OSBL循環(huán)水項目地下管道工程監(jiān)理實施細(xì)則

地下管網(wǎng)工程監(jiān)理細(xì)則北京燕化工程建設(shè)監(jiān)理部第1頁共29頁OSBL循環(huán)水項目地下管道工程監(jiān)理實施細(xì)則1.總則:編制的原則及目的本施工監(jiān)理細(xì)則是根據(jù)SECCO項目OSBL循環(huán)水施工監(jiān)理項目服務(wù)合同及項目施工質(zhì)量管理規(guī)定、結(jié)合地下給排水管道專業(yè)在石油化工工程建設(shè)中的特點，為了在施工過程中對工程質(zhì)量具有指導(dǎo)性、預(yù)控性和操作性的原則而編制的。本細(xì)則用于燕化工程監(jiān)理部對SECCO90萬噸/年乙烯OSBL循環(huán)水工程地下管道施工過程管理與監(jiān)理，供業(yè)主了解燕化工程監(jiān)理部對本項目監(jiān)理的方法及要點。本項目對施工單位要求按照SECCO《管道工程施工質(zhì)量管理工作細(xì)則》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，進行全過程全方位管理，對標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的執(zhí)行順序為：SECCO規(guī)定→石化總公司標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范→國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工。（項目實施過程中應(yīng)執(zhí)行最新有效的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，當(dāng)新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范實行后，舊標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范自動廢止）。以確保地下管道施工質(zhì)量符合合同與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量。1.2編制的依據(jù):●《上海賽科石油化工有限公司OSBL循環(huán)水工程建設(shè)管理和工程建設(shè)監(jiān)理合同》03CNSHY26SECCO910●上海賽科石油化工有限公司與施工單位簽定的承包合同；●上海賽科90萬噸/年乙烯工程制定的相關(guān)規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）；●國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）；●北京燕化監(jiān)理部《工程項目監(jiān)理實施手冊》、質(zhì)量體系文件；北京燕化監(jiān)理部上海賽科90萬噸/年乙烯OSBL循環(huán)水工程項目《監(jiān)理規(guī)劃》●90萬噸/年乙烯OSBL循環(huán)水工程設(shè)計圖紙及設(shè)計規(guī)定上海賽科工程質(zhì)量管理規(guī)定●管道工程施工質(zhì)量管理工作細(xì)則PR-00-CIJ-QU-0001●質(zhì)量管理組織體系PL-00-iIJ-QU-0002●工程質(zhì)量管理規(guī)定pr-00-cij-qu-0001●質(zhì)量審核程序PR-00-IIJ-QU-0001●承包商質(zhì)量（QA/QC）標(biāo)準(zhǔn)SD-00-IIJ-QU-0001●平面布置導(dǎo)則PH-00-TSC-PP-0001●管道材料規(guī)定SD-00-TSC-PP-0001●工藝及公用工程管道設(shè)計要求SD-00-TSC-PP-0002●埋地鋼質(zhì)管道包覆及涂層標(biāo)準(zhǔn)SD-00-TSC-PP-0003●管道安裝SD-00-TSC-PP-0004●生產(chǎn)裝置外圍設(shè)施設(shè)計準(zhǔn)則PH-00-TSC-CV-0003●管道支撐標(biāo)準(zhǔn)SD-00-TSC-PP-0007●管道柔性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)SD-00-TSC-PP-0008●管道的現(xiàn)場壓力試驗SD-00-TSC-PP-0009●隔離材料及應(yīng)用—熱介質(zhì)SD-00-TSC-PP-0010●隔離材料及應(yīng)用—冷介質(zhì)SD-00-TSC-PP-0011●管道及設(shè)備的隔音保護SD-00-TSC-PP-0012●現(xiàn)場地下工程設(shè)計準(zhǔn)則PH-00-TSC-CV-0005●管道焊接標(biāo)準(zhǔn)SD-00-TSC-MS-0025石化總公司施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范·石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533-1995●石油化工工程焊接工藝評定SHJ509-88●石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3517-2001●閥門檢驗與管理規(guī)程SH3518-2000●石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH3064-94●石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999●石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志SHJ43-911.2.3國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范●工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97●現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98●工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94●工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93●工業(yè)管道、設(shè)備絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89·給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97●碳鋼焊條GB5117-951.2.4ASME標(biāo)準(zhǔn)●ProcessPiping（工藝管道）ASMEB31.3-2002●NondestructiveExamination(無損檢測)ASMESectionⅤ●WeldingandBrazingQualifications(焊接和釬焊評定)ASMESectionⅨ●ValveInspectionandTesting(閥門檢驗及試驗)APIStd5982.工程概況2.1工程名稱：上海賽科90萬噸/年乙烯工程OSBL包第一循環(huán)水廠，第二循環(huán)水廠，第三循環(huán)水廠及污水處理廠，空壓站界區(qū)內(nèi)給排水地下管道工程。2.2概況：該項工程按介質(zhì)可分為：循環(huán)給水管道（SW）、循環(huán)回水管道（RW）、高壓消防水管道（HWF）、工業(yè)給水管道（NW）、生活給水管道（DW）、廢水管道（WW）、初期雨水管道（SD）、未污染排水管道（ND）等幾個系統(tǒng)；所用管材為碳鋼管、玻璃鋼管、鋼筋砼及UPVC管等；鋼管采用環(huán)氧媒瀝青加強級和特加強級防腐；地下配管與地上工藝管道在地面以上20CM標(biāo)高處交接。2.3建設(shè)地點：上海賽科乙烯工程位于上海市中心西南60公里處漕涇上海化工園。2.4建設(shè)工期：2004年11月工程建設(shè)達(dá)到機械完工條件。2.5氣象條件：上海市年平均降水量118.5mm,年平均氣溫15.8·c,最大凍土深度9cm,基本風(fēng)壓0.55KN/m2,年平均雷電日20.2天.2.6工程項目的組成:上海塞科90萬噸/年乙烯工程OSBL包循環(huán)水工程包括,第一循環(huán)水廠，第二循環(huán)水廠，第三循環(huán)水廠，空壓站，污水處理廠,共計五個部分.2.7地下管道工程的特點；地下管道工程在施工過程中，交叉配合工作及過程中的檢驗極為重要，因為施工工序中不可預(yù)見的隱蔽項目較多，如果出現(xiàn)返工則施工非常困難，因此每一道工序施工完畢后均應(yīng)嚴(yán)格進行檢驗控制，否則下一道工序施工時，將會遇到更大的困難,管道施工的主要過程包括：管溝放線與測量、管溝開挖、管溝基礎(chǔ)、鋼管的預(yù)制場防腐、鋼管的運輸、管道現(xiàn)場預(yù)制、管道安裝、管道沖洗試壓、焊口處的防腐隱蔽驗收，管溝回填等。2.8地下管道主要工作量各類鋼制管道1260M，鋼筋砼管道770M，UPVC管道240M，各類管件110件，閥門18個，消火栓9個，各種井類115座。3.監(jiān)理工作目標(biāo)地下管道分項工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，工期滿足合同要求。4.監(jiān)理工作內(nèi)容4.1審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(施工方案)，提出修改意見，并監(jiān)督執(zhí)行。4.2參加現(xiàn)場項目組施工經(jīng)理主持召開的設(shè)計交底，并提出審查意見。4.3審查施工單位質(zhì)保體系及人員到位情況，要求承包商完善工序控制，并納入管理狀態(tài)；4.4監(jiān)督、檢查施工單位按照施工圖紙及有關(guān)文件，并遵照國家、當(dāng)?shù)卣块T發(fā)布的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及SECCO規(guī)定管理程序施工的情況，控制工程質(zhì)量，達(dá)到工程質(zhì)量的要求目標(biāo)。4.5監(jiān)督施工單位按照施工合同要求編制的進度計劃組織施工，控制進度，達(dá)到工程進度的要求。4.6審查主要管道材料、閥門、管配件是否滿足設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。把好材料進場關(guān)。4.7核定設(shè)計變更、工程洽商文件，控制施工過程中的工程費用。4.8積極參與SECCO項目地下管道的工程質(zhì)量大檢查及“三查四定”工作。督促施工單位對檢查出的問題進行整改。4.9組織地下管道隱蔽項目驗收、工程階段性驗收及竣工預(yù)檢。 4.10督促施工單位竣工檔案的編制與移交。5．監(jiān)理工作方法、程序和措施5.1監(jiān)理方法按照賽科的管理細(xì)則和燕化監(jiān)理部的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則規(guī)定，對施工全過程進行全面監(jiān)控，及時糾正違章操作、消除工程中的質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正效果；5.1.2采取經(jīng)常到現(xiàn)場巡視、檢查、旁站觀察、測量等不同手段，監(jiān)督檢查施工質(zhì)量；5.1.3對關(guān)鍵部位和重要工序的施工過程進行旁站監(jiān)理；對進場的管道材料、防腐管道、閥門、管配件等進行檢驗制度；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場見證取樣送檢制度；施工中發(fā)現(xiàn)重大工程質(zhì)量事故或重大工程質(zhì)量隱患時，應(yīng)立即要求承包單位進行糾正，必要時下達(dá)工程暫停令。5.2工程質(zhì)量監(jiān)理有關(guān)基本程序5.2.1地下管道施工質(zhì)量因素控制圖地下管道施工質(zhì)量因素控制地下管道施工質(zhì)量因素控制對施工機械性能的質(zhì)量控制對進場的防腐管、閥門、管件、質(zhì)量控制對施工及檢測方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)、勞動管理環(huán)境的質(zhì)量控制對參與施工人員的質(zhì)量控制對施工機械性能的質(zhì)量控制對進場的防腐管、閥門、管件、質(zhì)量控制對施工及檢測方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)、勞動管理環(huán)境的質(zhì)量控制對參與施工人員的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計（施工方案）審定基本程序編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）并填報表（A-02）承包單位項目經(jīng)理部不合格修改重報不合格修改重報組織項目監(jiān)理人員進行審查組織項目監(jiān)理人員進行審查總監(jiān)理工程師審核以下重點內(nèi)容：審核以下重點內(nèi)容：1.承包單位的審批手續(xù)和申報是否符合要求；2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；3.工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期；4.進度計劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性；5.承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全；6.保證安全施工，防止事故和文明施工措施；7.季節(jié)施工方案及專項施工方案的可行性，合理性和先進性；8.其它必要的內(nèi)容。項目監(jiān)理部在原（A-02）表上簽審核意見在原（A-02）表上簽審核意見總監(jiān)理工程師報送監(jiān)理公司總工審閱項目監(jiān)理部報送監(jiān)理公司總工審閱項目監(jiān)理部按審定的施工組織設(shè)計組織施工項目經(jīng)理部5.2.3管道材料、閥門、管件質(zhì)量控制基本程序管子、管件、閥門卷管板材及接口材料必須有制造廠的質(zhì)量合格證書；對材料有異議，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，復(fù)試合格報告等有關(guān)規(guī)定的資料，并填報表《A-07》；管子、管件、閥門卷管板材及接口材料必須有制造廠的質(zhì)量合格證書；對材料有異議，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，復(fù)試合格報告等有關(guān)規(guī)定的資料，并填報表《A-07》；2.選定設(shè)備制造廠，報送工廠資質(zhì)，產(chǎn)品合格證等有關(guān)規(guī)定的資料，并填報表《A-07》；承包單位（直接提供材料、管配件、設(shè)備時的建設(shè)單位）1.會同建設(shè)、承包、設(shè)計單位對管配件、設(shè)備生產(chǎn)制造廠家進行考察認(rèn)定（必要時）；1.會同建設(shè)、承包、設(shè)計單位對管配件、設(shè)備生產(chǎn)制造廠家進行考察認(rèn)定（必要時）；2.對影響鋼管、閥門安全，耐久性及使用功能和觀感效果的實行控制。項目監(jiān)理部不同意使用，簽復(fù)表《A-07》拒絕采購監(jiān)理工程師不同意使用，簽復(fù)表《A-07》拒絕采購監(jiān)理工程師同意使用，簽認(rèn)表《A-07》監(jiān)理工程師1.對到場材料進行檢查核對，按有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)理抽檢或監(jiān)理見證取樣送檢；1.對到場材料進行檢查核對，按有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)理抽檢或監(jiān)理見證取樣送檢；2.對到場防腐管進行檢查核對，是否符合設(shè)計、規(guī)范要求；3.對到場設(shè)備進行開箱檢驗清點。（試驗室檢驗結(jié)果）及檢查合格，準(zhǔn)予驗收監(jiān)理工程師（試驗室檢驗結(jié)果）及檢查合格，準(zhǔn)予驗收監(jiān)理工程師（試驗室檢驗結(jié)果）及檢查不合格拒絕驗收監(jiān)理工程師1.材料、管件用于指定部位；2.設(shè)備入庫，準(zhǔn)備移交安裝單位。1.材料、管件用于指定部位；2.設(shè)備入庫，準(zhǔn)備移交安裝單位。項目經(jīng)理部清除出場項目經(jīng)理部5.2.4工程測量定線簽認(rèn)基本程序1.固定水準(zhǔn)點的測量；1.固定水準(zhǔn)點的測量；2.沿管道線路臨時水準(zhǔn)點與固定水準(zhǔn)點連接施測；3.管道線路中心線和折點的坐標(biāo)和標(biāo)高的施測4．座標(biāo)控制網(wǎng)（控制導(dǎo)線）的施測；5．其它測量項目。承包單位項目經(jīng)理部報送測量方案、測量成果資料并填表報送測量方案、測量成果資料并填表《A-06》承包單位項目經(jīng)理部進行內(nèi)業(yè)審核及外業(yè)復(fù)測或校核進行內(nèi)業(yè)審核及外業(yè)復(fù)測或校核專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)測或?qū)徍私Y(jié)果復(fù)測或?qū)徍私Y(jié)果專業(yè)監(jiān)理工程師在原表《A-06》上簽認(rèn)在原表《A-06》上簽認(rèn)主管監(jiān)理工程師進行下道工序進行下道工序項目經(jīng)理部5.2.5開工申請簽認(rèn)基本程序第一次工地會議已開過，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項目經(jīng)理部認(rèn)為已具備開工條件，填報表《A-04》。第一次工地會議已開過，施工監(jiān)理交底已完成，承包單位項目經(jīng)理部認(rèn)為已具備開工條件，填報表《A-04》。承包單位項目經(jīng)理部1.各項開工審批手續(xù)已完成；1.各項開工審批手續(xù)已完成；2.施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，地上，地下障礙物已清除；3.施工組織設(shè)計已批準(zhǔn)4.對現(xiàn)場測量定線工作已經(jīng)核查；5.現(xiàn)場人員、材料、機械各方面已準(zhǔn)備好；6.其它開工準(zhǔn)備情況已完成?？偙O(jiān)理工程師，建設(shè)單位駐工地代表審查不合格審查合格返回重報審查不合格審查合格在原表《A-04》上簽認(rèn)總監(jiān)理工程師在原表《A-04》上簽認(rèn)總監(jiān)理工程師工程動工項目經(jīng)理部5.2.6工序交接檢驗程序返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢、專職檢不合格初驗合格通知監(jiān)理工程師通知監(jiān)理工程師試驗室檢驗會同現(xiàn)場檢查試驗室檢驗會同現(xiàn)場檢查不合格合格簽署質(zhì)檢合格意見簽署質(zhì)檢合格意見進行下道工序進行下道工序合格5.2.7工程預(yù)檢、隱檢、分項、分部工程驗收程序合格隱預(yù)檢項目隱預(yù)檢項目1.施工人員自檢、互檢合格,填報表《A-11.10》2.專業(yè)工程師檢驗合格，在表《A-11.10》上簽認(rèn)施工人員，專業(yè)監(jiān)理工程師不合格合格分項工程驗收，自檢合格報送1.預(yù)檢、隱檢檢查記錄表；2.分項工程驗評記錄；3.質(zhì)量保證資料;4.分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單。不合格合格分項工程驗收，自檢合格報送1.預(yù)檢、隱檢檢查記錄表；2.分項工程驗評記錄；3.質(zhì)量保證資料;4.分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單。承包單位項目經(jīng)理部在原表《A-11.10》上簽批不合格或發(fā)出表《B-02》監(jiān)理工程師在原表《A-11.10》上簽批不合格或發(fā)出表《B-02》監(jiān)理工程師進行分項工程驗收（按規(guī)定進行監(jiān)理施工試驗抽驗）進行分項工程驗收（按規(guī)定進行監(jiān)理施工試驗抽驗）專業(yè)監(jiān)理工程師（管道基礎(chǔ)驗收，設(shè)計參加）簽認(rèn)表《A-11.10》專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)表《A-11.10》專業(yè)監(jiān)理工程師 承包單位繼續(xù)施工，達(dá)到分部工程驗收條件，自檢合格，報送；承包單位繼續(xù)施工，達(dá)到分部工程驗收條件，自檢合格，報送；所屬分項工程驗收記錄；分部工程驗評記錄。填報分部工程驗收申請表《A-12》。項目經(jīng)理部修整在原表《A-12》上簽批不合格，或發(fā)出表《B-02》修整在原表《A-12》上簽批不合格，或發(fā)出表《B-02》監(jiān)理工程師進行分部工程驗收進行分部工程驗收專業(yè)監(jiān)理工程師，必要時總監(jiān)理工程師參加。管道水壓試驗及回填時，設(shè)計及建設(shè)單位參加。不合格不合格合格合格簽認(rèn)表〈A11.10.12〉，（管道試壓及回填工程）參加分部工程驗收人員簽認(rèn)表〈A11.10.12〉，（管道試壓及回填工程）參加分部工程驗收人員管溝回填隱檢簽認(rèn)基本程序建設(shè)單位建設(shè)單位各有關(guān)工序已經(jīng)完成（拆除管溝支撐、管溝內(nèi)積水以排盡等）；各有關(guān)工序已經(jīng)完成（拆除管溝支撐、管溝內(nèi)積水以排盡等）；管線折點、起止點、井室的坐標(biāo)和頂標(biāo)高已核驗；管道試壓合格（應(yīng)有管道試壓記錄）管道已進行防腐處理（應(yīng)有管道防腐蝕隱蔽工程質(zhì)量檢查表）質(zhì)量驗評工作已完成（應(yīng)有分項工程質(zhì)量檢驗評定表）各項保證項目資料已齊備（鋼管及管件出廠合格證，材質(zhì)復(fù)試報告等）。承包單位項目經(jīng)理部自檢合格，填報自檢合格，填報“隱檢報驗申請表”項目經(jīng)理部不合格審查各項資料，現(xiàn)場進行檢驗，特別注意：不合格審查各項資料，現(xiàn)場進行檢驗，特別注意：1.管道在溝內(nèi)不得懸空；2.管道對接焊口處的防腐應(yīng)重點抽查；3管溝內(nèi)無積水監(jiān)理工程師不合格，返工重新申報監(jiān)理工程師不合格，返工重新申報監(jiān)理工程師合格，準(zhǔn)予管溝回填監(jiān)理工程師5.2.9工程質(zhì)量問題事故處理基本程序1.執(zhí)行完畢，自檢合格請求驗收2.如已暫停施工，報送表〈A-05〉請求復(fù)工項目經(jīng)理部執(zhí)行設(shè)計文件項目經(jīng)理部將有關(guān)資料歸入檔案項目監(jiān)理部1.組織監(jiān)理人員驗收合格，可進入下一道工序；2.如已暫停施工，簽復(fù)表〈A-05〉準(zhǔn)予復(fù)工總監(jiān)理工程師同意設(shè)計文件，簽發(fā)表〈B-01〉指令承包單位執(zhí)行，并予監(jiān)督總監(jiān)理工程師審查設(shè)計文件總監(jiān)理工程師提出事故處理的設(shè)計文件設(shè)計單位研究確定事故處理方案及措施監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加調(diào)查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故報告監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加通過調(diào)研、協(xié)商、指令承包單位修補缺陷監(jiān)理單位嚴(yán)重質(zhì)量事故一般質(zhì)量事故一般質(zhì)量問題發(fā)生一般質(zhì)量問題應(yīng)口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以表〈A17〉通知監(jiān)理單位及承包單位上級主管部門1.執(zhí)行完畢，自檢合格請求驗收2.如已暫停施工，報送表〈A-05〉請求復(fù)工項目經(jīng)理部執(zhí)行設(shè)計文件項目經(jīng)理部將有關(guān)資料歸入檔案項目監(jiān)理部1.組織監(jiān)理人員驗收合格，可進入下一道工序；2.如已暫停施工，簽復(fù)表〈A-05〉準(zhǔn)予復(fù)工總監(jiān)理工程師同意設(shè)計文件，簽發(fā)表〈B-01〉指令承包單位執(zhí)行，并予監(jiān)督總監(jiān)理工程師審查設(shè)計文件總監(jiān)理工程師提出事故處理的設(shè)計文件設(shè)計單位研究確定事故處理方案及措施監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加調(diào)查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故報告監(jiān)理單位組織承包、建設(shè)、設(shè)計單位參加通過調(diào)研、協(xié)商、指令承包單位修補缺陷監(jiān)理單位嚴(yán)重質(zhì)量事故一般質(zhì)量事故一般質(zhì)量問題發(fā)生一般質(zhì)量問題應(yīng)口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以表〈A17〉通知監(jiān)理單位及承包單位上級主管部門承包單位按建設(shè)部1989年第3號令〈工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序〉執(zhí)行。按建設(shè)部1989年第3號令〈工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序〉執(zhí)行。各有關(guān)單位建設(shè)單位同意設(shè)計文件建設(shè)單位同意設(shè)計文件5.2.10工程暫停施工、復(fù)工基本程序發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的安全隱患或發(fā)生嚴(yán)重安全事故；發(fā)現(xiàn)材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量嚴(yán)重不合格；其它應(yīng)該暫停施工的問題監(jiān)理工程師向承包單位下達(dá)表《B-04》向承包單位下達(dá)表《B-04》總監(jiān)理工程師檢查不合格簽復(fù)表《A-05》總監(jiān)理工程師對整改情況進行檢查監(jiān)理工程師整改完成，申請復(fù)工，填報表《A-05》承包單位項目經(jīng)理部承包單位項目經(jīng)理部按表《B-04》指令的要求進行整改。承包單位項目經(jīng)理部檢查不合格簽復(fù)表《A-05》總監(jiān)理工程師對整改情況進行檢查監(jiān)理工程師整改完成，申請復(fù)工，填報表《A-05》承包單位項目經(jīng)理部承包單位項目經(jīng)理部按表《B-04》指令的要求進行整改。承包單位項目經(jīng)理部返工 檢查合格，準(zhǔn)予復(fù)工簽復(fù)表《A-05》檢查合格，準(zhǔn)予復(fù)工簽復(fù)表《A-05》總監(jiān)理工程師進行下一道工序。同時辦理涉及工期延長或費用索賠手續(xù)。進行下一道工序。同時辦理涉及工期延長或費用索賠手續(xù)。項目經(jīng)理部5.3事前控制本工程項目主要從人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督檢查承包商質(zhì)量保證體系落實到位，并正常發(fā)揮作用。做到事前控制以預(yù)防為主，事中控制以檢查為主。確保“百年大計，質(zhì)量第一”。其工作流程見《管道施工質(zhì)量因素控制圖》所示。5.3.1核查承包單位的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系的建立、組成及運行情況；5.3.2核查承包單位的機構(gòu)設(shè)置、人員配備、職責(zé)與分工的落實情況；5.3.3檢查承包單位質(zhì)量管理制度是否健全；建立設(shè)計交底及圖紙會審制度；認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉施工規(guī)范及相關(guān)工藝、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉各種材料代號及有關(guān)技術(shù)文件，進行設(shè)計交底，把施工圖紙弄懂、吃透。認(rèn)真校對圖紙用料，對所用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號數(shù)量等分門別類進行統(tǒng)計，特別是大口徑管道及特殊管配件。對管段圖、工藝流程圖及平立面布置圖要進行整體校對，重點校對材料的尺寸及數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時提交。根據(jù)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場實際情況編制合理、實用、高標(biāo)準(zhǔn)的工藝管線施工方案。設(shè)計圖紙是施工的主要依據(jù)，施工過程中我們要求設(shè)計代表到現(xiàn)場向施工單位技術(shù)交底，使參與項目施工的人員了解擔(dān)負(fù)施工任務(wù)的設(shè)計意圖、施工特點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及掌握關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。由施工單位提出圖紙中存在的問題，圖紙及其他設(shè)計文件是否齊全；設(shè)計深度是否滿足施工要求，設(shè)計是否漏項；管道布置是否與基礎(chǔ)矛盾；以及對設(shè)計的要求，通過三方的討論和協(xié)商，解決存在的問題，寫出會審紀(jì)要，并由設(shè)計人員在會后通過書面形式進行解釋或提出設(shè)計變更文件，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工組織設(shè)計（施工方案）的審核；施工方案是施工作業(yè)的指導(dǎo)書，因此對施工方案中的施工工藝作法、原材料使用、勞動力及施工機具的配置、質(zhì)量保證措施；以及是否有可靠的技術(shù)組織措施，成品保護方案，施工過程標(biāo)識；若需要采取特殊技術(shù)措施時，技術(shù)上有無困難，經(jīng)濟上是否合理，施工方法是否可行，能否保證安全施工和工程質(zhì)量。有無特殊材料（包括新材料、新工藝）要求其品種、規(guī)格、數(shù)量能否滿足需要。同時采用相應(yīng)手段進行嚴(yán)格的把關(guān)，使工程施工順利進行。其工作流程見《施工組織設(shè)計（施工方案）審定基本程序》所示。5.3.6原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進場的控制；施工單位要根據(jù)物資供應(yīng)計劃單進行材料的領(lǐng)取發(fā)放，并負(fù)責(zé)核對物資供應(yīng)計劃單是否缺、漏項。鋼管每根應(yīng)有鋼號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和供方印記等相關(guān)標(biāo)識，無鋼號標(biāo)志的鋼管應(yīng)有色標(biāo)；總之堅持不合格的材料不準(zhǔn)在工程上使用。凡工程上使用的各種管道材料、閥門、管件、防腐原材料等必須有合格證，必要的復(fù)檢證明，材料檢驗工程師簽驗后方能使用；其工作流程見《管道材料、閥門、管件和質(zhì)量控制基本程序》所示。5.3.7施工機具的質(zhì)量控制；5.3.8對檢驗、試驗設(shè)備，計量器具和施工機具的控制；5.3.9審核施工單位制定的成品保護的措施和方法；5.3.10對管道防腐預(yù)制廠進行必要的實地考察；5.3.11制定質(zhì)量控制點檢查程序；5.3.12對特殊工種人員的資質(zhì)進行審查控制。5.4事中控制5.4.1施工過程的監(jiān)理是個系統(tǒng)工程，對各類人員的職責(zé)要分清，內(nèi)容要具體，責(zé)任要落實。從物資資源要進場，產(chǎn)品實現(xiàn)與測量分析改進交替進行，監(jiān)控好這個過程是監(jiān)理工作的重點。原材料進場的檢查與驗收。材料進場后，承包商應(yīng)及時填報《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單》,報SECCO和監(jiān)理工程師進行審查，必要時要進行抽查復(fù)驗。5.4.3對工序交接檢查的控制對已具備開工條件的工程（機具性能良好、符合設(shè)計和規(guī)程要求、人員經(jīng)考核認(rèn)可、施工方案及設(shè)計圖經(jīng)審核認(rèn)可、測量放線經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可、質(zhì)檢和安全員到位)，簽署開工令；其工作流程見《測量定線簽認(rèn)基本程序》、《開工申請簽認(rèn)基本程序》所示堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收合格不準(zhǔn)進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、互檢、專職檢，確認(rèn)合格后再通知監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢查。檢驗合格后簽署認(rèn)可書方能進行下道工序。其工作流程見《工序交接檢驗程序》所示。對關(guān)鍵工序和重要部位進行抽檢和旁站監(jiān)督相結(jié)合的方式進行確認(rèn)，其他工序進行巡視，必要時監(jiān)理進行平行檢驗；5.4.4對管道防腐施工的控制地下管道防腐施工的質(zhì)量好壞是保證管道使用壽命的前提，在使用過程中埋地管道的損壞，在很大程度上是由于埋地管道防腐質(zhì)量造成的。所以我們要重點加強此點的控制。5.4.5對工程預(yù)檢、隱檢、隱蔽工程檢查的控制隱蔽記錄是判斷工程內(nèi)在質(zhì)量好壞的依據(jù)。把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)是保證質(zhì)量的重要措施，因此，在施工中我們認(rèn)真把好隱蔽關(guān)。隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初檢合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通知單，報監(jiān)理工程師和相關(guān)部門檢查驗收。其工作流程見《工程預(yù)檢、隱檢、分項、分部工程驗收程序》所示。未經(jīng)檢查或檢查不合格的工序，決不能進行下道工序。地下管道隱蔽項目較多，施工到重要工序或關(guān)鍵部位，監(jiān)理要進行旁站，以保證工程施工的質(zhì)量。5.4.6監(jiān)理抽檢及監(jiān)理見證取樣制度的控制按照賽科鋼管每批抽檢5%且不少于一根的規(guī)定，對有疑問的材料，監(jiān)理可進行抽檢或?qū)嵭幸娮C取樣，試驗室將檢驗的結(jié)果，報監(jiān)理進行審查。其工作流程見《管道材料、閥門、管件質(zhì)量控制基本程序》所示。5.4.7組織定期或不定期現(xiàn)場會議，及時分析通報施工中質(zhì)量狀況、進度狀況，并協(xié)調(diào)有關(guān)單位的質(zhì)量活動。5.4.8施工過程中對施工資料與施工進度要進行同步控制監(jiān)理資料的管理是一項很重要的工作。它是工程項目實施過程中形成的各種原始記錄，也是監(jiān)理工作中各項控制與管理工作的依據(jù)與憑證。在施工過程中，監(jiān)理人員要對施工單位所施工完的工程項目,依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙進行檢查驗收，并隨時做好記錄。監(jiān)督檢查施工數(shù)據(jù)的真實性、可靠性、完整性和及時性。監(jiān)理資料管理工作要“及時完整、真實有效、填寫齊全、標(biāo)識無誤、交圈對口、歸檔有序?！?.4.9對施工單位進場的原材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單、施工試驗（鋼管、閥門、管件等）報審、分項、分部工程驗收、A級控制點報檢、監(jiān)理見證取樣等有關(guān)資料建立臺賬。對工程的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，保證工程按期、優(yōu)質(zhì)、完成。使業(yè)主滿意。5.4.10做好施工監(jiān)理日志，對發(fā)生的問題及時提出，隨時糾正偏差；5.4.11組織定期或不定期現(xiàn)場會議，及時分析通報施工中質(zhì)量狀況、進度狀況，并協(xié)調(diào)有關(guān)單位的業(yè)務(wù)活動。5.4.12地下管道工程質(zhì)量控制點地下管線安裝施工質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全；水準(zhǔn)點、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計是否漏項A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設(shè)置；施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機具安排B3焊接工藝評定/焊工資格證審查焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質(zhì)量檢查人員資格B4材料、管配件材料合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗報告、復(fù)驗報告；材料外觀及幾何尺寸；現(xiàn)場材料標(biāo)識管理B5閥門及安全附件產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書；閥門、安全附件的試驗程序及方法；閥門強度及密封試驗B6溝槽驗收坐標(biāo)、標(biāo)高、基底隱蔽A7管道防腐除銹情況、防腐級別、厚度B電火花檢測試驗B8管道預(yù)制、安裝長度、節(jié)點坐標(biāo)、坡口質(zhì)量、對口錯邊量、焊接質(zhì)量C管道內(nèi)部清潔、管道坡向、坡度、焊縫外觀、焊縫標(biāo)識C探傷點口、閥門墊片安裝C9無損檢測檢測標(biāo)準(zhǔn)，檢測工藝，檢測比例執(zhí)行情況，底片質(zhì)量及檢測報告B10管道試壓條件確認(rèn)試驗方案審批、試驗臺帳，焊接、探傷完成；試壓方案批準(zhǔn)；壓力表校驗完成B11管道試壓壓力等級、保壓時間、管道焊口滲漏情況、試驗記錄A12管道吹洗方案審批，儀表元件保護B以業(yè)主為主，施工承包商配合13現(xiàn)場防腐補口、補傷，全線電火花測試記錄B14隱蔽工程確認(rèn)土方開挖、防腐、焊接、試壓、回填、隱蔽記錄A15回填土分層厚度、夯實質(zhì)量、干密度試驗C16交工驗收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查A5.5工程質(zhì)量控制的重點地下管道工程的焊接、檢驗、安裝組對、試壓及防腐是控制的重點。它們直接涉及到地下管道的安全和使用功能，屬“見證點”和“停止點”監(jiān)理范圍。對施工單位提出的施工方案、施工組織措施進行嚴(yán)格的審批制度，確保施工方案在技術(shù)上可行、在經(jīng)濟上合理、質(zhì)量上可靠，有利于提高工程質(zhì)量，審查批準(zhǔn)后方可實施。焊工應(yīng)提供相應(yīng)的資質(zhì)證或復(fù)印件?，F(xiàn)場焊接的技工要執(zhí)證上崗。鋼管領(lǐng)回后由專人負(fù)責(zé)進行管道內(nèi)部的清理工作，清理后由質(zhì)檢人員確認(rèn)合格后方可用塑料布封閉兩端的管口。閥門等法蘭密封面用塑料封頭保護安裝前要檢查管道基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、坡度是否符合要求；防腐預(yù)制管的防腐是否有損壞，內(nèi)部是否清潔管道安裝時，對口間隙、對口處的同心度是否符合要求，管道是否懸空；管道焊接、檢驗祥見“焊接、檢驗實施細(xì)則”管道防腐蝕處理，重點是控制鋼管的除銹、涂料種類、防腐涂層結(jié)構(gòu)、涂層厚度絕緣等是否符合要求管道防腐采用環(huán)氧煤瀝青加強級防腐技術(shù).其結(jié)構(gòu)層為底漆-面漆-面漆玻璃布-面漆-面漆玻璃布-面漆-面漆，涂層總厚度≥0.6MM。安裝焊縫處應(yīng)留出100~150mm不涂底漆,底漆要求涂敷均勻,無漏涂,無氣泡,無凝塊,層干膜厚度不應(yīng)小于25UM。管道試壓時，實驗壓力、升壓速度、保壓時間等應(yīng)嚴(yán)格控制；管溝回填時，必須嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，各項隱蔽控制資料必須完整,齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，參與各方簽字認(rèn)可，方為有效。5.6地下管道工程質(zhì)量控制措施:土方工程5.6.1.1主要控制要點：平面位置（固定水準(zhǔn)點的設(shè)置）；檢查測量固定水準(zhǔn)點（包括坐標(biāo)、標(biāo)高等）●管溝邊坡坡度適應(yīng)相應(yīng)土質(zhì)類別，保證邊坡穩(wěn)定，必要時適當(dāng)放緩邊坡或加設(shè)支撐●管溝標(biāo)高、寬度、定位、底面尺寸、管溝走向坡度等，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求基土土質(zhì)（確認(rèn)土質(zhì)是否符合的地勘報告及設(shè)計要求）；5.6.1.2雨季施工措施：●施工前檢查排水設(shè)施，保證水流暢通?！癖ＷC挖土、運土、鋪填到壓實等工序連續(xù)進行；●填土含水率及夯實分層厚度要符合規(guī)范要求。填土壓實密度（要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求）的標(biāo)準(zhǔn)。5.6.1.3成品保護措施：●驗收后的挖填方區(qū)、填坑、管溝要防止被水浸泡；工程完工后應(yīng)及時進行下道工序。5.6.1.4安全措施：●檢查邊坡的穩(wěn)定性，及時清除懸置土和浮石；●施工區(qū)域嚴(yán)禁閑雜人員進入；●夜間作業(yè)，必須保證足夠的照明。管道安裝工程控制措施5.6.2.1管材、閥門、管件等材料控制措施：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；鋼的牌號；爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果；技術(shù)監(jiān)督部門的印記；外觀無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；表面銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚的負(fù)偏差；閥門按標(biāo)準(zhǔn)進行強度和密封性試驗；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；耐油石棉橡膠板墊片和石棉橡膠板墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷；制作耐油石棉橡膠板墊片和石棉橡膠板墊片時，不得在低于15℃的環(huán)境中進行。自板材制成之日起，耐油石棉橡膠板儲存期限不得超過一年半，石棉橡膠板儲存期限不得超過兩年；凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)記和隔離。運到施工現(xiàn)場的材料必須有標(biāo)識，沒有標(biāo)識的材料不得使用。5.6.2.2管道及管件安裝過程控制措施：搬運、存放閥門應(yīng)注意保護手輪，防止碰撞或沖擊。閥門安裝前先按照施工圖要求核對型號、規(guī)格、材質(zhì)，同時按照閥門標(biāo)記及介質(zhì)流向，確保安裝方向正確。法蘭連接和螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，大閥門在安裝前應(yīng)預(yù)先安裝好支架，不可使閥門的重量附加在管道上。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。法蘭間應(yīng)保持平行，控制偏差，不得用強緊螺栓方法消除法蘭間的偏斜?？刂品ㄌm密封面間的間隙。碳鋼管采用氧-乙炔焰切割，必須清除坡口處的氧化皮，將其表面打磨光滑。管道組裝前管端內(nèi)外表面，焊道兩側(cè)的泥土、油垢、鐵銹、水等雜物應(yīng)清除干凈管道安裝時，不得強力撞擊管道，以避免出現(xiàn)損傷。管道對口時，不得采用強力方法消除管端面的過量間隙、偏差錯口、不同心度等，應(yīng)使管子處于自由狀態(tài)下組對。管道安裝時，必須無應(yīng)力配管；管子對口處的平直度、對口間隙、錯邊量等應(yīng)符合允許偏差要求；壁厚相同的管道組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，不同壁厚的管子、管件組對時應(yīng)符合設(shè)計及焊接工藝要求。管道安裝尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡向、坡度除符合設(shè)計圖紙外，還應(yīng)使組裝管道的外觀整齊美觀，管路橫平豎直。安裝時，管底與管基的接觸應(yīng)緊密焊縫外觀質(zhì)量，焊肉咬邊深度、氣孔、未融合、夾渣；焊縫寬度、焊肉高度應(yīng)符合規(guī)范要求。焊接及無損檢驗要求祥見“焊接及無損檢驗監(jiān)理實施細(xì)則”根據(jù)SH3533-95規(guī)范要求，焊縫無損抽檢，檢測數(shù)量，應(yīng)按每個焊工所焊焊縫的1%進行抽檢，且每條管線上檢測數(shù)量不得少于一個焊口，高壓消防水管道按5%的比例進行抽檢。在抽口檢測時，監(jiān)理、建設(shè)單位參加抽口，檢測前提前通知監(jiān)理、建設(shè)單位。界區(qū)內(nèi)管道與界區(qū)外管道碰頭前，必須由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計和有相關(guān)單位人員共同確認(rèn)核實后，方可進行施工管道穿墻、樓板、過路應(yīng)加設(shè)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。管道與套管之間的間隙應(yīng)采用阻燃材料填塞，閥井及排水井應(yīng)做好防水。5.6.2.3管內(nèi)清潔及成品保護措施運到現(xiàn)場的管道及管件，必須保證內(nèi)部清潔，端口處應(yīng)有封閉措施管道安裝前，應(yīng)檢查管端是否密封完好，如有疑問，應(yīng)停止使用，待清理合格后，再進行安裝。安裝過程中臨時向上敞開的管口要采取封閉措施，防止雜物掉入管道預(yù)制好后，要隨時將管內(nèi)清理干凈，并用塑料布封口。吊裝閥門嚴(yán)格在手輪或手柄上捆綁繩扣。防腐后的管段堆放應(yīng)分類整齊，底部用支墊墊起，不得直放在地面上裝卸、運輸、下溝等移動防腐管段時，必須輕拿、輕放，并采用專用吊具；宜使用寬幅尼龍帶制成的吊環(huán)，防止損壞防腐涂層。防腐管道吊裝時應(yīng)使用吊裝帶，不得損壞防腐層，應(yīng)有可靠的防護措施；5.6.3管道防腐控制措施管道涂料防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護。施工前應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底，施工人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求；涂料防腐蝕施工機具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求；5.6.3.1管道金屬表面的處理表面處理：管件表面可采用手工或機械也可采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到St3，補傷、補口采用手提式砂輪除銹機，除銹等級達(dá)到St3級，鋼材表面無可見的油脂和污垢，