注塑工廠節(jié)約成本、提升效率的10個(gè)方法

原材料上漲人工本錢急速上升招員工難人員流淌性大產(chǎn)品價(jià)格下降行業(yè)競爭日趨劇烈問題。原材料上漲人工本錢急速上升招員工難人員流淌性大產(chǎn)品價(jià)格下降行業(yè)競爭日趨劇烈問題。注塑行業(yè)現(xiàn)已進(jìn)入轉(zhuǎn)型、微利及洗牌時(shí)代，注塑車間的治理需建立起“科學(xué)、完善、系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)”的運(yùn)作治理體系，做到“事事有人管、人人都管事”的工作氣氛的部門，對(duì)于注塑車間各崗位的工作效率提升、人力削減有如下措施與建議：一、上下模工提升工作效率、削減人手的措施1.搞好生產(chǎn)打算安排，削減因排機(jī)不當(dāng)而消滅調(diào)換機(jī)臺(tái)的次數(shù)。2.合理設(shè)定頂針次數(shù)與頂出長度，削減生產(chǎn)中頻繁消滅斷針現(xiàn)象下模。3.加強(qiáng)生產(chǎn)過程中模具的清潔、潤滑、保餋工作，削減模具故障率。4.嚴(yán)格掌握注塑生產(chǎn)過程中消滅壓?，F(xiàn)象，削減落模修理次數(shù)。5.使用適宜的工具取粘模膠件，防止因操作不慎而人為弄傷模具，削減下模維修次數(shù)。6.制做上下模工具車及吊環(huán)待工用具定位存放區(qū)域，削減查找上模工具的時(shí)間。78.降低鎖模力和未端鎖模速度，削減模具變形和撞傷。注塑工廠必看！節(jié)約本錢、提升效率的10個(gè)方法在現(xiàn)有注塑行業(yè)均面臨著：9.將模具水道入口設(shè)計(jì)成沉入孔，使用快速接頭，削減拆裝水嘴的時(shí)間。二、試模人員提升工作效率、削減人手的措施通過提高模具設(shè)計(jì)者水平，提高試模員工作質(zhì)量和試模效率，削減試模工作量來到達(dá)削減試模人員目的：承受模流分析軟件從事模具設(shè)計(jì)，優(yōu)化模具構(gòu)造，改善模具流道、澆口、冷卻、排氣、脫模等效果。削減因模具構(gòu)造問題多所造成的改模、修模、試模次數(shù)的增加對(duì)模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)展注塑技術(shù)培訓(xùn)，在設(shè)計(jì)模具時(shí)充分考慮材料性能、注塑工藝要求與注塑品質(zhì)要求對(duì)試模人員進(jìn)展注塑技術(shù)培訓(xùn)，提高試模員覺察問題、分析和處理問題的力量，到達(dá)提高試模質(zhì)量與效率，以削減試模次數(shù)。規(guī)定模具試模次數(shù)〔不超過 3次〕做好試模前的預(yù)備工作，選用適宜的注塑機(jī)，進(jìn)展科學(xué)試?？s短試模時(shí)間，削減試模量。制訂試模流程，標(biāo)準(zhǔn)試模要求，明確試模目的，加大各部門的責(zé)任心，從治理上削減無效試模次數(shù)。選擇工作閱歷和專業(yè)學(xué)問豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員試模，縮短試模時(shí)間，增加試模套數(shù)。三、調(diào)機(jī)人員提升工作效率、削減人手的措施實(shí)行自動(dòng)化、無人化的注塑方式，削減因人工開機(jī)的不穩(wěn)定性所造成的調(diào)機(jī)。掌握車間的環(huán)境溫度，到達(dá)穩(wěn)模溫、料溫順注塑工藝條件的目的?！箔h(huán)〕制訂標(biāo)準(zhǔn)工藝條件，合理的安排生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，確保工藝條件的重復(fù)?！卜ā臣訌?qiáng)注塑工藝治理工作，制止注塑過程中的作業(yè)員、上模工、加料。員等非技術(shù)調(diào)機(jī)人員調(diào)機(jī)，防止消滅工藝波動(dòng)和膠件品質(zhì)的變化?！踩恕匙龊米⑺軝C(jī)的保餋工作，確保注塑機(jī)的重復(fù)精度和工藝條件的穩(wěn)定性、牢靠性?！矙C(jī)〕過濾冷卻水，防止因水道系統(tǒng)生銹引起的模溫變化導(dǎo)致品質(zhì)特別?！矙C(jī)〕嚴(yán)格掌握原料、水口料、抽粒料的質(zhì)量，水口料需篩粉塵后再回收使用，防止消滅因原料問題引起的調(diào)機(jī)。〔料〕做好注塑模具的使用、維護(hù)、保餋工作，削減模具故障和修好模后的轉(zhuǎn)模、調(diào)機(jī)工作量。試模調(diào)機(jī)前使用擦模專用紙將模具上的油污清理干凈，削減試模的時(shí)間及節(jié)約材料。對(duì)注塑技術(shù)人員進(jìn)展全面系統(tǒng)的注塑技術(shù)學(xué)問培訓(xùn)，把握料、機(jī)、模、工藝及缺陷分析學(xué)問，提高其分析問題、處理問題的力量，提升其注塑技術(shù)水平和對(duì)注塑過程的掌握力量，削減盲目調(diào)機(jī)，走科學(xué)注塑的道路。對(duì)于特別模具〔如多中子模具〕需在模具上對(duì)其留意事項(xiàng)標(biāo)注，使問題顯在化，防止人員犯錯(cuò)。停機(jī)前需將料管清理干凈后再降溫，防止材料燒焦螺桿無法清洗干凈，使用螺桿清洗劑節(jié)約清洗料管的時(shí)間。四、配料人員提升工作效率、削減人手的措施配料房需增加混料機(jī)〔拌料機(jī)〕數(shù)量，分顔色及塑膠材料種類配料，配備足夠的、適宜的清理混料機(jī)的工具，提高清理混料機(jī)的效率，縮短或削減清理混料機(jī)的時(shí)間與工作量。假設(shè)混料機(jī)多，可同時(shí)進(jìn)展多種材料的配料，削減配料員的數(shù)量。轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的按班配料的方式，實(shí)行按單配料，制做原料架，一次性配完訂單所需要的料，削減清理混料機(jī)的時(shí)間和工作量。搞好配料打算，制作配料看板，防止消滅配錯(cuò)料、配多料現(xiàn)象，配料前、后的材料需明確標(biāo)示，通過削減問題發(fā)生來削減配料工作量。對(duì)配料員進(jìn)展培訓(xùn)，提高其工作力量、工作質(zhì)量和工作效率，以到達(dá)減人的目的。承受色母料、色母比例閥、機(jī)邊碎料機(jī)和中心供料系統(tǒng)，取消配料環(huán)節(jié)，削減配料員。通過轉(zhuǎn)變配料觀念，提高配料效率，搞好配料標(biāo)識(shí)，實(shí)行單班配料，可削減一個(gè)班的配料員人數(shù)。五．加料人員提升工作效率、削減人手的措施制作適宜的加料梯，便利加料，提高加料工作效率。將需要填加的材料按機(jī)臺(tái)擺放到指定區(qū)域，每臺(tái)機(jī)的材料需有明確的標(biāo)示。以免加錯(cuò)料。使用機(jī)邊自動(dòng)吸料機(jī)，代替人工上料。承受中心供料系統(tǒng)、色母比例閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料。改進(jìn)盛料桶，降低加料頻率，以削減加料人員。六、碎料員提升工作效率、削減人手的措施碎料房增加碎料機(jī)，按原料種類和顔色分機(jī)臺(tái)碎料，削減清理碎料機(jī)的工作量。制做膠箱支架，削減碎料員取拿水口的時(shí)間及降低勞動(dòng)強(qiáng)度。使用自動(dòng)化傳輸帶碎料機(jī)，削減碎料員的工作量〔一個(gè)人可使用兩臺(tái)同是碎料〕。將碎料機(jī)擺放區(qū)域隔離開，以免穿插污染。嚴(yán)格掌握機(jī)位水口料的純潔度，削減碎料員清理水口料中的異物時(shí)間。通過提高模具質(zhì)量、注塑技術(shù)和治理水平，掌握不良品和水口料量，削減碎料員的工作量。模具承受熱流道系統(tǒng)，削減水口料，削減碎料量。使用機(jī)邊碎料機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化碎料。碎料機(jī)停用的時(shí)候，蓋上防塵罩，削減清理碎料機(jī)的工作量。培訓(xùn)碎料員，提高其工作質(zhì)量、工作效率和工作責(zé)任心，以削減碎料人員的數(shù)量。七、注塑機(jī)作業(yè)員提升工作效率、削減人手的措施使用機(jī)械手、輸送帶代替人手取出產(chǎn)品及水口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化作業(yè)生產(chǎn)，削減人工開機(jī)。必需做好注塑模具的清潔、潤滑、保餋工作，防止頂針、滑塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套消滅磨損，引起產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊。做好合模面膠屑、膠絲、油污、灰塵的清理工作，削減因分型面損傷、壓蹋引起的產(chǎn)品周邊產(chǎn)生毛邊?！材＞叩谋ｐC〕承受模內(nèi)剪切澆口技術(shù)或?qū)⒅苯舆M(jìn)膠方式更改為點(diǎn)澆口，削減剪水口的時(shí)間?！材＞叩脑O(shè)計(jì)〕改善模具鋼材，提高模具鋼性和硬度，并且模具要加撐頭，削減因模具受壓變形而引起的產(chǎn)品毛邊。模具澆口位、滑塊及活動(dòng)部位使用耐磨損的鋼材并進(jìn)行特別處理，削減這些部位因磨損過快而引起的注塑件產(chǎn)生毛邊?！材＞叩牟馁|(zhì)〕搞好模具的試模工作，徹底改善模具問題，提高模具質(zhì)量，科學(xué)設(shè)定工藝條件，防止消滅產(chǎn)品和水口發(fā)生粘模現(xiàn)象。優(yōu)化注塑車間機(jī)臺(tái)的布局，使1名作業(yè)員同時(shí)可以兼看 2臺(tái)或以上注塑機(jī)產(chǎn)品的處理。提高作業(yè)員的工作效率，實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化、無人化作業(yè)生產(chǎn)。做好注塑機(jī)的維護(hù)保餋工作，防止機(jī)鉸、哥林柱的磨損，鎖模精度差引起的注塑件毛邊?！矙C(jī)臺(tái)的保養(yǎng)〕降低鎖模力，防止因鎖模力過大引起模具變形而產(chǎn)生和毛邊。科學(xué)設(shè)定開合模參數(shù)，降低未端鎖模速度，合理設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)，防止因模具撞傷而引起的毛邊?！补に嚨脑O(shè)定〕使用適宜的加工澆口及毛邊的工具，改進(jìn)加工工具及加工手法，提高加工效率和加工質(zhì)量，削減機(jī)位加工人手。明確產(chǎn)品的加工部位、加工標(biāo)準(zhǔn)、加工要求和加工方法，削減不必要的加工動(dòng)作，縮短后加工時(shí)間。對(duì)內(nèi)部塑件，不影響功能、尺寸及組裝效果的毛邊不需加工，削減加工量。并堅(jiān)持有飛邊模具不準(zhǔn)許生產(chǎn)的原則。提高作業(yè)員的工資待遇〔略高出同行的薪資標(biāo)準(zhǔn)〕削減作業(yè)人員的流失，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，使用熟手工人開機(jī)〔一個(gè)熟手工人可以抵到 2個(gè)生手工人〕，也是削減機(jī)位人手提升作業(yè)員工作效率的方法之一。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)員的崗位培訓(xùn)工作，提高其工作質(zhì)量、工作效率及工作責(zé)任心，并調(diào)發(fā)動(dòng)工的樂觀性。八．IPQC提升工作效率、削減人手的措施明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)〔尺寸、外觀、材質(zhì)、裝配、顔色…〕及針對(duì)客戶投訴、退貨的特別點(diǎn)進(jìn)展重點(diǎn)確認(rèn)，做好產(chǎn)品的“首件檢查記錄表”，必需待首件檢查確認(rèn)OK后才可投入量產(chǎn)。轉(zhuǎn)變“事后檢驗(yàn)”的觀念，加強(qiáng)過程掌握，針對(duì)塑膠件簡潔發(fā)生變化的部位〔頂針、分型面、針孔…〕及品質(zhì)簡潔變化的時(shí)間點(diǎn)〔吃飯時(shí)間、交接班時(shí)間…〕進(jìn)展重點(diǎn)監(jiān)控，設(shè)法穩(wěn)定注塑件的品質(zhì)，以削減或取消 IPQC人員。樹立“塑膠產(chǎn)品質(zhì)量是注塑出來的，而不是看出來的”的思想，也就是說“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)、制造、治理和掌握出來的，而不是檢驗(yàn)出來的”。實(shí)行科學(xué)注塑，逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化生產(chǎn)方式，防止注塑過程中的品質(zhì)波動(dòng)和不良缺陷的發(fā)生，到達(dá)不用IPQC去看產(chǎn)品品質(zhì)的質(zhì)量狀態(tài)。九、修模人員提升工作效率、削減人手的措施加強(qiáng)注塑模具的使用、維護(hù)、保餋工作，削減模具故障率，削減修模量。加強(qiáng)模具的防銹工作，削減模具生銹現(xiàn)象的發(fā)生。使用適宜的模具鋼材〔耐腐蝕、耐磨損、耐壓〕，并保證模具有足夠的鋼性和硬度，延長模具使用壽命。將模具的活動(dòng)部件〔易損工件〕做成鑲塊，使用耐磨的鋼材，并進(jìn)展淬火處理，便于快速修理及增加使用壽命。合理的設(shè)定頂針次數(shù)、頂針行程〔在產(chǎn)品順當(dāng)脫模的根底上多頂一次〕。并做好頂針的清潔、潤滑、保餋工作，頂針實(shí)行避空方式轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)頂針模式，防止消滅燒針、斷針的現(xiàn)象。增加模具的保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁消滅“壓?！爆F(xiàn)象，并合理設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)，對(duì)于特別模具必要時(shí)加裝“模具監(jiān)控保護(hù)裝置”。模具唧嘴承受防拉絲構(gòu)造，注塑生產(chǎn)過程中防止消滅拉絲和模面粘膠屑、灰塵等異物，需準(zhǔn)時(shí)清理，以免壓傷模具。將全部模具安裝頂針彈簧，如有斷裂現(xiàn)象需馬上更換，以免消滅頂出不平衡引起的燒針、斷針現(xiàn)象。將模具易損耗件及多發(fā)故障部件需有肯定的備用量，以便當(dāng)模具上述部位發(fā)生故障時(shí)，可以準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展更換，以縮短修模時(shí)間，削減修模人手。降低注塑機(jī)的鎖模力〔每臺(tái)機(jī)需掌握在 100以下〕和未端合模速度，防止模具變形和撞傷。十、修機(jī)人員提升工作效率、削減人手的措施轉(zhuǎn)變設(shè)備壞了就修理的觀念，由事后修理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防保餋的理念?！差A(yù)防性保餋與預(yù)見性保餋的區(qū)分〕。維護(hù)、保餋工作。做好注塑機(jī)及周邊設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、清潔、潤滑及保餋工作，削減其故障率，延長其使用壽命，以削減修理工作量。降低鎖模力，防止機(jī)鉸、哥林柱長期受過高的擠壓應(yīng)力而發(fā)生疲乏斷裂現(xiàn)象?！矙C(jī)械〕嚴(yán)禁五金物品進(jìn)入注塑機(jī)料筒內(nèi)而損傷螺桿和料筒內(nèi)壁?！矙C(jī)械〕掌握開關(guān)模、熔膠動(dòng)作的啟動(dòng)、停頓速度，防止因慣性過大造成的沖擊損傷?！矙C(jī)械〕做好開機(jī)、停機(jī)工作，防止因啟動(dòng)過快而斷螺桿頭或常常發(fā)生拆