HD3型電力機車乘務員檢查項目及程序

10順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查方法備注順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查方法備注后部11目視障器左側(cè)鎖閉裝置良好及內(nèi)部密封良好，各插孔無灼痕。2、前窗玻璃完好。目視機車3、引導腳踏、扶手無開焊。4100—120mm.目視目視端 2Ⅱ端左側(cè)平1、折角塞門狀態(tài)良好，無漏泄。均管、總風聯(lián)2、掛管卡良好。手檢管3、連接器口面與地面應垂直，膠圈無老化、喪失。目視4、軟管無老化、龜裂，水壓試驗牌不超過3個月。545°。順序3、Ⅱ端車鉤

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法1、鉤提桿支架安裝螺絲無松動，焊坡無開焊。 錘檢2、鉤提桿無變形提鉤時自動開放無抗勁全開位 手檢220—250mm。3、鉤舌銷無折損，開口銷開度45—60°，鉤舌銷1—6mm。4、鎖鐵浮動量鉤舌與鎖鐵磨動部潤滑 目視良好，鉤舌尾部與鎖鐵的側(cè)向間隙3—15mm。590°。6、鉤舌厚度磨損不超過〔原形， 手鉤舌與鉤耳間隙上下8—10mm。7110—130mm。8、吊桿無裂紋，磨動部油潤良好。9、鉤體與托鐵磨動部油潤良好。10、車鉤中心線距軌面垂直高度815—890mm，75mm。11、防跳銷作用良好。順序檢查部位順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查方法備注機車右側(cè)及2、司機室門、扶手、腳踏板安裝結(jié)實無開焊。4管1、折角塞門狀態(tài)良好，接口無泄漏。2、掛管卡良好。3、連接器口面與地面應垂直，膠圈無老化、喪失。4、軟管無無老化、龜裂，水壓試驗不超過3個月。545°。6、風管卡子無松動。手檢目視5管參照前述檢查內(nèi)容及要求。6障器右側(cè)檢查內(nèi)容及要求同左側(cè)。7機室門1無破損。目視順檢查部位檢查內(nèi)容及要求順檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查序方法81目視障器內(nèi)側(cè)及撒砂器裝置位。23、沙量充分，沙質(zhì)枯燥。4手檢動。5損，管口應與軌面平行，距軌面高度35mm。6、掃石器安裝結(jié)實，膠皮完好無變形。 錘檢7、單元制動器安裝結(jié)實，風管接頭無松動，夾鉗、彈停裝置手動緩介拉手良好。9右側(cè)六動輪 1、輪輻無裂紋。 錘檢2、踏面擦傷深度不大于0.7mm，缺陷或剝離長度不超過40mm，深度不大于1mm，輪緣垂直磨耗錐形踏面對上11.25mm處測量3323mm。順檢查部位序10、右側(cè)六輪制動裝置

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法1、瓦裝置按裝良好無裂紋閘瓦卡簧良好閘瓦厚 目視度25mm。2、制動盤厚度52.5mm，熱裂紋長度不超過652mm。33mm。11、第六軸箱及四周

1、軸箱前后彈簧座無斷裂變形彈簧膠墊無老化龜 目視裂。 手檢2、軸箱止檔座無裂紋。3、軸箱端蓋安裝螺栓齊全無松動。480℃。5、接地裝置及接線良好。6、一系垂向減震器安裝結(jié)實，上下支架無裂紋。7示正確。制動狀態(tài)紅色，緩解狀態(tài)綠色。8、輪緣潤滑器安裝結(jié)實，作用良好。9良好。10、11、

軸箱牽引桿無裂紋，橡膠墊良好。二系垂向油壓減震器無漏油，安裝螺母牢順檢查部位序

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法12、右二抗蛇行油壓減震器及四周1、轉(zhuǎn)向架右側(cè)構(gòu)架各部焊坡無開焊。2、轉(zhuǎn)向架垂直支撐二系彈簧無裂紋龜裂。3、抗蛇行油壓減震器體無漏油動，上座及托板無裂紋，上罩與體不接磨。目視錘檢13、右五軸箱1、車體側(cè)擋良好，間隙正常。目視各部2、車體與構(gòu)架接地線安裝良好。3、其它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求。手檢14、右五動輪參照前述檢查內(nèi)容及要求。15、右五動輪制動裝置參照前述檢查內(nèi)容及要求。自動過分相感應裝置安裝結(jié)實無松動，接線無破損脫落。16、轉(zhuǎn)向架垂直支撐二系彈簧參照前述檢查內(nèi)容及要求。17、1、緩解拉環(huán)及彈簧良好，防塵罩無破損。2無松動。3、作用桿及連接穿銷、開口銷完好，油潤良好。4、蓄能制動器風管接頭無漏風。錘檢手檢順檢查部位序18、右四軸箱各部

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法參照前述檢查內(nèi)容及要求。19、右四動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求。20、右四動輪制動裝置21、右三砂箱及撒砂裝置

參照前述檢查內(nèi)容及要求。1、主電路、把握電路入庫插座蓋、鏈完好。2、其它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求。22、主變壓器 1、變壓器吊裝螺絲無松動，支架無裂紋。 目視2、各油管卡箍法蘭安裝良好無泄漏油箱體外 手檢觀良好無滲油。3、變壓器油泵支架、接線、彈性連接收、流量計、蝶閥完好。4、加油口、放油口閥無泄漏，手輪鉛封完好。23、右側(cè)車體 車體應平坦。 目視24、右二砂箱及撒砂裝置25、右三動輪制動裝置

參照前述檢查內(nèi)容及要求13輪防滑系統(tǒng)速度傳感器接線及套管良好。2、其它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求26、右三動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求順檢查部位序

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法27、右三軸箱1、電機軸頭蓋安裝結(jié)實，螺栓齊全無松動。錘檢各部2、接地線安裝螺栓無松動，斷股不得超過10%3、其它部件參照前述檢查內(nèi)容及要求手檢28、轉(zhuǎn)向架垂直支撐二系彈簧參照前述檢查內(nèi)容及要求29、右二動輪制動裝置參照前述檢查內(nèi)容及要求30、右二動輪參照前述檢查內(nèi)容及要求31、右二軸箱各部12輪防滑系統(tǒng)速度傳感器及速度表傳感器接線及套管良好。2、參照前述檢查內(nèi)容及要求32、右一牽引桿裝置各部參照前述檢查內(nèi)容及要求33、右一抗蛇行油壓減震器及四周參照前述檢查內(nèi)容及要求34、Ⅰ端入庫插座一端入庫插座把握電源入庫插座安裝結(jié)實 ,蓋及鎖閉器良好,內(nèi)部無灼痕,接線無破損。手檢順檢查部位順檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查序方法35、第一軸箱12輪防滑系統(tǒng)速度傳感器接線及套管良好。四周2、參照前述檢查內(nèi)容及要求。36、右一動輪參照前述檢查內(nèi)容及要求37、右一動輪參照前述檢查內(nèi)容及要求制動裝置應檢查彈停裝置38、右Ⅰ砂箱參照前述檢查內(nèi)容及要求及撒砂裝置39、Ⅰ端右側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求排障器內(nèi)側(cè)40、Ⅰ端右側(cè)參照前述檢查內(nèi)容及要求司機室門及附近41、Ⅰ端排障參照前述檢查內(nèi)容及要求。機器左側(cè)42、Ⅰ端總風參照前述檢查內(nèi)容及要求前軟管部43、Ⅰ端車鉤參照前述檢查內(nèi)容及要求44、Ⅰ端制動參照前述檢查內(nèi)容及要求軟管車端順檢查部位序45、可側(cè)總風軟管46、Ⅰ端排障器右側(cè)

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法參照前述檢查內(nèi)容及要求參照前述檢查內(nèi)容及要求47、Ⅰ端左側(cè)司機室門及四周48、Ⅰ端左側(cè)排障器內(nèi)側(cè)及左一撒砂裝置

參照前述檢查內(nèi)容及要求參照前述檢查內(nèi)容及要求49、左一動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求50、左一動輪制動裝置51、左一軸箱各部52、左一抗蛇行油壓減震器及四周左53、左二軸箱各部

參照前述檢查內(nèi)容及要求應檢查彈停裝置。參照前述檢查內(nèi)容及要求，應檢查制動指示器，彈停指示器。參照前述檢查內(nèi)容及要求參照前述檢查內(nèi)容及要求順順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查方法備注54、左二動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求55、左二動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求制動裝置56、轉(zhuǎn)向架垂 參照前述檢查內(nèi)容及要求直支撐二系彈簧57、左一蓄能 參照前述檢查內(nèi)容及要求裝置58、左三軸箱 參照前述檢查內(nèi)容及要求〔135SD〕各部59、左三動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求60、左三動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求制動裝置順檢查部位序61、左三砂箱及撒砂裝置及主變壓器

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法參照前述檢查內(nèi)容及要求。1閉裝置良好，內(nèi)部無灼痕。2、變壓器油泵安裝結(jié)實，螺拴無松動。3漏，法蘭螺栓緊固無松動。4損。5、油流表安裝結(jié)實，接線無松動破損。6、變壓器吊裝螺絲無松動，外罩完整無缺陷。62、左側(cè)車體 1、車體平坦。2、局段標志清楚完整。63、左三砂箱及撒砂裝置64、左四動輪制動狀裝置

參照前述檢查內(nèi)容及要求參照前述檢查內(nèi)容及要求65、左四動輪 參照前述檢查內(nèi)容及要求66、左四軸箱各部

參照前述檢查內(nèi)容及要求順檢查部位序67、轉(zhuǎn)向架垂直支撐二系彈簧68、左五動輪制動裝置

檢查檢查內(nèi)容及要求 備注方法參照前述檢查內(nèi)容及要求參照前述檢查內(nèi)容及要求69、