小橋施工方案

-.z.小橋施工方案一、小橋施工全線共有2座改建小橋，下部構(gòu)造采用重力式橋臺，擴(kuò)大根底，上部構(gòu)造均采用鋼筋砼現(xiàn)澆板。設(shè)計荷載公路—Ⅱ級。組織試驗人員進(jìn)展原材料檢測，使用合格材料。鋼筋、鋼絞線進(jìn)場前需有出廠質(zhì)保單、易識別的標(biāo)簽和試驗報告單，按照規(guī)定進(jìn)展取樣并做好各種試驗；水泥采用海螺水泥廠出產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定的水泥，并按規(guī)定的試驗工程、試驗方法、檢驗規(guī)則取樣做好試驗；粗集料采用堅硬、清潔的碎石；細(xì)集料采用顆粒堅硬、強(qiáng)度高的砂。做好各種水泥砼的組成設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。梁板外模板采用大塊鋼模，模板做到搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實；模板各局部幾何尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的剛度。(一)施工準(zhǔn)備1、保證投入的機(jī)械設(shè)備模具等能夠正常使用，做好開工的準(zhǔn)備工作。2、組織測量人員做好構(gòu)造物的平面位置、高程的測量放樣工作。A、平面控制系統(tǒng)的建立開工前，對業(yè)主或設(shè)計部門提供的施工區(qū)平面控制坐標(biāo)點，用全站儀按多邊形導(dǎo)線網(wǎng)或四等導(dǎo)線測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)展聯(lián)測復(fù)核，聯(lián)測點復(fù)核完成并經(jīng)內(nèi)業(yè)平差計算，測量精度指標(biāo)到達(dá)相應(yīng)的技術(shù)要求后，按工程監(jiān)理部規(guī)定報表格式填寫聯(lián)測復(fù)檢成果報告，報送監(jiān)理工程師簽認(rèn)，否則不得進(jìn)展后續(xù)測量工作。起始平面控制坐標(biāo)網(wǎng)點經(jīng)聯(lián)測復(fù)核合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后即可進(jìn)展平面控制坐標(biāo)點加密測量。加密平面控制網(wǎng)的布設(shè)采用導(dǎo)線測量，整理測量成果報驗單，連同加密導(dǎo)線計算表一同報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。B、高程控制系統(tǒng)的建立對業(yè)主或設(shè)計部門提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)展水準(zhǔn)聯(lián)測復(fù)核，復(fù)核測量水準(zhǔn)基點按三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進(jìn)展，復(fù)核測量結(jié)果報送監(jiān)理部簽認(rèn)后進(jìn)展水準(zhǔn)點加密測量，整理測量成果報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(二)重力式橋臺施工1、基坑開挖在開挖范圍內(nèi)平整場地，去除雜物，坡面危石浮土排除一切不平安因素，確保施工機(jī)械順利進(jìn)場，做好施工前期的準(zhǔn)備工作。開挖前根據(jù)測量放樣開挖線，將基坑大樣用石灰線標(biāo)出，保證軸線、邊線位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤前方可開挖，開挖采用機(jī)械開挖，局部遇到大的孤石和堅硬巖層時采用破碎器或爆破處理，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時予以可靠的支撐，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可?；娱_挖的尺寸可按根底外形尺寸，每邊加30~50cm進(jìn)展開挖，根據(jù)開挖深度和土質(zhì)情況考慮是否放坡和放坡坡度，一般要求開挖坡度不小于1：0.5，應(yīng)按地質(zhì)條件、深度、施工經(jīng)歷和現(xiàn)場的具體情況確定。開挖時對基坑周圍的匯水面開挖排水溝，將匯向基坑的水排走，并保持基坑壁的枯燥程度。如果基坑壁不穩(wěn)定，并有地下水影響，開挖場地受限制，開挖工程量大時，另采用適宜的加固坑壁措施，如支護(hù)擋板等。如基底有滲水，則配備抽水機(jī)，通過集水溝、集水溝進(jìn)展排水，防止基坑積水，保證基底枯燥。開挖過程中，應(yīng)隨時架立測量儀器，控制其軸線、標(biāo)高、基坑大??；基底應(yīng)防止超挖，已經(jīng)超挖或擾動局部，將松土局部去除，以監(jiān)理工程師指定的材料按要求回填并夯實。為防止超挖，機(jī)械開挖時，留10～15cm，待重新核對中心線、邊線后，采用人工開挖、修整為主機(jī)械為輔的方法進(jìn)展，確?；壮叽?、標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求?；组_挖完成后應(yīng)保證基地平整、干凈，無斜面無松土。任何土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而消弱了其承載力。棄土及材料及時運走，不得放在基坑周邊，防止荷載過大，造成基坑壁塌方。2、基底承載力檢驗、基底處理當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo)高后，再次進(jìn)展根底放樣、測量標(biāo)高，恢復(fù)邊線和軸線，同時用白灰將位置標(biāo)出。對基坑軸線偏位、平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高偏差檢查，確認(rèn)無誤后通知監(jiān)理工程師、中心試驗室到現(xiàn)場進(jìn)展基底承載力檢測，如承載力能滿足設(shè)計要求，則進(jìn)展下一步工序施工；如承載力不能滿足設(shè)計要求，則與業(yè)主代表、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師一起現(xiàn)場確定基底處理方案，按照處理方案進(jìn)展開挖、回填處理。3、模板裝、拆根底挖至設(shè)計標(biāo)高后，地基允許承載力要求到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求或?qū)Τ休d力不合格局部進(jìn)展換填處理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后，即可支模。模板采用組合大塊鋼模板。模板支架要有足夠的剛度，能承受施工中的荷載，保證不發(fā)生變形。施工前根據(jù)現(xiàn)場需要修建施工平臺，無修建條件可利用鋼管支架搭設(shè)施工平臺，確保人員施工平安。模板周圍采用鋼管設(shè)置橫向背桿和斜向支撐進(jìn)展加固，支撐要求結(jié)實、穩(wěn)定，組合模板間用螺栓或U型扣進(jìn)展連接；為防止砼澆注時模板產(chǎn)生傾斜，可采用拉桿對拉緊。模板安裝前，面板一定要去除打磨干凈，無銹、無污、無其它雜物，脫模劑要涂刷均勻，厚度一致。對于外表較舊的鋼模板可考慮在砼側(cè)拼裝一層塑膠板或竹膠板改善砼外觀質(zhì)量。模板安裝順直度、平整度一定要滿足要求，安模要穩(wěn)定、結(jié)實，拼縫要嚴(yán)密不漏漿，模板和接縫部位要用雙面膠密貼，確?；炷翝仓r不漏漿。模板的尺寸、高程、軸線、平整度等滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格前方可進(jìn)展下道工序。4、片石混凝土施工混凝土的各種組成材料〔包括砂石、水、水泥〕采用重量法計量，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)展材料的計量。每天稱量材料前，必須對稱量工具進(jìn)展校核，確保對材料進(jìn)展準(zhǔn)確稱量。混凝土必須拌合均勻，顏色一致，具有良好的和易性，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并及時使用，杜絕出料到澆筑時間過長，杜絕二次拌合。監(jiān)理工程師對模板和鋼筋進(jìn)展檢驗合格后即可進(jìn)展砼的澆注。澆筑前如果基底為枯燥地基時，應(yīng)將地基潤濕。砼澆注時保證砼自由傾落高度不超過2米，以防止砼離析。為防止砼離析，當(dāng)高度大于2米時，采用溜槽以降低混凝土的下降速度，并分層澆筑、振搗。砼采用水平分層澆注，層厚不宜超過30cm，從邊到中用振搗棒插入振搗，一般快插慢拔，在靠近模板處不能碰撞，以免造成漏漿，振搗要要均勻、密實、無氣泡、空隙、別離振動，也不能過振出現(xiàn)離析和泛砂現(xiàn)象。在模板角落和振動棒無法到達(dá)的地方，可采用鋼釬插搗密實。每層混凝土應(yīng)在前一層砼初凝前澆筑和搗實，以防止損害先澆筑的砼，同時要防止兩層砼外表間出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，埋放厚度不小于15cm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不超過砼體積的25％。石塊的抗壓強(qiáng)度不低于30MPa及砼的強(qiáng)度，石塊要采用無裂紋、無夾層的，并要清洗干凈。擺放石塊時注意要均勻，凈距不小于10cm，澆筑后每個石塊四周至少應(yīng)有10cm厚的砼包裹，距離模板、側(cè)面和頂面的距離不小于15cm，不得接觸鋼筋及預(yù)埋件，石塊應(yīng)埋入振實的砼中一半以上。當(dāng)澆筑砼后，注意將根底、臺身、墻身外表進(jìn)展鑿毛并將片石擺放層"石筍〞狀，確保前后施工層的連接質(zhì)量。澆筑砼期間，派專人檢查支架、模板、鋼筋網(wǎng)和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，及時處理。砼初凝后，采用麻袋或棉氈對外表進(jìn)展覆蓋，灑水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，并安排專人進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，確保砼外表濕潤。砼強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度時方可撤除模板，以免撤除時產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象。5、臺帽、背墻施工當(dāng)臺身施工完成，確定臺身尺寸、標(biāo)高無誤后，通過測量放樣確定位置、標(biāo)高后，按照設(shè)計圖紙綁扎、安裝臺帽或護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，用組合模板按照設(shè)計尺寸安裝模板，在確認(rèn)尺寸、位置、標(biāo)高無誤并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可前方能澆筑砼。6、臺背回填橋臺施工完成后，技術(shù)人員先自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查，在監(jiān)理工程師檢查合格，且砼強(qiáng)度大于75%的情況下方可進(jìn)展臺背回填?；靥钋跋葘又械姆e水、草皮土、垃圾和有機(jī)土去除干凈，假設(shè)無法排除基坑積水時，則采用砂礫石材料回填，并分薄層鋪筑夯實。填料回填前，在已成型的路基橫向開挖臺階，將原地面開挖成向內(nèi)傾斜2～4%的反向臺階，臺階寬度2～3米，臺階立面坡率1:1.5。臺背回填用砂礫石等較好的透水性材料，分層填筑前可在臺背上用紅漆標(biāo)識，每層厚度控制在20cm以內(nèi)，使用壓路機(jī)層層壓實，當(dāng)壓路機(jī)壓不倒的邊角處，使用小型振動夯實機(jī)配合施工或人工夯實，確保壓實度能滿足要求，防止跳車。7、重力式橋臺施工考前須知①橋臺橋臺背墻必須設(shè)置與相應(yīng)橋跨縱坡一致的俯仰坡度，或者將梁體就位后再現(xiàn)澆橋臺背墻，以確保梁與臺背間保持恰當(dāng)?shù)膶挾取＂跇蚺_臺背采用透水性材料回填，施工時嚴(yán)格分層填筑，逐層壓實，分層厚度以不超過20cm為宜，回填區(qū)域壓實度≥96%。③注意橋臺與路基邊坡的順適銜接，為防止橋面水沖刷橋頭路堤，可在下坡橋臺端的路堤填方邊坡兩側(cè)都設(shè)置攔水急流槽。④重力式橋臺臺身應(yīng)設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2～3m，上、下、左、右交織布設(shè)，孔內(nèi)埋設(shè)Φ5.59cmPVC管，外傾3％。⑤根底開挖至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)檢測滿足要求后應(yīng)及時封閉并做好排水設(shè)施保證基坑底枯燥，以免地基承載力降低。⑥基底標(biāo)高可視開挖情況調(diào)整，基底地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求并保證基底平整、無松土。〔三〕、梁板施工1、梁板支架、底模由于現(xiàn)澆支架坐于鋼筋混凝土根底或片石混凝土根底之上，根底均為剛性根底，地基不需特別處理。梁板支撐面的測量復(fù)核、調(diào)整：支架、模板搭設(shè)完成前進(jìn)展高程測量，算出支撐面高程，然后根據(jù)測量成果采用墨斗在涵臺身彈出支撐面整體高度墨線，此線即為蓋板底部高程控制線，對于高出該線局部的鋼管采用切割機(jī)切割，然后將鋼管支撐面進(jìn)展鑿平。梁板底模板采用木模板，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支架搭設(shè)采用滿堂鋼管支架方式，支架按長×寬×高的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體，支架定安裝調(diào)節(jié)頂托。頂托安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)安裝無誤后安裝底模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不大于2mm，模板平整度控制在5mm以下，模板各項檢測數(shù)據(jù)均控制在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。2、鋼筋加工及安裝所有進(jìn)場鋼筋均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放，鋼筋存放時須設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，標(biāo)明材料來源。鋼筋進(jìn)場時試驗人員會同試驗監(jiān)理共同對鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)展力學(xué)試驗，同時進(jìn)展見證試驗，鋼筋試驗結(jié)果合格后，進(jìn)展加工安裝。鋼筋制作安裝工藝a.鋼筋進(jìn)入加工場后進(jìn)展除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。b.加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，防止扭曲成型。c.在鋼筋安裝前，在臺帽和蓋板之間采用2mm厚的油毛氈隔離，并確保蓋板沉降縫合涵身沉降縫垂直、對齊。d.鋼筋綁扎完成后，報現(xiàn)場監(jiān)理檢測合格后，進(jìn)展側(cè)模安裝。3、梁板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，拌合時控制好混凝土的水灰比、坍落度，拌合時間不得小于3min，根據(jù)施工現(xiàn)場回饋情況進(jìn)展調(diào)整，混凝土運輸車運送至作業(yè)點。采用汽車吊吊入模內(nèi)，混凝土分層澆筑，用插入式振動器進(jìn)展振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時快插慢抽，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重?fù)v。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。4、養(yǎng)護(hù)在梁板每一段混凝土澆筑完，到達(dá)終凝時間時，采用覆蓋土工布進(jìn)展?jié)仓耩B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7天。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。試驗人員對養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)展檢測，檢測合格前方可繼續(xù)使用。5、拆模底板在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的85﹪以上，方可撤除。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)展，拆模時要注意平安，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮?！菜摹硺蛎驿佈b1、現(xiàn)澆橋面混凝土在現(xiàn)澆梁板完成后進(jìn)展?，F(xiàn)澆梁板的頂面進(jìn)展拉毛處理，并用水沖洗干凈前方可澆筑橋面混凝土。2、為確保橋面砼標(biāo)高，每4M寬焊設(shè)-2.5χ2.5cm方鋼來控制橋面標(biāo)高，砼隔檔澆注，以插入式振搗棒配合5cm桁夯振搗，桁夯要往返幾次，以密實為標(biāo)準(zhǔn)，桁夯后邊用震動式磨光機(jī)磨平，然后再用鋁合金，刮桿配合鐵模子壓平，隨壓平隨用3m靠尺檢查，確認(rèn)砼面平整度不超過3mm后拉毛養(yǎng)護(hù)，待該檔砼到達(dá)設(shè)計規(guī)定要求后，再用同樣方法澆注空檔砼。3、砼澆注完后，用保濕養(yǎng)生法養(yǎng)護(hù)不少于7天?！参濉撤雷沧o(hù)欄施工1、防撞護(hù)欄澆筑前必須把橋面板鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，調(diào)直橋面板預(yù)埋的鋼筋，處理好二者的接縫。2、防撞護(hù)欄的模板要用準(zhǔn)確加工的鋼模，以保證澆筑出來的墻體順暢美觀。3、防撞護(hù)欄砼使用的水泥必須是同一廠家、同一標(biāo)號、同一批次的，保證砼色澤一致。4、防撞護(hù)欄的澆筑要在連續(xù)梁在重力作用下的變形完成以后再進(jìn)展。5、防撞護(hù)欄澆筑時兩側(cè)同時進(jìn)展，防止對梁體單側(cè)加載。6、澆筑防撞護(hù)欄注意調(diào)整好上、下緣的高程，使?jié)渤鰜淼膲w順暢。7、防撞護(hù)欄在箱梁支座線上斷開成通縫，以適應(yīng)箱梁的變形，并填塞橡膠止水帶，防止橋面水外流?！擦炒畎迨┕は鲁袑訖z測→鋼筋綁扎→支設(shè)模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)1、下承層檢測：對下承層水泥穩(wěn)定碎石的高程和橫坡度進(jìn)展檢測，對高點進(jìn)展刨除，低點用同標(biāo)號砼找平。嚴(yán)禁用低標(biāo)號砼回填，在水泥穩(wěn)定碎石下基層上進(jìn)展放樣。由監(jiān)理工程師檢驗合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。2、鋼筋綁扎：在綁扎鋼筋前用水將下承層清洗干凈，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)展鋼筋的綁扎。鋼筋長度和間距都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋網(wǎng)采用預(yù)先架設(shè)安裝方式，布料時保證鋼筋網(wǎng)不變形、不移位，采用鋼筋支架進(jìn)展支撐。3、支設(shè)模板：依據(jù)放樣位置支設(shè)模板，模板支設(shè)結(jié)實，嚴(yán)密。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。4、澆筑砼：由砼運輸車運送砼，輸送泵泵送至砼面板，在泵送管前面使用5米軟管，用人工抬軟管布料，對于混凝土過高或者過低處先用人工用鐵锨大致找平，再用平板式振動器搓平，利用振動梁刮平并振實后用滾筒反復(fù)提漿，然后用磨光機(jī)收面并最終整平。在混凝土初凝后對混凝土外表進(jìn)展拉毛紋處理。5、養(yǎng)護(hù)：砼路面鋪筑完成后，立即開場養(yǎng)生，用覆蓋毛氈灑水養(yǎng)生，保持砼外表始終處于潮濕狀態(tài)，并根據(jù)天氣條件確定每天的灑水遍數(shù)。砼養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度40%后，行人方可通行。面板到達(dá)設(shè)計彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。二、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是：全標(biāo)段工程質(zhì)量普遍化、出精品、無次品；各類原材料符合設(shè)計要求。合格率100%，各類檢測資料齊全，按照交通部頒發(fā)的驗收標(biāo)準(zhǔn)確保分項、分部及單位工程一次性驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)本標(biāo)段工程質(zhì)量等級為合格。2、確保工程質(zhì)量的措施〔1〕加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)教育和管理施工人員進(jìn)場后進(jìn)展質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)水平。對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展分解，層層落實到人，逐級簽定責(zé)任狀，制訂質(zhì)量獎懲制度，按期考核，獎懲兌現(xiàn)。建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制和管理，加強(qiáng)質(zhì)量檢測力度和頻率，預(yù)防為主，嚴(yán)格按圖施工，注意細(xì)做到精益求精。及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問題，凡事不可馬虎，一切以質(zhì)量為中心，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)?！?〕完善工地試驗室建立為確保工程質(zhì)量，根據(jù)工程的技術(shù)等級和業(yè)主要求，工地試驗室配置了足夠數(shù)量先進(jìn)的、精度準(zhǔn)確的試驗儀器設(shè)備，并經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門標(biāo)定合格。建立健全了試驗室工作制度和試驗儀器的管理制度，制定了崗位責(zé)任制，明確了職責(zé)范圍、權(quán)限及質(zhì)量責(zé)任；建立了儀器設(shè)備的使用記錄。定期對試驗儀器設(shè)備標(biāo)定校準(zhǔn)，使其始終處于受控狀態(tài)。做好防火、防盜等平安工作。建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，切實做到能公證、科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)展材料質(zhì)量和工程質(zhì)量的試驗檢測和控制。配置具有經(jīng)歷豐富的試驗工程負(fù)責(zé)試驗室的試驗檢測工作，組織全體試驗人員熟悉設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展試驗儀器設(shè)備的操作培訓(xùn)；加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識；對試驗人員實行考核制，考核合格方可上崗檢測；以質(zhì)量獎懲促進(jìn)試驗檢測工作的順利開展?！?〕施工材料管理對不同規(guī)格的材料分開堆放，砂石料碼方，用磚砌筑隔墻，防止混雜。設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、試驗檢驗狀態(tài)。鋼筋存放在漿砌磚臺上，上面用蓬布遮蓋，以防潮、防雨、防水。進(jìn)場材料先進(jìn)展嚴(yán)格的外觀檢查，再抽樣試驗，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格材料標(biāo)識清楚并及時去除出場。料場保持清潔，道路暢通?！?〕質(zhì)量檢測與監(jiān)視建立質(zhì)量保證體系，實行總工程師負(fù)責(zé)制，完善內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)視制度，制定質(zhì)量方案，明確工作程序、工作范圍和職責(zé)，從組織上、制度上確保質(zhì)量管理工作貫穿施工全過程。嚴(yán)格按照政府監(jiān)視、社會監(jiān)理和企業(yè)自檢的三級質(zhì)檢體系進(jìn)展質(zhì)量控制，同時進(jìn)一步完善工程部的三檢體系，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)檢人員在進(jìn)展工程質(zhì)量檢驗時，要認(rèn)真填寫檢查記錄，實事求是，發(fā)現(xiàn)不合格堅決返工。認(rèn)真審查與校核施工圖紙及說明，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，認(rèn)真聽取監(jiān)理意見，承受監(jiān)理的指令。實行"五不施工〞：未進(jìn)展技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不清楚不施工，測量、定位未復(fù)核不施工，材料試驗檢驗不合格不施工，上道工序未經(jīng)檢查驗證不施工。加大工程檢測的自檢頻率，路面施工做好拴樁工作，自檢及時，緊跟作業(yè)面進(jìn)展質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)不合格及時處理。優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，定期對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢修，保證性能完好、類型配套滿足施工要求。出現(xiàn)質(zhì)量事故實行"三不放過〞：事故的原因不清楚不放過，事故的責(zé)任者和相關(guān)人員未受到教育不放過，沒制訂和落實糾正或預(yù)防措施不放過。3、確保工期的措施方案工期為2013年6月1日-2013年7月30日。〔1〕上足勞力保障機(jī)械設(shè)備提前做好人員、設(shè)備和技術(shù)準(zhǔn)備，進(jìn)展施工準(zhǔn)備及設(shè)備的安裝調(diào)試，確保按期開工。勞動力配備按照施工進(jìn)度方案安排，勞動力頂峰期一次上足。施工中，將根據(jù)月、季度方案安排動態(tài)調(diào)配。投入足夠的機(jī)械設(shè)備和試驗、測量、檢測儀器，確保上場設(shè)備完好率100%，施工期間將根據(jù)工程實際進(jìn)度和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)展動態(tài)調(diào)配。〔2〕建立崗位責(zé)任制強(qiáng)化施工管理組成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立崗位責(zé)任制，層層簽訂責(zé)任狀，明確各級管理人員的職責(zé)。完善考核及獎罰制度，施工進(jìn)度與個人利益掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動施工隊伍積極性。加強(qiáng)方案管理，實行動態(tài)目標(biāo)管理，層層展開，抓好落實，定期召開方案平衡會，檢查階段性目標(biāo)落實情況，不斷優(yōu)化和改良施工方案，對投入本工程的人力、物力進(jìn)展合理、科學(xué)有效的組合。〔3〕合理配置資源滿足進(jìn)度要求根據(jù)本工程的特點，按施工要求合理配置施工資源，做出設(shè)備進(jìn)場方案、材料分期采購方案以及資金使用方案。根據(jù)工程規(guī)模和工期，投入足夠的、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備。保證機(jī)械性能，提高利用率和生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢?？紤]各種影響施工進(jìn)度的因素，制定方案和措施，防止意外情況的發(fā)生，確保按期完工。〔4〕加強(qiáng)調(diào)度指揮強(qiáng)化協(xié)調(diào)管理強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決各種問題，防止擱置延誤。對穿插施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題制定措施，及時調(diào)整，調(diào)動人、財、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。充分協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣c群眾的關(guān)系，解決好地方問題，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。三、平安保證措施平安工作是施工生產(chǎn)永恒主題，平安為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安。我們在整個施工過程中始終貫徹"平安第一、預(yù)防為主〞的方針，切實做好施工中的平安防護(hù)工作。這種觀點將貫穿施工的全過程。根據(jù)"公路工程平安技術(shù)規(guī)程"和勞動保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法律法規(guī)要求，并結(jié)合本工程具體情況和以往平安工作方面的經(jīng)歷，制定切實有效的管理體系和保證措施，作為承包人在工程施工過程中實施平安工作的標(biāo)準(zhǔn)和要求。1、平安保證體系框圖平安生產(chǎn)保證體系框圖〔見附圖〕2、平安保證組織機(jī)構(gòu)與人員配置在本工程施工中，成立以工程經(jīng)理為組長，總工、平安部長為副組長〔持平安員資格證〕的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以施工平安、人身平安、財產(chǎn)平安為首要職責(zé)，層層簽訂平安責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)平安生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全平安生產(chǎn)管理制度，定期檢查召開平安會議，出現(xiàn)問題及時解決，制定好平安規(guī)則，搞好平安生產(chǎn)管理制度，搞好平安教育，廣泛開展平安標(biāo)準(zhǔn)工地建立，建立易發(fā)事故控制點，消除事故隱患，把不平安的因素消滅在萌芽狀態(tài)。3、平安生產(chǎn)的平安檢查程序和平安保障措施〔1〕平安生產(chǎn)的平安檢查程序A、廣泛開展"三級〞平安教育，對采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝及調(diào)換工程的人員，必須進(jìn)展崗前培訓(xùn)，持證上崗。B、加強(qiáng)施工管理人員，尤其是班〔組〕長的教育培訓(xùn)，確定"平安第一，預(yù)防為主〞的指導(dǎo)思想，通過有效的開展"平安生產(chǎn)周〞、"平安月〞、"百日無事故〞等活動，推動施工現(xiàn)場平安教育經(jīng)常化、群眾化和制度化。C、對操作人員，尤其是特種作業(yè)人員，必須進(jìn)展嚴(yán)格的培訓(xùn)，由有關(guān)部門組織其平安技術(shù)理論考試與實際操作考核，發(fā)給特種作業(yè)操作證書前方可上崗。D、強(qiáng)化施工現(xiàn)場的平安教育，涵洞及防護(hù)施工現(xiàn)場必須設(shè)立醒目的平安標(biāo)志牌，施工人員駐地必須設(shè)立平安提醒牌，庫房要設(shè)置平安警示牌。E、工程部除每日由專業(yè)人員進(jìn)展例行的"事故易發(fā)點控制法〞檢查外，要堅持工程部每月、施工段每旬的平安綜合檢查制度，經(jīng)常組織群眾開展"五查〞活動，促進(jìn)施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)和文明施工。F、工程開工前，由工程部安檢人員同有關(guān)部門，對將開展工程進(jìn)展全面的平安檢查，填寫事故易發(fā)點檢查表，經(jīng)工程主管和監(jiān)理工程師確認(rèn)合格前方可開工。檢查驗收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有可靠的平安防護(hù)措施；施工機(jī)構(gòu)、設(shè)備是否配備平安防護(hù)裝置，平安防護(hù)設(shè)施是否符合要求；施工人員是否經(jīng)過平安教育和培訓(xùn)；施工方案是否進(jìn)展平安技術(shù)交底；施工平安責(zé)任制是否建立；施工中可能發(fā)生的危險情況是否有預(yù)防措施等。G、要狠抓干部作風(fēng)建立，實行工程部領(lǐng)導(dǎo)"包保施隊〞、施工隊領(lǐng)導(dǎo)"包保班組〞、班〔組〕長"包保工地〞的方法；黨政工團(tuán)齊抓共管，嚴(yán)格實行平安生產(chǎn)綜合治理，確保平安生產(chǎn)。H、嚴(yán)格執(zhí)行平安檢查程序，創(chuàng)立平安標(biāo)準(zhǔn)工地，確保平安目標(biāo)的實現(xiàn)?！?〕平安保障措施A、在施工中車輛運輸、機(jī)械操作、用電、用水等建立作業(yè)規(guī)章制度。B、深化平安教育，強(qiáng)化平安意識。施工人員上崗前必須進(jìn)展平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)國家公布的各種規(guī)程，結(jié)合自己的實踐，編印"平安防護(hù)規(guī)程袖珍手冊"，人手一冊，使本工程有關(guān)平安作業(yè)內(nèi)容和知識牢牢印記在施工人員的腦海中，按規(guī)程辦事，確保平安。C、認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，搞好文明施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證施工現(xiàn)場平安防護(hù)設(shè)施的投入，使平安生產(chǎn)建立在科學(xué)管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，做到文明施工、有條不紊。D、實施好各種保險措施。我們在施工是進(jìn)展工程防護(hù)保險、設(shè)備保險、第三方保險和工傷事故保險，對于本工程的機(jī)構(gòu)設(shè)備和施工人員投保。E、施工平安、目標(biāo)實施細(xì)則在承包人平安生產(chǎn)中始終遵循的基方針是"平安第一，預(yù)防為主〞。在本工程中承包人根據(jù)業(yè)主的有關(guān)規(guī)定和要求，制定出切實有效的平安防護(hù)措施，實現(xiàn)平安承諾；平安目標(biāo)是：杜絕因工死亡和重大傷亡事故，機(jī)械完好率達(dá)95%以上，無機(jī)械設(shè)備大事故，無火災(zāi)事故，杜絕重大工程質(zhì)量事