泥漿護壁鉆(沖)孔混凝土灌注樁施工方案0;沖孔樁41

泥漿護壁鉆(沖〕孔混凝土灌注樁施工方案_〔沖孔樁).目錄一、編制依據(jù)：。..。..。....。。.。。...。。。..。。。.。。。。.。..。。.。。.。2二、設計要求:.....。。.。。..。.。..。...。....。。.。.。..。。 。。.。。.。..。。.。.。。......。.。...。.。..。。。。.2況..。.。..。.。。.。.。...。.。。。.。..。。。。..。。。。.。。。。。3(一〕、工程概.。..。..。.。..。。。。.。.。。.。。。。3〔二〕、總3〔三〕、建筑。...。。。.。..。。。.。.。。...。..。。.。..。。。.。.。..。 。.4(四〕、結(jié)。。.。.。.。。。..。。。..。。。.。。...。..。.。..。5(五)、土層概述:。。.。...。。...。..。.。.。.。。。。.。。。。.。..。.。。。..。.。。.。。。。.。。。。。。....。..。。...。56五、施工區(qū)段的劃分及工期的排7六、施工預備工作計劃.。。。.。。。。.。..。。。....。..。 。.。。.。.。。..。。。....。..。。.。。。。..。。..。8(一〕、技術準8〔二)、勞力準備。..。.。。。。..。。。..。.。.。...。。.。。。。。.。。。。 。.。8七、施工方法和技術.。。。。.。.。。。。。。..。。。。。。。。..。.。...。。.。。 。.9(一)鉆〔沖)孔灌注樁施9(二〕樁基施工常遇問題及處理方21八、安全保護措。.。.。.......。..。。。......。.。23九、質(zhì)量保證措.。。.。...。....。..。..。.。。24十、文明施工保證措施...。..。。。..。。..。。。。。。...。。..。.。 。.。。.。。。。.。...。。..。。.。.。.。.。25十一、樁基施工平面布置。..。。。。.。。.。25.。一、編制依據(jù):(2〕《建筑樁基技術標準》JGJ94—94.〔3)福建省的《樁根底工程施工技術操作規(guī)程》DBJ202—89〔4〕《地基與根底工程施工及驗收標準》GBJ202—89。建設部部頒標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》.(6)建設部部頒標準《建筑施工安全檢查評分標準》.〔7)8〕本公司有關施工、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術治理等文件。二、設計要求:1、本工程承受泥漿護壁鉆〔沖〕D900～1500力層為碎塊狀強風化花崗巖，其極限端阻力標準值按6000kpa考慮，要求樁低進入1。5d(m)，可承受旋挖鉆孔或反循環(huán)工藝進展成孔和清孔.215,35〔并非孤石〕時，則應保證樁端進0。5m。3、為提高承載力，除提高混凝土的灌注質(zhì)量外,對每根樁進展嚴格的清孔，要求在成孔和下鋼筋籠后進展兩次清孔,清孔后馬上澆灌混凝土，澆灌混凝土前孔消沉2,3DN20施工工藝，以提高樁身承載力及削減沉渣。C35，C35，鋼筋為?級鋼，？級鋼，?級鋼。5、保護層厚度:50mm。1％310％,102〕全部樁均應進展動測。理等單位共同商量。281:1.5。平度.樁基工程應符合？建筑樁基技術標準?樁基工程質(zhì)量檢查及驗收有關要求.7、柱中心與承臺中心重合。8800mm,在承臺施工前鑿去,鑿9、利用樁身縱鋼筋作避雷接地,其安裝要求詳電施圖.三、工程概況〔一)、工程概述20勢已根本填土整平。(二)、總述4＃、5#公寓建設工程。24#公寓建設面積:10912。2m、5＃公寓建設面積：6620。9？建設單位：甕福紫金化工股份.設計單位：廈門紫金工程設計。.。(三〕、建筑121086。3?24391。4?3層數(shù)地下一層，地上十八層4層高一層，十八層均為3m5建筑物高度51。515m6建筑物750建筑耐久8二級年限9耐火等級二級10地下室防水等級不低于二級11外墻面飾面磚12內(nèi)墻面灰刷乳膠漆衛(wèi)生間、廚房承受鋁扣板整體吊頂、公共走道用硅酸鈣板吊頂、13軍用抹灰乳膠漆刷頂棚14樓地面漿樓面;客廳、臥房、公共走道為?；u樓面；架空層前室為花崗巖樓面17屋面酚醛復1。5mm。?！菜?、構(gòu)造序號項目內(nèi)容1f=6000KPa根底形式柱下獨立根底、根底梁建筑2根底設計等級甲級構(gòu)造主體構(gòu)造形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造3墻體砌體M7。5合砂漿砌筑。建筑抗震設防丙類設防烈度6構(gòu)造設計使用年限50構(gòu)造安全等級二級直螺紋套筒連接梁上部鋼筋8電渣壓力焊框架柱鋼筋9鋼筋錨固選用《11G101—1》圖集(五)、土層概述：10～15%的中粗砂、碎石的硬雜質(zhì)組合，構(gòu)造松散，密實度不均勻,未完成自重固結(jié)。層厚介于1。2~14。5m629.19～629。60m,0。5~0.9m(Qal+pl〕粉質(zhì)粘土層?層:褐黃色，局部可見少量碎石，褐黃色，局部可見少量碎石，呈濕、可塑狀態(tài)，干強度及韌性中等，光澤反響稍有光滑，搖震無反響，其頂面埋深7。60-15。20m，層頂標高614.04—616。00m，0。70—2。70m。4〕第四系殘積(Qel〕礫粘性土層：褐黃、褐灰色，由中粗粒花崗巖風。.英砂顆粒(>2mm)20-25%，呈稍濕，硬塑狀態(tài)，局部可塑狀態(tài)，0.00-16。50m，604。01-631.58m，1.70—11。00mm。5)燕山期花崗巖〔γ5)?:為場地基巖，穎巖石斷面呈灰白色，風化石英及云母,中粗粒構(gòu)造，塊狀構(gòu)造。其風化程度不同可劃為全風化、砂礫狀強風化及中分化四個帶。本樁基工程主要工程數(shù)量表如下：1—1主要工程量表序號工程名稱單位數(shù)量備注鉆(沖)孔灌注樁樁徑：φ900m65101鉆〔沖)孔灌注樁樁徑:φ1000m8402鉆〔沖)孔灌注樁樁徑：φ1100m8403鉆〔沖〕孔灌注樁樁徑：φ1400m1204鉆(沖〕孔灌注樁樁徑：φ1500m305投入本工程主要機械設備如下表：表1-2投入本工程主要機械設備表型號額定功生產(chǎn)序號機械設備名稱數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注規(guī)格2023180KW800m3/臺班82自卸汽4日本202315t83汽車起重機QY252蒲沅202325T86~8m/84沖孔樁機宏源鉆機10佛山202345KW配發(fā)電機)40~50m/臺班5盤旋鉆孔機中聯(lián)重科1國產(chǎn)202381日本2023PC400LC。.鋼筋調(diào)直機JM12上海20232.0KW88鋼筋切斷機GQ402上海5。5KW89鋼筋彎曲機GW402上海20233.0KW8成10溝通電焊機BX6-31520湖北202350kw11氧焊機氧乙炔式20中國2023812潛水泵φ7520杭州20232.2kw813泥漿泵φ110泥漿運輸車東風320236000L815螺Φ1000寶鋼200m國產(chǎn)202316Φ1100寶100m國產(chǎn)2023全17Φ120030m國產(chǎn)2023全國產(chǎn)2023全19Φ16005m國產(chǎn)2023全投入本工程主要試驗、質(zhì)檢儀器設備如下表:1—3投入本工程主要試驗、質(zhì)檢儀器設備表1南方全站儀國產(chǎn)12J213水平儀S334砂漿試模70。7＊70。73上海5混凝土試模150*150*15030個上海五、施工區(qū)段的劃分及工期的排定依據(jù)本工程的設計特點、現(xiàn)場狀況，依據(jù)土石方施工的安排,可以將工作面劃〔詳見施工總平面布置圖),并確保樁基工程施工按打算工期完成。.。本工程樁基施工工期安排如下：〔天〕1420232023。01.212023.04。05752510502023.02.282023。04.15453車20232023。01.252023.04。1550(一〕、技術預備為施工方案制定供給資料和依據(jù)。、學習生疏施工圖紙,把握設計內(nèi)容和技術條件，生疏地質(zhì)勘察報告,了解各層分布、持力層狀況及各地層力學性質(zhì)等。點，滿足施工具體測量放樣需要。(二)、勞力預備要由長期跟隨我公司的外地民工組成,具體人數(shù)見后附表。2、工人進場須做好入場技術交底和安全生產(chǎn)交底，外地民工須做好務工證、〔如機械操作工、電工、電焊工等)均須有上崗證。3、施工機械和運輸工具體預備1〕本工程按設計、工期、場地等條件綜合考慮。擬進場四臺宏源-22型沖孔樁機、一臺盤旋鉆孔機.具體機械配備狀況見機械需求量打算表。三材運輸由供貨單位負責送貨至工地，用量見打算表。機械轉(zhuǎn)場均由本公司供給車輛和當?shù)氐踯嚒?、三材預備鋼筋、水泥依據(jù)需求量由建材市場選購,分批進場。200T600m？為一檢驗批，由監(jiān)理人員現(xiàn)場取樣后送檢。石子、砂由采石(砂)場供給，依據(jù)進度分批進場。5、材料質(zhì)量1)材料進場應驗收〔規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)不合格的材料不能用于施工、見證，檢驗合格前方可使用。.。6、用水用電31)120KW,5m/h。七、施工方法和技術〔一)鉆(沖)孔灌注樁施工6000kpa1.5d〔米).依據(jù)本工程的設計要求，結(jié)合現(xiàn)場狀況，擬承受JK—10沖孔鉆機進展施工。1、施工程序位、孔位校正?沖擊成孔、泥漿護壁?第一次清孔?終孔驗收？下鋼筋籠、砼導管？其次次清孔？灌筑水下混凝土?養(yǎng)護.2、施工預備、對土方開挖完成后的場平進展平坦，使符合樁基施工的標高要求.在現(xiàn)場內(nèi)適宜位置修建施工臨時道路，便利施工機械、人員、材料進入施工現(xiàn)場；、安排測量放線，測放出樁基的施工位置。規(guī)劃好泥漿池位置，敷設好水電管線。修建好排水溝，作好雨季施工的排水預備。3、工藝流程沖擊成孔施工流程見圖1-4/安裝/樁位放樣場地清障/平坦/加固護筒埋設設置泥漿池//循環(huán)槽/漿泵粘土。.粘土鋼筋進場/材料及第一次清孔測沉渣試件送檢吊放鋼筋籠/焊接鋼筋籠質(zhì)量檢查安放導管及球塞水泥/砂/石等材料灌注混凝土//剪球/灌注/拔管頂面高度及掌握比試驗/至施工的樁頂拔管高度/測定混凝土坍落樁位/養(yǎng)護4、泥漿池及泥漿排放、依據(jù)樁基的分布位置及現(xiàn)場場地狀況，可以設置制漿池,儲漿池,沉淀池1.010cm/s,泥漿流淌時人工用網(wǎng)篩將石碴撈出；、鉆孔棄碴、泥漿應放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場地內(nèi)或直接向河流排放，以避開污染環(huán)境。5、泥漿拌制(1〕、粘土制漿選用水化快，造漿力量強,粘度大的膨潤土。制漿前盡量將粘在泥漿中參加適量的燒堿；..、泥漿的指標要求:1.1~1。3.孔底泥漿1。4～1.6。泥漿粘度:入孔泥漿粘度，一般地層16～22s。含砂率：制泥漿不大于4％，循環(huán)泥漿不大于8%.PH：8,10。膠體率:不小于95%(3〕2循環(huán)。6、護筒埋設12mm板卷制螺旋焊接，護筒直徑依據(jù)設計樁徑要求不同承受樁徑Φ900用Φ1000護Φ1000Φ1100Φ1100Φ1200Φ1400Φ1500護筒、樁徑Φ1500用Φ1600護筒,護筒長度為2.5，14。5m(由于該場地原來由高回填未經(jīng)夯實、自重凝固的土層、易發(fā)生塌孔,現(xiàn)場現(xiàn)場安裝護筒每個孔的深度超過地勘報告相應位置回填土及耕耘土總厚度1米，以防止塌孔及保證樁的質(zhì)量及作業(yè)安全)，在護筒的上口邊緣開設1個溢漿口；護筒坑承受人工協(xié)作機械開挖。為保證其剛度，防止變形，在護筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護筒埋設應高出自然地面300mm，護筒與孔壁間的縫隙用粘土填實，防止漏。護筒中心與樁位中心偏差？20mm，護筒安放垂直.7、沖孔方法(1)、沖孔承受鋼護筒泥漿護壁，反循環(huán)鉆進工藝，即由泥漿泵管與沖擊鉆頭出，如此不斷循環(huán)，入巖后，鉆頭將巖層沖擊成粒徑10mm左右的小石塊,調(diào)整適當?shù)哪酀{比重，使其懸浮與泥漿之中，通過泥漿循環(huán)將其帶出，在沉淀池中沉積;.。壓力，起到護壁的作用；〔3)、場地上部有較大厚度的回填土，因此護筒埋的盡量深，并用高質(zhì)量的泥漿護壁,排渣31。1，1.2t/m；進入強風化碎1.3~1。5t/m，以便于巖層碎片順當排出孔外，施工過程中常常8、鉆機就位(1)、鉆機安裝就位必需平坦、穩(wěn)固,確保施工中不傾斜、不移動?！灿捎谠搱?〕鋼絲繩與沖擊鉆頭重心應在一條線上，鋼絲繩中心與樁孔中心偏差?20mm;、鉆頭、水龍頭接頭處等關鍵密封部位要嚴格檢查,保證泥漿循環(huán)系統(tǒng)密封。泥漿泵必需吊掛結(jié)實，保證其上下移動敏捷。9、沖進或澆混凝土造成損壞。、沖孔初時應使保持底等沖擊高度，使護筒刃腳處形成結(jié)實的泥皮護壁，1m1。4;、操作時把握卷揚鋼絲繩的松緊度，以削減鉆頭、泥漿泵晃動;1.25；(4〕、沖擊施工時,應掌握鋼絲繩放松量,在鋼絲繩上作標記以掌握沖程,勤放易損壞沖擊機具;、剛?cè)霂r時,降低沖擊高度，待巖石面沖平后,再恢復正常的沖擊高度，泥1。35；。?！?〕、在基巖層面，應低錘沖擊或連續(xù)沖擊，在基巖中沖擊時宜承受長沖置，防止消滅梅花形孔底或發(fā)生孔斜;10、持力層的鑒定及入巖深度推斷〔1)、每樁開頭成孔前，工程部將依據(jù)勘察報告所對應的持力層深度通知施工班組。成孔至該深度范圍四周時應隨時撈取渣樣，送技術質(zhì)檢驗員辯論.待技術質(zhì)檢驗員辯論確定已到達持力層后，由技術質(zhì)檢員通知監(jiān)理及勘察單位代表到場確認前方可連續(xù)成孔;30cm次巖樣，送勘察單位代表確認;(3〕、當孔深已到達設計要求的入巖深度時,應馬上由質(zhì)檢員通知現(xiàn)場監(jiān)理及基準點一樣。終孔時的巖樣應用塑料袋封存.11、沖擊鉆孔作業(yè)示意圖沖擊鉆示意圖見圖1—6：沖擊鉆作業(yè)示意圖。。1-6沖擊鉆機作業(yè)示意圖如下沖擊鉆機作業(yè)示意圖沖擊鉆機作業(yè)要點1、為防止沖擊震驚使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔灌注2。5Mpa～才可開鉆,以免因震驚影響砼質(zhì)量。2、沖擊法造孔時～承受小沖程開孔~使初成孔符合并能防止孔口坍塌.鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后～可以進展正常的沖擊鉆孔～堅硬漂卵石和巖層中鉆孔承受中、大沖程~3、鉆進過程中～必需勤松繩～少量松繩~防止打空錘~勤抽碴～使鉆頭常常沖擊穎地層。要依據(jù)地質(zhì)情況～認真觀察鉆孔時鋼絲繩回彈和盤旋狀況～～判別孔底沖擊狀況～打算每次松繩量.4、護筒內(nèi)水位緩慢下降～要準時補水和投粘土。如泥漿太稠～進尺緩慢時～應抽碴換漿～開孔時~～一般不抽碴～5m左右時～才開頭進展抽碴作業(yè)。5、鉆頭直徑磨耗不應超過1。5cm～應常常檢查,準時～為防止卡鉆～一次補焊不宜過多~補焊后在原孔使用時～應先用低沖程沖擊一段時間～6、為掌握泥漿比重和抽碴次數(shù)～應準時用取樣罐放到需測深度～取泥漿進展檢查～～抽碴后應對孔深和泥漿濃度進展測量和取樣～12、鋼筋籠安裝安裝鋼筋籠時，使用吊車或鉆機起吊?！?)、制作要求的規(guī)定，并在進場后取樣送檢合格方可使用；?、場地要求：本工程的鋼筋籠制作工程量格外大，因此須依據(jù)施工總平面圖運輸距離，滿足工地生產(chǎn)要求；(2〕、鋼筋籠的制作。。按設計圖紙尺寸進展下料。在鋼筋焊接之前進展試焊,試焊合格后再焊接鋼筋籠;？、照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板.將箍筋圍繞樣板制成箍筋圈.在箍筋圈對準，依次扶正箍筋,并一一焊好;季節(jié)與節(jié)之間承受搭接焊接頭，搭接的長度不小于10d且接頭錯開不小于75cm;成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準確，其直徑、主筋間距?？10mm、箍筋間距及加強箍筋間距施工誤差？?20mm,鋼筋籠長度？?50mm.〔3)、鋼筋籠的安裝?、依據(jù)成孔深度，將鋼筋籠制作好后，馬上運至現(xiàn)場，安排吊裝；16Φ20按設計位置固定在護筒頂部；2m4,5無影響鋼筋籠下放的障礙物，以確保鋼筋籠的安裝;?、鋼筋籠吊裝時對準孔位,盡量豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌；5cm,并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。1—7:鋼筋籠吊裝示意圖。。.鋼筋籠制作及吊裝要點1、鋼筋籠制作承受箍筋成型法～按設計圖紙制作加強箍筋后~作上記號～依次將主筋與他們焊2、鋼筋籠長度及主筋長度依據(jù)孔深及焊接標準要求配置長度～32m12mm～以此掌握孔壁與鋼筋籠保護層厚度。~起吊鋼筋籠時～吊點設在加強箍筋處.5～在頂端處接長主鋼筋與鉆機平臺型鋼焊接,使其定位結(jié)實～在灌注水下6、鋼筋籠入孔定位標高準確～并使鋼7、孔樁灌注完畢后~待樁上部砼初凝后～即解除鋼筋籠的固定措施～以便使鋼筋籠伴同砼收縮~避開粘結(jié)力損失。13、清孔清孔。其目的是保證沉淀層符合設計要求，提高孔底承載力;同時也使孔泥漿含碴降低,在灌注砼過程中不會消滅施工故障和質(zhì)量事故。本次清孔承受反循環(huán)清孔工藝,技術難度較大，我司通過認真爭論，打算清孔工藝如下:(1)、清孔前的預備工作組、水泵等設備。確認前道工序合格并經(jīng)過監(jiān)理檢查合格,設備、機具完好?？諌簷C布置在離沖孔樁不遠的位置，盡量縮短高壓膠體風管的長度，削減高。。狀態(tài)，消滅不良狀況準時處理解決.〔2〕、清孔工作流程1-8清孔示意圖成孔導管安放地面管道連接清孔充澆筑水下混凝土〔3)、泥漿預備承受高級復合泥漿,用優(yōu)質(zhì)膨潤土、黃粘土、純堿和水等原料制配，以保證泥漿良好的護壁效果。膨潤土泥漿有相對密度低、粘度好、含砂量小、失水率小、泥有利于在孔壁形成泥皮，削減并阻擋孔內(nèi)外的滲漏,保證孔壁在長時間的晾置狀況下仍能保持穩(wěn)定。〔4)、安放導管2.5m，1。0m，導管接頭處承受橡膠密封圈法蘭連接。導管使用前應試拼，使用前和使用一個時期后。。應做水壓試驗，并試驗隔水栓能否順當通過.導管下放前檢查每根導管是否完整、干凈、暢通以及止水“O”型密封圈的完30，50cm、鋼風管安裝96m。承受橡膠密封圈快速螺紋連接。在使用前應當進展試拼裝.“O“型密封圈的完好性，要確保接頭密封，不漏水，安放過程中沿導管中心,留神沉放，接長時用U形活動卡懸掛.導管逐段吊裝接長、垂直下放。在連接過程中要做好預防鋼管掉入導管內(nèi)的措施。鋼管伸入樁內(nèi)的長度一般為孔深的三分之二。〔6)DN20隨鋼筋籠一起下放，與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎嚴密。每根樁的樁底設2漿管.考慮到本工程樁的深度較大,為加強注漿效果,樁側(cè)設上、下側(cè)壓漿管。上側(cè)30cm(7〕、清孔將導管底提離孔底即可進展氣舉反循環(huán)的清渣工作。？、首先啟動空壓機，并翻開送氣閥門，同時把導管帽上的開關翻開，保持管度差，從而形成壓力差.在壓力差作用下，氣舉反循環(huán)便形成，使孔底泥漿通過導管向上抽吸,抽到地面上的泥漿從排渣管噴射出來。排渣管口的漿液射程約3~4米;?、清孔時應準時開啟泥漿泵向護筒內(nèi)補充優(yōu)質(zhì)泥漿，確保護筒內(nèi)泥漿水頭，..以防塌孔；?、測量孔內(nèi)的沉渣厚度和泥漿比重,確認到達質(zhì)量標準后，先關空壓機,后停風管，裝上漏斗開頭澆注水下混凝土?，F(xiàn)場承受C35商品砼泵送澆筑,由龍鑫砼攪拌站供貨。14、水下砼灌注1—9。1—9隔水栓式導管法施工程序圖135264300～500mm23、灌入首批砼；4、剪段鐵絲，隔水栓下落孔底；56、砼灌注完畢，拔出護筒.3mm，2m,21m4m籠，導管支撐架用型鋼制作,支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導管;(2〕18~22cm.下砼導管頂部的漏斗中；、導管頂部漏斗容積滿足首批砼的灌注要求，首批砼入孔后，導管埋入砼0。8m；1.5～2。0g/cm測量以細鋼繩〔測繩〕懸吊；40cm能順當?shù)貜墓艿着懦觯?m，2~4m(7)、在砼灌注過程中，設專人測量導管埋入砼深度，并做好記錄；1.0～1。2m0.1m，待施工承臺時再用風鎬鑿除，確保樁頂砼質(zhì)量；(9〕、樁頭砼掏除后即可拔出護筒,加以修整，以備后用。度。15、樁頭砼鑿除1D〔D到達肯定強度后，應將該局部砼體鑿除,并去除外運。16、技術質(zhì)量措施和孔深,準時調(diào)整鉆機位置，確保孔位中心與設計相符，鉆桿或吊繩中心線垂直度符合要求；、鉆機平臺穩(wěn)定，整體性能滿足施工要求；1。5m0。4m;、鉆孔過程終，需做好進尺記錄。通過不同地層時要準時取樣與設計核處理措施；、施工過程中要嚴格掌握孔內(nèi)泥漿，有專人負責檢測;、終孔后灌注水下砼前，要按主樁的標準，認真進展清孔并經(jīng)監(jiān)理人員。。檢查簽證;〔7〕、清孔按施工標準認真操作，制止用加深孔身來代替清孔;〔8)、灌注孔樁水下砼要嚴格依據(jù)施工協(xié)作比進展施工。砂、石料均要過磅，注質(zhì)量；計算導管埋入砼深度，以便于準時撤除導管;用,鋼筋堆放分類編號，鋼筋綁扎焊接符合設計要求；(11〕、鉆孔樁使用沖擊鉆鉆進施工，不得影響鄰近構(gòu)造物已灌注砼的質(zhì)量，2。5Mpa〔二〕樁基施工常遇問題及處理方法1、坍孔a。提升、下落鉆頭、和放鋼筋骨架時碰撞孔壁;b。護筒四周未用粘土填封嚴密而漏水,或護筒埋置太淺；靜水壓力，或泥漿密度不夠;間太長，轉(zhuǎn)速太快。(2〕、預防措施與處理方法b。護筒四周用粘土填封嚴密;c.鉆進中準時添加穎泥漿，使其高于孔外水位.長；穩(wěn)定后承受低速鉆進。2、鉆孔偏移〔傾斜〕。.(1)、緣由分析樁架不穩(wěn)，鉆機磨損，部件松動;b。土層軟硬不勻;該場地有較厚的回填松散土層、耕耘土層；c.所受阻力不勻。〔2〕、預防措施與處理方法a(承受鋼護筒貫穿松散土層、耕耘土層:掌握進尺，準時降低沖擊高度;3、不進尺(1)、緣由分析(2〕、預防措施與處理方法a。加強排渣;b。降低泥漿密度，加大配重;4、鋼筋籠偏位、變形〔1)、緣由分析ab.鋼筋籠上未設墊塊或耳環(huán)來掌握保護層的厚度；c.樁孔本身偏斜或移位；e.孔底沉渣未清理干凈,使鋼筋籠達不到設計深度。(2〕、預防措施與處理方法ab.在鋼筋籠局部主筋上，應每隔肯定距離設置砼墊塊或焊耳環(huán)，掌握保護層的厚度；。.d?？椎壮猎鼞脫Q清水或適當密度的泥漿去除。5、吊腳樁b。清渣未凈，殘留泥渣過厚;c.吊放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底.〔2)、預防措施與處理方法a。做好清孔工作,到達要求后馬上澆筑砼;0.5mc。施工中留意保護孔壁,不讓重物碰撞,造成孔壁坍塌。6、機械工作區(qū)域架設土層下陷樁基施工的沖孔樁機、盤旋鉆孔樁機重量大，需要供給有肯定承載力的土層作8m8m0.6m樁都按此方案鋪設礦石渣作為樁基施工時樁機架設基層.7、場地道路由于現(xiàn)場場地為松散回填土層，無法滿足施工車輛行駛，我方對施工便道進展全保護措施抓好進度、提高質(zhì)量、保證企業(yè)形象和聲譽.1、安全治理制度有明確的安全指標和包括獎懲方法。2)3〕電工、機械操作工、電焊工等特別工種須持證上崗。。.必需建立安全值日制度和定期檢查制度.班組在班前進展“三上崗,一講評“活動.施工現(xiàn)場須有“五牌一圖”，安全生產(chǎn)宣傳牌。2、安全生產(chǎn)技術1)進入施工現(xiàn)場,必需戴好安全帽，嚴禁穿三鞋，高空作業(yè)須系安全帶。2〕20×20CM面起吊時脫落。3〕