制鞋基礎知識課件

走進鞋企——制鞋基礎入門培訓生產(chǎn)流程欣賞

4.1運動鞋生產(chǎn)流程

4.2

涼鞋生產(chǎn)流程

4.3男皮鞋生產(chǎn)流程

4.4女皮鞋生產(chǎn)流程

4.5注塑鞋生產(chǎn)流程壹前言

國際鞋行業(yè)動態(tài)

制鞋業(yè)定義

中國鞋行業(yè)前景

中國鞋行業(yè)現(xiàn)狀制鞋業(yè)的定義制造業(yè)是指對制造資源（物料、能源、設備、工具、資金、技術、信息和人力等），按照市場要求，通過制造過程，轉化為可供人們使用和利用的大型工具、工業(yè)品與生活消費產(chǎn)品的行業(yè)。制造業(yè)：制鞋業(yè)：制鞋業(yè)是指對制鞋原材料（面料、底料等），按照市場需求，通過制造過程，轉化為成品鞋的行業(yè)。1、近年來，全球鞋產(chǎn)量基本維持在200億雙以上，世界制鞋大國主要是：亞洲的中國、印度、越南、印度尼西亞和泰國歐洲的意大利、西班牙和葡萄牙南美洲的巴西國際鞋行業(yè)動態(tài)2、隨著生活水平的提高及材料技術的進步，鞋產(chǎn)品由單一的保護功能發(fā)展出舒適性和保健性功能；3、消費出現(xiàn)個性化、時尚化、休閑化、前衛(wèi)化、時裝化；4、不同文化、收入、年齡的消費者要求不同的品牌、價位、風格和款式選擇。國際鞋行業(yè)動態(tài)前言中國鞋行業(yè)現(xiàn)狀1、是全球最大鞋業(yè)生產(chǎn)及銷售中心，有著完善的產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺，目前已呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展狀態(tài)：20%20%20%廣東鞋業(yè)基地以廣州、東莞等地為代表主要生產(chǎn)OEM中高檔鞋浙江鞋業(yè)基地以溫州、臺州等地為代表主要是生產(chǎn)中檔女鞋福建鞋業(yè)基地以泉州、晉江等地為代表主要生產(chǎn)品牌運動鞋西部鞋業(yè)基地以成都、重慶為代表主要生產(chǎn)女鞋河北鞋業(yè)基地以保定為代表，主要生產(chǎn)中低檔鞋1鞋企數(shù)量雖然龐大，但大部分鞋企規(guī)模偏小自主創(chuàng)新能力弱2生產(chǎn)技術相對滯后4企業(yè)管理有待提高中國鞋行業(yè)現(xiàn)狀2、近年來，中國的鞋廠從2萬多家猛增到3萬多家，但處于鞋業(yè)發(fā)展階段：33、主要代表性品牌：運動鞋：李寧、安踏、特步、361、匹克、鴻星爾克、喬丹、貴人鳥等皮鞋：達芙妮、富貴鳥、意爾康、奧康、紅蜻蜓等

中國鞋行業(yè)現(xiàn)狀中國制鞋業(yè)發(fā)展目標：產(chǎn)業(yè)的國際化和市場的全球化中國鞋行業(yè)前景

加強品牌意識，實施“品牌國際化戰(zhàn)略”提升產(chǎn)品品牌附加值1加大質(zhì)量、設計的科研投入，提高產(chǎn)品的利潤率水平2從數(shù)量型向品質(zhì)型和效益型特變3從低端市場走向中高端市場4員工職業(yè)生涯規(guī)劃目錄第一章

成品鞋介紹第二章鞋企運作及流程

第三章

基礎咨詢產(chǎn)品

壹

1.1成品鞋分類

1.2

原材料介紹

1.3

鞋結構分解

1.4

什么是楦頭第一章成品鞋介紹中國CHN腳長mm2202252302352402452502552602652703435363738394041424344美碼USA44.555.566.577.588.59英碼UK344.555.566.577.588.5法碼EUR3435363738394041424344鞋碼對照表女鞋：34-41男鞋：41-46童鞋：22-33

1.1成品鞋分類成品鞋介紹壹1.1.1以鞋面材質(zhì)分1.皮革鞋類：指所有天然皮革類制成的鞋子。例如：牛皮革、羊皮革2.PU革鞋類：指用人造革制成的鞋子。例如：PU革、PVC革3.橡膠鞋類：指用天然橡膠材料制成的鞋子。4.紡織鞋類：指用棉、麻等紡織類材料制成的鞋子。例如：布鞋、尼龍鞋皮革鞋類PU革鞋類橡膠鞋類紡織鞋類壹涼鞋：前滿后空鞋、拖鞋、條帶式?jīng)鲂涡褐锌招?、淺口單鞋、深口單鞋。靴子（棉鞋）：短靴、長靴、單層靴、棉靴。1.1.2以穿用季節(jié)分：涼鞋單鞋靴子壹時裝鞋：時尚、經(jīng)典、簡約休閑鞋：個性、活力、純真運動鞋：動力、生活寫真

如籃球鞋、足球鞋、跑鞋、登山鞋等4.特殊工種用途：

如電工鞋、勞防用鞋、舞蹈鞋等1.1.3以功能分時裝鞋休閑鞋運動鞋勞防用鞋壹平跟鞋：板鞋之類的鞋子低跟鞋：跟高在30MM以下中跟鞋：跟高在30-50MM高跟鞋：跟高在60-80MM特高跟鞋：跟高在80MM以上1.1.4以鞋跟分平跟鞋低跟鞋中跟鞋高跟鞋特高跟鞋壹拖鞋淺口鞋滿幫鞋高幫鞋筒靴：短靴筒高在14CM以下中靴筒高在15-22CM長靴筒高22-36CM超長靴筒高36CM以上1.1.5以鞋幫分拖鞋淺口鞋滿幫鞋高幫鞋筒靴1.1.6以生產(chǎn)工藝分注塑鞋：成型中段時，在一定溫度和壓力下，將膠料直接從機筒注入模型硫化，與鞋面粘接在一起的生產(chǎn)方法。根據(jù)鞋面不同，可以分為注塑皮鞋、注塑布鞋、注塑運動鞋等。優(yōu)點：1、由于生產(chǎn)過程減少了許多勞動力，所以價格實惠；2、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，不容易開膠。缺點：1、工藝簡單，做工精細度上面比較欠缺；2、材質(zhì)以軟性塑膠為主，相對橡膠底更不具備耐磨性，天氣較冷容易出現(xiàn)斷底現(xiàn)象；3、鞋子注底過程中，鞋幫面料容易在鞋底內(nèi)部形成凹凸不平的塊狀，腳感度相對較差。意爾康男鞋意爾康女鞋意爾康注塑鞋

1.2原材料介紹成品鞋介紹壹1.2.1大底材質(zhì)介紹鞋子構成：大底、鞋面、內(nèi)里及其他附屬大底材質(zhì)：1.RB底（橡膠底）：特點：耐磨、耐滑、耐寒，延展性好，但較重。2.PU底（聚氨酯底）：質(zhì)地柔軟、彈性佳、穿著舒適輕便，耐氧化、耐磨但易水解，易老化。3.TPU底（熱塑性聚氨酯彈性體）:輕便、耐磨、耐折、穩(wěn)定性好，不易變形，但價格相對較高。RB底PU底TPU底壹4.TPR底（人造橡膠或合成橡膠）：份量較橡膠底輕，表面無光澤，耐寒性較好，耐折、耐磨性根據(jù)配方而定。5.EVA底（發(fā)泡底）：超輕、耐寒、價格便宜，但耐壓性較差，受壓后容易變形不易回彈，不耐磨易水解。6.MD（EVA二次高壓成型）：質(zhì)輕,彈性及抗震性能好，硬度是由發(fā)泡溫度控制，但成本高。EVA底TPR底MD底1.2.1大底材質(zhì)介紹壹7.真皮底：真皮大底往往前掌需加膠片，透氣、吸汗性較好，成本較高，耐寒、耐折性較好，耐磨性一般。8.復合底：鞋底由后跟、后跟掌面、底片、沿條以及前掌掌面組成，根據(jù)不同部位的功能要求，結合以上材料的優(yōu)點加以組合，稱為復合底，一般復合底的成本最高。牛皮底復合底（含氣墊、TPU、MD)1.2.1大底材質(zhì)介紹壹1.天然革：以動物皮為原料經(jīng)過柔制成的皮革，如牛皮、豬皮、馬皮、羊皮、蛇皮、魚皮等。特點：物理性能好、舒適透氣柔軟富有彈性不規(guī)則的卷狀1.2.1鞋面材質(zhì)介紹壹2.合成革（人造革）：以合成纖維（無紡布）或者紡織物為底層，高分子合成材料為面層的皮革代用品?？勺餍媾c內(nèi)里使用，如PVC人造革\PU人造革\PU合成革。特點：耐腐蝕性防水性透氣性差規(guī)則的卷狀1.2.2鞋面材質(zhì)介紹壹3.紡織品材料：被廣泛的用于制作鞋面及襯里，如棉布、絨布、牛仔布、超纖布、麂皮絨、毛紡布、亞麻、帆布、毛呢、網(wǎng)布、皮面、3D、飛織特點：透氣性好、保暖性強吸汗、對皮膚不產(chǎn)生負作用耐洗、耐磨、富有彈性棉布牛仔布亞麻超纖布絨布網(wǎng)布1.2.2鞋面材質(zhì)介紹飛織鞋帶：面繩、混紡繩、皮繩等鞋跟：金屬或塑料加強材料嵌入鞋面裝飾品：金屬、塑料、紡織品等材料制造副料部分：指制鞋所需的其他必備的輔助材料，包括飾扣五金、縫線、填充料、鞋墊（EVA、海綿）、鞋跟固定釘、螺絲、套線（鐵片）等1.2.3其他材質(zhì)介紹頭襯/后襯（定型作用）泡棉（填充作用）中底板網(wǎng)布車線織帶眼扣

部分常用物料展示：里布松緊帶

1.3鞋結構分解成品鞋介紹鞋頭鞋眼鞋帶鞋舌內(nèi)里大底底片中底反沖氣墊飾片后套中幫內(nèi)外腰前幫織帶領口運動鞋結構鞋跟天皮包跟皮后套內(nèi)里大底底片鞋頭前幫面鞋舌鞋眼鞋帶皮鞋（女）結構腰鐵中墊皮前墊皮中底/中襯皮鞋（女）局部解刨圖鞋跟固定釘（大）后跟補強鞋跟固定釘（?。┬髶翁缀蟾ㄐ推ばㄅ┚植拷馀賵D面襯/鞋墊后套中幫內(nèi)外腰內(nèi)里天皮鞋跟鞋舌鞋飾扣前幫面沿條底片前幫側身鞋飾條內(nèi)松緊腰鐵中底/中襯后跟補強皮鞋（男）結構鞋頭定型片后襯

1.4什么是楦頭成品鞋介紹楦頭是制作鞋子的模具，是鞋的母體，類似于腳的形狀，制楦是制鞋工業(yè)最重要的一環(huán)；楦頭決定鞋造型，決定鞋是否合腳，能否起到保護腳的作用；根據(jù)材質(zhì)分為木、塑料、金屬（合金鋼、模具鋼，鈦合金，銅，鋁）三種。楦頭木楦鋁楦塑料楦定位套定位套定位套貳第二章鞋企運作

2.1

鞋企組織架構

2.2

基本運作流程

2.3

鞋企各部門介紹鞋企運作

2.1鞋企組織架構不同企業(yè)，組織架構的形態(tài)會有所差異組織架構（民營企業(yè)常規(guī)）財務部行政部倉儲部裁斷針車成型CI部信息部維修部采購部開發(fā)部業(yè)務部技術部品管部生產(chǎn)部IE部CI部生管部鞋企運作

2.2基本運作流程品管驗貨采購業(yè)務技術原倉裁斷針車面底倉客戶IE基本運作流程（外貿(mào)型企業(yè)）生管（計劃中心）開發(fā)

中轉成型驗貨客戶品管生管（計劃中心）采購技術原倉裁斷針車成型營銷基本運作流程（內(nèi)銷型企業(yè)）面底倉IE

中轉開發(fā)鞋企運作

2.3鞋企各部門介紹2.3.1財務部1、負責日常財務核算，合理調(diào)配資金，確保公司資金正常運轉。

2、負責各項財產(chǎn)登記、核對、抽查的調(diào)撥，按規(guī)定計算折舊費用。3、原物料進出帳務及成本處理，外協(xié)加工料進出帳務處理及成本計算。4、營利事業(yè)所得稅核算及申報作業(yè)，營、印稅沖退作業(yè)及事務處理等。薪資會計往來會計資產(chǎn)會計成本會計財務經(jīng)理組織架構：部門職責：1、負責公司文化建設、公司日常行政后勤事務。2、負責人力資源管理規(guī)劃、員工招聘、績效管理與考核、員工培訓、薪酬福利管理。3、外事管理、辦理相關事務及對子公司人力資源管理工作進行檢查和指導。2.3.2人資部宿管清潔保安人資經(jīng)理司機前臺接待行政組招聘培訓薪資績效人事組組織架構：部門職責：1、落實工廠的信息化規(guī)劃、提升信息化管理水平。2、建立、健全信息化系統(tǒng)，開發(fā)、利用信息技術實現(xiàn)公司各個職能部門業(yè)務需求。3、為企業(yè)決策提供準確、高效的管理信息，為集團發(fā)展戰(zhàn)略提供可靠依據(jù)。2.3.3信息部軟件實施工程師網(wǎng)絡維護工程師系統(tǒng)工程師ERP開發(fā)工程師信息部經(jīng)理組織架構：部門職責：1、負責公司電力、照明、供氣、供水系統(tǒng)的運行管理，保障公司正常運行。2、負責廠房、生產(chǎn)設施、設備巡視、保養(yǎng)、小修及大修，不定期檢查重點設備運行狀況。3、負責公司工程項目的實施及監(jiān)管工作等。2.3.4維修部電梯工機修水暖工電工維修部經(jīng)理組織架構：部門職責：1、實現(xiàn)接單以及出貨目標，維護客戶關系并保持客戶滿意。2、拓展新市場，不斷收集客戶市場信息并持續(xù)完善。3、正確輸入新產(chǎn)品開發(fā)的需求。4、安排出貨及報關和報檢，配合海關、商檢、外經(jīng)等政府部門工作，確保貨物順利進出口。2.3.5業(yè)務部（外貿(mào)企業(yè)）報關市場開發(fā)客服海外業(yè)務開發(fā)業(yè)務部經(jīng)理組織架構：部門職責：1、進行售價管理，為公司進行價格決策提供市場依據(jù)。2、維持與老客戶的良好關系，發(fā)展新客戶。3、進行市場調(diào)研和市場需求預測，提出產(chǎn)品競爭策略和新產(chǎn)品開發(fā)建議。4、掌握訂單生產(chǎn)進度，及時安排出貨及跟蹤貨款回收情況。2.3.6營銷部（內(nèi)銷企業(yè)）跟單員銷售計劃市場調(diào)查業(yè)務開發(fā)營銷部部經(jīng)理組織架構：部門職責：1、通過產(chǎn)品研究，確定公司總體產(chǎn)品策略。2、擬定和編制產(chǎn)品規(guī)范、產(chǎn)品設計標準，完成產(chǎn)品概念設計、方案設計。3、跟蹤完善設計過程，控制產(chǎn)品設計品質(zhì)，樹立完整的產(chǎn)品品牌形象。4、樣品制作與確認，產(chǎn)品生產(chǎn)相關標準制定。2.3.7開發(fā)部開發(fā)成型開發(fā)裁剪開發(fā)針車開發(fā)備料試做組開發(fā)經(jīng)理版師設計師開發(fā)組工藝員放版工藝組部門職責：組織架構：1、開發(fā)工作流程1、新款接單2、設計師開發(fā)4、試做組試做5、測試評估6、進度把控7、轉移技轉/生產(chǎn)8、定價9、首單生產(chǎn)跟蹤3、版師制作542、特殊崗位——版師定義：鞋設計師設計出樣品圖紙后需要跟據(jù)圖紙制造一個初步的樣品看整體效果，版師就是負責樣品的制作。要求：1、版師首先在楦頭上按照圖紙上的部件比例畫格，并跟據(jù)設計師的意圖來尋找合適的材料，然后跟據(jù)部件的比例大小裁剪部件并制做樣版鞋。2、畫功和刀功準確，樣品線條流暢，比例恰當，用料合理是版師的職業(yè)基本要求。3、版師又分為面版師和底版師55版師崗位職責：1、按樣鞋/鞋圖開面版,按時完成工作并設定鞋子的加工方法,并確認面料的可制性與安全性。2、開發(fā)試作打樣,確保品質(zhì)達到公司標準要求3、負責開發(fā)原始色卡制作（操作工藝、材料名稱、材料規(guī)格）4、設定開發(fā)轉化為量產(chǎn)級放要求,核對紙板的準確性,確保在試作準確無誤后放可量產(chǎn)563、特殊崗位——工藝員崗位職責：負責開發(fā)部試做階段工藝書的拍照、編寫、完善、修正，手工鞋的研發(fā)工作；封樣鞋客戶確認工作。1、從封樣鞋試做（即單版試做）時收集、整理裁斷/手工/針車/成型初步的流程；2、斬刀試做時SOP第2次修正、定稿；3、首單小批量生產(chǎn)時移交品管定稿后的SOP；4、試做階段：封樣鞋、色卡、樣品單在與現(xiàn)場對接；5、SOP制作過程的異常溝通與協(xié)調(diào)等。574、特殊機臺——放版機定義：放版機主要用于各種鞋樣設計的專用切割設備。只要在電腦里設計好圖紙，調(diào)試好刀的深淺，就可以快速制作出高質(zhì)量的樣板，是目前廣泛使用的自動化設備。放版機的工作原理：1、使用掃描儀把紙樣“母版”掃描入電腦；2、使用FAST鞋樣級放軟件把電腦紙樣進行擴縮級放；3、把級放好的電腦紙樣輸入放版機切割紙樣；4、把級放好的電腦紙樣進行排刀算料，輸出報價單、裁斷單、采購單、財務報表等585、開發(fā)部試做組（研發(fā)中心）小型針車線小型成型線小型原材料倉開發(fā)部將設計完成的產(chǎn)品，在試做組（研發(fā)中心）的小型生產(chǎn)線上試做出成品樣品鞋，通過不斷試驗，制定產(chǎn)品生產(chǎn)相關標準流程。591、設計師在設計鞋子的時候，不會太去注重車間的生產(chǎn)難度。技轉就是負責制定生產(chǎn)標準，將開發(fā)制定的制鞋相關標準（斬刀、網(wǎng)板、模具、SOP、前期試做問題點等）轉移至現(xiàn)場。2、負責建立和完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品研制、標準化技術規(guī)程等管理制度。3、及時指導、處理和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題。4、相關人員進行專業(yè)技能培訓。

2.3.8技術（技轉）部制作員版師技轉經(jīng)理部門職責：組織架構：業(yè)務發(fā)單樣品制單員面版師底版師全套手剪試做（紙版確認）技轉前會議全套斬刀試做召開試做會議小量產(chǎn)量產(chǎn)1、技轉工作流程61單板試做：版師接單后進行單板調(diào)整，調(diào)整完成后交于放版員進行調(diào)版，版OK后由版師移交給制作組長，由制作組長安排裁剪、針車、成型員工進行單板試做；全套試做：全套紙版的大、中、小號紙版交給制作組長，同時附上修改意見、樣品鞋、指令單初稿等，由制作組長安排制作組裁剪、針車、成型人員進行制作。在全套紙版試做OK后將全套紙版交技轉主管及客人確認；斬刀試做：1、沖刀、模具回廠后由生控部產(chǎn)前生管安排斬刀試做時間，以試做通知單的形式通知相關部門試做。2、各單位依據(jù)生控部安排的計劃表計劃時間進行量產(chǎn)，試做時每個單位提出需修改的問題點。3、技轉部針對確認后的試做結果，對有更改部位的紙版進行修改，建立工藝標準，制定工藝書和指令單。小量產(chǎn)：每碼10雙左右，小量產(chǎn)無問題后可進行量產(chǎn)2、相關名詞解釋62BOM單SOP作用：將工序的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來（需進行細化，量化和優(yōu)化），用來指導和規(guī)范生產(chǎn)。易于追查不良品產(chǎn)生之原因。提供生產(chǎn)的效率、保證產(chǎn)品的質(zhì)量。BOM單作用：即物料清單，是計算機可以識別的產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)文件，也是ERP的主導文件。是生產(chǎn)指令單進行物料需求計算的主要依據(jù)，BOM單分成三個類型，分別是報價BOM、采購BOM、量產(chǎn)BOM，BOM可以由新思維工具進行導入。標準作業(yè)程序SOP3、輸出實物63樣品鞋定義及作用：樣品鞋是能夠代表鞋子品質(zhì)的少量實物，是在大批量生產(chǎn)前根據(jù)商品設計而先行由生產(chǎn)者制作、加工而成，并將此作為生產(chǎn)標準，以保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)風險。樣品鞋可分為紅牌鞋、藍牌鞋、綠牌鞋、留底鞋等紅牌鞋，是指經(jīng)客人試穿認可并標識，只供試穿參考和成型攀鞋標準依據(jù)；藍牌鞋，是指經(jīng)客戶認可外觀、材料、顏色、做法之標準；綠牌鞋，是指客戶提供公司自購用于參考、開發(fā)之樣品鞋，驗貨之標準；留底鞋，是指由技術部門生產(chǎn)的，與確認鞋的外觀、材料、顏色、做法完全一樣的，用于采購參照用或確定鞋遺失后替代確認鞋的標準鞋。樣品鞋64色卡色卡的定義及作用：色卡是自然界存在的顏色在某種材質(zhì)（如：紙、面料、塑膠等）上的體現(xiàn)，用于色彩選擇、比對、溝通，是色彩實現(xiàn)在一定范圍內(nèi)統(tǒng)一標準的工具。設計師必須準確的把握市場的需求，對色彩進行選擇，然后用色卡對市場需求的顏色進行復制。生產(chǎn)指令單定義及作用：是計劃部門下發(fā)給現(xiàn)場，用于指導現(xiàn)場生產(chǎn)安排的報表，不同的企業(yè)報表樣式千差萬別，不過基本要素都是一樣的，都必須包含生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、材料、耗量、工藝、作業(yè)時間，作業(yè)開始時間、作業(yè)結束時間等。一般交給庫管部門、采購部門和生產(chǎn)車間。生產(chǎn)指令單1、建立生控管理體系，管控客戶訂單從接單到出貨整個過程。2、統(tǒng)籌訂單信息、組織訂單評審、評估內(nèi)部需求，制定合理的出貨交期回復客戶。3、預測、分析生產(chǎn)能力，計劃各單位進度，組織物料配套，監(jiān)督考核各單位計劃達成，協(xié)調(diào)相關資源，以達到訂單準時出貨目標。2.3.9生管部后段生管前段生管倉庫生管生管經(jīng)理部門職責：組織架構：1、生管作業(yè)流程1、生管接單、統(tǒng)計、評審會2、采購回復預交期3、安排月計劃進度4、訂單分析5、生管排周預告6、采購回復預交期限期7、追蹤落實資材進度8、生管安排周計劃9、日計劃進度排程10、原倉備料11、進度追蹤10、原倉備料11、進度追蹤681、提供生管計劃依據(jù)，控制成本，降低浪費，提高品質(zhì)，規(guī)范生產(chǎn)；2、負責用量核算、工時工價測定、流程編排等；3、型體上線前提供技術資料，包括操作重點、作業(yè)標準及操作工具、工法、作業(yè)姿勢、物品擺放等給車間，指導生產(chǎn)：如膠刷規(guī)格，刷膠寬度、長度；針車車線、車針、針距、邊距；如裁斷排刀圖等2.3.10IE部標準耗量標準工時標準成本IE課長部門職責：組織架構：1、根據(jù)BOM單、色卡等信息采購各部門所需要的材料（試做材料、面料、面輔料、針輔料、鞋帶、底料、底輔料等）確保按時、保質(zhì)并且配套供給；2、保障物料供應渠道的穩(wěn)定，確保物料采購成本合理并且可控；3、維護與供應商的合作關系，確保雙方合作過程中資訊流通順暢，協(xié)作良性高效；2.3.11采購部開發(fā)采購主料采購輔料采購采購經(jīng)理化工采購部門職責：組織架構：1、負責運用精益推動的原理、工具、方法，助推各部自主改善，協(xié)助解決異常。2、

負責精益理念及實踐課件編寫并進行自主培訓，3、負責車間6S、流程、目視化、數(shù)據(jù)報表、日計劃等的稽核，分析異常，提議解決方案，跟進改善結果。4、

培養(yǎng)CI內(nèi)部精益持續(xù)改善團隊，建立持續(xù)稽核機制，各部管理干部的培訓與精益管理知識考核。2.3.12CI部部門職責目視化7S定位、標示目視化727S：是企業(yè)現(xiàn)場各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。整理：區(qū)分要與不要，留棄果斷整頓：定量、定位，科學布局，取用快捷清掃：清除垃圾，美化環(huán)境清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣安全：確保安全，以人為本節(jié)約：合理利用，物盡其用1、相關名詞解釋737S起源：

1986年，首本5S著作問世，對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位。在豐田公司倡導推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標準化的推進，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。74多能工：具有操作兩種以上機器設備或掌握兩種以上工序操作技能的作業(yè)人員周期時間（Cycletime）：是用于定義一個流程中某一具體工序的單位產(chǎn)出時間，即該工序開始到該工序結束的周期時間；節(jié)拍時間（TaktTime）：生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備相應客戶需求生產(chǎn)所耗費的時間；TT=有效時間/需求數(shù)量=3600秒*日上班時間/日產(chǎn)量瓶頸時間：一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)，這不僅限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。75生產(chǎn)線平衡：決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，即瓶頸工序時間。線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進行負荷分析，通過調(diào)整工序間的負荷分配，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術手段與方法，最終消除各種等待浪費現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的整體效率。生產(chǎn)線平衡是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的最重要的問題。線平衡率=(各工序時間總和/(工站數(shù)*瓶頸工序時間))*100%提高線平衡的方法：刪除多余的作業(yè)合并長短工序再平均通過設備或工具簡化復雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;762.3.14品管部1、組織建立并完善公司質(zhì)量標準、檢驗標準，并組織培訓和指導。2、負責對原輔料、外發(fā)加工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保所有供應物料達到質(zhì)量要求。3、對現(xiàn)場生產(chǎn)的鞋子品質(zhì)進行檢驗和把控，做好記錄，組織現(xiàn)場品質(zhì)改善活動。4、對試做鞋進行測試：面底拉力、曲折、鞋眼拉力、老化等等，現(xiàn)場各項首件確認,要求無誤后方可量產(chǎn)。5、負責退貨、客訴質(zhì)量問題的追溯、調(diào)查、分析與改進處理。終檢外協(xié)巡檢品管經(jīng)理實驗室品檢成型品檢原料品檢裁斷品檢針車品檢1、相關名詞解釋QC七大手法又稱QC七大工具（手法）：

日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。質(zhì)量統(tǒng)計管理工具不止七種，之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。舊QC七大手法：偏重于統(tǒng)計分析，針對問題發(fā)生后的改善，包括檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖新QC七大手法：偏重于思考分析過程，主要是強調(diào)在問題發(fā)生前進行預防。包括關聯(lián)圖、親和圖、系統(tǒng)圖、過程決策程序圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、箭條圖78首件確認書2、輸出實物79簡介：仿真陽光的紫外線輻射及熱度。樣品鞋于機臺內(nèi)經(jīng)紫外線照射及溫度作用，經(jīng)過一段時間后，觀察其耐黃變的程度，可用變色灰色標判定黃變等級。一般50℃下測試9小時，相當于暴露空氣中6個月。拉力測試機簡介：全液晶數(shù)控設定所需參數(shù)，曲線、位移、力值能動態(tài)顯示在數(shù)顯器上，聯(lián)接電腦實現(xiàn)全電腦控制并打印標準試驗報告。可測成品鞋的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、刺破等試驗。耐黃變試驗機3、品管部檢測室80曲折試驗機簡介：鞋及鞋底經(jīng)過一定角度曲折次數(shù)后,觀察其損傷情況，或檢查龜裂部位及程度，以此改良品質(zhì)。可設定測試次數(shù)，到達設定值自動停機。耐磨耗試驗機簡介：在固定壓力下以特定之砂紙磨鞋材表面，并在一定之磨擦距離后，評估其表面磨耗狀況，重量損失、體積損失、磨耗厚度等特性，并借標準比對評估材料耐磨耗特性。81標準多光源對色燈簡介：用于材料色牢度的目測評定、配色打樣、鑒別色差及熒光物質(zhì)等，使試樣、生產(chǎn)、質(zhì)檢、驗收在相同的標準光源下進行，準確校對貨品的顏色偏差，保證貨品之顏色的品質(zhì)符合要求。821、負責各類原材料、輔料、成品、半成品、零部件等物資的入庫、保管、庫存控制、出庫等活動。2、安全庫存設定及庫存控制，做好賬務登記、定期盤點，確保賬物卡一致。3、根據(jù)存放物料的不同分為：原材料倉、面底倉、中轉倉、成品倉等。4、原材料倉進料時須有質(zhì)檢人員在場，檢驗品質(zhì)、顏色是否正確。2.3.15倉儲部庫存材料倉管輔料五金倉管指令材料倉管跑碼員倉儲經(jīng)理包材倉管拉料員裁織帶調(diào)膠員部門職責：組織架構：常見倉庫配套中轉倉包材倉原材料倉成品倉楦頭倉斬刀倉面底倉841、嚴格按工藝、圖紙、制度進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合要求2、負責生產(chǎn)現(xiàn)場6S、產(chǎn)品標識、可追溯性管理，做到文明安全生產(chǎn)，杜絕浪費。3、負責生產(chǎn)所需設備、設施的日常維護保養(yǎng)工作。4、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中各部門和技術上的接口，對生產(chǎn)安排不當和不均衡等造成的產(chǎn)品質(zhì)量低劣負責。

5、生產(chǎn)過程大致分為三個環(huán)節(jié)，沖裁、針車、成型。2.3.16生產(chǎn)部部門職責：一條日產(chǎn)量為2500雙的生產(chǎn)線人員配置（一般情況）：裁斷：16人針車：18人*5組+6人成型：50人+3人生產(chǎn)部崗位編制成型課長裁斷課長針車課長沖刀組長1人手工組長1人組長1人*5組手工4人裁工8人車工18人*5組領料1人組長2人（前段、后段）普工50人領料2人領料2人（前段、后段）外協(xié)組長1人生產(chǎn)部86原材料大底鞋墊成品鞋87示范線layout88裁斷職責：按照生管計劃安排，根據(jù)制鞋相關技術標準，利用裁斷機和斬刀（根據(jù)指令單刀號）將原材加工成制作鞋子所需要的部件。工序流程：領料→質(zhì)檢→拉料→裁斷→削皮/印線/壓頭襯/鎖邊等→質(zhì)檢→配色、配雙、數(shù)量清點環(huán)節(jié)一：裁斷（沖裁）拉料員刀管員裁斷課長補料員收料員裁斷組長手工組長領料員外協(xié)組長拉料臺拉料領料結束拉料整理后裁斷機裁斷選擇對應的斬刀加工/外協(xié)削皮壓襯轉印外協(xié)（高周波）90鞋頭鞋面鞋面內(nèi)里鞋舌面眼套鞋帶后套后套內(nèi)里反口泡棉邊肚面襯（鞋墊）后套（外協(xié)）1、裁斷成品91簡介：皮革、天然材料及人造革使用搖臂式裁斷機，其他材料使用龍門式裁斷機器：1、使用前，先用水平儀檢查機器臺面是否平衡，臺面干凈，無其它物品，要求四個角和中間點切割深度完全一樣；2、裁斷機壓力/高度調(diào)整：按照斬刀大小調(diào)節(jié)機器的壓力。2、裁斷相關機臺裁斷機搖臂式裁斷機龍門式裁斷機92斬板簡介：針對不同材料使用不同斬板：綠色為特殊工程塑料，主要用于皮料類軟性材料；

白色為普通PP斬板，用于硬度較高的材料，如中底板，紙板類材料；黑色為普通PVC斬板，用于其它類別的材料，一次性使用，不能再刨平。93簡介：新進斬刀需檢查：刀模記號齒、外框是否吻合，刀口平整，刀體平行，刀口鋒利沒有損壞，鋼材硬度厚度，支撐條/沖針是否符合要求。斬刀加沖針或金屬壓條取代印刷線條，用于皮料；人造皮類材料，使用雙刃斬刀。斬刀相關事項：單層裁切：真皮類多層裁：尼龍布、帆布、中底板、較薄PVC革等裁斷原則：適材適用，注意斬刀排列方式，減少不必要的浪費部分加工要求高的裁片外發(fā)至外協(xié)廠生產(chǎn)，如，需通過高周波熔斷處理的商標等。94簡介：適用于各種皮革、人造皮、塑料鞋等的削皮、表面打磨。壓襯機簡介：通過一定的壓力和溫度，減裁片與襯（如鞋頭與頭襯，后套與后襯）熱熔粘合一起，起到躺平定型作用。片皮機/削皮機95簡介：又名點膠機、上膠機，有二個滾筒，下滾筒粘滿熱熔膠起涂膠的作用，上滾筒不粘熱熔膠，起對產(chǎn)品壓力的作用。涂膠厚薄可調(diào)，運轉速度快慢可調(diào)。主要用于珍珠棉、海棉、泡棉、EVA、紙板類等材料均勻涂膠，以便粘合成型過膠機裁織帶機簡介：可全自動裁切各種管狀、帶狀、片狀材料。走帶長度、速度可調(diào)；總數(shù)設定、分把設定、分把暫停時間可調(diào)。96簡介：調(diào)節(jié)好材料所需的熱溶時間與溫度，利用氣動吸取、放置標簽，將標簽轉印至裁片上。轉印機97制鞋部件鞋面半成品鞋頭鞋舌后套環(huán)節(jié)二：針車1、針車職責：利用針車車縫和手工加工（噴膠、印刷、錘平、敲合、粘結等工序）將制鞋部件加工成完整鞋面。膠水房辦公室流水線物料車99拼縫→定口門→車護眼→車邊肚→車擋片→車后套→車鞋頭（外頭）→車合鞋舌車里布→包海綿→車網(wǎng)腳2、一般工序流程（不同鞋款工序流程有所差異）：

組長車首件→領料→清點→配料→發(fā)料→小批量生產(chǎn)：上鞋舌→沖孔→打扣→穿鞋帶→檢驗→定型100簡介：用于車縫拼接裁片，作業(yè)員選好線，看記號碼，調(diào)整好底線面線的松緊及密度。拼接時材料不可重疊或裂開。起針、收針應倒針。根據(jù)針頭的數(shù)量又分為單針、雙針高頭車。3、相關機臺介紹高頭車單針雙針101簡介：平車一般用于普通直線明線縫紉，高頭車主要適合縫紉圓弧狀的底部或者拐角等部位。

根據(jù)針頭的數(shù)量又分為單針、雙針。簡介：車縫時將材料的邊包起來，主要功能一般是防止材料的縫頭起毛。平頭車包邊車102簡介：適用于各種不同材質(zhì)的圓孔縫紉如布料、皮革、人造革等，主要用于皮料人字縫，布料繡花，能調(diào)整人字縫的寬度及長度。簡介：可以使用在靈活的花樣中縫制，小部件縫制、各種小的圖案以及加固縫等工序中。通過全電腦控制（內(nèi)存有幾百種花樣），通過按鈕選擇，可在縫制中途隨意改變花樣，實現(xiàn)一機多用。萬能車電腦車103簡介：沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過程，用在鞋眼或鞋幫面或邊飾的沖孔。簡介：利用機械運動由旋轉帶動往復運動的原理，把布包在扣子底襯上面的一種機器。目前有手動上扣，按壓打扣或腳踏開關打扣，也有全自動打扣機，只要按鍵/腳踏。沖孔機打眼扣機104簡介：熱熔膠是環(huán)保、安全、無毒的一種粘合劑，通過熱熔膠機加熱熔化，以多種不同的形態(tài)噴涂在材料上。簡介：具有錘打和電熱燙平功能。適用于鞋靴修內(nèi)口后之捶平修整作業(yè)。對鞋后跟凹凸不平的接縫，折邊處太厚進行整平處理使鞋口、鞋面的折邊或接合處平整美觀。噴膠機錘平機105簡介：膠模采用耐磨耐熱硅膠、外鋁模溫度可達200℃。定型后，內(nèi)衫貼全緊密，不起皺，不變形，不起泡，可降低破損。鞋背的準確定型更易于前幫機的操作，從而可提高產(chǎn)量。簡介：使用熱熔膠折邊作業(yè)。采用單片機控制上膠折邊作業(yè)，內(nèi)彎具有自動控制切齒，外彎折邊時自動控制減慢折邊速度及電機控制定位功能。鞋面定型機自動折邊機106鞋面大底成品鞋環(huán)節(jié)三：成型鞋墊1、成型職責：按照生管計劃安排，根據(jù)制鞋相關技術標準，利用成型機器設備通過物理和化學的加工方法將鞋面和大底貼合成合格的品鞋。編制：課長1人，組長2人，員工50人楦頭車流水線鞋面車108簡介：根據(jù)后襯即熱塑性定型片受熱軟化，冷卻變硬定型的原理，先加熱后冷卻使得后襯完全與鞋面、內(nèi)里粘合，不會脫離，內(nèi)里完全拉平，從而提高鞋面品質(zhì)，減少不良率。目前主要有兩種機器：外翻后跟定型機、雙冷雙熱臥式后跟定型機后跟定型機熱定型冷定型雙冷雙熱臥式外翻式2、成型相關機臺109簡介：即繃前幫，是將鞋幫的前頭部位繃緊并成型在與鞋楦相對應的部位上，再與內(nèi)底粘合在一起的工藝過程。簡介：所謂繃后幫，就是把后幫幫腳折彎到內(nèi)底邊緣，用粘合劑或釘子把幫腳和內(nèi)底固定在一起，形成后幫的型腔形狀。由于后幫已進行過預成型處理，而且通過繃前幫和繃中幫已使鞋幫的大部分在鞋楦上成型，所以使繃后幫工藝變得較為簡單?？嚭髱陀凶詣訃娔z或刷膠繃幫法和自動打釘繃幫法兩種工藝。前幫機后幫機前幫機后幫機110簡介：在外底帶有圍墻的膠粘鞋生產(chǎn)中，外底除了壓底機同幫腳平面粘合外，還必須同幫腳之上的側面部位相粘合。為了使幫腳側面起毛時有基準可依，就應在幫腳側面的圍墻高度尺寸上劃出一條基準線。簡介：經(jīng)過前幫機繃幫后的皮鞋鞋幫表面，常有程度不同的褶皺存在，使其外觀質(zhì)量受到影響。采用蒸汽潤濕皮革表面使鞋面褶皺松弛，再用熱風烘干使其張緊，同時再施以外力搟平，不但提高了鞋面質(zhì)量，而且保護了皮革的油脂和光澤。畫線機：熱風除皺機111簡介：是指對幫腳、外底及內(nèi)底的加壓粘合工藝，是膠粘鞋質(zhì)量三要素（起毛、粘合劑、粘合壓力）中第三個重要因素。扣底時，要求幫底對正，尺寸均勻一致，粘合緊密而無浮膠?？鄣缀螅匾獣r用工具擠壓或敲打粘合面，排出粘合面中的氣體，并立即壓低。簡介：給后幫一個向下的力，從后幫脫出后再從前幫脫出。當鞋幫、內(nèi)底、外底等主要鞋部件在鞋楦上進行了前幫機繃幫成型、熱風定型、冷凍定型，壓底機粘合等工藝過程后，鞋的結構已基本完成，鞋的形狀已經(jīng)定型，因此鞋楦的工藝和定型的作用已經(jīng)結束，兩者也將分離而分別進入新的工序和工藝程序。壓底機脫楦機/拔楦機112簡介：烘道內(nèi)襯有不銹鋼板，耐腐蝕、耐高溫、并采用熱風循環(huán)原理，升溫快、送行成本低，保溫性能好。第一次膠水烘干，第二次膠水烘干及活化，并能快速輸送到貼合壓底處。簡介：為了使鞋的形狀更穩(wěn)定，脫楦后乃至穿著時的變形更小，在膠粘或縫合工藝裝配外底后，再在低溫狀態(tài)下進行定型處理，這就是冷凍定型工藝。雙層貼底烤箱冷凍箱113簡介：鞋用硫化罐是生產(chǎn)膠鞋、布膠鞋、硫化皮鞋的專用鞋機設備，鞋的底部和幫部上的生膠片是在其罐內(nèi)空間受熱和受壓而硫化成型的。硫化罐中添加硫化劑，加快生膠熟的