≥410MPa;δ5≥23%;ψ≥50%).做短試樣(l0=5d0;d0=10mm)拉伸試驗(yàn),結(jié)果如下:Fs=19KN,F(xiàn)b=34.5KN;l1=63.1mm;d1=6.3mm;問買回的材料合格嗎?練習(xí)題二第二十頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四解:根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算如下:бs=Fs/s0=(19x1000)/(3.14x52)=242 >230MPa бb=Fb/s0=(34.5x1000)/(3.14x52)=439.5>410MPa δ5=[Δl
/l0]x100%=[(63.1-50)/50]x100%=26.2%>23%ψ=[ΔS
/S0]x100%=60.31%>50%材料的各項(xiàng)指標(biāo)均合格,因此買回的材料合格。某工廠買回一批材料(要求:бs≥230MPa;бb≥410MPa;δ5≥23%;ψ≥50%).做短試樣(l0=5d0;d0=10mm)拉伸試驗(yàn),結(jié)果如下:Fs=19KN,F(xiàn)b=34.5KN;l1=63.1mm;d1=6.3mm;問買回的材料合格嗎?第二十一頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四二、材料的硬度抵抗外物壓入的能力,稱為硬度――綜合性能指標(biāo)。1.布氏硬度:第二十二頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四壓頭為鋼球時(shí),布氏硬度用符號(hào)HBS表示,適用于布氏硬度值在450以下的材料。壓頭為硬質(zhì)合金時(shí),用符號(hào)HBW表示,適用于布氏硬度在650以下的材料。第二十三頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四布氏硬度的優(yōu)點(diǎn):測(cè)量誤差小,數(shù)據(jù)穩(wěn)定。缺點(diǎn):壓痕大,不能用于太薄件、成品件及比壓頭還硬的材料。適于測(cè)量退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼,鑄鐵及有色金屬的硬度。
符號(hào)HBS或HBW之前的數(shù)字表示硬度值,符號(hào)后面的數(shù)字按順序分別表示球體直徑、載荷及載荷保持時(shí)間。如:120HBS10/1000/30表示直徑為10mm的鋼球在1000kgf(9.807kN)載荷作用下保持30s測(cè)得的布氏硬度值為120。第二十四頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四h1-h0洛氏硬度測(cè)試示意圖洛氏硬度計(jì)10HRC≈HBS2.洛氏硬度:第二十五頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四2.洛氏硬度按壓頭和載荷的不同,有:B、C、A三種:表1-1①HRA硬、薄試件,如硬質(zhì)合金、表面淬火層和滲碳層。②HRB輕金屬,未淬火鋼,如有色金屬和退火、正火鋼等。③HRC較硬,淬硬鋼制品;如調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。洛氏硬度的優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,壓痕小,適用范圍廣。缺點(diǎn):測(cè)量結(jié)果分散度大。第二十六頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四維氏硬度試驗(yàn)原理維氏硬度計(jì)3.維氏硬度第二十七頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四維氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的優(yōu)點(diǎn):既可測(cè)量由極軟到極硬的材料的硬度,又能互相比較。既可測(cè)量大塊材料、表面硬化層的硬度,又可測(cè)量金相組織中不同相的硬度。
第二十八頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四
材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。第二節(jié)動(dòng)載時(shí)材料的力學(xué)性能一、沖擊韌度第二十九頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊試樣和沖擊試驗(yàn)示意圖第三十頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四試樣沖斷時(shí)所消耗的沖擊功Ak為:
Ak=mgH–mgh(J)
沖擊韌度值ak就是試樣缺口處單位截面積上所消耗的沖擊功。
AK
ak
=(J/cm2)S0第三十一頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四ak值低的材料叫做脆性材料,斷裂時(shí)無明顯變形,金屬光澤,呈結(jié)晶狀。ak值高,明顯塑變,斷口呈灰色纖維狀,無光澤,韌性材料。材料的沖擊韌性隨溫度下降而下降。在某一溫度范圍內(nèi)沖擊韌性值急劇下降的現(xiàn)象稱韌脆轉(zhuǎn)變。發(fā)生韌脆轉(zhuǎn)變的溫度范圍稱韌脆轉(zhuǎn)變溫度。材料的使用溫度應(yīng)高于韌脆轉(zhuǎn)變溫度。第三十二頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四二、疲勞強(qiáng)度表示材料經(jīng)無數(shù)次交變載荷作用而不致引起斷裂的最大應(yīng)力值。第三十三頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四疲勞強(qiáng)度
(80%的斷裂由疲勞造成)疲勞:承受載荷的大小和方同隨時(shí)間作周期性變化,交變應(yīng)力作用下,往往在遠(yuǎn)小于強(qiáng)度極限,甚至小于屈服極限的應(yīng)力下發(fā)生斷裂。第三十四頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四鋼材的循環(huán)次數(shù)一般取
N=107有色金屬的循環(huán)次數(shù)一般取
N=108鋼材的疲勞強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系:
σ-1
=(0.45~0.55)σb第三十五頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四疲勞強(qiáng)度σ-1
:材料經(jīng)無數(shù)次應(yīng)力循環(huán)而不發(fā)生疲勞斷裂的最高應(yīng)力值。條件疲勞極限:經(jīng)受107應(yīng)力循環(huán)而不致斷裂的最大應(yīng)力值。陶瓷、高分子材料的疲勞抗力很低,金屬材料疲勞強(qiáng)度較高,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料也有較好的抗疲勞性能。影響因素:循環(huán)應(yīng)力特征、溫度、材料成分和組織、夾雜物、表面狀態(tài)、殘余應(yīng)力等。第三十六頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四1943年美國(guó)T-2油輪發(fā)生斷裂第三十七頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四軸的疲勞斷口疲勞輝紋(掃描電鏡照片)疲勞斷口通過改善材料的形狀結(jié)構(gòu),減少表面缺陷,提高表面光潔度,進(jìn)行表面強(qiáng)化等方法可提高材料疲勞抗力。第三十八頁,共四十二頁,編輯于2023年,星期四第三節(jié)材料的斷裂韌性
1.問題的提出低應(yīng)力脆斷――斷裂力學(xué)斷裂韌性是量度材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展阻力的物理量,是材料抵抗應(yīng)力脆性斷裂的韌性參數(shù).
I第三十九
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