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橋式起重機操作、維護、檢修規(guī)程一、開車步驟:證”后,方能進展獨立操作,并應嚴格遵守《安全操作技術規(guī)程》?!矔r間不少5〕,確認安全之后才能開車。3、每班開動前必需進展以下各項檢查:吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷。繩壓板緊固狀況。大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全牢靠。大小車限位是否正常。修,不得遷就使用。4、每班第一次起吊重物時〔或在負荷到達最大重量時〕,應在吊離地面高度5m1-236-18二、運行中留意事項1、吊車運行過程中,嚴禁人員上下車,必需上下車時,首先以信號通知司2、吊車正常工作時,人員不得停留在車上。成人身或設備事故,對于必放工具、常用備件等要放在專用箱子里。后才能通過。5、起重機吊運載荷時,重物必需提升到離開障礙物0.5米以上。兩邊的制動器。許斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它設備和車皮。8、運轉(zhuǎn)過程中,電機未完全停頓轉(zhuǎn)動前,不得使其反轉(zhuǎn)。9、各類起重機不得超負荷使用,吊運時必需有專人指揮。斷,當了解清事故或停電緣由,并檢查處理無誤后,方可重啟動。11、吊車進展維護和檢修過程中必需停電并掛標志牌。12、到極限時必需停車,不準利用慣性超越限位,更不得依靠限位開關和碰頭。13、當雙鉤同時工作時,制止主、付鉤相碰。14、當單鉤工作時,可把另一鉤起升到肯定高度。三、停車步驟:1、停車時,把吊物放下,吊鉤起到適當位置,再停于指定位置并切斷電源。2、當?shù)踯嚿蠎矣兄匚飼r,司機不得離開駕駛室。無問題后司機方可離車。第一節(jié)檢查制動器有斷裂和磨損嚴峻的應準時更換。200℃。調(diào)整,并保持間隙均勻。加油。其次節(jié) 檢查減速機得超過或低于各種減速機的油尺刻度。70℃。必需準時檢查處理。工作由檢修工完成。第三節(jié) 檢查卷筒和滑輪二、檢查卷筒的磨損狀況。三、按打算對軸承加潤滑油。五、以上工作由天車工完成。第四節(jié) 檢查鋼絲繩一、天車工應保證鋼絲繩的正常潤滑,按規(guī)定定時加油。二、天車工每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結(jié)、局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。工每班檢查鋼絲繩的磨損狀況。第五節(jié) 檢查吊鉤二、檢修工每周檢查各種龍門鉤墊瓦的磨損狀況。和破口等現(xiàn)象。第六節(jié) 檢查車輪及軌道期清洗加油。二、檢修工檢查輪面有無砂眼裂紋現(xiàn)象,外表是否平滑。工檢查車輪有無由于啃道而發(fā)生車輪輪緣層層剝落現(xiàn)象。第七節(jié) 檢查聯(lián)軸器及軸、竄動等現(xiàn)象準時實行措施處理。密封裝置是否齊全,定期向齒的嚙合處加油潤滑。三、檢查聯(lián)軸器的徑向擺幅。四、檢查軸是否有彎曲、裂紋等現(xiàn)象。五、檢查軸與齒輪聯(lián)軸器的不同心度,當齒輪聯(lián)軸器無徑向位移時需準時調(diào)整。由檢修工完成。第八節(jié) 檢查金屬構(gòu)造一、檢修工每年檢查吊車主梁拱度及橋梁的旁彎度,橋梁腹板是否有變形。是否松動,焊縫有無開裂等現(xiàn)象。第九節(jié)其它事項室、電器盤柜等設備的外表要保持清潔。2/3。機依據(jù)油標上限加油,保持齒輪潤滑良好。第十節(jié) 天車電氣設備維護規(guī)程操作工:運行聲音正常。電動機的溫升正常。軸承溫升、聲響及振動正常。接線盒無缺蓋狀況。2、制動液壓缸抱閘架活動牢靠,動作準確。3、掌握器檢查動作敏捷,位置正確。4、電阻箱檢查電阻端部接觸嚴密,片間無燒損、斷片狀況。電阻溫升不超過300℃,保持電阻外表清潔,使其易散熱。檢查接線端子良好,引入線牢靠,無過熱打火現(xiàn)象。5、司機室操作線外皮絕緣良好。導線接頭處嚴密及絕緣包扎良好。各部管口出線和絕緣狀況良好。6、滑拖滑拖無歪斜及損壞。瓷瓶完好?;吓c滑線接觸良好。7、滑線各部支架結(jié)實。無變形開焊及螺絲松動現(xiàn)象。8、保護裝置各極限形成固定結(jié)實。動作敏捷牢靠。線路絕緣良好。9、照明各照明線路完整。修理電工:1、電動機檢查電刷、刷架、滑環(huán)及彈簧壓力。電機定轉(zhuǎn)子接線結(jié)實。5000.5M2、掌握器檢查觸頭磨損狀況和接觸壓力,觸頭壓力在1~1.7Kg。3、接觸器檢查觸頭接觸良好。檢查調(diào)整觸頭壓力。檢查消弧裝置完好。檢查全部可動局部的活動狀況,各部聯(lián)鎖機構(gòu)敏捷牢靠。保護裝置的部件完整。磁鐵及線圈吸合應良好、有效。4、電阻器300℃,如覺察氧化層,應用銼刀除去。檢查接線端子良好,引入線結(jié)實,無過熱燒壞現(xiàn)象。5、滑拖絕緣良好,瓷瓶完好?;吓c滑線接觸良好。6、保護裝置保險的額定容量正確。繼電器整定值正確,動作敏捷牢靠,各接線端無松動現(xiàn)象。7、主供電線路瓷瓶及支架完好。第三章橋式起重機檢修規(guī)程553~5種類小修6~13~6中修21~2大修5~83~5其次節(jié) 機械設備檢修內(nèi)容一、小修內(nèi)容:1、更換到達磨損極限的鋼絲繩。2、更換磨損嚴峻的銷軸螺栓。3、更換磨損嚴峻的制動器閘瓦及零件。4、減速機處理漏油及更換磨損嚴峻的齒輪。5、更換損壞的吊鉤護罩及滑輪。6、調(diào)整局部安裝使用過程中造成的偏差消退隱患。7、配備天車短缺的零件。8、焊接修理一切安全防護裝置。9、改進天車不能適應生產(chǎn)工藝要求的零件。10、檢查齒輪聯(lián)軸器的磨損狀況,更換到達極限標準的。二、中修內(nèi)容1、更換到達磨損極限的鋼絲繩。2、更換套修件,如減速機、吊鉤組、滑輪組、車輪組等。3、卷筒軸承翻開檢查清洗換油。4、減速機清洗換油。5、車輪組、滑輪組加油。6、端梁螺栓加固?!舶ㄍ瓿扇啃⌒迌?nèi)容〕。三、大修內(nèi)容:1、測量天車的上拱度,以驗證主梁是否超過規(guī)定的變形。2、測量主梁的旁彎度。3、檢查主梁和端梁的連接焊縫。4、對角線的檢查,校驗車架平行度。5、對車輪部件作全面檢查〔包括軸承,檢查偏差及磨損狀況〕或更換。6、吊鉤、橫梁、動、定輪軸、卷筒進展探傷試驗,鋼絲繩更

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