板材折彎工藝作業(yè)指導(dǎo)書

Q/DDT2352-2020板材折彎工藝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本守則適用于本企業(yè)加工車間的成套開關(guān)設(shè)備面板、隔板、安裝板等板材的折彎。2設(shè)備與工具6x2500折彎壓力機(jī)（簡稱彎板機(jī)）12寸活動(dòng)板手、內(nèi)六角板手、木榔頭、卷150毫米深度游標(biāo)卡尺、萬能角尺、R規(guī)、塞尺、劃針。3準(zhǔn)備工作3.1待折彎板材其表面必須平整清潔，不應(yīng)有明顯的凹凸不平的現(xiàn)象，并且應(yīng)按圖紙和工藝文件的要求進(jìn)行校平、沖缺、沖孔和開，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能轉(zhuǎn)入本道工序。3.2根據(jù)我企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)情況，待折彎鋼板的厚度不應(yīng)超過6mm,長充一般不超過24mm，材料的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)超出彎板機(jī)的加工能力。3.3折彎精度應(yīng)符合圖紙及其工文件的要求，其未注公差按表1取值，未注開頭和位置按表2取值。表1基本尺寸（mm）公差帶（mm）基本尺寸（mm）公差帶（mm）>18?30+0.26>4?5+0.77>30?50+0.31>5?630+0.87>50?80+0.37>630?8+1.>80?120+0.43>8?10+1.15>120?180+0.50>10?1250+1.30>180?250+0.57>1250?16+1.55>250?315+0.65>16?20+1.82>315?4+0.70>20?25+2.20注：未注公差尺寸極限偏差取自GB/T18.4-199JQ/DDT2352-2020表2基本尺寸(mm)直線公差(mm)平行度公差值垂直度(mm)基本尺寸(mm)直線公差(mm)平行度公差值垂直度(mm)>10?160.080.15>160?2500.300.60>16?250.100.20>250?40.400.80>25?400.120.25>4?6300.501.0>40?630.150.30>630-100.601.20>63?10.200.40>10?160.801.50>1?1600.250.50>16?251.02.0注：未注公差點(diǎn)尺寸極限偏差取自GB1184-1996.中12極。4工藝過程4.1根據(jù)圖紙及其工藝文件對(duì)折彎半徑的要求選擇上、下模，然后調(diào)整上、下模，使其刀對(duì)正。4.2根據(jù)折彎板材厚度，調(diào)整上、下模式刀之間的間隙，其間隙不應(yīng)小于板材厚度，以防損壞設(shè)備。4.3根據(jù)圖紙及其工藝文件中彎邊高度的要求，調(diào)整擋料架或定位檔塊導(dǎo)向板。應(yīng)注意板材允許彎邊高度的最小尺寸，參見表3.Q/DDT2352-2020表3板材厚度（mm）23456彎曲直徑（mm）2833485868最小彎邊高度（mm）122015241828213224364.4校對(duì)本守則第四條4.1、4.2、4.3條中要求，而后折彎一件校對(duì)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正常的折彎操作。4.5對(duì)于多道折彎板材的折彎順序見圖A，圖中數(shù)字為折彎順序，數(shù)字相同的可任意選擇順序。5質(zhì)量要求按圖紙及其工藝文件的要求和本守則第三條第3點(diǎn)檢查。6安全及注意事項(xiàng)6.1折彎時(shí)應(yīng)注意將板材剪切落料時(shí)的毛刺面向上，即折彎后其毛刺為向內(nèi)。6.2折彎操作中應(yīng)經(jīng)常檢查擋料架或定位塊、導(dǎo)向板是否移動(dòng)，避免引起折彎尺寸變化。6.3操作者應(yīng)遵守彎板機(jī)安全操作規(guī)程，兩人和兩人以上共同操作時(shí)，應(yīng)注意動(dòng)作的協(xié)調(diào)、互相照應(yīng)，防止發(fā)生工傷事故。6.4彎板機(jī)使用完畢后要切斷電源，若三天以上不使用時(shí)，應(yīng)在上、下