煉鋼廠連鑄維修工作總結(jié)

煉鋼廠連鑄修理工作總結(jié)煉鋼廠連鑄修理工作總結(jié)篇一：煉鋼廠大修總結(jié)XX年4月份煉鋼分廠設(shè)備室檢修總結(jié)XX年4月9日到11日，依據(jù)公司打算對(duì)煉鋼廠1#爐爐襯進(jìn)展更換，而設(shè)備室對(duì)1#轉(zhuǎn)爐、1#連鑄、2#連鑄、高壓系統(tǒng)、吊車、運(yùn)行等系統(tǒng)進(jìn)展檢修。在1月份檢修工作安排根底上轉(zhuǎn)變策略，局部工作實(shí)施效果明顯，但是有的環(huán)節(jié)還是消滅漏洞。總結(jié)如下：一、打算檢修完成狀況：1101091增：①10#32/5t②12③1#百噸改造安裝廢鋼槽子吊具。④1#爐下西側(cè)軌道調(diào)整加接頭。⑤1#爐汽包上水管逆止閥更換，2#臥式泵更換逆止閥。⑥轉(zhuǎn)爐熏衣不僅焊補(bǔ)而且加圍板。⑦2#連鑄濁環(huán)涼水塔安裝加固填料支撐架。⑧1#2根。⑨1#連鑄凈環(huán)水池進(jìn)水管焊補(bǔ)。遺留：自覺(jué)察運(yùn)行工段1#泵站樹(shù)脂罐補(bǔ)水閥門損壞后，用加強(qiáng)螺栓緊固及做緊固套，有待總管線閥門關(guān)閉的條件下進(jìn)展更換。2、連鑄機(jī)修打算17項(xiàng)〔1#機(jī)8項(xiàng)、2#機(jī)9項(xiàng)〕，完成16項(xiàng)，81增：13414131④1#機(jī)切后輥導(dǎo)向板矯正、焊接。⑤步進(jìn)冷床南側(cè)橫移缸底座更換。2144⑦2#機(jī)丙烷管道閥門更換。⑧1#大包倒渣地面鋪坯子焊接加固。遺留：2#機(jī)二冷室3流配水室逆止閥備件未到，沒(méi)有完成。3、電氣檢修打算：66大項(xiàng)。PLC4414142222212131增：①更換1#爐渣車電纜。2#機(jī)大包蓋電機(jī)電纜。③3#吊車檢修。遺留：高壓選礦進(jìn)線柜斷路器自動(dòng)儲(chǔ)能不好使，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)自動(dòng)合閘合不上，用手動(dòng)?！餐獾貜S家處理〕4、運(yùn)行工段：222項(xiàng)。增：①對(duì)除塵布袋系統(tǒng)檢查。3臺(tái)機(jī)下排水、進(jìn)口管道排水清理。222增：①2#連鑄濁環(huán)涼水塔填料安裝。②1#連鑄凈環(huán)水池水置換，管道處理。二、檢修后存在問(wèn)題：1、轉(zhuǎn)爐本體存在問(wèn)題：1#爐活動(dòng)煙罩西南側(cè)有處漏點(diǎn)，緣由：在補(bǔ)焊過(guò)程中不徹底，由于時(shí)間緣由沒(méi)再打壓試驗(yàn)。解決方法：利用澆次，補(bǔ)焊漏點(diǎn)。2、東西下料口存在問(wèn)題：安裝后鐵板有縫。緣由：上次安裝煙道沒(méi)焊，這次更換后沒(méi)有徹底全部焊補(bǔ)。解決方法：一周之內(nèi)全部焊完。3、23存在問(wèn)題：在開(kāi)澆起步脫錠時(shí)，引錠桿消滅下滑。緣由：整體更換拉矯機(jī)后，液壓缸更換檢測(cè)以及兩輥之間尺寸不符。解決方法：〔 1〕掌握調(diào)整拉矯輥壓下后與下拉矯輥尺寸在146mm范圍內(nèi)給瓦座加墊。〔2〕更換液壓缸三、檢修過(guò)程中治理上存在缺乏：1、檢修當(dāng)中工段人員安排消滅不緊湊，人員消滅出工不出力以及疲乏作業(yè)現(xiàn)象。2、打算做的不夠具體存在漏洞還須更全面化。3、備件、工具檢修中存在個(gè)別檢修工程不能實(shí)施或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備不充分。4、檢修質(zhì)量監(jiān)視、檢查驗(yàn)收上還需要更進(jìn)一步管控，工程師在這方面還需要加強(qiáng)，而現(xiàn)有的檢修人員在工作布置上還要做出具體安排，檢修時(shí)留意工具參數(shù)、尺寸等。5、安全保障環(huán)節(jié)還需要加強(qiáng)，檢修器具不得當(dāng)。6、對(duì)于能源介質(zhì)系統(tǒng)工程技術(shù)人員把握還需要加強(qiáng)，水系統(tǒng)主管線上的閥門從整體治理角度上，建議統(tǒng)一安排徹底檢查更換〔關(guān)不嚴(yán)、損壞〕閥門。7、儀表檢修工作應(yīng)于分廠形成整體化，要有標(biāo)準(zhǔn)的打算分廠把握，便于協(xié)調(diào)安排。四、取得閱歷：1、加強(qiáng)人員治理，調(diào)動(dòng)班組長(zhǎng)干部的樂(lè)觀性格外重要，依據(jù)生產(chǎn)、檢修，需要加班人員必需加班，嚴(yán)打不加班人員，同時(shí)對(duì)檢修過(guò)程中消滅違紀(jì)人員賜予考核。2、加強(qiáng)檢修進(jìn)度治理：量化工作，以工票形式下發(fā)各班組，包活為主，縮短時(shí)間，削減連班時(shí)間，疲乏作業(yè)不出活現(xiàn)象。制定周期、更換整體，減少單體處理現(xiàn)象。3、掌握檢修過(guò)程中質(zhì)量驗(yàn)收治理：發(fā)揮工程師、工段長(zhǎng)對(duì)檢修質(zhì)量把握，驗(yàn)收必需到位準(zhǔn)時(shí)，杜絕在返工活或者因質(zhì)量安裝延時(shí)等現(xiàn)象。同時(shí)備件質(zhì)量消滅問(wèn)題必需掌握，不能安裝。4、驗(yàn)收后必需試車：不管大小設(shè)備，檢修完工程師驗(yàn)收后，必需整體性進(jìn)展冷試車或者單體試車，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，削減生產(chǎn)后消滅問(wèn)題而影響生產(chǎn)和質(zhì)量。5、安全設(shè)施完整化及安全措施的標(biāo)準(zhǔn)化：檢修過(guò)程中對(duì)于一些隱患大，危急性高的設(shè)備，檢修時(shí)要有專業(yè)性的安全設(shè)施；例如：自制爐殼內(nèi)焊接時(shí)專業(yè)檢修專橋取消，用兩塊跳板無(wú)扶手的現(xiàn)象。同時(shí)重點(diǎn)設(shè)備檢修要制定安全防范措施，并形成書面文件，在檢修前下發(fā)各工段班組。五、檢修后實(shí)行的措施和要求：1、以工段為單位，段長(zhǎng)要對(duì)這次檢修當(dāng)中質(zhì)量、人員、安全、備件等全方位進(jìn)展總結(jié)。2、設(shè)備室將在一周內(nèi)招開(kāi)班組以上人員檢修總結(jié)會(huì)，將對(duì)檢修當(dāng)中突出人員賜予嘉獎(jiǎng)，違紀(jì)人員賜予考核，以及對(duì)存在缺乏和成功總結(jié)的閱歷全面貫徹，強(qiáng)化落實(shí)。3、加大治理手段，狠抓檢查，落實(shí)實(shí)施工作，每周都要對(duì)工程師、技術(shù)員、部室檢查小票總結(jié)。對(duì)完成狀況進(jìn)展落實(shí)，存在難題立篇二：連鑄工段XX年工作總結(jié)煉鋼廠連鑄工段XX年工作總結(jié)XX年連鑄工段在廠部領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，本著“抓安全，促生產(chǎn)，強(qiáng)治理”的根本原則，群策群力，從嚴(yán)從細(xì)努力完成了全年的各項(xiàng)工作。現(xiàn)將工作狀況做如下總結(jié)：一.抓好安全生產(chǎn)嚴(yán)防工傷事故全年來(lái)，我工段堅(jiān)持：“安全第一，預(yù)防為主”的治理理念，始終把安全工作放在各項(xiàng)工作的首位，樂(lè)觀開(kāi)展“安全生產(chǎn)”活動(dòng)，層層落實(shí)責(zé)任，全方位開(kāi)展隱患排查與整改。各班組堅(jiān)持進(jìn)展常常性安全教育，并加大違章違紀(jì)的安全事故考核力度，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。八九月工段依據(jù)廠部安排，利用停產(chǎn)時(shí)間，對(duì)老員工進(jìn)展安全作業(yè)培訓(xùn)。制定安全，工藝操作規(guī)程，讓員工切忌，熟背并進(jìn)展相關(guān)崗位考試，以增加員工對(duì)實(shí)踐學(xué)問(wèn)的把握和突發(fā)事故的應(yīng)急處理力量。工段全年開(kāi)展安全教育會(huì)議484120重大安全事故零起。二.加大生產(chǎn)力度提高產(chǎn)品質(zhì)量一年來(lái)，各項(xiàng)生產(chǎn)治理制度的細(xì)化，推動(dòng)了生產(chǎn)強(qiáng)度，在“時(shí)間就是效益”的理念影響下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，促進(jìn)了產(chǎn)能的快速發(fā)揮，連鑄機(jī)的作業(yè)率大幅度提高。最高日產(chǎn)鋼坯2100噸，鋼坯收得率%，鋼坯全年產(chǎn)量到達(dá)噸。通過(guò)對(duì)中包的改造并投入使用，連鑄拉48/次，連拉時(shí)間到達(dá)16個(gè)小時(shí)/次。經(jīng)改造中包生產(chǎn)出的鋼坯，其夾雜物明顯比板包削減了很多。在質(zhì)量上，加強(qiáng)技術(shù)掌握，每天點(diǎn)評(píng)，每周匯總，每月攻關(guān)，比照目標(biāo)，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把崗薪與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，形成有效的質(zhì)量治理體系。針對(duì)鋼坯外表橫裂紋和內(nèi)部質(zhì)量缺陷，樂(lè)觀實(shí)行措施。上半年在各班組生產(chǎn)中鋼坯脫方較多，針對(duì)這質(zhì)量缺陷，工段調(diào)整操作要求，各班拉鋼要做到：溫度合理，拉速均衡，穩(wěn)定液面，削減波動(dòng)。嚴(yán)抓這一環(huán)節(jié)后，下半年鋼坯脫方問(wèn)題得以改善，質(zhì)量得以大幅度提高。三．加強(qiáng)治理嚴(yán)格考核連鑄工段的治理主要是人和設(shè)備的治理。在人治理上提高班組長(zhǎng)的帶班治理水平和提高崗位工的技術(shù)水平。對(duì)于班組長(zhǎng)，工段根本做到用人得當(dāng)，獎(jiǎng)罰清楚，關(guān)心疼惜，大膽使用。留意引導(dǎo)他們就產(chǎn)量，質(zhì)量上杜絕溢鋼，漏鋼事故。和去年相比，工段全年漏鋼84次，比去年削減了了10%。而水口班責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致大包機(jī)構(gòu)滲鋼2次。工段開(kāi)展了班與班之間的相互競(jìng)爭(zhēng)，形成了樂(lè)觀良好的局面。尤其是公司每年舉辦的崗位能手評(píng)比，我工段又有兩名員工符合評(píng)比條件。一是拉鋼老員工黃旭義，工作樂(lè)觀主動(dòng).認(rèn)真勤懇，XX年突破個(gè)人1550全年無(wú)漏鋼，技術(shù)比武名列前茅的好成績(jī)。二是丙班機(jī)長(zhǎng)韋健，在他帶著下，丙班全年完成了產(chǎn)量第一，質(zhì)量其次的好成績(jī)。設(shè)備是連鑄生產(chǎn)和質(zhì)量的保障。在生產(chǎn)組織和日常治理中，除了完成各班的產(chǎn)量外，也加強(qiáng)了設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。工段明確員工檢修和維護(hù)職責(zé)，要求設(shè)備“臺(tái)臺(tái)有人管，人人有職責(zé)”，并推行操作人員對(duì)簡(jiǎn)潔問(wèn)題的自主修理。四.全力做好環(huán)保工作。在抓好安全生產(chǎn)的同時(shí)，我工段樂(lè)觀落實(shí)廠部指令，全力做好環(huán)保工作，連鑄是高溫，高危，粉塵作業(yè)，工段狠抓作業(yè)崗位衛(wèi)生，并定期對(duì)綠化帶進(jìn)展分班護(hù)理。五.存在問(wèn)題與改進(jìn)措施在實(shí)踐工作中，安全形勢(shì)照舊嚴(yán)峻，今年工段發(fā)生5起輕傷事故，說(shuō)明我們的安全治理還存在漏洞，局部員工還有麻痹松懈思想，這就要求我們必需實(shí)行更有利的措施，千方百計(jì)保證生產(chǎn)。生產(chǎn)上由于設(shè)備老化，給生產(chǎn)帶來(lái)肯定障礙。上半年的鋼坯脫方問(wèn)題也反映了連鑄機(jī)輥道設(shè)備上沒(méi)有定期測(cè)量校正，引錠沒(méi)定時(shí)調(diào)正對(duì)中。因而設(shè)備點(diǎn)檢定修方面還要不斷完善，班組生產(chǎn)組織上需要進(jìn)一步加強(qiáng)。年工段人員浮動(dòng)變化大，員工較多，，只懂得簡(jiǎn)潔的崗位操作，沒(méi)具備工作質(zhì)量意識(shí)，影響工作效率。工段要加強(qiáng)在崗員工的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高員工的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和操作水平。XX14連鑄工段篇三：煉鋼廠XX年度生產(chǎn)工作總結(jié)XX現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結(jié)如下：一、產(chǎn)量完成狀況：以生產(chǎn)打算為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的敏捷性必需聽(tīng)從打算的原則性，全年依據(jù)總調(diào)室下達(dá)的生產(chǎn)打算，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量噸，平均日產(chǎn)量為噸；合格產(chǎn)量噸，其中SPHC產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的%，Q195L產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的％；Q195產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的％；Q235產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的％，全年生產(chǎn)打算兌現(xiàn)率為％，順當(dāng)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。二、能源消耗、本錢掌握方面：全年始終堅(jiān)持“部門把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問(wèn)責(zé)，層層分解”的工作原則。明確目標(biāo)，量化指標(biāo)，以“低能耗、低本錢”的目標(biāo)來(lái)組織日常生產(chǎn)。同時(shí)，將掌握能源消耗、降低生產(chǎn)本錢的工作，重心下移至工段、班組，在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》，催促各級(jí)人員樹(shù)立本錢意識(shí)，對(duì)每個(gè)班單班的各項(xiàng)指標(biāo)單獨(dú)計(jì)算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會(huì)議上做出重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)、比照，找出差距，針對(duì)性地進(jìn)展解決和掌握。此外還實(shí)行了“走出去，引進(jìn)來(lái)”的工作模式，屢次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽(yáng)鋼鐵進(jìn)展對(duì)標(biāo)，具體了解其鐵水各項(xiàng)指標(biāo)、入爐原料配比等狀況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低本錢目標(biāo)不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗/t，噸鋼耗氧/t，氮?dú)庀?t，機(jī)物料消耗元，耐材消耗為元。其中除熔劑、氧氣氮?dú)庀母哂谌ツ曛笜?biāo)以外，其它指標(biāo)均低于XX年度。三、生產(chǎn)調(diào)度組織方面：全年始終堅(jiān)持“認(rèn)真貫徹落實(shí)以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為根底，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點(diǎn)，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度的日常治理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循打算、實(shí)施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動(dòng)的治理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、掌握、協(xié)調(diào)方面的職能，具體工作如下：1、組織方面：各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過(guò)程中涉及的各個(gè)要素和各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的組織起來(lái)，依據(jù)確定的生產(chǎn)打算組織工作，保證生產(chǎn)過(guò)程有序進(jìn)展，生產(chǎn)打算能夠有效實(shí)施。2、指揮方面：要求調(diào)度針對(duì)生產(chǎn)組織過(guò)程中要隨時(shí)收集信息和把握進(jìn)度與狀況的根底上，準(zhǔn)時(shí)有效地處理各種問(wèn)題，使各工段、各工序人員能夠依據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)、打算進(jìn)展有效的協(xié)調(diào)協(xié)作。3、掌握方面：就是在當(dāng)班生產(chǎn)組織中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和檢查，把握信息，覺(jué)察偏差，找出緣由，實(shí)行措施，加以調(diào)整訂正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、協(xié)調(diào)方面：樂(lè)觀梳理生產(chǎn)組織過(guò)程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通，保證全部工段及人員都能夠同步運(yùn)行，全力為生產(chǎn)順行效勞。此外，三班調(diào)度每日召開(kāi)班前班后會(huì)議，班前會(huì)議主要是聽(tīng)取上一班調(diào)度長(zhǎng)的工作介紹以及重要問(wèn)題的調(diào)度狀況，尤其是上級(jí)部門有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)針對(duì)本班工作進(jìn)展安排、部署。班后會(huì)主要是對(duì)本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、本錢等狀況進(jìn)展總結(jié)。四、工藝、質(zhì)量掌握方面：在工藝掌握方面，嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，由生產(chǎn)調(diào)度催促工藝監(jiān)視人員對(duì)生產(chǎn)中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點(diǎn)掌握點(diǎn)進(jìn)展跟蹤記錄，監(jiān)視工藝違規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)格落實(shí)工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。此外，不斷催促各工段強(qiáng)化工藝掌握：轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度掌握、渣量掌握等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面掌握、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，有效避開(kāi)了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點(diǎn)表現(xiàn)在今年9月針對(duì)董事長(zhǎng)要求，全面做好標(biāo)準(zhǔn)化操作推開(kāi)工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)閱歷豐富的優(yōu)點(diǎn)。將師傅進(jìn)展區(qū)域分工，建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標(biāo)準(zhǔn)化操作細(xì)則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進(jìn)展落實(shí)，學(xué)習(xí)，同時(shí)要求全體干部職工參與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體狀況，制定適合本部門，本崗位特點(diǎn)的崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”細(xì)則，保證各項(xiàng)操作在標(biāo)準(zhǔn)的、可控的范圍內(nèi)。另外，經(jīng)廠部爭(zhēng)論打算，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避開(kāi)因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動(dòng)，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開(kāi)頭投入使用精煉爐，改進(jìn)出鋼工藝，進(jìn)一步掌握鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問(wèn)題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率到達(dá)了％。五、生產(chǎn)保障方面：重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)及連鑄機(jī)、200t天車等重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，催促各級(jí)及相關(guān)部門做好日常的治理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不好的狀況下，樂(lè)觀催促轉(zhuǎn)爐工段制定護(hù)爐方案、考核制度及護(hù)爐組織機(jī)構(gòu)。在爐況維護(hù)方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)峻的問(wèn)題所在，并查找對(duì)策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。六、事故掌握方面：生產(chǎn)事故掌握方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在催促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的預(yù)備工作及每次冷開(kāi)等關(guān)鍵點(diǎn)，避開(kāi)各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蛐诘墓ぷ饕蠹案鱾€(gè)工序間的良好連接，避開(kāi)消滅抓后不抓前的現(xiàn)象。把握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于消滅的生產(chǎn)事故，催促調(diào)度準(zhǔn)時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì)，查清事故緣由，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理打算，制定預(yù)防措施等。并形成報(bào)告，在各工段進(jìn)展通報(bào)，到達(dá)教育、警示全廠員工的目的。七、存在缺乏：5月份2#下?tīng)t檢修、8月份1#爐下?tīng)t檢修、混鐵爐下?tīng)t檢修及200T故障等事故對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行的沖擊較大；生產(chǎn)事故掌握不好，對(duì)正常生產(chǎn)、本錢消耗等關(guān)鍵指標(biāo)影響較大；工藝監(jiān)控落實(shí)不到位，使得局