管道安裝技術(shù)措施UPVC管安裝碳鋼管道安裝不銹鋼管道安裝

管道安裝技術(shù)措施UPVC管安裝碳鋼管道安裝不銹鋼管道安裝1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準》GB50235-97《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收標(biāo)準》GB50334-2023《室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程》CECS18:90《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準》GB50268-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準》GB50236-98《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》GB50252-94《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GB50184-93《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》GB50243-2023SYJ4047-902、管道安裝技術(shù)措施直埋管道安裝程序熱→各種井體砌筑→管溝回填。架空管道安裝程序毒、沖洗→管道補底漆→管道、支架刷面漆放線、定位、測量放線工作，確保測量的準確性。定位放線：依據(jù)所確定的坐標(biāo)掌握點以及施工圖紙上各坐標(biāo)點，承受J2D4水準儀測定總體施工管線的中心線位置，位置確定好后要設(shè)置掌握樁，臨時水準點和管道軸線掌握樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必需結(jié)實，盡量保證其不受損壞，并應(yīng)實行保護措施。標(biāo)準允許范圍內(nèi)。2001200mm工開挖，用水準儀掌握底標(biāo)高。施工測量的允許偏差工程允許偏差水準測量高程閉合差平地±20L0.5(mm)山地±６n0.5(mm)導(dǎo)向測量方位角閉合差±40n0.5(“)導(dǎo)向測量相對閉合差1/3000直接丈量測距量允許偏差直接丈量測距量允許偏差1/5000注：1.L為水準測量閉合路線長度2.n管道安裝通用規(guī)定：檢查驗收，合格前方可進展管道安裝。與管道連接的設(shè)備固定完畢，經(jīng)檢驗合格前方可碰頭。完畢。管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。和管架上。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外的附加載荷。投入使用并應(yīng)按期校驗。管道安裝間歇時(中午、晚上)要將管道擦拭干凈，管口封堵嚴。2.2.5室的位置。設(shè)置施工掌握樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成的困難。中心和高程，到達設(shè)計要求。溝槽開挖和檢驗開挖管線、管段，應(yīng)單獨寫施工方案和安全技術(shù)交。時，用支撐加固溝壁。在接頭、彎頭、三通處，應(yīng)有足夠的操作空間。溝槽開挖時，要在槽邊及通道處設(shè)警示燈、警示欄。溝底假設(shè)遇有硬石、木頭、垃圾等雜物，必需去除，然后鋪一層厚度為200mm假設(shè)開挖深度超過設(shè)計標(biāo)高應(yīng)用砂回填至設(shè)計標(biāo)高。坡度做支撐施工方案。1.5m，0.8m。溝槽排水對靠近溝槽的建筑物作排水沉降及位移的觀測。以便試壓防腐。排水設(shè)備原則上用潛水泵將水抽至疏水渠內(nèi)。以上排水方法達不到排水要求，可承受豎井排水法。2.2.8水泥砂漿襯里管，必需符合有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。殼體試驗，試驗壓力不小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不小于10min。腐涂層是否有傷，管子的橢圓度是否合要求，是否有砂孔、重皮現(xiàn)象。管子及管件預(yù)制，法蘭連接應(yīng)留一頭活口。每段管必需考慮運輸和安裝便利。外的除銹、防腐和保溫工作并馬上封閉焊口。變形。鋼管內(nèi)、外焊縫余高依據(jù)管道壁厚應(yīng)為0.5至3.0mm。〔鋼帶兩對邊的徑向錯位〕0.353.0mm，對公稱壁厚大于13mm0.25有縫管制作彎頭、三通時，焊縫應(yīng)避開受拉〔壓〕區(qū)。鋼管防腐：Sa2.524Sa2.5Sa2.5無產(chǎn)品說明應(yīng)按以下要求進展。上，要求枯燥快，有附著力。電絕緣性能。以上時承受常溫快干固化劑，0℃時，承受低溫快干化劑。30min，熟化前方能使用。在25℃時，混合后在8h內(nèi)用完，在10℃時須在10h內(nèi)用完，以免失效。3%。經(jīng)業(yè)主工程師確認合格前方可作防腐施工。3、UPVC材料件檢驗管材管件在驗貨時，必需具備檢測部門的檢驗報告。膠粘劑必需標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效期、合格證說明書。1%，管材端口必需平坦，并垂直于軸線。封性能。UPVC15°30°坡口，坡口厚度以為管壁厚度的1/3-1/2，粘接時應(yīng)先涂承口，再涂插口，宜軸向涂刷均勻適量，防止接口脫滑。粘接后不得馬上對接和部位強行加載，其靜置固化時間不得低于下表的規(guī)定。粘接接合和靜置固化時間表公稱外徑/mm最少保持時間靜置固化時間/min(外表溫度/℃)63/s>3045-70℃ 18-40℃ 5-18℃1-2 20 3063-110>60304560110-160>604560901/2，在使用墊片時，不得用雙層。管卡或支架與管子的接觸面應(yīng)襯以軟墊。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高允許誤差見下表。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高允許誤差表單位:mm工程 允許誤差工程允許誤差架空及地溝 20標(biāo)架空及地溝±10坐高標(biāo)埋地 50埋地±154、碳鋼管質(zhì)量鑒定。溝槽內(nèi)焊接鋼管承受手工電弧焊，焊接標(biāo)準GB50236-98。焊工在每道焊口上打上焊工號鋼印。清洗、和發(fā)放制度焊接設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)整敏捷，安全牢靠，符合焊接要求。焊件的坡口型式尺寸，按GB50236-98、GB50235-97執(zhí)行。的大小承受合理的焊接方法，管道焊接時一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。管道焊完后，將焊縫外表渣皮及其兩側(cè)飛濺物清理干凈。焊縫應(yīng)符合以下規(guī)定：焊縫寬度以每邊超于坡口邊緣2mm。焊縫外表不允許有外表裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等。10%，100mm。e≤1+0.1b，3，be2<0.15S3，S155、碳鋼管道安裝依據(jù)施工過程及現(xiàn)場具體條件，實行以下對口方法尺檢查兩直管的平直度，用塞尺把握對口間隙。200mm23量依據(jù)管徑大小定，不少于四處。不得用強緊螺栓的方法消退歪斜；法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的5%，并使螺栓自由穿入；連接法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向全都，緊松適度，在距接200mm1mm/m，10mm。100m，卷50mm，不能在焊縫上開孔。6、不銹鋼管道安裝不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50ppm。其它要求同中、低壓碳素鋼管道安裝。2.8.4銹蝕局部。酸洗時，應(yīng)保持酸洗液的濃度及溫度。酸洗后的不銹鋼焊縫以目測檢查，呈金屬光澤為合格。7、試驗、沖洗、消毒GB50268-97CECS17：2023管道系統(tǒng)試驗前具備以下條件1.51.52完善的并經(jīng)批準的試驗方案。管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)預(yù)備的工作檢查清理管內(nèi)雜物。將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。試驗過程中，發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷去除后，應(yīng)重試驗。系統(tǒng)試驗合格后，試驗水壓試驗10min0.05MPa格。因各管道多為分段施工、分段打壓，并且管徑較小，所需水量不大，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排解。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏卸壓前方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象準時處理。污水管道閉水試驗污水管道閉水試驗掌握點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道1:2水泥砂漿抹面，須養(yǎng)護3～4水，注水的試驗水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和1～2算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。消毒、沖洗對于上水管道，在打壓試驗合格后應(yīng)進展消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別參加漂白粉溶液；在放水口放出的水的24h，然后即可進展沖洗。對于空氣管的吹洗，則利用鼓風(fēng)機房的鼓風(fēng)機進展吹洗。8、管道的穿插處理淺的原則，工藝管線與雨水管線穿插避開雨季施工，防止溝槽泡水下陷損壞已施工的雨水管線。9、覆土回填回填土施工中應(yīng)嚴格遵守GB50268-97溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)準時回填其余局部；管徑900mm2.9.1500mm50mm纜四周，承受細粒土回填；冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻15100mm。土回填。800mm1%～2%D〔預(yù)拱度。實要補填密實。土的含水量要隨時測定，嚴格把握回填土的密實度。留意保護管道絕緣。前支撐穩(wěn)妥。胸腔兩側(cè)填土同時進展，填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐狀況，無問題時再連續(xù)回填，否則實行措施處理后再填?；靥钔林猎O(shè)計高度后〔有臨時支撐的拆撐后，再次量測管材尺寸且不漏夯。承受蛙夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；承受壓路機時，碾壓的200mm。時回填時，應(yīng)留臺階形接茬。井室四周回填壓實沿井室中心對稱進展，且不得漏夯。防腐完成后，對除連接口以外的局部進展回填，其次次回填為管道試壓完成后，焊縫防腐處理完畢對管溝進展