三相鼠籠式異步電動機大修

工程一、JO2-42-4型三相鼠籠式異步電動機大修一、工程要求三相溝通鼠籠式異步電動機在做拖動時1、時間要求：30學(xué)時2、質(zhì)量要求：能夠準(zhǔn)確恢復(fù)原電機的各種技術(shù)參數(shù)。額定功率5.5千瓦，1440轉(zhuǎn)/分，11.3A，溫升75°C，空載電流3.8---4.3A。三相繞組相間絕緣：500兆歐以上，三相繞組對地絕緣：500兆歐以上3、安全要求：嚴(yán)格依據(jù)安全操作規(guī)程進展工程操作。4、文明要求：自覺依據(jù)文明生產(chǎn)規(guī)章進展工程操作。5、環(huán)保要求：努力依據(jù)環(huán)境保護要求進展工程操作?！惨罁?jù)本校自身教學(xué)場地或企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境制定出各工程操作規(guī)程〕二、工程分析定子繞組重繞及嵌線工藝和如何增加絕緣的工藝要求，把握對電動機空載運行的參數(shù)測試，把握對電動機空載運行時典型故障的推斷及處理方法。要很好地完成此工程，必需對電動機做好以下四個環(huán)節(jié)的工作：〔1、拆卸 〔、修理 〔、安裝 〔、測試1、電動機定子繞組的拆卸：電動機的構(gòu)造示意圖三相溝通鼠籠式異步電動機在其構(gòu)造上，主要由定子和轉(zhuǎn)子兩局部組成：〔1〕定子：定子是電機的固定局部，由定子鐵芯、定子繞組、機座和端蓋等局部組成?！?〕轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是電機的轉(zhuǎn)動局部，導(dǎo)磁產(chǎn)生轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢、電磁轉(zhuǎn)矩，拖動負(fù)載。操作。拆卸時要依據(jù)正確挨次進展避開造成部件損壞。拆卸方法及要點：〔把外風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸固定的螺釘或風(fēng)扇的卡環(huán)螺釘擰開即可拆下〕拆下后軸承外蓋和后軸承內(nèi)蓋固定的三顆螺釘，去下后軸承外蓋。擰下固定后端蓋和前端蓋的固定螺釘。將前、后端蓋和機座協(xié)作的部位做好原始記錄標(biāo)志。然后用扁鏟伸入機座和后端蓋的協(xié)作面縫隙中，撬開后端蓋，去下后端蓋。用木板墊在轉(zhuǎn)子后軸端用鐵錘向前段方向打擊，則可將前端蓋連轉(zhuǎn)子一起移出?！彩紫惹逑摧S承，檢查是否能連續(xù)使用，不符合要求的必需更換軸承。用專用斬子和榔頭將電機定子繞組其中一端部斬出，再用專用銃子將線圈的有效邊從槽中銃出〔特別留意：將斬出和銃出線圈時很簡潔損壞定子鐵芯。記錄好電動機定子繞組的全部技術(shù)參數(shù)。2、電動機定子繞組的修復(fù)電動機定子繞組的修復(fù)是此工程最為重要的一個操作環(huán)節(jié)指標(biāo)，取決于以下幾個步驟：〔1〕線圈繞制〔2〕電機嵌線〔3〕繞組連接〔4〕絕緣處理線圈繞制：圈，取其中最小的一匝作為繞線模的外形和周長。繞制方法及留意事項：用機器繞制是，轉(zhuǎn)速不宜太快，太快簡潔發(fā)生拉斷導(dǎo)線或排列不齊、導(dǎo)線穿插等現(xiàn)象150~200r/min為宜。繞制線圈時必需使導(dǎo)線排列整齊，避開穿插。由于穿插導(dǎo)線會增大導(dǎo)線在鐵芯槽中的面積，使嵌線困難，而且簡潔造成匝間短路。線圈的匝數(shù)必需符合設(shè)計要求。不行過多，由于過多不僅鋪張導(dǎo)線，而且會使槽內(nèi)容納不下，同時使漏抗增大，最大轉(zhuǎn)矩和啟動轉(zhuǎn)矩降低；匝數(shù)也不能過少，由于過少會使三相電動機的空載電流增大，功率因素降低。三相繞組匝數(shù)必需相等，假設(shè)有一相比相等，將造成三相電流不平衡，會使三相電動機的性能變壞。導(dǎo)線的線徑必需符合設(shè)計要求。過粗，嵌線困難，同時也鋪張材料；過細(xì)，不僅簡潔拉斷，而且會增大三相電動機繞組的直流電阻，直接影響三相電動機的性能。繞線時必需保護導(dǎo)線的絕緣層，不許有絲毫的破損，否則就會造成線圈的匝間短路故障。導(dǎo)線的接頭或損傷，在每個線圈中不能超過一處，在每相繞組中不能拿超過兩處；在每臺三相電動機中不得超過四處。接頭必需在線圈端部斜邊處，不允許將接頭留在鐵芯槽內(nèi)。電機嵌線：關(guān)系到電機的質(zhì)量，直接影響到重繞電機的電氣特性。嵌線的根本操作方法及工藝要求：首先將已裁好的槽絕緣紙縱向折成U形插入槽中，槽絕緣紙光面對里，槽絕緣嵌線時，右手將捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵芯端面槽口，左手從定子另一端伸入接著線圈，雙手把有效邊靠左段盡量壓人槽口內(nèi)，然后左手漸漸向左邊拉動，右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出，又要梳理后邊的導(dǎo)線，邊推邊壓雙手來回扯動，使導(dǎo)線有效邊全部嵌入槽內(nèi)。假設(shè)尚有未嵌入的導(dǎo)線，可用劃線板將該局部導(dǎo)線逐根劃入槽內(nèi)。因該電機是單層繞組，前兩個線圈在嵌入時，只先嵌入一個有效邊，另一個有效邊暫不嵌入，留著翻槽用，待全部的線圈都嵌入后，再將其嵌入。每個線圈嵌入后，都要進展封槽口。先將導(dǎo)線用壓線板壓實，然后曹蓋絕緣插入，或?qū)⒉劭诘慕^緣紙折疊抱住導(dǎo)線。再用壓線板壓實絕緣紙，隨著壓線板壓出的空隙插入槽楔。假設(shè)插楔困難，可用木錘敲打槽楔。全部線圈都嵌入后，將相間絕緣紙插入，并對定子繞組端部進展整形。端部相間絕緣紙放置前，宜將絕緣紙裁剪成半月形，認(rèn)真識別極相組，逐個分別插入絕緣紙。然后用整形工具、木錘卿敲繞組端部形成喇叭口狀，便于定子繞組通風(fēng)散熱。但是喇叭口也不能太大，避開線圈端部碰觸機殼影響絕緣性能，甚至造成繞組對地短路。繞組連接：繞組的連接開放圖：接線方法及工藝要求：將預(yù)備連接的導(dǎo)線沿繞組端部搭接測量一下，留出所需長度，把剩余局部剪去。給預(yù)備連接的導(dǎo)線穿上套管。套管一般承受玻璃絲黃蠟管，大小及長度依據(jù)具體狀況打算。不能用塑料套管，由于它遇高溫簡潔損壞。穿好套通管后先推到一邊，露出連接局部的線頭。將待焊的導(dǎo)線線頭用電工刀刮凈上面的漆皮，用紗布磨光并去除上面的氧化層及油污等，然后按電工接線的方法將單根或多跟導(dǎo)線線頭連接起來。舊電機原電纜引出線完好無損的可以連續(xù)使用，絕緣層破損的電纜引出線必需重更換。其截面積可依據(jù)電動機額定電流的大小來選擇。工程數(shù)據(jù)工程數(shù)據(jù)額定電流/A截面積/mm2依據(jù)電機額定電流選擇引出線的規(guī)格6以下1.06~101.511~202.521~304.031~456.046~6010〔5〕焊接方法：焊接方法主要有三種：錫焊、氣焊、電弧焊〔此工程只作錫焊要求〕錫焊：這是一種最一般的焊接方法。先將處理干凈的導(dǎo)線接頭涂上焊劑〔松香或其他焊藥上且溶化在接頭上，焊錫在焊劑的作用下自動溶入接頭的線縫。焊接時要嚴(yán)防焊錫滴在繞組上，另外，烙鐵不要燒的過熱，以免烙鐵急劇氧化而掛不上錫，焊完以后，電烙鐵要平行移開，以免焊錫在接頭上留下一個尖頭而損壞絕緣。至于電烙鐵的功率，則由導(dǎo)線的粗細(xì)而定，此電動機一般可用100W150W電烙鐵即可。繞組端部的綁扎：繞組的接線頭焊接好以后，把接線頭擦干凈，用玻璃絲黃臘管套住接頭處，然后把各綁在一起，而是把引出線和連接線進展單獨綁扎。六根引出線要做好標(biāo)記〔即每相的“首”端和“尾”端要清楚。絕緣處理：〔主要有七個方面的學(xué)問點學(xué)問點〔一：三相異步電動機的工作原理異步電動機的工作原理是通過氣隙旋轉(zhuǎn)磁場和轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，從而實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，故異步電動機又稱為感應(yīng)電動機。安放導(dǎo)體，導(dǎo)體兩端用銅環(huán)短路，形成閉合回路，即轉(zhuǎn)子繞組是自行閉合的。當(dāng)三相對稱定子繞組接于三相對稱電源n機械負(fù)載，電動機便將輸入的電功率轉(zhuǎn)換為軸上輸出的機械功率。學(xué)問點〔二：三相異步電動機的構(gòu)造固定不動的局部〔稱為定子〕和旋轉(zhuǎn)的局部〔稱為轉(zhuǎn)子〕組成，定、轉(zhuǎn)子間有氣隙。此外，鼠龍型和繞線式兩大類。三相鼠龍型異步電動機構(gòu)造如以下圖。定子定子是電機的固定局部，一般由定子鐵芯、定子繞組、機座和端蓋等局部組成。A、定子鐵芯定子鐵芯是電機磁路的一局部，其作用有兩個：一是導(dǎo)磁，二是安放定子繞組。定子鐵芯是一個空心圓筒形鐵芯，一般用厚度為0.5mm、外表涂絕緣漆的硅鋼片疊壓而1m徑大于1m時，用扇形片拼成。鐵芯硅鋼片的內(nèi)圓沖右均勻分布的齒和槽，用以安放定子繞組。常用的定子槽形有三種：開口槽、半開口槽和半閉口槽，如以下圖。在低壓的中、小型嵌入。半閉口槽的優(yōu)點是可以削減主磁路的磁阻，從而減小勵磁電流，改善功率因數(shù)，缺點是嵌線不便利。電壓在500V以下的中型電機，通常承受半開口槽，槽口的寬度等于或大于槽寬的一半，便于簡化嵌線工藝，同時減小主磁路磁阻。較大的電機常承受雙徑向通風(fēng)，也可同時承受軸向通風(fēng)和徑向通風(fēng)。定子繞組內(nèi)，并按確定的規(guī)律連接。容量較小的電機，繞組由高強度漆包線做成；中、大容量異步電時竹、膠木或環(huán)氧玻璃布板等非磁性材料。緣隔開，以防層間短路。高壓和大、中型異步電動機的定子繞組常承受Y接，只有三根引出線，而中、小容量低壓異步電動機常把定子繞組的三相六根出線頭都引出來，依據(jù)需要進展Y接或D接。如以下圖。轉(zhuǎn)子籠型式轉(zhuǎn)子 〔2〕線繞式轉(zhuǎn)子此電機為籠型式轉(zhuǎn)子，它由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸、閉合籠條組成，如以以下圖所示：學(xué)問點〔三：電機定子繞組嵌線工藝及連線原理1裝好槽絕緣后，將線圈有效邊經(jīng)槽口分散嵌入槽內(nèi)。嵌線時，槽口須墊引槽紙〔馬上內(nèi)層草絕緣伸出槽口〕以防槽口菱角刮傷導(dǎo)線絕緣。雖然繞組對導(dǎo)線排列無嚴(yán)格要求，擔(dān)導(dǎo)線在槽內(nèi)不能太亂，也不允許穿插線太多，以免線槽容納不下而損傷導(dǎo)線絕緣。對槽滿率較高的電動機，尤其要留意將線圈的導(dǎo)線理直。在嵌線過程中，須隨時留意將線圈的端部整形，兩端部的長度必需整齊、對稱。每嵌完一組線圈，即應(yīng)壓出端部斜邊。當(dāng)把線圈的上層邊嵌入槽內(nèi)后，將槽蓋絕緣插入，或沿槽口用彎剪剪平槽絕緣紙，將槽口的槽絕緣紙折邊復(fù)疊入槽，折復(fù)槽絕緣須重疊2mm以上。再用壓線板將絕緣紙壓平，然后打入槽楔。在進展此項工作時不得損傷導(dǎo)線和槽絕緣。2槽絕緣紙的放置將已裁剪好的槽絕緣紙縱向折成U槽絕緣紙兩端伸出鐵芯的長度均勻。端部絕緣的放置端部絕緣的放置有兩種方法：一種是每嵌入一組即墊入，全部嵌好后校正、整理一遍；另一種是全部繞組嵌完后，用劃線板撬開端部插入絕緣紙，這種方法在小型三相電動機嵌線中承受較多。線圈的整理縮寬：用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉(zhuǎn)角部位，將線圈寬度壓縮到能進入定子內(nèi)膛而不碰觸鐵芯。扭轉(zhuǎn)：解開欲嵌放線圈有限邊的扎線，左手拇指和食指捏住直線邊靠轉(zhuǎn)角處，同樣用右手捏住上層邊相應(yīng)的部位，將兩邊同向扭轉(zhuǎn)，使線圈邊導(dǎo)線扭向一面。捏扁：將右手移到下層便于左手協(xié)作，盡量將下層直線邊靠轉(zhuǎn)角處捏扁，然后左手不動，右手指一邊捏一邊向下搓，使下層邊梳理成扁平的刀狀。定子繞組開放圖：3、嵌線的工藝要求a、嵌線通用規(guī)章。b下層邊〔或沉邊〕的嵌入及劃線上層邊〔或浮邊〕的嵌入及劃線導(dǎo)線壓實墊入層間絕緣封槽口端部相間絕緣端部整形定子端部的綁扎4給預(yù)備連接的導(dǎo)線穿上套管。套管一般承受玻璃絲黃蠟管，大小及長度依據(jù)具體狀況打算。不能用塑料套管，由于它遇高溫簡潔損壞。穿好套通管后先推到一邊，露出連接局部的線頭。將待焊的導(dǎo)線線頭用電工刀刮凈上面的漆皮，用紗布磨光并去除上面的氧化層及油污等，然后按電工接線的方法將單根或多跟導(dǎo)線線頭連接起來。數(shù)據(jù)工程數(shù)據(jù)工程額定電流/A額定電流/A6以下1.061~90166~101.591~1202511~202.5121~1503521~304.0151~1905031~456.0191~2407046~6010241~29095焊接方法a、錫焊。這是一種最一般的焊接方法。先將處理干凈的導(dǎo)線接頭涂上焊劑〔松香或其他焊藥烙鐵上且溶化在接頭上，焊錫在焊劑的作用下自動溶入接頭的線縫。b、氣焊。即用乙炔氣火焰導(dǎo)線的接頭處加熱至熔點〔銅的熔點為1083oC〕以上，使接線頭局部溶化而熔在一起。c繞組的接線頭焊接好以后，把接線頭擦干凈，最好包上一層黃蠟綢布，用玻璃絲黃蠟管套住接頭處，然后把各極相組連接線整齊地盤在繞組的端部，再用蠟以便和接線盒連接。5測量每相繞組的直流電阻。如電阻為無窮大，則說明有斷路故障；如每相繞組電阻相差過大，表示繞組有局部短路〔嵌線時損傷了導(dǎo)線絕緣所致阻相差越大可能是某條支路斷路，每相電阻的不平衡度小于5%才算合格。不平衡度的計算R R R V+W3〔歐〕公式： 不平衡度= 最大—V+W3〔歐〕U+R平均值=RU+

R R /測量絕緣電阻用兆歐表〔俗稱搖表〕測量繞組和鐵芯之間以及各相繞組之間絕緣電阻。電動機額定電1000V兆歐表;3000V以上的電2500V兆歐表。檢查三組繞組接線是否正確常用方法是按規(guī)定揭露〔星形或角形〕將三相繞組接上三相低壓電源〔約為額定電壓的5%~10，使線電流為額定電流，用鉗形電流表逐相測量三相線電流是否平衡。平衡則三相繞組接線正確。如一相繞組首、末端接反了或某個線圈組接反了，通入三相溝通電后，三則說明繞組接線有錯誤，必需檢查。耐壓試驗在繞組和鐵芯之間以及每相繞組之間做耐壓試驗，是檢查繞組絕緣卡卡哦性的重要一環(huán)。具體做法是先將高壓線的一個接線端接到機座導(dǎo)電部位〔此時三相繞組互不相連，進展相間耐壓試驗。對于500V一下的電動機，施加的溝通電壓為電動機額定電壓2023V12500V1min替代。三相繞組各線圈的連接方式，確定電機極對數(shù)。學(xué)問點〔四：如何增加電機定子繞組絕緣強度1、浸漆的目的提高機械強度在電磁應(yīng)力和電磁振動以及熱脹冷縮產(chǎn)生的機械應(yīng)力作用下，很快就會使各線匝磨損和松散，各部絕緣遭到損傷，尤其溫度上升、正反轉(zhuǎn)的電動機，損壞更快。但用絕緣漆浸漬處理繞組機械強度提高，可增加繞組耐各種應(yīng)力的力氣，從而提高電動機使用壽命。提高繞組導(dǎo)熱性和耐熱性散熱。假設(shè)電動機經(jīng)浸漬后讓絕緣漆填充入各個絕緣材料的微孔和毛細(xì)管以及全部空氣隙內(nèi)，則導(dǎo)熱性就會大大提高，由于絕緣漆導(dǎo)熱率為空氣的5倍。提高繞組抗外界環(huán)境力氣浸或浸漬一次絕緣漆。提高電氣強度絕緣薄弱點的作用，因此提高了電動機的電氣強度。2、繞組浸漆、烘干工藝具體烘干要求：加熱前，以30oC/h的速度升溫，溫度把握在〔115~125〕oC。電動機繞組白呸預(yù)烘階段，每隔一小時測一次絕緣電阻，并記錄，直到絕緣電阻值上升并連續(xù)穩(wěn)定3小時以上〔電阻值變化小于10，并不少于預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間為合格。質(zhì)量檢查方面：滲漆烘干后繞組外表漆膜應(yīng)光澤、均勻，用手觸摸不粘手，稍有彈性，漆膜外表無裂紋和皺紋。理一次漆槽并濾清一次。每半年按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查一次絕緣漆性能。絕緣漆要妥當(dāng)貯存，定期檢查空氣中的有毒物質(zhì)含量，浸漆場所要清潔。烘干時間不小于規(guī)定的最少時間。烘干方法：外熱法烘干A：通常用耐火火磚或鐵板制成一個烘箱，發(fā)熱組件放在烘箱的兩側(cè)壁，發(fā)熱組件外面用鐵板擋住，以防火星落進絕緣漆中。烘箱四壁有隔熱的石棉，用水銀溫度計把握烘箱內(nèi)溫度。烘箱開有排氣孔，用來流通熱風(fēng)沒有烘箱時可將定子垂直擱在鐵架上，鐵架下面裝發(fā)熱組件或數(shù)個大功率的白熾燈。四周使用油布掩蓋，使熱量不易散失。承受這種方法時應(yīng)特別留意里面的溫度。B：必要時還可以使用功率較大的電燈對電動機定子繞組進展烘干。短路法烘干如以下圖，待入如圖2-5220V流表、熔斷器等以便調(diào)整電流和保護電路。繞組中流過的電流為電機額定電流的一半。流過的電流為額定電流的一半。假設(shè)電機的引出線是六根，可將各項線圈串聯(lián)起來；假設(shè)電機的引出線是三根，1h后再換一相，使繞組不超過允許溫度，并隨時測量電機的絕緣電阻，符合要求后就可以停頓通電。此種方法不宜用于繞組已浸水、絕緣電阻等于零的電機，否則會造成電機繞組的擊穿或燒壞。.烘干留意事項在烘干過程中，應(yīng)隨時把握烘干溫度。烘干溫度一般保持在80℃左右，烘干時間一般保持在8~10〔主要視電機功率的大小、絕緣電阻的凹凸而定，并隨時測量其絕緣電阻最低不能小于0.5MΩ。但是，電機在烘干數(shù)小時后，絕緣電阻仍不上升，這時就不宜再烘干下去，否則將會造成絕緣老化?？梢源姍C鐵芯冷卻后再連續(xù)烘干，直至絕緣地電阻上升為止。用短路法進展烘干時，應(yīng)隨時測量繞組溫度，切勿使其超過電機的允許溫度。烘干后的電機繞組再澆一層絕緣漆或噴一層1321空氣枯燥瓷漆以防止絕緣回潮。學(xué)問點〔五：三相鼠龍型異步電動機拆裝技巧1拆卸外風(fēng)扇罩拆卸外風(fēng)扇，把外風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸固定的螺釘或風(fēng)扇的卡環(huán)螺釘擰開，可拆下外風(fēng)扇。拆下后軸承外蓋和后軸承內(nèi)蓋固定的三顆螺釘，去下后軸承外蓋。擰下固定后端蓋的固定螺釘。擰下固定前端蓋的固定螺釘。將前、后蓋和機座協(xié)作的部位做好原始記錄標(biāo)志。然后用扁鏟伸入機座和后端蓋的協(xié)作面縫隙中，撬開后端蓋，去下后端蓋。用木板墊在轉(zhuǎn)子后軸端用鐵錘向前段方向打擊，則可將前端蓋連轉(zhuǎn)子一起移出。拆卸前軸承外蓋和內(nèi)蓋的螺釘后，可檢查軸承〔首先清洗軸承，檢查是否能連續(xù)使用，不符合要求的必需更換軸承。用專用斬子和榔頭將電機定子繞組其中一端部斬出，再用專用銃子將線圈的有效邊從槽中銃出。記錄好定子繞組的全部參數(shù)。2電動機修好之后的裝配挨次大致和拆卸挨次相反。裝配時，首先檢查定子內(nèi)有無雜物。電動機裝備是從轉(zhuǎn)子裝配開頭的，首先裝上滑環(huán)并把它緊固，然后把滑動再將端蓋裝上。應(yīng)留意拆卸時的記號。使機殼上全部螺孔都相吻合，擰入原有的螺絲。端蓋固定后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。安裝合格的電動機，應(yīng)當(dāng)很簡潔轉(zhuǎn)動。在確定裝配正確后，再把軸承的凸緣和側(cè)蓋裝上并固定〔滾動軸承要事先加上適量的潤滑脂。軸承的裝配技巧軸承的裝配有熱套和冷套兩種方法。一般承受熱套方法，因軸承內(nèi)圈和軸頸之間的110oC10~15min。熱套時，頂住軸承內(nèi)圈，用錘子輕小扣入。用套筒打入軸承，應(yīng)保證抽成受力均勻。轉(zhuǎn)子的裝配技巧對于重量很重的轉(zhuǎn)子，必需多人協(xié)作，必要時承受特別吊裝工具。端蓋的裝配技巧在裝配三相電動機端蓋之前，要吹、刷一次定子及繞組端部。查看軸承是否清潔，另一只，那樣極易造成端蓋咬緊、斷裂故障。在敲打端蓋時，最好用橡皮錘或者木錘，也可以墊上硬木板用鐵錘敲打，以免將端蓋或其他零件破壞。學(xué)問點〔六：三相鼠龍型異步電動機的空載測試音，鐵芯是否過熱，三相電流是否平衡等。項目數(shù)項目數(shù)據(jù)耐壓測試三相電流測試轉(zhuǎn)速測試溫升測試其他方面觀看參照數(shù)據(jù)：不同極數(shù)和不同功率電動機的空載電流極數(shù)0.5kW0.5~2kW2~10kW10~50kW50~100kW2極0.45~0.70.4~.050.3~0.40.23~0.30.15~0.254極0.6~0.750.45~0.550.35~0.450.25~0.350.2~0.36極0.6~0.80.5~0.60.4~0.60.3~0.40.22~0.338極0.7~0.850.5~0.650.4~0.650.35~0.450.25~0.35〔不平衡度大于5，可能是電源電壓有問題。學(xué)問點〔七注：具體內(nèi)容待完成。三、工程實施的路徑和步驟第一步其次步第一步其次步任務(wù)布置撤除電動機繞組第三步去除內(nèi)外油污第四步 清洗電動機軸承第五步

機械局部檢修檢查零部件是否齊全無損？ 修復(fù)或更換第六步 定子繞組的繞制第七步第八步

繞組的檢測繞組浸漬、烘干第十步 檢測各繞組電是否？有無接地、短路、

回到第六步第九步

出線端子

實行措施消檢測相間絕緣是否完好？ 重更換絕緣紙第十一步第十二步第十三步

定子繞組絕緣是否符合要求？檢測各線圈對地絕緣是否完好測電動機空載電流檢查是否有不正常的振動和噪聲？

更換絕緣紙重整形定子繞組的緣是否有損壞更換軸承第十四步〔二〕工程步驟

工程考評1、布置任務(wù)，對工程實施時間、最終質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、環(huán)保意識做出具體要求。

第十五步

工程完成2、翻開電動機的端蓋，撤除電動機的繞組，記錄主要參數(shù)。序號主要參數(shù)數(shù)據(jù)記錄1電機定子繞組引出線連接方式2電機定子繞組各相各組線圈連接方式3線圈個數(shù)：每個線圈的匝數(shù)、線圈的線徑44線圈節(jié)距5軸承損壞狀況3、去除JO2-42-4三相溝通鼠龍式異步電動機外表及內(nèi)部各局部的油污。4、清洗電動機軸承。5、檢查電動機的零部件是否齊全，有無磨損，假設(shè)有，修復(fù)或更換磨損件。6、用繞線機進展定子繞組的繞制。7、將繞制好的定子繞組按要求嵌入電動機定子槽內(nèi)。8、接出引出線端子。9、進展繞組浸漬、烘干。10、檢查定子繞組有無接地、短路、斷路現(xiàn)象，假設(shè)有，應(yīng)實行措施分別消退以上現(xiàn)象。11、測量電動機定子繞組絕緣是否符合要求。12、測量電動機的空載電流。13、檢查電動機是否有不正常的振動和噪聲。14、對學(xué)生的工程狀況進展評價，依據(jù)評分表的標(biāo)準(zhǔn)給出成績。15車間衛(wèi)生，并對此工程進展總結(jié)。工程完成。四、工程預(yù)案在JO2-42-4型三相鼠龍型異步電動機的大修中，通常會消滅以下特別問題：問題一、JO2-42-4三相溝通鼠龍式異步電動機定子繞組有接地現(xiàn)象。解決措施：，在槽口處參與絕緣紙，澆上絕緣漆，然后再烘干；定子繞組端部絕緣損壞而接地，是由于線圈繞組端部過長所致，需重整理線圈繞組端部，在接地處可填塞的絕緣材料，然后涂刷絕緣漆，再進展烘干處理；定子繞組接地故障點在槽內(nèi)時，一般應(yīng)更換故障的繞組元件，然后再進展浸漆烘干處理。問題二、JO2-42-4三相溝通鼠龍式異步電動機軸承和端蓋協(xié)作過松活過緊