電氣設(shè)備安裝工程施工程序和方法

電氣設(shè)備安裝工程施工程序和方法1.11.1。11、安裝技術(shù)要求設(shè)備符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的要求,按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)展驗收，到貨后的檢查驗收程序按招標(biāo)文件的要求執(zhí)行。全部文件記錄妥為保管，竣工時一并交給業(yè)主.依據(jù)設(shè)計人、制造廠供給并經(jīng)工程師審批的安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)展檢查、安裝、調(diào)整、試驗和驗收.(2)、安裝流程施工預(yù)備→工作面檢驗→根底及預(yù)埋件預(yù)埋→預(yù)埋件驗收→設(shè)備根底安裝→設(shè)備安裝→檢驗與試驗→試運(yùn)行→竣工資料移交、預(yù)備工作1〕由工程總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展具體審核設(shè)計圖紙，并作好審圖、澄清問題及設(shè)計技術(shù)交底記錄。2〕統(tǒng)計和核對設(shè)備和主要材料清單,制定設(shè)備訂貨、到貨打算和材料選購打算。組織工作人員生疏安全標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及技術(shù)資料,專業(yè)工程師作好技術(shù)交底工作.制定重要設(shè)備安裝和關(guān)鍵工序的安裝方案和技術(shù)措施。、設(shè)備安裝本工程箱變內(nèi)含一臺SC10-200/10,10kv10。4kv21〕變壓器安裝①變壓器安裝工序附件清掃、檢查散熱器試壓附件安裝外觀檢查安裝就位 器身檢查試驗絕緣油過濾 真空注油試運(yùn)行②運(yùn)輸主變運(yùn)輸應(yīng)先檢查路面的平坦、坡度和障礙物等狀況，在運(yùn)輸過程中要留意：a和振動,以免損傷內(nèi)部絕緣構(gòu)件。b15運(yùn)輸時要用麻繩及支撐將變壓器固定，預(yù)防傾倒，運(yùn)辦速度不能過快，特別在上下坡時要慢行。拖車的運(yùn)輸速度不能超過15km/h。在運(yùn)件四周插上幾件小紅旗以示超高、超寬。如變壓器實行充氮運(yùn)輸時必需監(jiān)視變壓器的氮氣壓力。f。吊運(yùn)時吊點要吊在專用吊點上，千斤頂要頂在專用部位，操作要協(xié)調(diào)，各點受力要均勻，并準(zhǔn)時墊好墊塊。③外觀檢查首先進(jìn)展外觀檢查和絕緣油試驗，附件齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷,充油套管的油位應(yīng)正常、瓷體無損傷。充油運(yùn)輸時，密封良好，無漏油現(xiàn)象,油箱內(nèi)殘油中微量水不應(yīng)大于30ppm，電氣強(qiáng)度不低于30Kv.絕緣電阻或吸取比符合規(guī)定；檢查輪距與軌距中心對正,滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷;有廠家合格證。④器身檢查a。檢查前預(yù)備：器身檢查利用廠房橋機(jī)進(jìn)展,在廠房內(nèi)清一塊場地使用，場地要清潔無雜物、積水；預(yù)備好所用設(shè)備、機(jī)具、材料及勞動保護(hù)用品,設(shè)備有：真空濾機(jī)、油泵、真空泵、焊機(jī)、起吊機(jī)具等。b.吊罩放油:以濾油機(jī)抽油，尺量在一小時內(nèi)完成。當(dāng)油放至鐵心頂部以下即可拆去蓋板觀看內(nèi)部狀況，登記無載分接頭開關(guān)位置，做好標(biāo)記，拆下無載分接頭開關(guān)的轉(zhuǎn)動部件，撤除主變上部的定位螺絲和低壓側(cè)引線螺絲，檢查起吊裝置是否良好。起吊：油放盡后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清點數(shù)目后保管起來,在四角螺絲孔內(nèi)，由下向上穿圓鋼四根緩慢起吊，協(xié)作人員用100mm心、重心，如一切正?？蛇B續(xù)起吊，由人扶穩(wěn)防止晃動,將鐘罩放置于干凈木道上，取殘油進(jìn)展絕緣試驗。c。檢查內(nèi)容全部螺栓應(yīng)緊固，防松措施良好.鐵芯應(yīng)無損傷變形，松開接地，測試鐵芯結(jié)地絕緣良好，無多點接地現(xiàn)象。檢查穿心螺桿和鐵芯、鐵軌與夾鐵、鐵軛方鐵與鐵軛之間絕緣良好.線圈的絕緣層完整無損，無移動變位狀況，無潮跡現(xiàn)象。線圈排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞現(xiàn)象,線圈壓釘結(jié)實，鎖緊螺帽打緊，絕緣墊塊結(jié)實不松動。絕緣圍屏綁扎結(jié)實，無破損及變形現(xiàn)象，固定結(jié)實，支架結(jié)實，引線暴露部份無毛剌或尖角，焊接質(zhì)量良好，接地正確，接觸良好，電氣距離符合要求.電壓切換裝置各接地與線圈的連接結(jié)實正確，分接頭應(yīng)清潔，接觸嚴(yán)密，彈力良好，接觸部份用塞尺0。01mm位置正確并與指示器全都,轉(zhuǎn)動盤動作靈敏,密封良好。況.檢查完畢，用合格的變壓器油沖洗,并從油箱底部放油閥將油放盡.按規(guī)程對變壓器進(jìn)展吊芯的電氣試驗。變壓器運(yùn)輸用的“定位”要撤除,防止造成多點接地。將鐘罩底部擦拭干凈，緩緩吊復(fù),擰緊螺絲。把分接開關(guān)復(fù)原接好。d。真空注油100L/min.200mm2小時，注油工作應(yīng)避開在雨天進(jìn)展，以防潮氣侵入。變壓器注油應(yīng)從變壓器下部油閥進(jìn)油，整個吊罩時間從放油起7516⑤附件安裝a、上升座安裝安裝高壓套管上升座，將變壓器頂蓋上安裝在高壓套管孔上運(yùn)輸用的法蘭卸下，做好電流互感器的試驗，檢查出線裝置是否有滲油現(xiàn)象.吊裝時留意相位及密封的位置.b、凹凸壓套管安裝依據(jù)有關(guān)安裝高壓套管的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，吊裝時細(xì)心地將變壓器高壓引線穿過高壓套管裝好密封墊和防雨罩，進(jìn)展固定。c、冷卻裝置安裝冷卻裝置依據(jù)廠家說明書要求的壓力氣壓或油壓，持續(xù)30min進(jìn)展檢查，應(yīng)無滲漏.安裝時肯定要依據(jù)廠家所標(biāo)示的箭頭方向安裝，冷卻器安裝好后應(yīng)檢查主變油位準(zhǔn)時注油。d、油枕安裝油枕安裝在變壓器頂部的支架上,油枕與變壓器之間用油管、閥門連接，并安裝一瓦斯繼電器，安裝時瓦斯繼電器上箭頭應(yīng)向油枕.擰緊油枕溢油管管端部的空氣吸潮器,工作前吸潮器底部注入少量變壓器油，直至顯示有肯定的油位為止。e、分接頭開關(guān)安裝當(dāng)變壓器吊罩完畢就復(fù)裝分接頭開關(guān)。在安裝時肯定要比照原來的記號，置于原來拆卸時的檔位，開關(guān)轉(zhuǎn)動要敏捷無卡阻現(xiàn)象，并通過電氣試驗驗證。f、掌握箱安裝：箱內(nèi)元件要檢查試驗，敷設(shè)好掌握箱到其它元件的電纜及作頭配線。⑥二次補(bǔ)油二次補(bǔ)油要通過儲油柜上專用的添油閥注入。注油完畢后，應(yīng)從變壓器各有關(guān)部位進(jìn)展屢次放氣；直至剩余氣體排盡為止。做整體密封試驗應(yīng)在儲油罐上用壓力或油壓進(jìn)展，其油箱蓋上能受廠要求的壓力。⑦安裝就位變壓器運(yùn)輸就位，用機(jī)械牽引，應(yīng)漸漸移動。需用千斤頂調(diào)整時，要頂在變壓器特地的頂點，要在器身底座四角受力點同時上升或下降.變壓器就位后，滾輪要加制動裝置且該裝置要固定。做好變壓器外殼接地，接地點為兩點。⑧變壓器整體電氣試驗按國家標(biāo)準(zhǔn)〔GB50150—91)規(guī)定進(jìn)展.2)、凹凸壓配電柜安裝方法:①、依據(jù)施工圖柜安裝的位置，依據(jù)實際安裝柜的臺數(shù)，柜的實際長度、寬度計算好根底槽的長度、寬度，把槽鋼調(diào)直，下料進(jìn)展加工組焊。②、把加工好的根底型鋼架除銹放在設(shè)計的位置上，放線做標(biāo)記.③、把加工好的根底型鋼放在水泥臺階上，槽鋼拐角0.5米一用直徑12。5mm手電鉆打眼300mm深去除孔內(nèi)渣土，把M12地腳螺栓栽入待固定后把根底槽鋼方上，用水平尺找平、找正，垂1mm，全長應(yīng)小于5mm，根底槽鋼偏差全長小于5mm。墊片找平，墊片不準(zhǔn)超過三片.找正、找平后，加鍍鋅墊片、彈簧墊,用螺母擰緊。④、根底槽鋼安裝完后，兩端用4042⑤、柜的安裝方法：a、依據(jù)圖紙規(guī)定的排列挨次，先從第一面柜開頭排列，以第一面柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)展調(diào)整。柜找正時，槽鋼與柜用05mm小于2mm12.5mm的M12b、柜安裝后，柜面高每米的垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩柜頂2mm5mm。c接地線的截面積應(yīng)依據(jù)進(jìn)戶線截面積的大小確定。1。1.2〔1)、敷設(shè)通,蓋板齊全;電纜溝排水暢通.10D；③電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層拆裂等未消退的機(jī)械損傷；④敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于—10 、電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，按以下要求準(zhǔn)時進(jìn)展檢查：①產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；②電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合定貨要求，附件齊全，電纜外觀應(yīng)無破損；③電纜封端應(yīng)嚴(yán)密.當(dāng)外觀檢查有疑心時,應(yīng)進(jìn)展受潮推斷或試驗。、電纜敷設(shè)的一般規(guī)定400mm。②電力電纜與掌握電纜敷設(shè)在同一層時，應(yīng)加鋼隔板保護(hù)。③電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定.10⑤電纜敷設(shè)前應(yīng)先編電纜敷設(shè)表,安排好電纜先后挨次，以免穿插。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出,不使電纜在支架和地面磨擦、拖拉.電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機(jī)械損傷。⑥電纜敷設(shè)時不允許發(fā)生電纜來回穿插的狀況.線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀、不宜穿插。⑦電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號、電纜規(guī)格型號、起終端。3、電纜敷設(shè)①電纜敷設(shè)時排列整齊，不宜穿插，應(yīng)加以固定，并準(zhǔn)時裝設(shè)標(biāo)志牌；②電纜的排列符合以下要求：電力電纜和掌握電纜不應(yīng)布置在同一層支架上；凹凸壓電力電纜、強(qiáng)弱電掌握電纜應(yīng)按挨次分層布置,一般狀況宜由上而下布置；③電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：掌握電纜在一般支架131245傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上加以固定，橋架上每隔2m處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，當(dāng)對電纜間距有5～10m⑤標(biāo)志牌的裝設(shè)符合以下要求：在電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有挨次號，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清楚不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)結(jié)實；⑥纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封;、電纜防火按設(shè)計要求,電纜橋架鋪設(shè)防火隔板,電纜溝做防火墻,盤柜空洞做防火封堵處理。堵料施工中，先要用有機(jī)堵料DFD—Ⅲ裹住電纜，以利電纜的更換和散熱，然后在其四周塞滿無機(jī)堵料SFD-Ⅱ，堵料的厚度不小于10cm。全部穿越電纜孔洞的電纜，應(yīng)在孔洞兩側(cè)各2m的區(qū)段上，涂刷防火涂料以防止竄燃。防火涂料應(yīng)按廠家851.2mm。、電纜終端與接頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,并由經(jīng)過培訓(xùn)生疏工藝的專業(yè)人員進(jìn)展。35kV型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層構(gòu)造和環(huán)境要求全都；構(gòu)造應(yīng)簡潔、緊湊，便于安裝；所用材料、部件應(yīng)符合技求要求；主要性能應(yīng)符26/35kV能要求》的規(guī)定;制作電纜終端前，應(yīng)生疏安裝工藝資料，做好檢查,并符合以下要求:電纜絕緣狀況良好,無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水;附件規(guī)格應(yīng)與電纜全都,零部件應(yīng)齊全無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得要求;施工用機(jī)具齊全,便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣外表的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則;電纜終端與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定；制作電纜終端,從剝切電纜開頭應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；塑料絕緣電纜在制作終端頭時,應(yīng)徹底去除半導(dǎo)電屏蔽層。對剝出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣外表,屏蔽端部應(yīng)平坦；三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必需接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)與接地線錫焊連接。、預(yù)防性試驗1000V1MΩ。500V0。5MΩ?！?)接線1、全部合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。、掌握電纜終端頭承受塑料掌握電纜頭套制作。、用耳機(jī)將導(dǎo)線按接線圖校好，如有過失馬上訂正，校好的線套好異型管線號。4、導(dǎo)線校好后將其用尼龍扎帶綁扎成束側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板。5)、接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。、綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到穿插的導(dǎo)線.、備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處。、掌握電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要用其它工具以免傷了芯線,導(dǎo)線肯定要接牢不得有松動現(xiàn)象.與電氣元件間承受螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)結(jié)實牢靠線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清楚且不易脫色；配線應(yīng)整齊、清楚、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷；每個接線端子12中間應(yīng)加平墊片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。盤柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)承受電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于 2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電子元件回路、弱電回路承受錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的狀況下,可承受不小于0。5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定.12電纜應(yīng)排列整齊，編號清楚,避開穿插，并應(yīng)固定聯(lián)接，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；使用于靜態(tài)保護(hù)、掌握等規(guī)律回路的掌握電纜，應(yīng)承受屏蔽電纜；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜穿插連接,備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量；強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同1根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。1.1。3本工程接地線承受―45×52倍，焊后去除藥皮涂瀝青漆。扁鐵彎25電的金屬支架、設(shè)備根底都應(yīng)和地連接，連接線承受―25×4接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的寬度不涂漆,線應(yīng)水平和垂直敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有凹凸起伏及彎曲現(xiàn)象，接地線跨越伸縮縫時應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。6.8。2。4(1〕安裝選定柴油發(fā)電機(jī)組的型號后，該機(jī)組的體積、重量、功率、使用類型等均已確定，結(jié)合用戶的實際使用要求、使用地點及掌握系安裝機(jī)組需要考慮的因素主要有：地基的負(fù)重、通道及維護(hù)保養(yǎng)的位置、機(jī)組的振動、通風(fēng)散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置，以及與之有關(guān)的國家和地方建筑、環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn).1〕移動輸工具的載重量不低于機(jī)組及附屬件的總重量的1.2倍。為使柴油發(fā)電機(jī)組免受風(fēng)吹日曬，應(yīng)對機(jī)組進(jìn)展必要的安全包裝，如加裝木何人、物在機(jī)組上面，讓機(jī)組受壓.柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)同軸裝配后統(tǒng)一安裝在一個剛性的鋼質(zhì)底座油箱上,不正確的移動與吊運(yùn)可能會對機(jī)組及部件造成嚴(yán)峻損傷。留意在搬運(yùn)機(jī)組時不要碰傷散熱器、電氣部件、進(jìn)氣管道等易損部件。當(dāng)從車輛上裝卸機(jī)組時，用鏟車在機(jī)組底座上進(jìn)展留神的推.在叉與基座之間放置木頭或其它外表平坦的物品以防止碰傷機(jī)架和分散重量。這種操作留意懸吊鋼索的承重力量及懸吊鋼索的角度應(yīng)盡可能垂直,并且要留神保持機(jī)組的平衡。2)存放當(dāng)機(jī)組到達(dá)使用工地后能馬上安裝調(diào)試,并安排專職人員負(fù)責(zé)機(jī)組的操作和日常維護(hù)保養(yǎng)等工作。如因一些特別緣由使機(jī)組需要存放一段時間，則視需時長短而做出一合理可行的存放方案。柴油發(fā)電機(jī)組的存放應(yīng)按步驟進(jìn)展，包括將機(jī)組全面清潔并保持機(jī)組的枯燥通風(fēng)及更換適當(dāng)品質(zhì)的潤滑油和徹底放掉水箱內(nèi)的水并將機(jī)組作防銹處理等.機(jī)組的存放地點應(yīng)能確保不被其它物品砸到，以免發(fā)生損害。我單位將特地建筑一個獨立倉庫,并杜絕易燃易爆物品放在柴油發(fā)電機(jī)組的四周.為防止發(fā)動機(jī)及冷卻系統(tǒng)其它附件因結(jié)冰而凍裂和防止冷卻水長期腐蝕機(jī)體，機(jī)組在結(jié)冰的地區(qū)使用時要加防凍液。長期存放時肯定要放盡機(jī)體及冷卻系統(tǒng)其它附件中的冷卻水.為防止?jié)駳膺M(jìn)入主溝通發(fā)電機(jī)線圈，及最大限度地削減濕氣分散終保持必要的枯燥.存放機(jī)組應(yīng)避開過熱、過冷或雨淋日曬等.電池存放時，應(yīng)避開直接暴露在陽光下,或讓雨淋到。經(jīng)過一段時間的存放過程后，留意在安裝使用前首先檢查該柴油發(fā)電機(jī)組是否有損害，全面檢查機(jī)組電氣局部是否被氧化、全部連接局部是否有松動以及主發(fā)電機(jī)線圈是否照舊保持枯燥及機(jī)體外表是否清潔枯燥等,必要時應(yīng)實行適當(dāng)?shù)拇胧┯枰蕴幚怼?〕機(jī)組在機(jī)房內(nèi)的布置原則如下圖為柴油發(fā)電機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)安裝圖。機(jī)組在機(jī)房內(nèi)的布置原則如下：–能確保機(jī)房進(jìn)排風(fēng)順暢–保機(jī)組運(yùn)行時所產(chǎn)生的噪聲和煙霧盡可能小地污染四周環(huán)境1~1。5米，上部1。5～2米以內(nèi)不允許有任何其它物品–機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置地溝,以便鋪設(shè)電纜、水、油管道；–確保機(jī)組免受雨淋、日曬、風(fēng)吹及過熱、凍損等損害；–機(jī)組的四周杜絕存放易燃易爆物品；機(jī)組用于安放和固定柴油發(fā)電機(jī)組的根底底座格外重要，必需符合以下要求：–支承整臺機(jī)組的重量和機(jī)組運(yùn)行時不平衡力所產(chǎn)生的動態(tài)沖擊負(fù)載和主溝通發(fā)電機(jī)及附件等的同軸度等–根底應(yīng)盡可能平坦光滑–預(yù)留排放槽,以便廢水污油等準(zhǔn)時流走當(dāng)澆注混凝土底座時,應(yīng)確保混凝土頂面相當(dāng)平坦、沒有任何損傷。建議用戶結(jié)合使用水平儀或類似儀器進(jìn)展機(jī)組及排氣系統(tǒng)的安裝.混凝土底座厚度的計算方法：D =1。2×W/(Q×B×L〕式中：D=混凝土底座厚度(m〕W=機(jī)組總重量(kg〕Q=混凝土比重〔kg/m3〕——一般可用2402.8kg/m3B=底座寬度(m)L=底座長度(m〕用于制作混凝土平臺的底座必需有足夠的承載強(qiáng)度來承受它上面的整個裝置和混凝土根底的總重量.機(jī)組安裝的安全留意事項風(fēng)條件和防塵、防鼠、防火、防爆等措施–安裝排氣管時應(yīng)保證增壓器總成不能承受外來壓力或側(cè)應(yīng)力，不允許有任何雜質(zhì)經(jīng)由排氣系統(tǒng)進(jìn)入柴油機(jī)燃燒室–確保油管的接駁處無燃油泄漏現(xiàn)象和進(jìn)氣現(xiàn)象–室外局部之排氣管口加裝防雨水措施–排氣管內(nèi)徑尺寸的大小應(yīng)能確保機(jī)組的排氣背壓不大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的允許值議機(jī)組與其它電氣設(shè)備共地拉斷，甚至引發(fā)危急–水箱中參加防凍/防銹劑和純潔水之適當(dāng)比例的均勻混合液到適宜液位1。28–連接電池電纜或進(jìn)展負(fù)載接駁時應(yīng)確保機(jī)組不能啟動。燃油箱制做油箱容積應(yīng)依據(jù)機(jī)組滿載耗油量來進(jìn)展設(shè)計。油箱的設(shè)計與安裝應(yīng)確保遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保、消防部門的規(guī)定。銅板或鍍鋅、鍍鉛鋼板等不適合作為日用燃油箱的制作材料。機(jī)組的吸油管和回油管不允許連接在一起或管口靠得太近,否則會使熱油和氣泡進(jìn)入機(jī)組燃燒室。電氣設(shè)備安裝施工及調(diào)試技術(shù)方案編制:疆北方建設(shè)集團(tuán)十一工程部2023年七月十四日電氣設(shè)備安裝施工及調(diào)試技術(shù)方案編制說明:本方案中涉及的作業(yè)范圍不包括廠家負(fù)責(zé)的安裝局部。一、電氣一次安裝局部：1400V作業(yè)方法：翻開廠用電屏頂面板。將柜頂母線銅排裝入柜頂母線槽中,中性線母線裝入柜底零線母線槽中。3)按相別將各相母線分別連接緊固。4〕安裝吊架,連接I、ＩＩ段母聯(lián)母線。５)安裝吊架，連接廠變400V側(cè)至I、ＩＩ低壓斷路器進(jìn)線側(cè)母線.6)分別對各相母線做相間絕緣和相對地絕緣測試.7〕對微機(jī)低壓備用電源自投裝置進(jìn)展調(diào)試。二、電氣二次安裝局部：1、發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置作業(yè)方法：1〕依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線。依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。依照調(diào)試大綱對保護(hù)進(jìn)展保護(hù)校驗、保護(hù)模擬、保護(hù)聯(lián)動。2、調(diào)速器自動裝置作業(yè)方法:依照設(shè)計圖紙進(jìn)展配線。依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。依照調(diào)試大綱對調(diào)速器進(jìn)展靜態(tài)調(diào)試、開機(jī)試驗、空載狀態(tài)參數(shù)測試、負(fù)載狀態(tài)參數(shù)測試、甩負(fù)荷試驗。3、測溫制動屏：作業(yè)方法：1)依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線.依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。依照調(diào)試大綱對制動屏進(jìn)展機(jī)組風(fēng)閘的調(diào)試。４、調(diào)速器油壓自動掌握裝置作業(yè)方法:依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線。依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。依照調(diào)試大綱對調(diào)速器油壓自動掌握裝置進(jìn)展調(diào)試。5、發(fā)電機(jī)勵磁調(diào)整自動掌握裝置作業(yè)方法:1)依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線。依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。環(huán)調(diào)試、開機(jī)試驗、甩負(fù)荷試驗。作業(yè)方法：依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線.依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。依照調(diào)試大綱對LCU屏進(jìn)展調(diào)試：開入點對點、開出點對點、模擬量精度調(diào)整、單步操作指令測試、開停機(jī)流程、事故流程測試。7、廠用變保護(hù)作業(yè)方法：依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線.依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查.聯(lián)動.8、直流系統(tǒng)作業(yè)方法：依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線。依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。依照調(diào)試大綱對直流充電屏、直流饋線屏進(jìn)展調(diào)試。9、故障錄波裝置作業(yè)方法：1)依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線。2〕依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。3)依照調(diào)試大綱對故障錄波裝置進(jìn)展調(diào)試。LCU作業(yè)方法：1〕依照設(shè)計圖紙進(jìn)展盤內(nèi)配線。2)依照圖紙對接線進(jìn)展復(fù)查。3〕依照調(diào)試大綱對公用LCU屏進(jìn)展調(diào)試：開入點對點、開出點對點、模擬量精度調(diào)整、操作指令測試、公用設(shè)備流程測試。三、質(zhì)量檢驗1、檢驗依據(jù)有關(guān)廠家技術(shù)說明書和設(shè)計圖紙。GB/T15468-1995《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB8564-88GB/T8652.1-1997《水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗驗收規(guī)程》 GB/T8562.2—1997《同步電機(jī)勵磁系統(tǒng) 大中型同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求》GB7409.3-1997GB50150-91《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置試驗規(guī)程》DL489—92GB7894—2023GB1029-1993《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50171-92GBJ147—90《進(jìn)口水輪發(fā)電機(jī)〔發(fā)電/電動機(jī)〕設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T730—20232、檢驗方法和器具：目測及檢查記錄四、機(jī)組開機(jī)調(diào)試：1、機(jī)組首次起動及空載運(yùn)行中的監(jiān)測與記錄：1。記錄電站上、下游水位及導(dǎo)水葉的啟動開度和空載開度。2〕.記錄機(jī)組各部軸承的運(yùn)行溫度:最初5min一次，半小時后10min130min3〕.測量并記錄機(jī)組各測點的振動與擺度值，校驗振動擺度記錄儀的接線正確性。45〕.在機(jī)組額定轉(zhuǎn)速下，測量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序.6〕.用細(xì)砂布打磨轉(zhuǎn)子集電環(huán)外表,去除外表污穢。7態(tài).8〕.記錄各軸承瓦溫穩(wěn)定后的油槽油位變化狀況。9〕待瓦溫穩(wěn)定后，進(jìn)展機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行下調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)整試驗.2、調(diào)速器的空載擾動試驗：1PID參數(shù)，做擾動量為±8％〔即±4HZ〕的擾動試驗。2).空載擾動試驗中，錄用擾動調(diào)整波形,使其調(diào)整最大超調(diào)量，搖擺次數(shù)及調(diào)整時間符合調(diào)速器運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，從中選擇最正確PID參數(shù)。3〕.在選定PID參數(shù)下，機(jī)組空載運(yùn)行轉(zhuǎn)速相對變化率不應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)速±0.15%(大型調(diào)速器、±0。25％〔中小型調(diào)速器。在機(jī)組額定轉(zhuǎn)速下，做調(diào)速器手、自動切換試驗，接力器應(yīng)無明顯搖擺。調(diào)速器頻率調(diào)整范圍試驗：在選定的PID參數(shù)下，人為改變調(diào)速器頻率給定,驗證調(diào)速器的頻率調(diào)整范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。3、在調(diào)速器調(diào)整試驗做完后，手動停機(jī)，手動停機(jī)程序如下:1。手動操作調(diào)速器，將導(dǎo)水葉逐步關(guān)至全關(guān)位置。2〕15%nN—20%nN3〕.機(jī)組全停后,投入接力器鎖錠。4。4、機(jī)組首次停機(jī)后的檢查與調(diào)整：1要時應(yīng)重整定。2)15%nN3〕.停機(jī)后，監(jiān)視各部軸承的油位變化。45〕.檢查機(jī)組各部位螺栓、銷釘、鎖片及鍵有否松動、脫落。6).檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動局部的焊縫有否開裂.7〕.檢查發(fā)電機(jī)上下?lián)躏L(fēng)板、風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉有否松動、斷裂。8〕.檢查風(fēng)閘閘板磨損狀況及除塵裝置工作性能。9。檢查機(jī)組導(dǎo)葉的漏水量。10〕.必要時調(diào)整各個軸承油槽液位開關(guān)的油位接點.質(zhì)量檢驗、檢驗依據(jù)：DL507—93424.44.5GB8564—88GB9652-88SD—295—88DL496—92、檢驗方法及器具瓦溫：觀察機(jī)組測溫盤振動、擺度：觀察機(jī)組測振、測擺盤和人工架百分表。調(diào)速器：調(diào)速器電調(diào)屏、專用調(diào)試軟件、筆記本電腦。漏水量：轉(zhuǎn)速:頻率表殘壓：PT5、自動開停機(jī)試驗作業(yè)方法1〕將機(jī)組各附屬設(shè)備掌握切至自動位置，投用水力機(jī)械保護(hù),2)斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器及隔離刀閘。3〕將調(diào)速器置于自動位置，頻率給定置于額定值。4LCU5〕LCU6)機(jī)組自動開、停機(jī)試驗應(yīng)在機(jī)旁(LCU〕及遠(yuǎn)方〔監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)〕分別進(jìn)展.7〕機(jī)組自動開停機(jī)試驗中的檢查及記錄：a〕檢查各自動化元件動作的正確性，必要時進(jìn)展調(diào)整。b〕在中控室〔上位機(jī)〕及機(jī)旁(LCU)檢查機(jī)組自動開停機(jī)挨次掌握編程的正確性及開停機(jī)完成狀況.c)記錄開、停機(jī)令發(fā)出至機(jī)組完成開、停機(jī)所需時間。d〕記錄停機(jī)過程中從制動閘投入至機(jī)組全停的時間。本項試驗還應(yīng)與以后各項試驗穿插進(jìn)展,包括給勵磁及并網(wǎng)等。質(zhì)量檢驗1〕檢驗依據(jù)《水輪發(fā)電機(jī)組起動試驗規(guī)程》DL507—934。6GB8564—88《水電廠計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)根本技術(shù)條件》《大型水電機(jī)組自動化元件及其系統(tǒng)根本技術(shù)條件》GB11805-892〕檢驗方法和器具、上位機(jī)、調(diào)試軟件和筆記本電腦.6、調(diào)速器低油壓關(guān)機(jī)試驗作業(yè)方法事故低油壓關(guān)機(jī)試驗前的預(yù)備：檢查機(jī)組事故低油壓停機(jī)回路動作的正確性。將調(diào)速器油壓裝置切手動掌握位置，并將壓力油罐的壓力及油位調(diào)至正常值。c〕作.事故低油壓關(guān)機(jī)操作程序：a〕機(jī)組開機(jī)空轉(zhuǎn)后，在壓力油罐上，緩慢翻開放油閥,人為將油壓降至低油壓關(guān)機(jī)值。然后，關(guān)閉放油閥，停頓放油，人為啟動低油壓關(guān)機(jī)信號作用于事故緊急關(guān)機(jī).油,使其恢復(fù)到正常油位。7、水輪發(fā)電機(jī)短路試驗作業(yè)方法選擇適宜的電源點,用高壓電纜將電源引至勵磁變高壓側(cè),作為他勵電源。機(jī)出口斷路器及刀閘。在勵磁屏旁增設(shè)三相定子電流表、轉(zhuǎn)子電流、電壓表,用于監(jiān)測發(fā)電機(jī)短路升流狀況。4CT退出全部發(fā)電機(jī)保護(hù)。將勵磁裝置切手動調(diào)整方式,手動給定置于最低位，投他勵電源，在FMKCT流。合滅磁開關(guān)〔FMK〕后，操作手動給定將定子電流緩慢升至20%，普測CT二次側(cè)通流狀況，檢查二次接線相相互位及三相CTCT再將定子電流逐步上升(75%左右值，失磁、負(fù)序過電流、過負(fù)荷等保護(hù)CT二次側(cè)相相互位及接線的正確性；檢查變壓器差動動作整定值；檢查各測量、指示表計電流回路的正確性。10〕升流試驗完成后，減磁降流，跳滅磁開關(guān)〔FMK)。11)發(fā)電機(jī)短路特性的錄制:〔FMK〕流過程中，同時讀取三相定子電流和轉(zhuǎn)子電流。降流分級應(yīng)在10點以上，繪制發(fā)電機(jī)短路特性曲線。試驗過程中嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子集電環(huán)及碳刷運(yùn)行狀況.發(fā)電機(jī)定子電流到達(dá)額定值時，檢查軸電流保護(hù)裝置二次側(cè)輸出電流值.14)上述檢測試驗完成后，在發(fā)電機(jī)額定電流下，跳滅磁開關(guān)〔FMK),錄制發(fā)電機(jī)額定電流下的滅磁特性。8、水輪發(fā)電機(jī)升壓試驗作業(yè)方法1)斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器及其隔離刀閘。2〕投入發(fā)電機(jī)保護(hù)及水力機(jī)械保護(hù)。將調(diào)速器和其它輔機(jī)掌握裝置切至自動掌握方式。器給定置于最低位置。自動開機(jī)，并使機(jī)組運(yùn)行至瓦溫穩(wěn)定。合發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān),手動操作電壓給定緩慢升壓。按25%、50％、75%、100％Un機(jī)組升壓試驗中的檢測:a〕檢查各帶電設(shè)備的運(yùn)行狀況。b〕檢查機(jī)端各電壓互感器二次回路三相電壓應(yīng)平衡及相序正PTPTcPTd〕100％UN9、發(fā)電機(jī)空載特性曲線錄制程序：手動操作勵磁調(diào)整器，將發(fā)電機(jī)電壓降至最低值。壓及轉(zhuǎn)子勵磁電流，及機(jī)組頻率值?！吃?0％—60%UN范圍內(nèi)按 10％UN分級升壓；在60%-100％UN范圍內(nèi)，按5％UN分級升壓，在100％—120％UN〔UF、IL1.3UN讀取各點定子電壓，轉(zhuǎn)子電流和機(jī)組頻率值。再升壓至最高電壓時，快速讀數(shù)后應(yīng)快速返回額定值。手動操作勵磁給定緩降發(fā)電機(jī)電壓,同時讀取各點定子三相電壓及轉(zhuǎn)子勵磁電流，及機(jī)組頻率值。繪制發(fā)電機(jī)空載特性曲線.10、水輪發(fā)電機(jī)空載下勵磁裝置的調(diào)整和試驗作業(yè)方法1)斷開電機(jī)出口斷路器及隔離刀閘。投入機(jī)組水力機(jī)械保護(hù)。開機(jī)合發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，投入勵磁裝置。手動啟勵試驗：記取啟勵超調(diào)量、搖擺次數(shù)及啟勵時間。手動逆變滅磁試驗：啟勵至額定電壓后，投逆變滅磁并錄波，記取逆變滅磁時間。電壓應(yīng)能在〔20—110%UN〕范圍內(nèi)平滑調(diào)整.動勵磁裝置應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的70%—110％范圍內(nèi)進(jìn)展穩(wěn)定且平滑地調(diào)整.勵磁裝置手、自動通道切換試驗：手動與自動，A、B調(diào)整器相互切換，機(jī)端電壓波動應(yīng)≤5％UN。器電壓給定突加10％額定勵磁電壓的擾動〔階躍量),檢查調(diào)整過程中的超調(diào)量、搖擺次數(shù)及調(diào)整時間。擾動試驗應(yīng)對A、B調(diào)整器分別進(jìn)展。作調(diào)速器使機(jī)組轉(zhuǎn)速在±3HZ范圍內(nèi)變化，檢查發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化值.錄制發(fā)電機(jī)電壓—頻率特性曲線。12〕勵磁系統(tǒng)的空載滅磁試驗：分別在50%、100％額定電壓11、水輪發(fā)電機(jī)組帶主變及高壓配電裝置升壓試驗作業(yè)方法1)水輪發(fā)電機(jī)組對主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗前的檢查：a〕均已試驗合格，具備投入運(yùn)行條件.b)主變壓器經(jīng)試驗驗收合格,油位正常，分接開關(guān)正常。c〕高壓配電裝置經(jīng)試驗驗收合格。d〕投入發(fā)變組保護(hù)和開關(guān)站設(shè)備保護(hù)2〕機(jī)組自動開機(jī)正常后，合滅磁開關(guān)。手動操作勵磁裝置,按25％、50%、75%、100％UN逐級30分鐘,監(jiān)聽廠變、主變運(yùn)行狀態(tài).記指示正確。檢查完畢后，減磁降壓。模擬水機(jī)事故停機(jī)。12、主變壓器沖擊試驗作業(yè)方法發(fā)電機(jī)側(cè)的斷路器和隔離開關(guān)均已斷開。依據(jù)主結(jié)線方式確定主變高壓側(cè)的沖擊路徑和斷路器。3)投入主變壓器中性點接地開關(guān)。線路保護(hù)按系統(tǒng)調(diào)度要求進(jìn)展投入或退出或臨時整定由一級站送電至二級站主變的方式進(jìn)展沖擊試驗。合斷路器，使電力系統(tǒng)對主變壓器沖擊合閘5次,每次間隔10檢查主變壓器沖擊時有無特別狀況。13、水輪發(fā)電機(jī)組并列試驗作業(yè)方法1)檢查同期回路的正確性2〕模擬并列試驗：斷開同期點斷路器和相應(yīng)的隔離開關(guān)。系統(tǒng)將電壓送到同期點斷路器的線路側(cè).機(jī)組側(cè)LCU在自動方式下檢查斷路器合閘信號的導(dǎo)前時間應(yīng)符合要求，檢查同期指示表的正確性。6)正式并列試驗在模擬并列試驗完成后,斷開同期點斷路器，機(jī)組降壓滅磁。b〕合上做模擬并列試驗時斷開的隔離開關(guān)。c〕機(jī)組重升壓后，在機(jī)組LCU的同期裝置上進(jìn)展手、自動正式并網(wǎng)試驗。14、水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗作業(yè)方法1〕自動裝置〔按調(diào)度通知執(zhí)行2〕LCU3〕投入自動準(zhǔn)同期裝置，用發(fā)電機(jī)出口斷路器實現(xiàn)機(jī)組并網(wǎng)。手動操作使機(jī)組按25%、50%、75％、100%PN逐級帶上負(fù)荷,應(yīng)避開機(jī)組振動區(qū)。5〕機(jī)組帶負(fù)荷試驗中的檢查：a〕檢查機(jī)組在各種負(fù)荷下的振動與擺度值.如負(fù)載狀況下振動擺度值過大，則應(yīng)做負(fù)載下的動平衡。b〕檢查機(jī)組各部軸承的瓦溫及油溫.c〕在機(jī)組負(fù)荷逐級上升時，檢查當(dāng)時水頭下機(jī)組負(fù)荷振動區(qū)。15、發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下的調(diào)速器試驗：參數(shù)。檢查發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下調(diào)速器有功給定的響應(yīng)力量及運(yùn)行穩(wěn)定性。器協(xié)作的正確性。發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下的勵磁試驗：發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下，檢查勵磁調(diào)整器調(diào)差系數(shù)的極性。在有功功率分別為0%、50%、100%額定值下，調(diào)整發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷到額定值，調(diào)整應(yīng)均勻，沒有跳變.檢查勵磁系統(tǒng)無功給定的響應(yīng)力量。檢查勵磁系統(tǒng)最大及最小勵磁電流限制的整定值。檢查電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS〕的運(yùn)行力量。裝置協(xié)作的正確性。16、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗作業(yè)方法1〕PID2)調(diào)整好測量機(jī)組振動、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速〔力器行程等電量和非電量的監(jiān)測儀表。全部繼電保護(hù)及自動裝置均已投入。自動勵磁調(diào)整器的參數(shù)已選擇在最正確值。25%、50％、75％及100%〔4各種參數(shù)變化曲線及過程曲線。性和超調(diào)量.當(dāng)發(fā)電機(jī)突甩額定有功負(fù)荷時，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定電壓的15％-203-5次，調(diào)整時間不5s。機(jī)組突然甩負(fù)荷后調(diào)速器的動態(tài)品質(zhì)應(yīng)到達(dá)如下要求：a〕250.2s。320。5%為止所經(jīng)受的總時間不應(yīng)大于40s。1772h作業(yè)方法72h上位機(jī)開機(jī)并網(wǎng)，帶當(dāng)時水頭下的最大負(fù)荷進(jìn)展連續(xù) 試運(yùn)行。依據(jù)正式運(yùn)行值班制度，全面記錄運(yùn)行全部有關(guān)參數(shù)。假設(shè)72h連續(xù)試運(yùn)行中，由于機(jī)組及附屬設(shè)備的制造及安裝質(zhì)量緣由引起運(yùn)行中斷，經(jīng)檢查處理合格后應(yīng)重開頭72h的連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時間不得累加計算。72h連續(xù)試運(yùn)行后，應(yīng)停機(jī)檢查并將蝸殼及壓力鋼管內(nèi)的水排空，檢查機(jī)組過流局部及水工建筑物和排水系統(tǒng)狀況,消退并處72h72h開機(jī)移交給運(yùn)行單位.名目13823934040404042424310KV44444454546484854949496497508509511051***安全改建工程-725～-848m安全技術(shù)措施1、工程概況***安全改建工程-725～-848m西翼主運(yùn)膠帶機(jī)電氣設(shè)備安裝是由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計院設(shè)計。主要工程內(nèi)容包括地面10KV變電所及井下主運(yùn)皮帶機(jī)電控安裝，安裝主要內(nèi)容有：高壓開關(guān)柜KYN28-1212臺，高壓真空配電裝置PBG-200/6Y4臺，低壓電源柜 MNS2臺，直流屏 30AH1套，高壓真空配電裝置PBG-500/10Y7臺，高壓真空電磁啟動器QBGZ-100/102臺，礦用隔爆干式變壓器KBSG-500KVA10/0.69KV2臺低壓饋電開關(guān) KBZ2-630/1140(660) 智能 4 臺，低壓饋電開關(guān)KBZ2-200/1140(660) 智能 9 臺，8 組 合開 關(guān)QJZ-1600/1140(660)-83臺，照明綜保ZBZ2-6/1140(660)ML6KVA 1140.660/127V 4 臺 ， 整 流 變 壓 器10KV/2.2KV/2.2KV/2.2KV4000KVA2PF70002變頻掌握柜 1臺，隔離柜 1臺，地面掌握柜 1臺，操作臺TK-10/1271套，顯示器1臺，工控機(jī)1臺，礦用隔爆兼本編程掌握箱KXJ1-1.5/1271KXA-21臺，礦用隔爆型液晶顯示屏PBI1-241箱DXJ2-12712KJX-40/1272ICS1GEJ10/4548KHJ2448GUH1003個，礦用本安型溫度傳感器GW40-K3個，本安型煤位煙霧傳感器GVD302個，速度傳感器GSH61個，礦用隔爆型電磁閥DFB-4/7.51個，礦用本安型行程開關(guān)KHXC13個，礦用本安型語音信號箱 XXH1-1524個，礦用防爆超聲波物位儀表KGU5B-5024個，礦用本安型擴(kuò)音 KTK108-H224個，直通KTK108-H12個，軸編碼器2111完本錢次施工任務(wù),特編制本措施。2、施工前預(yù)備1爆檢查和電氣試驗，合格并貼防爆證前方可入井，高壓電纜經(jīng)地面試驗合格前方可下井安裝。2、預(yù)備好在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中所用的工器具、材料等。全部工具、材料經(jīng)檢查必需符合安全質(zhì)量要求。3設(shè)備吊裝需使用的錨點位置及需礦方協(xié)調(diào)解決的其他相關(guān)事宜。45，樂觀進(jìn)展設(shè)備和材料的預(yù)備；在預(yù)備過程中覺察的各種問題，應(yīng)樂觀向礦調(diào)度及相關(guān)部門或相關(guān)人員匯報，并有正規(guī)的紀(jì)要。6質(zhì)量要求、工作范圍的劃分狀況、工作協(xié)調(diào)狀況等。7、嚴(yán)格執(zhí)行“一井一制”的規(guī)定，現(xiàn)場治理人員應(yīng)充分生疏潘一東區(qū)相關(guān)的各項規(guī)章制度，以便于在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。3、施工程序、井下設(shè)備打運(yùn)及安裝、施工挨次利用主井箕斗打運(yùn)設(shè)備→安裝設(shè)備支架→防爆開關(guān)等設(shè)備就位→安裝傳感器、皮帶機(jī)保護(hù)開關(guān)等→接地系統(tǒng)安裝→安裝電纜掛鉤→電纜敷設(shè)→二次接線、設(shè)備的打運(yùn)設(shè)備打運(yùn)路線為;主井上井口→主井下井口→主井皮帶機(jī)巷道安裝位置施工挨次：a8T平板車運(yùn)至25T站在箕斗內(nèi)，用麻繩向箕斗內(nèi)拽動設(shè)備，同時吊車落繩，待設(shè)備進(jìn)入箕斗內(nèi)后，漸漸落繩，將設(shè)備放置到箕斗內(nèi)乘人間，擺放整齊，綁扎固定好后開動絞車下落。b、絞車到達(dá)-725m26同時施工人員站在箕斗乘人間內(nèi)打好安全帶，用麻繩拉緊設(shè)備，漸漸順手動葫蘆下落送繩，下井口臨時平臺上橫向鋪設(shè)四根鋼管，使c、鋼絲繩的校驗：各大型設(shè)備的重量分別為礦用隔爆型干式變壓器為4T，八組合開關(guān)為0.8T，高壓防爆開關(guān)為2.5T，鋼絲繩的選擇承受最重的礦用隔爆型干式變壓器為準(zhǔn)，承受2根繩起吊，460°，校驗如下：鋼絲繩承受拉力為：F=1/n*G/cos(1/2a)*10=1/4*4000*10/0.86=11628N查五金手冊6.54頁可得：6×19-170-φ14(a為纖維芯)的鋼絲T=123000N。實際安全系數(shù)=T/F=123000/11628=10.6＞6，故可選用6×19-170-φ14安全留意事項：a、吊車在起吊設(shè)備時，施工地點四周必需進(jìn)展專人戒備，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場必需有班隊長以上治理人員跟班。b及物件有可能運(yùn)行的方向嚴(yán)禁站人。c、起吊時嚴(yán)禁利用設(shè)備的喇叭口作為起吊點。d專人進(jìn)展信號傳遞，信號必需清楚明確，信號不清嚴(yán)禁動車。e、進(jìn)箕斗后放在中心位置，用鋼絲繩捆綁結(jié)實，不得竄動。由施工負(fù)責(zé)人、井口把鉤工檢查前方可發(fā)出信號，限速緩慢下放。出嚴(yán)禁淋水受潮，嚴(yán)禁超重、超長、超寬打運(yùn)。f、上下井口施工人員必需正確穿戴安全帶，高掛低用，施工工防止井筒墜物。g嚴(yán)禁站人。此時，井口開車人員沒有信號或信號不清楚的狀況下嚴(yán)禁動車。h戴齊全安全保護(hù)用品，正確配帶安全帶，閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。、設(shè)備安裝、接地系統(tǒng)安裝施工挨次ab將手拉葫蘆懸掛在起吊點上，拉動手拉葫蘆，用鋼絲繩漸漸吊起設(shè)備，放置在設(shè)備支架上。其中八組合開關(guān)重量為2.5T，高防開關(guān)為800Kg4Tcc、將跑偏開關(guān)、傳感器等掌握元件安裝在皮帶機(jī)指定位置。d-40*41*50mm2e線上，嚴(yán)禁將兩個及以上設(shè)備串聯(lián)接地。安全留意事項：a位置，物件下方及可能運(yùn)行的方向上嚴(yán)禁站人。b點。c、起吊葫蘆懸掛必需使用專用起吊點，起吊前應(yīng)檢查起吊點、起吊工具、連接點、掛鉤，確認(rèn)安全前方可進(jìn)展。d、起吊要留神慎重、輕吊輕放，專人指揮，派有閱歷的人觀看起吊狀況，覺察特別馬上停頓作業(yè)，準(zhǔn)時處理直到安全前方可連續(xù)起吊。e布蓋嚴(yán)。、電纜敷設(shè)膠帶機(jī)輔機(jī)設(shè)備由井下膠帶機(jī)變電所供電，兩路10KV電源引自井下中心變電所。施工挨次：a、用膨脹螺絲或錨桿沿電纜敷設(shè)路徑每1m固定一套電纜掛鉤。b度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。c、比照圖紙和現(xiàn)場實際，利用人力拖動電纜進(jìn)展電纜敷設(shè)，同時派兩個人看管電纜盤，覺察特別馬上實行措施剎住電纜盤，并將電纜懸掛在電纜掛鉤上，然后依據(jù)實際長度截取電纜，并留有肯定的余量。安全留意事項：a、電纜掛鉤固定結(jié)實，電纜支架固定結(jié)實，不得晃動。b纜頭甩出傷人。c、看管電纜盤的施工人員嚴(yán)禁站在電纜盤前、前方，時刻觀看電纜盤的轉(zhuǎn)動狀況，覺察特別馬上停頓電纜盤轉(zhuǎn)動。d拽，防止損傷電纜。、停、送電設(shè)備在安裝完畢后，并對電纜進(jìn)展壓接，經(jīng)礦方檢查防爆、接地要求合格后，并輸入整定值后，進(jìn)展設(shè)備的試送電?！?〕安全留意事項：a、停送電必需提前辦理停送電申請，經(jīng)批準(zhǔn)前方可操作。嚴(yán)禁約時停送電。b、必需嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，停電、驗電、放電、掛接地線，加開關(guān)閉鎖，掛停電牌，派專人看護(hù)停電開關(guān)，確認(rèn)安全前方可作業(yè)。高壓操作必需配齊安全用具。c、停高、低壓開關(guān)時，必需看到明顯的斷點，留意返回電。d定值由礦方供給。10KV、施工挨次→接地裝置安裝→電纜敷設(shè)→二次接線→設(shè)備送電調(diào)試10T25T3T至安裝地點就位。成排高壓開關(guān)柜承受縫盤螺絲連接，并與根底槽鋼焊接。地面變電所接地極共埋設(shè)六根，承受∠63*63*6L=2500mm制作，接地線承受-40*4將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。比照圖紙和現(xiàn)場實際，利用人力拖動電纜進(jìn)展電纜敷設(shè)，同時派兩個人看管電纜盤，覺察特別馬上實行措施剎住電纜盤，并將電纜放置在電纜溝內(nèi)支架上，然后依據(jù)實際長度截取電纜，并留有肯定的余量。電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)展電纜壓接，電纜16mm2鼻與設(shè)備進(jìn)展連接。施工留意事項：a、設(shè)備吊裝時施工現(xiàn)場必需拉設(shè)戒備線，并排專人進(jìn)展戒備，現(xiàn)場必需有班隊長以上治理人員跟班。b進(jìn)展保護(hù)，防止設(shè)備被損壞，封車要結(jié)實牢靠，選用適宜的鋼絲繩。c、吊裝、綁扎用繩索、起吊鎖具等必需專人進(jìn)展檢查校驗合格前方可使用。d戴保險帶，盡量做到高掛低用。設(shè)備送電送電前必需托付局試驗站對高壓設(shè)備及高壓電纜進(jìn)展試驗，試驗合格后對設(shè)備的接地裝置和電纜壓接狀況進(jìn)展檢查，并對凹凸、掌握柜等設(shè)備進(jìn)展清潔處理，并對二次接線進(jìn)展檢查，檢查無誤前方可送電。送電時要留意：a度，經(jīng)批準(zhǔn)前方可操作。嚴(yán)禁約時停送電。b、停送電必需專人指揮，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，高壓操作必需配齊安全用具。c、停高、低壓開關(guān)時，必需看到明顯的斷點，留意返回電。4、安裝質(zhì)量要求、井下設(shè)備安裝質(zhì)量要求a、設(shè)備安裝時嚴(yán)格依據(jù)圖紙設(shè)計及礦方要求擺放。b、接線正確。c、設(shè)備擺放整齊，電纜吊掛整齊，硐室干凈。d、高防開關(guān)和低防開關(guān)的隔爆面必需符合以下規(guī)定：完整、無銹蝕，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、牢靠，螺栓、彈簧墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。e、高壓防爆開關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合以下規(guī)定：①安裝位置正確，放置平穩(wěn)。②電纜連接器〔進(jìn)出線喇叭筒〕安裝：有電纜出線者，澆灌絕10mm，無電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度一樣的鋼板嚴(yán)封。③操作機(jī)構(gòu)敏捷、牢靠。④觸頭外表光滑，接觸嚴(yán)密，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。f、低壓隔爆開關(guān)的電纜接線盒的處理必需符合以下規(guī)定：有電纜出線者，螺栓應(yīng)齊全緊固，且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差±1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm；2mm并用喇叭嘴或螺母壓緊，堵板應(yīng)置于密封圈之外，堵板與進(jìn)線裝置2mm，電器導(dǎo)體接觸面和電纜接頭接觸良好。g規(guī)定。h、過流保護(hù)合格，整定合理，與實際相符。i0.3倍，并且不40.7、地面設(shè)備安裝質(zhì)量要求根底型鋼的安裝應(yīng)符合以下要求：a、允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定允許偏差工程mm/mmm/全長不直度≤1≤5水平度允許偏差工程mm/mmm/全長不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置誤差及不平行度≤5盤、柜安裝在震驚場所，應(yīng)按設(shè)計要求實行防震措施。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備及各構(gòu)件間連接應(yīng)結(jié)實。均承受螺M10*40M8*40在根底型鋼上。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。工程垂直度〔每米〕水平偏差 相鄰兩盤頂部

允許偏差〔mm〕≤1.5≤2成列盤頂部≤5相鄰兩盤邊成列盤頂部≤5相鄰兩盤邊≤1盤面偏差成列盤面≤5盤間接縫≤2成套柜的安裝應(yīng)符合以下要求：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、牢靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)全都，觸頭接觸嚴(yán)密。二次回路關(guān)心開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸牢靠。d.柜內(nèi)照明齊全。〔8〕抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合以下要求：a.抽屜推拉應(yīng)敏捷輕松，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。b.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確牢靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分