直冷式奶罐設(shè)備說明書

..WordWord資料一、整體直冷式奶罐設(shè)備簡介：用途與此同時也可以用于小型收奶站、乳品加工廠和食品、飼料、醫(yī)藥、工廠貯存與冷卻液體物料。箱四大部件組成。奶罐體全部采作不銹鋼制成，耐腐蝕，并經(jīng)周密拋光，污垢不保溫性能好。主要技術(shù)參數(shù)：額定容量 2023L 3000L 4000L 5000L平均制冷量 14KW使用工質(zhì) R22注液量 10-12Kg攪拌器轉(zhuǎn)速 30-35r/min配套總功率 5.52KW77電源 3-380V-50HZ二、安裝調(diào)試：(130(2)開箱前應(yīng)查看箱體有無損傷。核實(shí)箱號，開箱時留意勿碰傷設(shè)備。(3)依據(jù)裝箱清單，清點(diǎn)全部件數(shù)，檢查設(shè)備有否損傷。(4房屋位置要求1M的連接。50mm。詳見安裝平面圖。3.奶罐的安裝奶罐就位后，調(diào)整撐腳螺栓，使奶罐體向放奶口端傾斜，一般以奶罐的奶液能放凈為最正確位置。六只腳均勻受力，不允任一只撐腳有使奶罐左右無傾斜現(xiàn)象。(3)接通電源設(shè)備必需接地。4.試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)清洗奶罐壁、放奶、攪拌漿軸，關(guān)閉放奶閥。(2)法同上。但在全開位置上，必需向順時針向旋轉(zhuǎn)半圈。(3)放入35°C清潔溫水500Kg，起動冷凍機(jī)組，降溫至4°C左右自動停35°C7°C三、自動掌握系統(tǒng)說明〔詳見電器原理圖〕攪拌掌握局部。冷凍機(jī)是奶罐設(shè)備的心臟，為了使冷凍機(jī)組能高效、正常工作，避開事故發(fā)生，因此對冷凍機(jī)組電器掌握實(shí)行了如下一些保護(hù)措施：以保護(hù)壓縮機(jī)。當(dāng)排氣壓力超過調(diào)定值時，也切斷壓縮機(jī)電源，使其停頓運(yùn)轉(zhuǎn)過電流保護(hù)：由串聯(lián)地掌握線路中的熱繼電器作用?？s機(jī)起動時，電磁閥隨壓縮機(jī)同時動作，當(dāng)被溫度到達(dá)下降限時，發(fā)出信號，自動切斷電磁閥電源，使制冷劑停頓進(jìn)入蒸發(fā)器，當(dāng)吸氣壓力低于調(diào)定值時，自動切斷壓縮機(jī)電源。當(dāng)被測溫度升到調(diào)定值時，溫掌握發(fā)出信號，自動接通電源，從而使壓縮機(jī)又進(jìn)入工作狀態(tài)。電加熱器：當(dāng)壓縮機(jī)溫度與環(huán)境溫度平衡時，氟利昂簡潔混合于冷凍冷劑汽化跑到蒸發(fā)器里。動”，“自動”既鮮奶入罐冷卻的全過程，在鮮奶保溫期間，為避開牛奶脫脂，每小時能進(jìn)展3-5分鐘攪拌，由設(shè)在線路上的定時器掌握?！笆謩印奔丛诟裢鉅顩r下作臨時作用。四、使用和保養(yǎng)：啟動壓縮機(jī)前。如用水冷凝器、必需先開啟水路中的閥門。應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)中各閥門的啟閉狀態(tài)，應(yīng)符合工作要求。6°C檢查凹凸壓力表的平衡，壓力與環(huán)境溫度是否對應(yīng)，如過低應(yīng)檢查系統(tǒng)是否缺氟。檢查各線路是否完好。開機(jī)后正常工作的標(biāo)記及留意事項(xiàng)多聽能區(qū)分壓縮機(jī)工作正常與反常聲音。結(jié)霜一般可到吸氣口為正常。適用工作圍及限制條件及限制：工作電壓必需在鉻牌標(biāo)定電壓值±10%。3%如下V(V(最大值)-V(平均值)V(平均值)×100%電機(jī)線圈濕度不得高于70°C，最高不得超過100%。電機(jī)線圈溫度測定法：T=R2/R1(234.5+TO)-234.5式中：R2為環(huán)境溫度TO時的線圈電阻。R1為開機(jī)1小時后的線圈電阻。T不得使用壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)抽真空之用。壓縮機(jī)在使用中不得產(chǎn)生液消滅像。遇此狀況應(yīng)馬上停機(jī)。潤滑油可承受18號冷凍機(jī)油〔含水量<30PPm〕奶罐設(shè)備制冷統(tǒng)4，出廠時已加。在停機(jī)期間油溫必需高于環(huán)境溫度6°C。奶罐奶液低于攪拌漿葉不能啟動壓縮機(jī)。開機(jī)后壓縮機(jī)至少連續(xù)運(yùn)行52鐘。6制冷劑中水的含量不得超過10PPm〔出廠時已加制冷劑。凹凸壓力掌握器高壓斷電值1.85MPa，低壓斷電值0.2MPa。首次使用或長期停頓使用后再使用時，應(yīng)使壓縮機(jī)電熱器預(yù)熱8電加熱器停，電加熱器開，壓縮機(jī)停。溫度掌握器調(diào)定值4°C和7°C，當(dāng)罐奶溫降至4°C左右自動停機(jī)，切勿在奶溫降至3°C7°C奶罐放奶后應(yīng)馬上進(jìn)展清洗。奶罐停用后應(yīng)保持罐枯燥清潔，禁在罐長期存放液體。四、保養(yǎng)說明轉(zhuǎn)紀(jì)錄，覺察有特別的狀況應(yīng)準(zhǔn)時停頓檢修。制冷系統(tǒng)應(yīng)每月一次用鹵素?zé)魴z漏，如覺察滲漏要進(jìn)一步全面檢查，系統(tǒng)缺氟可依據(jù)以下幾個面確定。1壓縮機(jī)發(fā)燙2制冷量下降3回汽管路不結(jié)霜和不冒汗4綜合上述狀況必需補(bǔ)加氟利昂每年應(yīng)清洗枯燥過濾器，將枯燥劑清洗、烘干或調(diào)消換。元件是否有銹蝕或損壞等。檢查數(shù)顯溫度掌握器是否靈敏。檢查罐壁有否蝕坑或破損現(xiàn)象。檢查攪拌器是否缺油，油封是否完好。出閥門。免盤管凍裂。四、常見故障及排解出廠說明進(jìn)展保養(yǎng)、修理與排解。當(dāng)消滅故障時，切勿急于大拆大卸，而應(yīng)認(rèn)真分析，分?jǐn)鄼z查，逐故障現(xiàn)象緣由故障現(xiàn)象緣由排解法..WordWord資料1. 吸〔1〕冷凍機(jī)負(fù)荷過小〔1〕增加負(fù)荷氣〔2〕熱力膨脹閥開啟度過小〔2〕調(diào)整開啟度壓〔3〕系統(tǒng)制冷劑量缺乏〔3〕充分補(bǔ)足制冷劑力〔4〕枯燥過濾器堵塞〔4〕清洗烘枯燥劑過〔5〕熱力膨脹閥或供液管路堵塞或冰塞〔5〕查明緣由部位消退冰塞低〔6〕電磁閥有垃圾堵塞開度缺乏〔6〕拆下電磁閥清洗或調(diào)換2. 吸氣〔1〕系統(tǒng)制冷劑過多〔1〕從系統(tǒng)中出或回收壓力〔2〕熱力膨脹閥開啟度過大〔2〕調(diào)整熱力膨脹閥過高〔3〕熱負(fù)荷過大〔3〕削減熱負(fù)荷3.排氣〔1〕空氣進(jìn)入系統(tǒng)〔1〕檢查排解壓力 〔2〕水冷凝器冷卻水量缺乏過高 〔3〕系統(tǒng)制冷劑充入量過多〔4〕冷凝器結(jié)水垢導(dǎo)致傳熱效果降低

強(qiáng)制水循環(huán)從系統(tǒng)中放出或回收清洗冷凝器除去圬垢4.排氣壓力過低〔1〕冷卻水量〔風(fēng)量〕過多〔1〕削減水量〔風(fēng)量〕5.排氣溫〔1〕排氣壓力過高〔1〕檢查后排解度過高吸氣壓力過低，壓縮比增大吸氣過熱度太大，蒸發(fā)器供液量少調(diào)整熱力膨脹閥檢查排解6.吸氣溫〔1〕系統(tǒng)制冷劑少〔1〕檢查后增加度過高〔2〕熱力膨脹閥開啟度過小，蒸發(fā)器供液量少〔2〕調(diào)整熱力膨脹閥7.低壓繼〔1〕低壓繼電器調(diào)整不當(dāng)〔1〕重調(diào)整電器過早〔2〕氣液分別器上吸氣管路閥末開〔2〕翻開閥門動作〔3〕電磁閥損壞打不開或電磁閥電源問題〔3〕修理或調(diào)整8.高壓繼動作〔1〕高壓繼電器調(diào)整不當(dāng)〔1〕重調(diào)整9.壓縮機(jī)〔1〕電壓過低〔1〕檢查電源外殼過熱過負(fù)荷壓縮機(jī)缺油電機(jī)故障檢查排解檢查后才能加油絕緣不良檢查修理10.溫度繼電器動力過早動作〔1〕調(diào)整不當(dāng)〔1〕重調(diào)整11.制冷量〔1〕制冷系統(tǒng)缺氟〔1〕檢查加氟過低熱力膨脹閥開啟度小，蒸發(fā)器供液量少冷凝溫度過高調(diào)整檢查排解12.開車時〔1〕停頓時油加熱器末開或故障，引起壓縮機(jī)〔1〕檢查油加熱器結(jié)壓縮機(jī)油壓縮機(jī)振缺氟油容解度增加加熱動大〔2〕壓縮機(jī)故障〔2〕檢查排解13.攪拌器〔1〕安裝不當(dāng)或攪拌器水平末校正〔1〕重調(diào)整、安裝電機(jī)發(fā)熱〔2〕尼龍軸套磨損間隔過大〔2〕調(diào)整尼龍