大米工廠產(chǎn)品出廠檢驗記錄制度

大米工廠產(chǎn)品出廠檢驗記錄制度一、制度目的本制度的目的是為了規(guī)范大米工廠在產(chǎn)品出廠前的檢驗工作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求，保障消費者的健康與權(quán)益。二、檢驗責(zé)任檢驗部門：大米工廠設(shè)立專門的檢驗部門，負(fù)責(zé)大米產(chǎn)品檢驗的實施、記錄和審查。生產(chǎn)部門：大米工廠的生產(chǎn)部門要按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。質(zhì)量管理部門：大米工廠的質(zhì)量管理部門要負(fù)責(zé)檢驗操作的審核、檢驗裝置和儀器的管理、檢驗數(shù)據(jù)的分析和報告。三、檢驗標(biāo)準(zhǔn)大米產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)符合《大米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB1354）、《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)大米、糯米、谷子、玉米及其制品中水分的測定》（GB5009.44-2017）等國家標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定出本企業(yè)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，于每年年初修訂并報質(zhì)量部門審定。產(chǎn)品出廠檢驗的質(zhì)量檢驗指標(biāo)分為外觀檢驗、成分檢驗、感官檢驗等幾個方面，詳見本企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。四、檢驗流程產(chǎn)品出廠檢驗的流程為：首先檢驗員到所在的生產(chǎn)車間，隨機取樣大米樣品，確認(rèn)樣品是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。從車間收集來的樣品將交由專業(yè)的檢驗員進(jìn)行檢測。檢驗員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，并獲得相應(yīng)的檢驗員證書。對樣品進(jìn)行初步處理，按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，如有問題，及時糾正小問題或報告直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題。統(tǒng)計檢驗結(jié)果，根據(jù)檢驗結(jié)果的合格數(shù)據(jù)，完成驗收報告的制作與審核。檢驗員將檢驗結(jié)果記錄在檢驗記錄表上，并填寫檢測時間、檢測操作者。檢驗員將樣品歸還所在車間，或按所在車間要求處理不合格產(chǎn)品。五、檢驗記錄產(chǎn)品出廠檢驗的記錄應(yīng)以文件記錄在案。按照規(guī)定的格式對檢驗記錄的信息進(jìn)行分類匯總，以便后續(xù)檢查時做參照。檢驗員會將檢驗結(jié)果填在分戶統(tǒng)計表中，并將檢驗結(jié)果保存至電子化檢驗報告或記錄表中，簽字并交給生產(chǎn)車間。檢驗結(jié)果保存在電子化文件夾中，做到易于查閱。檢驗記錄的保存周期如下：檢驗報告和檢驗數(shù)據(jù)至少保存3年，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通報上級領(lǐng)導(dǎo)。六、檢驗報告的內(nèi)容檢驗數(shù)據(jù)：檢驗數(shù)據(jù)填寫準(zhǔn)確，包括樣品名稱、批次號、檢測日期和檢測機構(gòu)等信息。結(jié)論：根據(jù)檢驗結(jié)果，給出檢驗結(jié)論，判斷產(chǎn)品是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。處理措施：若產(chǎn)品被鑒定為不合格品，則在有效期內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行處理。七、檢驗結(jié)果的處理對于合格品，準(zhǔn)予產(chǎn)品出廠并裝運。對于不合格品，在有效期內(nèi)應(yīng)及時通知生產(chǎn)車間進(jìn)行處理，如進(jìn)行再加工、改良、銷毀等，同時將情況報告給檢驗部門。若在同一批次中，發(fā)現(xiàn)不合格的樣品超過規(guī)定比例，應(yīng)對批次產(chǎn)品全部作廢或進(jìn)行全量退貨。八、檢驗記錄的保密檢驗記錄內(nèi)容屬于企業(yè)機密，應(yīng)做好保密工作。九、制度執(zhí)行本制度是大米工廠的強制制度，生產(chǎn)企業(yè)所有人員都應(yīng)予以遵守。檢驗部門具有對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行審核的權(quán)限，并有權(quán)對違反檢驗制度的人員進(jìn)行處理和糾正。質(zhì)量管理部門應(yīng)檢查檢驗部門指導(dǎo)生產(chǎn)車間進(jìn)行檢驗的管理和操作規(guī)程的實施情況。生產(chǎn)部門應(yīng)對本制度制定具