梁場標準化建設(shè)

....頁腳.頁腳.預(yù)制梁場標準化建設(shè)一、拌和站標準化建設(shè)1(1)場地：梁板預(yù)制場、鋼筋加工場、小型構(gòu)件預(yù)制場，場地外圍修建隔離圍墻，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)應(yīng)分開或隔離場主要作業(yè)區(qū)堆放區(qū)及廠道路應(yīng)作硬化處理、整個標段的橋梁梁板及其它預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制。 ○2拌和場地要有良好排水防水措施場地不允許積水(圖A-19)?！?生彈簧、翻漿現(xiàn)象。應(yīng)設(shè)專人對場區(qū)道路進展準時清掃，削減灰塵。 ○4拌和場地應(yīng)設(shè)有安全防護措施配備消防設(shè)備。(2)材料堆放區(qū)、梁板存放區(qū)、拌和區(qū)、模板及鋼筋制作區(qū)和主要業(yè)區(qū)及場道路等應(yīng)作硬化處理。 ①不同料源、品種、規(guī)格的原材料必需分類堆放整齊，界限清楚,分界墻要有足夠高度、強度。堆放場地應(yīng)整平硬化和圍砌未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得將原材料堆放于大路用地圍。已檢驗合格的原材料和待檢原材料要分開堆放,不許隨進隨用。為防止石料離析,堆放石料不宜過高且應(yīng)分層退臺存放。②鋼材和水泥等應(yīng)上苫下墊,防雨防潮,鋼筋存放加工場地必需按規(guī)要求進展硬化，場地四周有完善的排水系統(tǒng)，場地不存水，鋼筋存放臺高度不筋棚使用袋裝水泥必需搭建符合規(guī)要求的水泥庫不同標號的水泥分庫存放。③原材料承受分類堆放的儲存方式并做好分類標識。并準時補齊損壞或喪失的標志標識牌。④原材料場地硬化要求：必需至少承受20厘米厚硬化做基層上面鋪設(shè)10厘米以上水穩(wěn)碎石或水穩(wěn)砂或澆筑足夠厚度的混凝土。(3)砂石材料應(yīng)按規(guī)格分隔堆放堆制止混堆鋼材水泥存放應(yīng)搭設(shè)雨棚制止露天堆放。 ①砂石等地方材料堆放場地應(yīng)硬化處理，不同規(guī)格砂石料應(yīng)分隔堆放。瀝青面層集料堆放區(qū)要搭建防雨棚并嚴格分倉隔離堆放應(yīng)修建鋼材、水泥存放倉庫，制止鋼材、水泥露天堆放。 ②預(yù)制〔拌和〕場地不同規(guī)格砂石材料要嚴格分檔、隔離堆放，嚴禁混堆；砂石材料應(yīng)堆放成梯形，做到“條直層平”，并設(shè)置細集料掩蓋設(shè)施。 ③袋裝水泥應(yīng)在枯燥的室存放并做好進庫和使用記錄超過齡期的不得使用。鋼筋、鋼絞線等應(yīng)搭建雨棚，并架空堆放。(4)在施工用各種材料堆放處應(yīng)設(shè)立標識牌，注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時間、檢驗結(jié)果、監(jiān)理工程師簽認結(jié)果。在預(yù)(拌和)場，應(yīng)設(shè)混合料協(xié)作比標牌。 預(yù)制〔拌和〕場施工標識牌，要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報驗制度的規(guī)定在材料堆放處設(shè)立并注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時間、檢驗結(jié)果、監(jiān)理工程師是否同意使用等容。在拌和設(shè)備前設(shè)混合料協(xié)作比標牌，并嚴格按施工協(xié)作比施工。2、場地布置 (1)攪拌站面積依據(jù)規(guī)模確定，滿足材料存放和節(jié)間備料的需要。小規(guī)模的最低依據(jù)兩臺JS750攪拌機，不少于2023m大規(guī)模的依據(jù)兩臺JS1000攪拌機不少于3000m2配置。(2)合理布置攪拌站攪拌機組砂石料場水泥庫房試驗〔含標養(yǎng)室、辦公室以及職民工宿舍等的平面位置拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻隔離開。 (3)攪拌站必需設(shè)避雷針數(shù)量滿足掩蓋整個攪拌站同時設(shè)置不少于1處的安全標語攪拌主機立柱粘貼反光紙。3、場地建設(shè) (1)攪拌站一般應(yīng)修建圍墻封閉；場地必需使用C20及以上標號混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；進、出攪拌站便道承受20cm厚C25混凝土硬化。(2)攪拌站場地設(shè)排水系統(tǒng)及污水處理池嚴禁場地積水。 (3)水泥罐根底以樁基根底或擴大根底為宜并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體粉料倉保證牢靠的電氣連接；計算機掌握系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨立的接地網(wǎng)。 (4)假設(shè)攪拌站為單個水泥罐，則罐體地面固定拉線不少于3根；在每一個罐體繪制“××高速”以及施工單位簡稱兩者豎向平行繪制字體醒目便于識別5)設(shè)置信號治理系統(tǒng)保證混凝土攪拌運輸車攪拌系統(tǒng)與掌握室的聯(lián)系。(6)作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護裝置傳動系統(tǒng)暴露的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝置。 4、攪拌機及部件 (1)攪拌機配置應(yīng)依據(jù)攪拌站規(guī)模確定。 (2)攪拌主機為封閉式強制型；料倉不少于3個，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機應(yīng)支腿加固。 (3)攪拌掌握室安裝1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。 (4)攪拌站拌合設(shè)備要求承受質(zhì)量法自動計量，水減水劑計量必需承受全自動電子稱量法計量制止承受流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦掌握且具備打印功能。 (5)拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼協(xié)作比標識牌標識字承受彩筆填寫，字跡工整清楚。標識牌應(yīng)包括以下容：砼設(shè)計與施工協(xié)作比〔含外加劑，粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。5、材料存放 (1)砂石料場必需設(shè)防雨棚，高度滿足機械設(shè)備操作空間；料場承受厚50cm的混凝土隔墻分隔，高度不低于2.5米，必需確保各個料倉間不串料，并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標識標識包括材料名稱產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量進料時間檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。 (2)袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫房，庫房承受彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必需滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設(shè)木板，高度為30cm。 6、混凝土攪拌運輸車 (1)運輸車數(shù)量不少于3輛且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。 (2)運輸車儲料罐必需密封、不漏漿，容量不小于 6m3。 7、文明施工 (1)依據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標示。 (2)地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進展掩蓋遮擋。 (3)每次混凝土拌和作業(yè)完成后準時清洗機具清理現(xiàn)場，做到場地干凈。 (4)接近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的5(6的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝置。4、攪拌機及部件 (1)攪拌機配置應(yīng)依據(jù)攪拌站規(guī)模確定。 (2)攪拌主機為封閉式強制型；料倉不少于3個，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機應(yīng)支腿加固。 (3)攪拌掌握室安裝1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。 (4)攪拌站拌合設(shè)備要求承受質(zhì)量法自動計量水減水劑計量必需承受全自動電子稱量法計量制止承受流量或人工計量方式保證工作的連續(xù)性、自動性電腦掌握且具備打印功能。 (5)拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼協(xié)作比標識牌標識牌承受鍍鋅鐵皮制作尺寸0.6m×0.8m，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字承受彩筆填寫，字跡工整清楚。標識牌應(yīng)包括以下容：砼設(shè)計與施工協(xié)作比〔含外加劑，粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。5、材料存放 (1)砂石料場必需設(shè)防雨棚，高度滿足機械設(shè)備操作空間；料場承受厚50cm的混凝土隔墻分隔高度不低于2.5米必需確保各個料倉間不串料，并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格數(shù)量進料時間檢驗狀態(tài)試驗報告號檢驗批次等。 (2)袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫房，庫房承受彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必需滿足堆放數(shù)量的要求下部鋪設(shè)木板高度為30cm。 6、混凝土攪拌運輸車 (1)運輸車數(shù)量不少于3輛，且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。 (2)運輸車儲料罐必需密封、不漏漿，容量不小于6m3。 7文明施工 (1)依據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標示。 (2)地面應(yīng)定期灑水對粉塵源進展掩蓋遮擋。 (3)每次混凝土拌和作業(yè)完成后，準時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地干凈。 (4)接近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場界噪音界限》沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為長4m、寬3m、高1m，污水處理達標前方能排放。 (4)預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)設(shè)防雨棚，高度滿足施工需要。 (5)預(yù)制場全部的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進展標準化安裝全部穿過施工便道的電線路承受從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越承受由315KVA變電站供電電力架設(shè)須滿足三相五線制要求，同時設(shè)置250KW柴油發(fā)電機組作為備用電源。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。 3、臺座布設(shè) (1)臺座根底承受框架式根底不能用重力式臺座承受C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，預(yù)制梁底板須承受不銹鋼板；臺座長度按每片梁設(shè)計長度每端頭長出10厘米臺座橫向做成水平縱向按設(shè)計預(yù)設(shè)反拱。 (2)臺座縱橫向間距應(yīng)充分考慮施工作業(yè)空間，縱向間距一般以 7m為宜。 (3)存梁區(qū)臺座混凝土標號承受C25，存梁區(qū)混凝土臺座尺寸承受2×2×0.5m，依據(jù)預(yù)制梁大小可稍加調(diào)整，以滿足使用要求。 (4)預(yù)制區(qū)設(shè)置自動噴淋養(yǎng)護設(shè)備，承受噴淋養(yǎng)生。場地必需依據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證供給1足夠的水壓確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位尤其是翼緣板底面及橫隔板部位養(yǎng)護用水需進展過濾，避開消滅噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下?，F(xiàn)場必需設(shè)置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵，養(yǎng)生的水必需循環(huán)利用。 4、材料存放 (1)不同規(guī)格砂石料場地需進展硬化應(yīng)分區(qū)存放嚴格分檔、用隔墻隔離堆放，嚴禁混堆，并設(shè)置防雨棚，高度滿足施工需要。存放場應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ辣阌谘b運。 (2)鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼鉸線存放區(qū)須設(shè)防雨棚；下部承受20cm×20cm方木支墊，高30cm。鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺相鄰，便于材料取用。 (3)減水劑、壓漿用水泥、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具均存放于材料庫房；減水劑和袋裝水泥存放于庫房的存放臺上。 (4)錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)依據(jù)不同規(guī)格型號分別存放于庫房的貨架上，并作相應(yīng)標識。按型號、類別登記入冊，以便查詢?nèi)摻罴庸鰳藴驶ㄔO(shè) 1加工場應(yīng)實行封閉治理并設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標志標牌 (1)加工場醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌施工平面布置圖安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、治理人員及監(jiān)視牌、文明施工牌等明示標志。 (2)焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置制止標志、警告標志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置制止標志。安全通道應(yīng)設(shè)置制止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置制止標志和明示標志加工場出人口和場應(yīng)設(shè)置制止標志和警告標志用電場所應(yīng)設(shè)置警告標志易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標志消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標志各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標識牌。 (3)機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全規(guī)定公示〔即安全操作規(guī)程〕和設(shè)備標示牌。(4)各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進展標識。2、鋼筋加工棚規(guī)化治理規(guī)定 (1)鋼筋棚的設(shè)置應(yīng)在橋梁預(yù)制構(gòu)件場等鋼筋用量比較集中的工地在正式開工前均應(yīng)搭設(shè)規(guī)化的鋼筋棚用于鋼筋的存放與加工。 (2)鋼筋棚宜修建在地勢較高處，四周開挖排水溝，保證排，確保棚地面枯燥。鋼筋棚可用竹木或磚瓦等材料搭設(shè)而成頂棚不得漏雨。 (4)鋼筋棚的面積必需在2023m2以上總體上應(yīng)滿足各功能分區(qū)的要求如：原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、車輛運輸裝卸作業(yè)區(qū)所必需的空間等并配備桁吊或龍門吊龍門吊必需是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定，嚴禁使用自行組裝的門吊。操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。 (5)棚地面應(yīng)承受C15號砼硬化，其中車輛行駛區(qū)域硬化厚度為12至15cm，其余5cm。 (6)各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進展標識，標識牌承受鍍鋅鐵皮制作，白底紅框黑字，用油漆噴涂而成，彩筆填寫，標識牌應(yīng)用鐵架吊掛安置于醒目處。 (7)鋼筋棚〔材料庫〕必需建立具體的鋼筋進場及調(diào)撥使用臺帳，使之具有可追溯性材料進場后準時進展自檢，并通知監(jiān)理進展抽檢，未出檢驗結(jié)果前不得使用8)承包人應(yīng)加強鋼筋棚〔材料庫〕的防火工作，棚〔庫〕里應(yīng)備有滅火器材。(9)鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放底部應(yīng)用支架架空，離地面30cm以上并實行蓬布遮蓋等防雨措施。 (10)承包人應(yīng)加強鋼筋棚的用電治理落有用電治理人員及治理制度按用電相關(guān)規(guī)程進展規(guī)治理。 4、鋼筋加工場應(yīng)作硬化處理并做好散水。棚地面應(yīng)用5cm厚C15砼進展硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為12～15cm，棚依據(jù)其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。5、機械加工設(shè)備應(yīng)符合以下要求： (1)進場機械設(shè)備必需能滿足工程質(zhì)量和施工進度要求；安裝調(diào)試簡便，簡潔操作、修理便利，牢靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。(2)嚴格遵守持證上崗制度，機械操作人員必需生疏本機的構(gòu)造性能及保養(yǎng)規(guī)程嫻熟把握機械設(shè)備的操作規(guī)程。 (3)作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需穿戴相應(yīng)勞動保護用品作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進展檢查作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律嚴格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。(4)金屬加工工作臺應(yīng)穩(wěn)固卷揚機應(yīng)安裝結(jié)實穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜。(5)各種氣瓶應(yīng)有標準色，氣瓶間距不小于5m距明火不小于10m且實行隔離措施氣瓶使用或存放符合要求應(yīng)有防震圈和防護帽。 (6)施工現(xiàn)場各類試驗設(shè)備應(yīng)定期檢查。60起吊鋼筋下方制止站人必需待鋼筋降落到地面1m以方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 7、人工斷料工具必需結(jié)實。切斷小于30cm的短鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢制止用手把挾并在外側(cè)設(shè)置防護箱掩蓋。 8、鋼筋進展防腐處理時，制作區(qū)應(yīng)遠離辦公生活區(qū)。焊