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文檔簡介

污水處理機械設備采購通用技術(shù)標準1通用技術(shù)要求2.1.1設計使用期限設計的材料和設備均應有長的使用期,并應適合于長期的每天二十四小時的連續(xù)運轉(zhuǎn),且只須進行最少量的維修,可以要求賣方對任何部件使用期作出證明,賣方可以用相類似設備的使用記錄或用廣泛的測試記錄來證明。常規(guī)的維護和修理應盡可能的不要求技術(shù)高的人員來服務。除去易耗件如密封墊料等正常情況就需要較頻繁的更換外,凡是須經(jīng)受磨耗的無論那一種的部件,從新的使用到需予以更換,或需予以修理時的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命不應少于三年,而當須進行總的拆卸來更換部件時,則該部件的使用壽命應不少于十年。所有的齒輪與軸承的設計使用壽命為100,000小時,其額定值至少為工作負荷的125%。2.1.2材料工程中所使用的材料必須是最適合該工作的,并應是新的,一流的商業(yè)質(zhì)量,無缺陷的,且應選擇使用壽命長,維護要求低的材料。2.1.3澆鑄與鍛造所有的機加工面都應是沒有瑕疵的。澆鑄件應是潔凈的、準確的和輪廓鮮明的。所有的形狀與尺寸的變化處理都應做成漸變的,帶合適的圓角與里外有大的倒角。可鍛鑄鐵不能用于任何需要承受工作應力的地方,而在那些地方可使用鑄鋼。根據(jù)規(guī)定,所有的澆鑄件都應仔細地嵌填和揩擦,直到它具有一個良好的平滑表面,用以接受最后一道油漆工序。2.1.4齒輪傳動與齒輪箱1、所有的齒輪傳動均應符合ISO、DIN的標準,所有的齒輪傳動除非另有批準均應是全封閉式的。齒輪箱應按以下規(guī)定來設計和制造。(1)齒輪箱的所有接縫處須密封可靠以防止水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。(2)齒輪傳動部件應便于檢查和進行維修。(3)齒輪箱運行中溫度上升不能影響設備的正常使用。2、齒輪箱應具有:(1)刻度清楚的觀察玻璃或量油尺,以顯示流動的或靜止的油位;(2)裝有便于操作的排放旋塞或塞閥并與排放裝置聯(lián)結(jié);(3)一個帶有用螺栓擰緊蓋的檢查孔,加油的接頭與通氣塞,如果需要的話,溢流與排放的接管應予以延伸以避免排出的油溢出。(4)為了吊裝必須設置手柄或吊環(huán)。3在傳動裝置的調(diào)整工作完成后,每個齒輪箱應在它的底板上用圓錐銷定位。2.1.5焊接如果焊接點需承受高應力時,則賣方應在加工制作開始之前,把那些焊接的詳圖以及他所建議的焊接的準備工作提供給買方。在進行機械加工之前,焊接件均應予以消除應力。2.1.6平衡所有的旋轉(zhuǎn)部分均應作適當?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡,以使在正常的全速運轉(zhuǎn)時,并在最險峻的負荷條件時,均不應在設備中,或在車間中,或在周圍的附近處,出現(xiàn)過分的振動。所有旋轉(zhuǎn)部分應精細加工,以保證機組的動態(tài)平衡。按產(chǎn)品技術(shù)標準驗收,賣方應負責更換部件,以使買方代表滿意。同時,與之有關(guān)的一切費用皆由賣方自己支付。對于大型設備及其附件,應保證不會在正常操作速度下引起共振。2.1.7互換性設備的所有類似組件總體上應具備良好的互換性,其零部件也應如此。所供應的設備類型必須在可行范圍內(nèi)適于標準化,零部件具備最大的互換性。所有設備構(gòu)件的尺寸單位一般應采用公制單位。2.1.8噪音控制賣方應注意保證所提供的設備在運轉(zhuǎn)時無異常噪聲,并滿足環(huán)保驗收要求。如果需要的話應安裝消音器、隔音罩或采取其他措施以使設備在操作時不至于在離其一米的圓周產(chǎn)生超過85dB(A)的噪聲。2.1.9潤滑和清洗為了進行定期的檢查與清洗,以及活動部件加注潤滑油,應作適當?shù)牟季职才?。賣方應盡可能安排使整個設備中需加注潤滑脂或油的那些部分,僅使用同一個等級或類型的潤滑劑。需要周期性加注潤滑脂的機械裝置的所有軸承座,均應具有經(jīng)批準的類型的加油嘴,如果需要的話,可將它們通過延伸管引出到一個便于到達的位置上,用于加潤滑脂的必需的手動壓注機或加油泵應與工具和備件同時提供。賣方應提供必需的潤滑劑,用于設備在發(fā)送前的測試,以及在現(xiàn)場,在設備完全交付使用時使用。賣方應用適當?shù)慕饘偈⑵鱽硌b盛足夠用24個月的,適用于裝置不同部件的,推薦等級的各種潤滑油及脂,提供并運至買方的倉庫。那些潤滑劑應列入備件和工具的一覽表內(nèi)。2.1.10銘牌、標志與電路原理牌每臺機器和所有的其它設備均應具有一個金屬的銘牌板,用認可的方式固定,以中文或英文把制造商的名稱、編號以及全部工作特性或輸出功率、速度、壓力、制造日期等清楚地表明在上面。當所提供的設備的廠名牌可能設在一個不方便的部位時,如浸沒式泵,那么賣方應提供另外一個把詳細情況綜合在一起的廠銘牌,并應裝訂在鄰近于該設備的控制板處。所有的標志,電路原理牌等應以中文和英文雕刻,中文應刻在英文的上方。所有的絕緣器,起動裝置,開關(guān)或保險熔絲以及其它電氣設備應清楚地加以標明,以示該單元的功能,而在單相設備的情況時,則表明該設備是連接到那一相的。內(nèi)部設備的標志應在白底上刻以黑色的正楷大寫體,并應以螺栓把它固定在電氣設備的外表面上。不受氣候影響的開關(guān)盤,室外絕緣器等應如上述一樣固定雕刻好的標志。對在保險熔絲器板上的電路原理標牌應在該熔絲器板上,如上述所規(guī)定的那樣表明。每個電路均應加以簽定和識別。在警告標志上的字樣應以“危險”二字開始,并以紅底白字用中英文書寫。2.1.11地腳螺栓和二次澆灌設備和裝置所必需的基礎(chǔ)均應根據(jù)由買方代表所批準的設備與裝置供應者的圖紙建造。賣方應提供為本合同所下全部設備和裝置上需用于錨固、固定、定位等方面所有的螺栓、墊板、夾子、托座、支承鋼結(jié)構(gòu)和座板等。至于為了固定安裝方面所需的全部必要的預留孔、榫眼、空窩、暗槽、孔眼以及其它在固定安裝方面所需的二次灌漿或砌入,均屬本合同范圍。此外,須與設備運行相配合的工作面二次灌漿、找平(如吸泥機、)也屬于本合同范圍。二次澆灌報價包含在設備安裝費用中。2.1.12防護及油漆1、工廠的標準油漆系統(tǒng)如果可以證明采用生產(chǎn)廠家的標準油漆系統(tǒng)時,在鹽霧噴射測試中能夠堅持125小時,對于室外設備,則能夠堅持500小時,那么就可以采用該工廠油漆系統(tǒng)。鹽霧噴射測試應符合規(guī)范ASTMB117的要求,對于這種測試,應采用如下驗收標準:在測試完成后立即進行檢查,油漆應無起泡、褶皺或裂紋,且無附著性損失現(xiàn)象;試樣刮痕的任意一邊銹蝕程度不超過3毫米。該工廠油漆系統(tǒng)在設備上油漆的涂層厚度不應小于試樣上的涂層厚度。如果擬定采用的生產(chǎn)廠家的標準油漆系統(tǒng)需要承受50攝氏度以上的溫度,則應提交有關(guān)合格證,證明該生產(chǎn)廠家的標準油漆系統(tǒng)除了在其它方面合格外,還符合有關(guān)抗熱的要求。2、加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了不銹鋼和鋁質(zhì)表面不需要油漆外,金屬表面的涂裝過程均應包括清洗、預處理、打底和油漆。應保證在潔凈干燥的表面進行涂覆。在刷油漆之前應清潔表面,去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規(guī)定進行多層涂覆,應等到上一層油漆完全干燥后才能進行下一層涂覆。在后一層涂刷前應采用輕砂打磨并修整。2.1.13壓力表具裝在每臺設備中壓力表直徑不小于150mm。鋁合金不能用在表的結(jié)構(gòu)中,刻度盤和表蓋應為紫銅,內(nèi)部元件應為不銹鋼、紫銅和其他抗腐蝕材料(不包括鋁合金)。壓力表可以直接安裝在主要系統(tǒng)管道上或一個接一個地安裝控制臺或柜中,每個壓力表后應緊接著一個旋塞,在壓力表管道連接主系統(tǒng)端頭應有一個隔離閥。裝在控制盤中的壓力表,隔離閥應連接一個試驗壓力表,裝有旋塞的壓力表,應能用經(jīng)批準的標簽和文字識別。壓力表以kPa為壓力單位,以1kPa為最小刻度。用于負壓時使用真空表,精度均為全量程的±1.5%。2.1.14螺母、螺釘、墊圈和螺栓粗制螺栓,螺釘和螺母應符合ISO225、ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1。粗制六角螺栓,螺釘和螺母應符合ISO272,ISO4759/18.8級。墊圈應符合ISO/R887,并使用在所有螺母,六角螺栓和螺釘之下。所有的螺栓,螺釘,螺母,墊圈應為奧氏體不銹鋼。螺栓長度在螺母旋緊后應露頭2~3牙。2.1.15基礎(chǔ)螺栓用在混凝土,磚石中的基礎(chǔ)螺栓,螺母和墊圈應為不銹鋼。螺栓可以是棘形的或齒形的螺栓,膨脹螺栓,或樹脂膨脹管螺栓。賣方應遞交他所建議使用的螺栓類型的詳細資料,包括制造商的產(chǎn)品規(guī)格。當螺栓用來緊固鋁合金件時,應用非金屬隔套和墊圈將鋁合金隔離。帶有棘形或齒形預埋螺栓的二次混凝土材料應為專用的非收縮型環(huán)氧樹脂砂漿或為專用的非收縮型砂漿或為麻絲填料。地腳螺栓和預埋螺栓應在二次灌漿材料達到足夠的強度時才能投入使用。2.1.16備件備件應包括零配件、專用工具、潤滑劑等運行所必需的物品。賣方應當提供本合同規(guī)定的所有備件,這些備件應滿足在買方工程驗收后設備的連續(xù)運行24個月之用。(提供承諾函)。2.1.17安全措施1、設備安全提供有效的設備鎖定方式,以保證設備在維修過程中不會意外啟動。提供安全操作和設備維護所需的安裝通道、檢修平臺和護欄。提供抵達安裝通道和檢修平臺的扶梯或臺階。確保設備入口足夠大,以便攜帶日常維護設備如過濾器和工具通過。2、警告標牌在設備密閉空間入口處設置永久性告示或標牌。此警告標牌應警告員工:在未檢測空氣成分之前不得進入該區(qū)域。3、所有裸露的轉(zhuǎn)動或移動部件應按有關(guān)規(guī)定的方法設置屏蔽物、防滑裝置或機殼等。2參考標準產(chǎn)品技術(shù)要求中如無特別說明,所有機械設備應滿足GB(國家標準)的要求,當GB標準不全的可采用DIN、ISO、ANSI。CJ/T3038—1995 潛水排污泵JB/T8857-2011 離心式潛污泵GB/T12785—2014 潛水電泵試驗方法GB/T29529-2013 泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531-2013 泵的振動測量與評價方法GB/T3214-2007 水泵流量的測定方法GB/T5656-2008 離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)GB/T5657-2013 離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)GB/T13007-2011 離心泵效率HJ/T262-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求格柵除污機HJ/T335-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求污泥帶式濃縮脫水一體機HJ/T279-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求推流式潛水攪拌機HJ/T251-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求羅茨鼓風機HJT249-2006 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求水力旋流分離器GB/T12237-2007石油石化及相關(guān)工業(yè)的鋼制球閥GB/T12238-2008法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T12221-2005 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T19672-2005 管線閥門技術(shù)條件JB/T7928-1999 通用閥門供貨要求GB/T13927-2008 工業(yè)閥門壓力試驗GB150-2011 鋼制壓力容器GB/T3853-1998 容積式壓縮機驗收試驗GB22207-2008 容積式空氣壓縮機安全要求JB/T10562-2006 一般用途軸流通風機技術(shù)條件GB/T3235-2008 通風機基本

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