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年4月19日電改袋施工方案文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請(qǐng)聯(lián)系改正。中材安徽水泥有限公司5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)二線(xiàn)窯尾電改袋工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn):河南中材環(huán)保有限公司8月30日目錄一、工程概況………2二、工程特點(diǎn)………2三、編制依據(jù)………2四、施工組織的指導(dǎo)思想…………2五、電除塵內(nèi)部件的拆除方案……3六、袋除塵安裝方案………………4七、引風(fēng)機(jī)拆除和安裝方案………14八、安全與文明施工………………14九、施工計(jì)劃………16一、工程概述1.1工程名稱(chēng):中材安徽水泥有限公司5000t/d水泥線(xiàn)電改袋、檢修工程。1.2工程地點(diǎn):安徽省合肥市巢湖散兵鎮(zhèn)中材安徽水泥有限公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)。1.3施工單位:河南中材環(huán)保有限公司。1.4工程范圍:窯尾電除塵內(nèi)部件拆除并改裝成袋除塵,窯尾引風(fēng)機(jī)更換、空壓機(jī)更換、增濕塔噴霧系統(tǒng)改造。二、工程特點(diǎn)本次檢修計(jì)劃工期15天,工期緊,因此要組織人員提前進(jìn)場(chǎng)卸貨及組對(duì),涉及施工專(zhuān)業(yè)較多,各工種之間必須進(jìn)行很好的配合,否則就很難保證本次檢修的進(jìn)度和質(zhì)量。三、編制依據(jù)1.JCJ03-09《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》2.JJ231-96《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》4.GBJ300-82《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5.GBJH93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6.GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》7.GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8.GBJ236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》9.GBJ235-82《工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》10.GB4272-84《設(shè)備管道保溫技術(shù)通則》四、施工組織的指導(dǎo)思想結(jié)合本工程的具體特點(diǎn),在施工組織中擬采用“分段負(fù)責(zé)、目標(biāo)一致”的原則。分段負(fù)責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工隊(duì)、各班組均圍繞著本次檢修的中心工作,對(duì)各自承擔(dān)的任務(wù)全權(quán)負(fù)責(zé),其中項(xiàng)目經(jīng)理部起牽頭、總攬全局的作用;具體組織如下:1)按照目標(biāo)決定組織的原則,精心選配專(zhuān)業(yè)施工人員;2)建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu);3)電除塵器拆除及袋除塵器安裝;風(fēng)機(jī)及電機(jī)的更換;單體調(diào)試,分別組織不同的專(zhuān)業(yè)班組,劃分成不同的施工段,各段同時(shí)開(kāi)工,實(shí)施平行流水、交叉作業(yè),從而有效地縮短施工工期;4)圍繞本工程特點(diǎn),采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備,運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法,以質(zhì)量管理為中心,安全施工為保障,科學(xué)施工,合理部署,盡最大努力保質(zhì)保量完成本次檢修改造任務(wù)。目標(biāo)一致:在工期安排、時(shí)間穿插方面均統(tǒng)一考慮,以滿(mǎn)足業(yè)主的總體檢修工期要求;在業(yè)主的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,盡最大努力保質(zhì)保量完成本次檢修改造任務(wù),不影響5000t/d水泥線(xiàn)的正常點(diǎn)火為最終目標(biāo)。五、電除塵內(nèi)部件的拆除方案1、施工準(zhǔn)備本次要拆除的窯尾電除塵為雙室4電場(chǎng)(2*28/12.5/4*9/0.4),跨距大,現(xiàn)場(chǎng)位置小,只能在一個(gè)側(cè)面布置130噸吊車(chē),現(xiàn)場(chǎng)需要準(zhǔn)備足夠的照明,計(jì)劃24小時(shí)作業(yè)(白天吊裝,晚上焊接)。2、施工機(jī)具130噸吊車(chē)1臺(tái)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整),25噸吊車(chē)1臺(tái),氧氣乙炔8套,電焊機(jī)12臺(tái)。拆除步棸拆除電除塵頂蓋上的防雨棚、骨架、外保溫和防爆閥等。拆除頂部的電纜、橋架、變壓器、開(kāi)關(guān)柜等。割開(kāi)頂蓋,將陰極振打拉桿及振打電機(jī)拆除。將上、下部極線(xiàn)小框架移到臨近的極板上,用8#鐵絲捆綁在極板懸吊梁上。將極板懸吊梁割開(kāi),連同極板、上下小框架一同吊出,根據(jù)吊裝能力一次1-3排;每室三個(gè)電場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行。第一、四電場(chǎng)的極板在吊出前在進(jìn)出端頂梁上焊接定位底座。每個(gè)個(gè)電場(chǎng)的極板和極線(xiàn)小框架全部吊出后,用吊車(chē)將這一電場(chǎng)的陰極大框架及陰極振打內(nèi)部件一并吊出。拆除陽(yáng)極振打裝置及振打電機(jī)。將頂梁內(nèi)的絕緣瓷瓶拆除。拆除中間頂梁。按照?qǐng)D紙將出氣口頂蓋割開(kāi),并用吊車(chē)拆除。拆除完成后,對(duì)殼體尺寸復(fù)核。4、施工人員及工期起重工4人,鉚工8人,電焊工10人,力工8人。拆除工期5天,分為白班和夜班24小時(shí)作業(yè)。六、袋除塵安裝方案1、施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙、技術(shù)資料,了解施工范圍;清理施工現(xiàn)場(chǎng),并了解設(shè)備堆放及安裝位置;施工電源、機(jī)具配置和施工工具、材料準(zhǔn)備;制作專(zhuān)用吊裝工具;按圖紙和裝箱單清點(diǎn)到貨零部件,并檢查其質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、袋除塵安裝需要人員和工期如下技術(shù)員:1人鉗工:2人起重工:4人鉚工:6人電焊工:20人力工:8人施工工期:10天(按白班、夜班24小時(shí)作業(yè)考慮):3、為了科學(xué)的組織施工,將人員分組如下:設(shè)備清點(diǎn)、卸貨:鉗工2人,起重工1人,負(fù)責(zé)設(shè)備的清點(diǎn)、編號(hào)、正確堆放以便于安裝。地面組對(duì):鉚工2人、起重工2人、鉗工1人,電焊工4人,負(fù)責(zé)出氣口頂蓋的組對(duì)。高空安裝及找正焊接:鉚工6人、起重工2人,鉗工2人,電焊工10人,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,調(diào)整幾何尺寸,并在找正結(jié)束后進(jìn)行焊接、螺栓穿裝。4、參加作業(yè)人員的資格和要求施工負(fù)責(zé)人必須由從事過(guò)袋除塵設(shè)備安裝,具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員擔(dān)任。施工人員在施工前必須認(rèn)真熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范,參加施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,并熟悉和掌握其安裝方法和工藝要求。從事袋除塵設(shè)備安裝的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育考試合格并體檢合格后方可上崗。對(duì)從事袋除塵設(shè)備安裝焊接的施工人員,在施工前應(yīng)進(jìn)行考核,合格后方可上崗。施工作業(yè)人員必須按圖紙、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中對(duì)有疑問(wèn)不清楚之處及時(shí)反饋給技術(shù)人員,不得盲目施工。所有參加本工程的施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育,安全考試合格。凡從事起重、焊接等特種作業(yè)的人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格后,持證上崗。凡是患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員嚴(yán)禁從事此項(xiàng)工作。所有參加施工的人員必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,并熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境和施工范圍,且對(duì)交底清楚明白,嚴(yán)禁無(wú)交底施工。施工人員應(yīng)熟悉和了解《安規(guī)》中對(duì)腳手架和其它安全設(shè)施搭設(shè)的一般要求,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不規(guī)范的,有權(quán)拒絕施工。施工人員必須服從指揮,聽(tīng)從命令,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和疲勞施工。正確使用安全防護(hù)用品,且經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.施工機(jī)械施工中所使用的機(jī)械作業(yè)線(xiàn)布置1臺(tái)25t汽車(chē)吊和1臺(tái)130噸吊車(chē),其中25噸吊車(chē)負(fù)責(zé)裝、卸設(shè)備及設(shè)備倒運(yùn),1臺(tái)130噸吊車(chē)負(fù)責(zé)吊裝凈氣室工作。氧氣乙炔6套,電焊機(jī)10臺(tái)。安全要求:所使用的吊車(chē)必須試驗(yàn)合格,并由機(jī)械管理部門(mén)提供起吊性能表,所使用的機(jī)具剎車(chē)靈活可靠,吊車(chē)鋼絲繩完好無(wú)損。施工中所使用的工器具榔頭5把,3噸葫蘆2只,2t葫蘆5只,1t葫蘆2只,撬棒10根,安全狀況要求:榔頭在使用前應(yīng)先檢查錘把有無(wú)松動(dòng),使用姿勢(shì)要正確,且不能用力過(guò)猛;葫蘆領(lǐng)用前,必須做拉力試驗(yàn),有試驗(yàn)記錄,不能超負(fù)荷使用;電纜、軟線(xiàn)、插頭完好;開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損,電氣保護(hù)裝置完好;轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。起重索具Φ11、Φ17.5、Φ21.5、Φ30起吊繩各4付,卸扣5t、10t、20t、50t各8個(gè),包角20塊。安全要求:所使用的鋼絲繩必須有合格證;使用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩和卸扣進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等損傷時(shí)要及時(shí)更換,有使用前的檢驗(yàn)記錄。對(duì)鋼絲繩的要求:a)鋼絲繩索要保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài);應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。b)鋼絲繩索不得與物體的棱角直接接角,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或柔軟物。c)鋼絲繩的1個(gè)節(jié)距間斷絲在5%以上或斷絲數(shù)超過(guò)一股時(shí),需作報(bào)廢處理。6、安裝步驟1)地面組對(duì)制作出氣口上蓋和內(nèi)部斜板和隔板。2)原出氣口加裝斜板與隔板,將煙氣室與凈氣室隔開(kāi)。(附圖)3)進(jìn)氣口分布板檢查及修復(fù)A、將分布板、導(dǎo)流板提前吊入進(jìn)氣口備用B、安裝增加的一層分布板,原有分布板修復(fù)C、修復(fù)損壞的導(dǎo)流板4)殼體加固利用原來(lái)的極板懸吊梁對(duì)外側(cè)的側(cè)板在電場(chǎng)內(nèi)部加固。5)吊裝凈氣室,安裝并找正。6)安裝氣包、氣路系統(tǒng)和管道。7)安裝電氣。8)安裝濾袋和袋籠。將濾袋和袋籠全部吊裝到頂部備用;檢查袋室內(nèi)部,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后開(kāi)始安裝,詳細(xì)方案見(jiàn)后面。7、氣路系統(tǒng)的安裝方案。首先安裝一端氣包,用經(jīng)緯儀仔細(xì)調(diào)整,使氣包上法蘭面的水平度允差小于2mm,使下法蘭中心對(duì)準(zhǔn)蓋板上的噴吹孔,(下法蘭一般為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整好后進(jìn)行焊接)下法蘭孔中心連線(xiàn)與蓋板孔的中心連線(xiàn)的平行度允差2mm;之后安裝另一端氣包,與第一個(gè)的要求相同,在兩氣包遠(yuǎn)端的脈沖閥法蘭相應(yīng)位置上拉一直線(xiàn),調(diào)整氣包,使氣包上的法蘭的相應(yīng)位置也位于直線(xiàn)上。(詳見(jiàn)安裝圖)其它氣包的安裝與第一個(gè)氣包的安裝要求相同,同時(shí)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀與第一個(gè)氣包找平,氣包上的相應(yīng)位置在所拉直線(xiàn)上。8、濾袋袋籠的安裝。濾袋袋籠的安裝是全部安裝中最小心最仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在最后,即安裝濾袋袋籠時(shí)所有的氣割電焊工作已全部進(jìn)行完,包含外保溫鉤釘?shù)暮附庸ぷ?。要求用壓縮空氣將管路吹掃干凈,引風(fēng)機(jī)已就位并將設(shè)備內(nèi)的所有雜物清掃干凈。安裝時(shí)濾袋切不可與硬物碰撞鉤劃,即使是小的劃痕也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。對(duì)覆膜濾料,更應(yīng)當(dāng)小心,安裝前,安裝人員應(yīng)剪掉指甲并打磨,最好戴醫(yī)用手套,身上不能攜帶任何銳利的能夠劃傷濾袋的東西。安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔放入袋室,將袋口上部的彈簧圈捏成凹形,放入箱體的花板孔中,再使彈簧圈復(fù)原緊密地壓緊在花板孔圓周上,然后將護(hù)套放在袋口,再將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確定壓在箱體的花板上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一條濾袋,也將袋籠裝上。7、濾袋和袋籠安裝前注意事項(xiàng)★內(nèi)部完全清理干凈后安裝濾袋和袋籠!★濾袋和袋籠的安裝應(yīng)在濾袋供應(yīng)廠(chǎng)家的指導(dǎo)下進(jìn)行?!镏?jǐn)慎濾袋裝卸,因?yàn)樗鼈儤O易經(jīng)過(guò)硬表面或拖拉尖邊被損壞,因此,鋒利的工具不應(yīng)用于協(xié)助濾袋和袋籠的安裝?!餅楸苊饣鹧?,焊接火花和香煙灰進(jìn)入凈潔空氣室,應(yīng)采取安全謹(jǐn)慎措施,以防發(fā)生對(duì)濾袋的損壞?!锎谂c花板的密封經(jīng)過(guò)縫入袖口內(nèi)位于氈子下的金屬?gòu)椈僧a(chǎn)生。彈簧鋼條固定住花板內(nèi)的袖口,使其緊貼花板?!锿扑]由兩個(gè)人進(jìn)行濾袋的安裝,一個(gè)人把濾袋送入花板孔,一個(gè)人固定并打開(kāi)折著的濾袋?!镌诎惭b前檢查每個(gè)單個(gè)的袋籠部件是否損壞或有尖的凸起。分別放低袋籠部件緩緩進(jìn)入濾袋,袋籠的下段放下一個(gè)圓鋼,以便安放下一個(gè)袋籠部件時(shí)定位袋籠。8、濾袋和袋籠安裝步驟(1)、打開(kāi)凈氣室蓋板;(2)、移開(kāi)噴吹管;(3)、清理花板;(4)、安裝濾袋(將袋口上部的凹槽卡在花板孔內(nèi));(5)、每次安裝一排濾袋;(6)、一排濾袋安裝完成后,安裝相應(yīng)的袋籠;(切勿在安裝好的袋籠上行走?。?)、用木板蓋住安裝后的每一排袋,防止濾袋損壞和雜物掉入濾袋;(8)、一個(gè)凈氣室內(nèi)的濾袋和袋籠安裝完后,再安裝噴吹管;(注意銷(xiāo)釘要安裝正確)(9)、當(dāng)所有的噴吹管安好后,馬上蓋上凈氣室密封蓋。濾袋及袋籠的安裝檢查隨著濾袋及袋籠的安裝,沿花板頂部觀(guān)查以保證所有濾袋及袋籠完全插入。從暫時(shí)安裝的腳手架開(kāi)始,濾袋安裝應(yīng)從下部檢查。檢查下列可能潛在的問(wèn)題:★濾袋穿過(guò)其它濾袋?!锎\彎曲?!锎\沒(méi)正確聯(lián)鎖?!餅V袋與其袋籠扭在一起?!餅V袋損壞。安裝后注意事項(xiàng)保證所有包裝物及污染物質(zhì)在濾袋安裝后從凈氣室中清除掉?!餂](méi)煙氣與濾袋接觸直到完成預(yù)涂層及調(diào)試?!镌跒V袋安裝后立即密封相應(yīng)凈氣室以防對(duì)其內(nèi)部造成負(fù)面影響?!镆坏╅_(kāi)始安裝濾袋,不允許再在除塵器上進(jìn)行焊接等產(chǎn)生熱量和火花飛濺的工作。★在調(diào)試前濾袋應(yīng)作為最后的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行立即安裝,任何濾袋安裝時(shí)間的拖延將對(duì)濾袋不利?!餅V袋阻力測(cè)定:(安裝濾袋前)測(cè)試本體阻力,再測(cè)試濾袋安裝后除塵器阻力,再結(jié)合本體阻力測(cè)試結(jié)果計(jì)算新濾袋阻力?!餅V袋袋籠安裝完后,再安裝噴吹管,安裝時(shí)應(yīng)使管子上的噴吹短管中心對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心,允差±5mm。外保溫的施工工序焊接耙釘焊接外裝飾板骨架鋪設(shè)保溫材料用鐵絲網(wǎng)將已鋪好的保溫材料包好安裝外裝飾板12.1注意事項(xiàng)及技術(shù)要求12.1.1鋪設(shè)保溫材料時(shí),要注意保證保溫層的厚度,這項(xiàng)工程為隱蔽工程,因此施工時(shí)要認(rèn)真檢查驗(yàn)收。保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),各層要錯(cuò)縫,并保證包角等處鋪嚴(yán)。12.1.2外裝飾板安裝應(yīng)在保溫材料全部施工完畢,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。外裝飾板的安裝要保證防水、防雨。應(yīng)設(shè)立足夠數(shù)量的插口、接口。12.1.3在設(shè)備頂部及底部的外裝飾板端頭應(yīng)作密封處理,以免上、下形成空氣對(duì)流,降低保溫效果。13、電氣安裝技術(shù)措施1、橋架安裝:遵照現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表布置確定的橋架走向進(jìn)行安裝。安裝要遵循橫平豎直的原則,用粉線(xiàn)找平、找直。支撐點(diǎn)間隔為0.8m,轉(zhuǎn)角處必須有兩個(gè)以上支撐點(diǎn),不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。橋架拐彎處的彎曲半徑不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架(托盤(pán))每個(gè)吊架固定應(yīng)牢固,梯架(托盤(pán))連接板的連接應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于梯架(托盤(pán))的外側(cè)。電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。橋架內(nèi)應(yīng)有鍍鋅扁鋼良好接地,電纜橋架不得作為設(shè)備接地使用。2、配管保護(hù)鋼管截面應(yīng)應(yīng)不小于電纜截面的140%,并合理制訂出管路走向圖。定位準(zhǔn)確、固定牢靠、安裝遵循橫平豎直的原則。管口光滑、護(hù)口齊全,直徑在32mm以上管口做成嗽叭形。管子彎制時(shí),不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑;一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍,暗配不小于10倍。管子連接時(shí),管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣突起物。成排配管時(shí),鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致,或相互適應(yīng)。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。每根電纜管的彎頭不超過(guò)3個(gè),直角彎不超過(guò)2個(gè)。鋼管接地跨接處應(yīng)采用φ6以上圓鋼焊接,焊接長(zhǎng)度不小于10mm。3、電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣測(cè)試,對(duì)出庫(kù)的電纜應(yīng)妥善保管,并有防潮措施。敷設(shè)前考慮設(shè)備容量,電纜能否承受設(shè)備的額定電流,不得以小代大。合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭,預(yù)留長(zhǎng)度適度,適合實(shí)際接線(xiàn)。不同類(lèi)別及不同電壓等級(jí)的電纜分層敷設(shè),防止電磁干擾影響系統(tǒng)正常工作。電纜敷設(shè)整齊,綁扎牢固,垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上,橋架每2m間距處進(jìn)行固定;水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)欒處進(jìn)行固定,當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí),每隔5~10m進(jìn)行固定。電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí),應(yīng)按兩層以下敷設(shè),嚴(yán)禁重疊或三層以上敷設(shè)。電纜敷設(shè)后,應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)志牌,注明電纜用途、型號(hào)及走向等。電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護(hù),避免電纜受到傷害。14、試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)啟動(dòng)空壓機(jī),暫時(shí)關(guān)閉儲(chǔ)氣罐至袋除塵之間的閥門(mén),讓儲(chǔ)氣罐充氣到額定氣壓,檢查管路是否有漏氣,然后調(diào)整壓力至安全閥的起跳壓力,檢查儲(chǔ)氣罐安全閥是否動(dòng)作,調(diào)試完畢后,調(diào)整儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口的減壓閥,使氣源壓力在圖紙要求的范圍內(nèi),一般在0.3-0.4MPa。(2)給袋除塵頂部分氣箱(氣包)送上壓縮氣源,調(diào)整進(jìn)入分氣聯(lián)的氣源三聯(lián)體,使氣源壓力在圖紙要求的范圍內(nèi),一般0.25-0.35MPa。(3)調(diào)試清灰噴吹系統(tǒng),從控制柜開(kāi)啟手動(dòng)清灰,逐個(gè)檢查噴吹電磁脈沖閥是否動(dòng)作。七、引風(fēng)機(jī)拆除和安裝方案1、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備25噸吊車(chē)1臺(tái)、氧氣乙炔2套、電焊機(jī)2臺(tái)。妥善安排現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用氣等設(shè)施。組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真檢查,維修施工機(jī)具,控制設(shè)備完好率在98%以上。2、施工步驟⑴、提前將風(fēng)機(jī)和電機(jī)卸在附近容易吊到的位置。⑵、將風(fēng)機(jī)電機(jī)的雨棚拆除。⑶、與風(fēng)機(jī)殼體相連的非標(biāo)部分的拆除(若需要),風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)的拆除。⑷、由于風(fēng)管支架的存在,無(wú)法將風(fēng)機(jī)上殼體和轉(zhuǎn)子從上面拆除,只能從側(cè)面施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,確定割除非標(biāo)管道的長(zhǎng)度,預(yù)留轉(zhuǎn)子拆除的空間。風(fēng)機(jī)上殼體單片拆除,盡量縮小割除非標(biāo)的范圍。⑸、在水泥框架上掛兩個(gè)3噸手拉葫蘆,將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子提起,利用吊車(chē)接替葫蘆,將轉(zhuǎn)子從側(cè)面拆除。⑹、按照原來(lái)的電機(jī)地腳螺栓重新安裝底座,將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和殼體安裝到位,按照正常要求調(diào)整。(7)恢復(fù)進(jìn)口閥門(mén)和非標(biāo)管道。八、安全與文明施工對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到任務(wù)明確,責(zé)任到人;施工人員應(yīng)嚴(yán)格按方案施工,嚴(yán)禁違章作業(yè);遵守安全規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽,上高空要系好安全帶,高掛低用。吊裝前應(yīng)對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查,合格后方可投入使用。吊裝由專(zhuān)人指揮,其它無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁干擾。吊裝過(guò)程中,組件下面嚴(yán)禁有人行走或逗留。操作人員持證上崗。三級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁吊陽(yáng)極板,出現(xiàn)暴雨、大霧或風(fēng)速大于6級(jí)時(shí)都不能進(jìn)行吊裝作業(yè),雨天作業(yè),必須將鞋上的泥土清理干凈,冬季作業(yè)應(yīng)注意防凍,采取防滑措施。所用鋼絲繩規(guī)格必須用對(duì),且經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)損傷后方能使用。凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息;不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。使用氧、乙炔氣割時(shí),氣源與明火或易產(chǎn)生火花的位置保持5m以上距離,氧、乙炔皮管?chē)?yán)禁混用。所有電源線(xiàn)及焊接用電焊線(xiàn)
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