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文檔簡(jiǎn)介
酒母擴(kuò)培工藝第一頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023燃料乙醇的生產(chǎn)工藝流程發(fā)酵罐后處理蒸餾系統(tǒng)糊化液化糖化前處理課程導(dǎo)入酒母第二頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023發(fā)酵工程實(shí)驗(yàn)室搖瓶-小試-中試5L小試5L-50L二級(jí)發(fā)酵裝置課程導(dǎo)入第三頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023生物能源:燃料乙醇、生物柴油、沼氣生物化工:酒精、冰醋酸、醋酸酯、總?cè)軇?、黃原膠、栲膠釀酒:白酒、啤酒工業(yè)氣體:二氧化碳其它:電力、谷朊粉、DDGS飼料等。天冠集團(tuán)新能源產(chǎn)業(yè)國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地-南陽課程導(dǎo)入第四頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023第四章酒精酵母擴(kuò)培工藝
第一節(jié)酒精生產(chǎn)所用的微生物菌種第二節(jié)酒母擴(kuò)培工藝第三節(jié)發(fā)酵工業(yè)設(shè)備的逐級(jí)放大第五頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023第一節(jié)酒精生產(chǎn)所用的微生物菌種酵母菌大小、形態(tài)、繁殖生產(chǎn)菌種
酒精酵母菌簡(jiǎn)介菌種培養(yǎng)特性生產(chǎn)菌種的選育、保藏與復(fù)壯酵母菌的化學(xué)成分需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、生長(zhǎng)環(huán)境培養(yǎng)基的制備第六頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023第二節(jié)酒母擴(kuò)培工藝
返回請(qǐng)點(diǎn)我呀2.1種子擴(kuò)大培養(yǎng)的概念2.2酒母擴(kuò)培工藝過程2.3成熟酒母質(zhì)量指標(biāo)2.4影響酒母質(zhì)量的主要因素2.5酵母培養(yǎng)中異?,F(xiàn)象的處理2.6活性干酵母(AADY)的利用
酒精工藝學(xué)第七頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023
指保存在砂土管、冷凍干燥管中處于休眠狀態(tài)的生產(chǎn)菌種接入固體試管斜面活化后,再經(jīng)過搖瓶或靜置培養(yǎng),以及種子罐逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)而獲得發(fā)酵產(chǎn)量高、生產(chǎn)性能穩(wěn)定、數(shù)量充足、不被雜菌和噬菌體污染的生產(chǎn)菌種的純種制備過程。該純種培養(yǎng)物稱為種子。
在酒精發(fā)酵過程中,工廠通常把酵母稱為酒母,即酵母為酒精發(fā)酵之母。第二節(jié)
酒母擴(kuò)培工藝
2.1種子擴(kuò)大培養(yǎng)的概念第八頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20231)菌體的純種培養(yǎng)物總量適宜,以保證在發(fā)酵罐中有適當(dāng)?shù)慕臃N量;2)微生物菌種的生命力旺盛,移接到發(fā)酵罐中后能夠迅速生長(zhǎng),利于縮短延滯期,提高設(shè)備的利用率;3)菌種能保持穩(wěn)定的生產(chǎn)性能,生理狀態(tài)穩(wěn)定;4)無雜菌和噬菌體的污染。第二節(jié)
酒母擴(kuò)培工藝
2.1種子擴(kuò)大培養(yǎng)的概念發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)過程中的種子必須滿足的條件:第九頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.2
酒母擴(kuò)培工藝砂土管孢子冷凍干燥孢子斜面培養(yǎng)搖瓶液體培養(yǎng)茄子瓶斜面培養(yǎng)固體培養(yǎng)基培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室種子培養(yǎng)階段二級(jí)種子罐培養(yǎng)一級(jí)種子罐培養(yǎng)生產(chǎn)車間種子制備階段(四級(jí)種子罐培養(yǎng))發(fā)酵罐(三級(jí)種子罐培養(yǎng))酒母擴(kuò)培工藝流程第二節(jié)
酒母擴(kuò)培工藝
第十頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023酒母擴(kuò)培工藝
卡氏罐種子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:酵母細(xì)胞數(shù)0.8~1.0億個(gè)/mL,出芽率20%~30%,染色率1%以下,無雜菌,耗糖率35%~40%,耗糖率可按下式計(jì)算:2.2.1.試驗(yàn)室階段的酒母擴(kuò)大培養(yǎng)
工藝流程:原菌
→
斜面試管
→
液體試管
→
三角瓶培養(yǎng)
→
卡氏罐第十一頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023酒母擴(kuò)培工藝2.2.2.酒母車間擴(kuò)大培養(yǎng)
流程為:卡氏罐
-→
小酒母罐
-→
大酒母罐
-成熟酒母送發(fā)酵車間
酵母菌經(jīng)試驗(yàn)階段擴(kuò)大培養(yǎng)以后,即轉(zhuǎn)入酒母車間擴(kuò)大培養(yǎng)。酒母車間所用的培養(yǎng)基,主要以大生產(chǎn)的原料為主,適當(dāng)添加一些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
酒精工藝學(xué)第十二頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023酒母培養(yǎng)罐的結(jié)構(gòu)1-人孔2-CO2排出管3-進(jìn)醪管4-視鏡5-溫度計(jì)6-冷卻水管7-排醪管第十三頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023第十四頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023例:啤酒酵母擴(kuò)培4℃保存于麥芽瓊脂或MYPG培養(yǎng)基菌種10mL麥芽汁的500-1000mL三角瓶250-500mL麥芽汁的500-1000mL三角瓶5-10L麥芽汁的卡式罐
25℃,2-3d25℃,2d,定時(shí)搖動(dòng)或通氣15-20℃,3-5d100L麥芽汁的發(fā)酵罐
第十五頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.3成熟酒母質(zhì)量指標(biāo)2..3.2酵母細(xì)胞數(shù)
酵母細(xì)胞數(shù)是觀察酵母繁殖能力的一項(xiàng)指標(biāo),也是反映酵母培養(yǎng)成熟的指標(biāo)。成熟的酒母醪其酵母細(xì)胞數(shù)一般為l億/毫升左右。2.3.2出芽率
酵母出芽率是衡量繁殖旺盛與否的一項(xiàng)指標(biāo)。出芽率高,說明酵母處于旺盛的生長(zhǎng)期。反之,則說明酵母衰老。成熟酒母出芽率要求在15~30%。如果出芽率低,說明培養(yǎng)過程存在問題,應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)采取措施進(jìn)行挽救。第十六頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.3成熟酒母質(zhì)量指標(biāo)2.3.3酵母死亡率
用美藍(lán)對(duì)酵母細(xì)胞進(jìn)行染色,如果酵母細(xì)胞被染成藍(lán)色,說明此細(xì)胞已死亡。正常培養(yǎng)的酒母不應(yīng)有死亡現(xiàn)象,如果死亡率在1%以上,應(yīng)及時(shí)查找原因采取措施進(jìn)行挽救。2.3.4耗糖率
酵母的耗糖率也是觀察酒母成熟的指標(biāo)之一。成熟的酒母,耗糖率一般要求控制在40-50%。耗糖率太高,說明酵母培養(yǎng)已經(jīng)過“老”,反之則“嫩”。第十七頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.3成熟酒母質(zhì)量指標(biāo)2.3.5酒精含量
成熟酒母醪中的酒精含量一方面反映酵母耗糖情況,也反映酵母成熟程度。如果酒母醪中酒精含量高,說明營(yíng)養(yǎng)消耗大,酵母培養(yǎng)過于成熟。此時(shí),應(yīng)停止酒母培養(yǎng),否則會(huì)因營(yíng)養(yǎng)缺乏或酒精含量高抑制酵母生長(zhǎng),造成酵母衰老。成熟酒母醪中的酒精含量一股為3-4%(體積)。2.3.6酸度
測(cè)定酒母醪中的酸度是觀察酒母是否被細(xì)菌污染的一項(xiàng)指標(biāo)。如果成熟酒母醪中酸度明顯增高,說明酒母被產(chǎn)酸細(xì)菌所污染。酸度增高太多,鏡檢時(shí)又發(fā)現(xiàn)有很多桿狀細(xì)菌,則不宜做種子用。第十八頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023檢查項(xiàng)目小酒母大酒母酵母細(xì)胞數(shù)(億個(gè)/mL)出芽率(%)外觀糖度下降率(%)死亡率(%)酸度120-2540﹤1不增高115-2045-50﹤1不增高成熟酒母的指標(biāo)第十九頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.4影響酒母質(zhì)量的主要因素2.4.1.酒母的種齡
酒精生產(chǎn)過程中所用的酒母,應(yīng)選用對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期的酒母作為種子。2.4.2.接種量控制
工廠酒母接種量通常為
8%-10%,經(jīng)過
10-18
h培養(yǎng),酵母數(shù)達(dá)0.6-1億個(gè)/mL以上。
酒精產(chǎn)量大的工廠,一般采用分割培養(yǎng)酒母的方法來彌補(bǔ)設(shè)備不足,達(dá)到擴(kuò)大生產(chǎn)的目的。習(xí)慣上以
25%-30%的酒母接種量進(jìn)行分割接種,可大大縮短培養(yǎng)時(shí)間,經(jīng)過
6-8
h培養(yǎng),酒母就成熟了,提高了設(shè)備利用率。第二十頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023種齡/h種齡與堿性蛋白酶活力之間的關(guān)系接種量/%接種量對(duì)堿性蛋白酶產(chǎn)生的影響8121620136791000800600400140012001000800酶活力(U/mL)酶活力(U/mL)第二十一頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023
2.4.
3.通風(fēng)培養(yǎng)
酒母通風(fēng)培養(yǎng),對(duì)繁殖酵母極為有利,經(jīng)過試驗(yàn)證實(shí)在有氧條件下,生產(chǎn)1
g干酵母,只消耗糖分0.35-0.43
g;而在不通氣情況下,要耗糖1.14
g??梢姽馀囵B(yǎng)可以繁殖大量酵母,并且耗糖很少。
2.4.4.培養(yǎng)溫度與pH值
酒母培養(yǎng)溫度一般為28℃左右,溫度高酵母生長(zhǎng)繁殖快。
2.4.5.酒母雜菌的防治2.4影響酒母質(zhì)量的主要因素第二十二頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.5.酵母培養(yǎng)中異常現(xiàn)象的處理2.5.1.細(xì)胞數(shù)少
原因:接種量少或醪液有問題
處理:補(bǔ)種、通風(fēng)、延長(zhǎng)培養(yǎng)時(shí)間。查醪液糖度、酸度、溫度2.5.2.耗糖率低
原因:糖濃度低、細(xì)胞少、時(shí)間短
處理:調(diào)整糖的濃度或補(bǔ)加酶;
增加接種量或旺盛發(fā)酵醪;
適當(dāng)延長(zhǎng)酵母培養(yǎng)時(shí)間第二十三頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.5.3.出芽率低、酵母空胞大
原因:糖化醪營(yíng)養(yǎng)不足,時(shí)間過長(zhǎng);
處理:添加糖化醪或營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),縮短培養(yǎng)時(shí)間
2.5.酵母培養(yǎng)中異?,F(xiàn)象的處理2.5.4.酵母死亡率高原因:酸度高、溫度高、含抑制物;處理:調(diào)酸、調(diào)溫、補(bǔ)加營(yíng)養(yǎng)、補(bǔ)種第二十四頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/20232.5.5.酵母醪中雜菌多原因:設(shè)備殺菌不徹底、糖化醪帶雜菌處理:無菌操作、酸處理、加青霉素2.5.酵母培養(yǎng)中異?,F(xiàn)象的處理第二十五頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023
2.6活性干酵母(AADY)的利用2.6.1.工藝流程
該工藝采用
2個(gè)酒母糖化罐,每個(gè)糖化罐的體積為
18m3,6個(gè)大酒罐、每個(gè)酒罐的體積為
15
m3。糖化罐和酒母罐均設(shè)有攪拌裝置。第二十六頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023
2.6活性干酵母(AADY)的應(yīng)用2.6.2.
工藝條件
復(fù)水活化:5
kg
活性干酵母、40
L
糖化醪、
80
L
水混合,
30℃、30
min;(15
m3)
大酒母:糖化醪經(jīng)
100℃滅菌冷卻至
30℃后與活
化酵母混合,32-34℃培養(yǎng)
6-8
h
第二十七頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023將糊化醪泵入糖化罐完成糖化后,通入蒸汽升溫至
90-100℃進(jìn)行滅菌,冷卻到
30℃
左右備用。在大酒母罐中,提前
30
min將
5
kg活性干酵母加入
80
L水和
40
L糖化醪中,保溫
30℃。然后泵入已冷卻好的糖化醪,開動(dòng)攪拌器進(jìn)行通風(fēng)培養(yǎng)。在培養(yǎng)過程中,一般每隔
2
h開機(jī)攪拌通風(fēng)一次,以利酵母的增殖,大酒母的培養(yǎng)溫度一被控制在
32-34℃
為宜。2.6.3.工藝操作條件
2.6活性干酵母(AADY)的利用第二十八頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023利用活性干酵母制備酒母時(shí),大酒母的培養(yǎng)經(jīng)6-8
h即可成熟。酵母細(xì)胞數(shù)為0.9-1.0
億個(gè)/mL,出芽率在25%-28%,為了防止灑母污染雜茵,可按要求加入青霉素抑制雜菌的生長(zhǎng)。當(dāng)大酒母培養(yǎng)成熟后.與糖化醪同時(shí)泵入發(fā)酵罐,目的是使酒母與糖化醪混合均勻,這樣有利于發(fā)酵。發(fā)酵溫度控制在30-32℃,發(fā)酵時(shí)間為60h左右,利用這種方法培養(yǎng)酒母時(shí),每噸酒精均需1kg活干酵母。2.6.3.工藝操作條件
2.6活性干酵母(AADY)的利用第二十九頁,共三十四頁,編輯于2023年,星期六6/25/2023固定化酵母細(xì)胞發(fā)酵技術(shù)
由固定化酶技術(shù)得到啟發(fā),使酵母細(xì)胞固定化并一直停留在發(fā)酵罐中,保持高的反應(yīng)速度。
常用的固定化方法:吸附法,包埋法及交聯(lián)等,固定化載體包括海藻酸鈉、聚乙烯醇、瓊脂、果膠、活性炭和纖維素等。
固定化發(fā)酵技術(shù)優(yōu)點(diǎn):提高了酵母細(xì)胞的利用率,不僅提高了發(fā)酵過程的速度,節(jié)約時(shí)間,而且具有較高的經(jīng)濟(jì)性,具有很好的發(fā)展前
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