模具制造技術(shù)課后答案

模具制造技術(shù)課后答案(總6頁)本頁僅作為文檔頁封面，使用時可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March4第一章模具等。兩個領域指：模具設計，模具加工.工到精加工，裝配及試模。模具的裝配與一般機器的裝配有何不同？加工“的裝配過程。模具制造的特點及根本工藝路線是什么？5．什么是特種加工？特種加工相對傳統(tǒng)機械加工的特點是什么？特種加工是指切削加工以外的其他一些的加工方法。加工狀況與工件的硬度無關，可以實現(xiàn)以柔克剛工具與工件一般不接觸，加工過程不需施加明顯的機械力通過簡潔進給運動加工各種簡單外形的零件其次章A，先精后粗兩類：預先熱處理和最終熱處理退火和正火一般對鍛壓毛坯改善加工性能消退內(nèi)應力時削減變形做組織預備時效處理是消退機械加工中的內(nèi)應力滲碳淬火是為了提高外表硬度和耐磨性或開裂3．什么是模具加工工藝規(guī)程？在生產(chǎn)中起何作用？作用：a.工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的技術(shù)性文件c.工藝規(guī)程是檢驗的依據(jù)模具零件的工藝基準的選擇原則有哪些？1234粗基準選擇：b.應選擇加工余量最小的外表作為粗基準。應盡量選擇與加工外表的位置精度要求較高的非加工面為粗基準。以保證定位準確牢靠。.精基準選擇原則;基準重合原則基準統(tǒng)一原則自為基準原則互為基準原則精基準面積與被加工外表相比應有較大的長度和寬度，提高位置精度軸度和位置的要求。對于有相互位置要求，加工笫一個孔時應以螺紋孔和右端面為精基準。其余三個孔應以螺紋孔和已加工出的孔作為精基準，實現(xiàn)周向定位。第三章車削，銑削，拉削鉆削回轉(zhuǎn)工作臺作用加工圓弧面。方法：1墊斜墊鐵。2萬能轉(zhuǎn)臺 3調(diào)整立銑頭在平面磨床上如何保證模板六個面的位置精度？〔平行度和垂直度〕度要求。垂直平面磨削：在專用夾具〔平口鉗周密角鐵等〕的裝夾下對各平面磨削。一向仿形二向仿形三向仿形合？體滑塊局部的精度高，3機床剛度大，4機床有周密的讀數(shù)裝置。 附件：光學中心測定器，萬能轉(zhuǎn)臺，彈簧中心沖，鏜孔夾頭和鏜刀。工件的定位方法有哪幾種？定位時各選用哪些工具？以劃線為定位基準 中心沖劃線，用光學中心測定器定位。以外圓或孔為定位基準 用千分表找正，用光屏讀數(shù)定位。以相互垂直的兩個面為定位基準 用千分表和專用工具找正或用定位角鐵找正。模板上的孔系有哪些主要加工方法？各方法的應用如何選擇？成形磨削的原理是什么？成型磨削有哪兩種方法？兩者有何區(qū)分？其連接光滑、圓整，到達圖樣要求。削工件。夾具磨削法利用一些專用夾具夾持工件，通過轉(zhuǎn)變夾具相對砂輪的位置，進而對工件磨削。第五章程中，工件與刀具之間正確尺寸被破壞程度來打算的2．如何提高模具零件的加工精度？B.轉(zhuǎn)移原始誤差c.補償和抵消原始誤差3．機械加工外表質(zhì)量包括哪些主要內(nèi)容？影響加工外表質(zhì)量的因素有哪些？2.外表層的物理力學性能影響因素有:1精度5．什么是剩余應力？如何減小或消退剩余應力的措施有哪些？力減小或消退參與應力的措施有:第六章2．電火花成形加工與線切割加工的成形原理有何不同？各適于何加工場合？曲面，而不能加工任意空間的曲面，3．電火花線切割快速走絲加工時，為什么承受鉬絲做電極絲？鉬絲的熔點沸點都高，損耗少，材料機械性能好，抗拉強度高，不易被拉斷。能有何不同？；銅鎢合金加工性能尚好，但是價格昂貴。電火花加工中外表粗糙度的影響因素有哪些？影響最大的是哪個？影響電火花加工外表粗糙度的主要應素有單個脈沖能量、工件材料和工具電也有影響。電火花成形加工與電解加工各有何特點？各適合加工何種模具型腔？但是電解加工是靠陽極溶解來對金屬材料進展腐蝕加工；應如何選擇電解磨削的導電溶液和電鑄加工的導電溶液？電解加工有哪三種什么是電解液的線性和非線性特征?對加工有何影響？電解磨削的導電液不能為陽極金屬的鹽溶液電鑄加工的導電溶液為電鑄材料金屬的鹽溶液常用的電解液有氯酸鈉氯化鈉 硝酸鈉不同的加工材料選擇不同比例的鹽溶液進展加工液成為氣液混合物，然后送入加工區(qū)進展電解加工的方法。短路現(xiàn)象從而提高精度。什么是平衡間隙？平衡間隙公式△b＝ηωσU/VR b何利用平衡間隙公式計算工具電極直徑？試舉一例。衡間隙。b＝ηωσUR

/Vb的關系電解磨削的加工原理是什么？砂輪與工件間的加工間隙是如何獲得的？，連續(xù)進展電解，這樣交替進展加工。解，磨粒露在銅基外面的就是所需的加工間隙聲學部件有哪些機構(gòu)組成？各有何作用？變幅桿的工作原理是什么？下細的桿件來擴大振幅，依據(jù)能量守恒，能量密度越大振幅也就越大。13．激光加工設備的光學系統(tǒng)有什么作用？如何提高激光加工的加工精度？光學系統(tǒng)的作用是將激光引向并聚焦于加工工件上。第七章精度要求？模具模架包括：上模座，下模座，導柱，導套H6/h5H7/h6，導套與上模座承受H7/r6，H7/r6,還有同軸度要求，材料機械性能要求，熱處理工藝要求。求？如何保證導柱、導套的同軸度要求？平行度的保證是在平面磨床上進展屢次上下反復平面磨，平面度保證好之后在講兩塊模板放在一起在坐標鏜床上進展鉆孔，保證孔和平面的垂直度。導柱再熱處理之后先修復中心孔，再以兩端的中心孔定位裝夾并磨削，保證兩外表的同軸度，要求再一次夾裝中磨出兩個導柱外圓面。導套磨削加工是要求夾持非協(xié)作部位，在萬能磨床上一次將內(nèi)外圓協(xié)作外表磨出，保證同軸度。置的全都性？先進展上下模板的平行度保證，再將兩塊板疊在一起進展打孔整體式模具型腔有哪些加工方法？試比較各種方法的應用特點。型腔擠壓工藝應對模坯的進展何預備工作？擠壓前進展退火處理，為削減擠壓力，可在模胚底部做減荷穴。常用哪些方法加工凸模？不同的加工方法對凸模的工藝過程有何影響?φ58．模板提出側(cè)面與平面垂直的精度要求是什么的需要？要求一個外表與平面的垂直度，導向外表與成型外表要求有較高的耐磨性。3.4.5.6.鉆床加7.8.檢驗應承受何熱處理工藝？兩者獲得心部的機械性能有何不同？各適用于何生產(chǎn)條件？不同？磨性和剛性它和一般淬火不同的是有高溫回火可以降低零件剩余應力。么？13．分析模具各種典型零件的加工工藝路線。第八章壓力機，專用壓塊，百分表壓力機是施加壓力，壓塊是目的是避開導柱直接作用在壓力機上，百分表是檢查各種同軸度結(jié)果不平行，產(chǎn)生的