燃?xì)夤艿腊惭b基本常識(shí)

一、 燃?xì)夤艿腊惭b根本常識(shí)1、 什么是管子與管路附件的公稱直徑？公稱直徑〔或叫公稱通經(jīng)〕是一種稱呼直徑，又叫名義直徑，是各種管子與管路附件的通用口徑。承受公稱直徑的目的是使管子連接處的口徑保持全都，有通用性、互換性。公稱直徑一般與制品的內(nèi)徑相近似，它既不等于實(shí)際外徑，又不等于實(shí)際內(nèi)徑，只是名義直徑。至于制品的實(shí)際內(nèi)徑和外徑，應(yīng)由制品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定，但是，無論制品的內(nèi)徑與外徑多大，管子都能與公稱直徑一樣的管路附件相連接，以到達(dá)互換與通用的目的?！豆茏优c管路附件的公稱通經(jīng)》GB1047-1970,公稱直徑由1—4000mm51個(gè)級(jí)別，其中15、20、25、30、40、50、65、80、100125150200、250、300、400、500、600、700、等18種規(guī)格是管道工程常承受的公稱直徑。公稱直徑用代號(hào)DN表示，代號(hào)后邊表示公稱直徑尺寸，如 DN125。(mm)8(mm)8(in)143812(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)101514222034018031506412251502100420083216511255250101.2、什么是公稱壓力、試驗(yàn)壓力和工作壓力？管子和管件在使用過程中會(huì)受到介質(zhì)溫度和壓力的共同作用允許承受的工作壓力作為該制件的耐壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，稱為公稱壓力。用符號(hào)PN表示。后面的數(shù)字表示公稱壓力數(shù)值。號(hào)P表示，后面的數(shù)字表示工作壓力數(shù)值。試驗(yàn)壓力是管子管件或管道工程竣工驗(yàn)收時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展的壓力試驗(yàn)所確定的壓力值，用符號(hào)Ps表示，后面的數(shù)字時(shí)試驗(yàn)壓力數(shù)值。試驗(yàn)壓力、公稱壓力和工作壓力之間的關(guān)系是：Ps＞PN≥P，這是保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要條件。3、什么叫高程〔標(biāo)高〕？高程有那幾種？高程〔標(biāo)高〕定義：與基準(zhǔn)面之間的垂直距離，叫做高程〔標(biāo)高。高程有兩種，即相對(duì)高程和確定高程。確定高程是將選定某地區(qū)海平面為確定高程的零點(diǎn)算。市政工程測量所用確實(shí)定高程是將青島驗(yàn)潮站所確定的黃海平均海水面為大地水準(zhǔn)面，把它定為“零”點(diǎn)。相對(duì)高程是將確定高程值作為本地區(qū)或構(gòu)筑物的零點(diǎn)高程的高程。高程〔標(biāo)高〕的標(biāo)注方法：管中心或地面高程 管頂高程

管內(nèi)高程4.什么叫管道的坡度？坡度如何表示？管道兩端高差與兩端之間長度之比值叫該管段的坡度。坡度以i表示，坡度的坡向符號(hào)用箭頭來表示，坡向箭的方向與管內(nèi)介質(zhì)流向全都。5.管道施工圖、圖例符號(hào)。A.管道施工圖常用線型名稱線型寬度適用范圍粗實(shí)線b1.主要管線2.圖框線中實(shí)線0.5b1.關(guān)心管線2.支管線1.管線閥門圖線2.建筑物及設(shè)備輪細(xì)實(shí)線粗點(diǎn)劃線點(diǎn)劃線粗虛線虛線

0.35b廓線3.尺寸線，尺寸界限及引出線b 1.主要管線0.35b1.定位軸線2.中心線b 1.地下管線2.被設(shè)備所遮蓋的管線1.設(shè)備內(nèi)關(guān)心管線2.自控儀表連0.35b 接線3.不行見輪廓線波浪線

0.35b

1.管件、閥件斷裂處邊界限2.局部界限B.管路的一般連接形式序號(hào)名稱符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)1法蘭連接6管道丁字上接2承插連接7管道丁字下接3三通連接8管道穿插4四通連接9焊接連接5螺紋連接10彎折管C.管件符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)1彎頭10正三通2內(nèi)螺紋管帽11快接接頭3轉(zhuǎn)動(dòng)接頭12外接頭4內(nèi)外螺紋接頭13異徑管5短管14活接頭6雙承插管接頭15堵頭7法蘭堵16盲板8管件盲板17波形補(bǔ)償器9套筒補(bǔ)償器18矩形補(bǔ)償器D.常用閥門符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)1截止閥10止回閥2閘閥11安全閥3球閥12減壓閥4蝶閥13疏水閥5隔膜閥14角閥6調(diào)壓閥15電磁閥7溫度調(diào)整閥16電動(dòng)閥8底閥17液動(dòng)閥9旋塞閥18四通閥E.閥門與管路的一般連接形式序號(hào)名稱符號(hào)序號(hào)名稱符號(hào)1法蘭連接3焊接連接2螺紋連接F.管架符號(hào)123名稱固定管架活動(dòng)管架導(dǎo)向管架一般形式支〔托〕架管架形式吊架彈性支〔托〕架彈性吊架4，6、什么是管道軸測圖？的圖形。軸測圖依據(jù)投影面與投影線方向不同，可以分為兩大類。當(dāng)物體長、寬、高三個(gè)方兩個(gè)方向的坐標(biāo)軸與投影面平行，投影線與投影面傾斜，所形成的投影圖稱為斜軸測圖。管道系統(tǒng)軸測圖分兩大類。當(dāng)三個(gè)軸測軸之間夾角為120°時(shí)，畫出的管道系統(tǒng)圖稱為正90135°，畫出的管道系統(tǒng)圖稱為斜等測圖。7、燃?xì)夤艿朗┕D的閱讀方法？A，查看圖樣名目、設(shè)計(jì)說明、圖例符號(hào)，查對(duì)全套圖樣是否缺頁。具體閱讀設(shè)計(jì)說明，附件。B,閱讀平面圖和或工藝流程圖。平面圖表示管道、設(shè)備的相互位置，管道敷設(shè)方法，是架空、埋地還是地溝敷設(shè)是沿墻還是沿柱敷設(shè)。工藝流程圖反映了設(shè)備與管道的連接各種設(shè)備的相互關(guān)系，工藝生產(chǎn)的全過程，以及工藝過程中所需要的各種相協(xié)作管道的關(guān)系。C，閱讀系統(tǒng)圖或縱斷面圖反映管道的標(biāo)高走向和管道之間的上下左右位置以及管徑、變徑、坡度、坡向和附件安裝位置縱斷面圖為室外埋地管道必備的施工圖，它反映了埋地管道與地下各種管道、建筑物之間的立體穿插關(guān)系。 5.D，閱讀大樣圖、節(jié)點(diǎn)祥圖和標(biāo)準(zhǔn)圖。反映管道進(jìn)入室內(nèi)入口，確定儀表安裝位置和設(shè)備附件安裝位置。在具體安裝中管道吊支架的選擇。E,管道施工圖的閱讀挨次，并不肯定是孤立單獨(dú)進(jìn)展的，往往是相互比照，一邊看平面圖，時(shí)、節(jié)約材料，而且美觀。8，什么叫材料的力學(xué)性能？性模量等都是材料力學(xué)性能，又叫做材料的機(jī)械性能。9，什么叫材料的剪切變形？形叫剪切變形。10，什么是材料的彎曲變形？當(dāng)桿件兩端受到軸線平面內(nèi)的兩個(gè)大小相等用時(shí)，桿件的軸線由直線彎成曲線，這種變形叫做彎曲變形。11，什么是梁的支座反力？作用在梁上的外力包括荷載和支座對(duì)梁的約束反力，叫梁的支座反力。6.12，什么是熱和熱量？熱量、熱流量的單位分別是什么？熱是物體所含能量的一種表現(xiàn)形式，熱量是熱能變化過程中的數(shù)量表示?！癑.焦[耳]定義：1牛頓〔N〕1米時(shí)所做的功，叫做1焦耳，熱量的非法定計(jì)量單位時(shí)“卡〔ca〕kca。其換1cal=4.1838J。(W、千瓦K、兆瓦M(jìn)。常用換算關(guān)系為1kcal/h=1.163W、1KW=860kcal/h、1MW=860000kcal13,什么叫飽和溫度？什么叫飽和水、飽和蒸汽？在肯定壓力下，水到達(dá)沸騰的溫度〔即沸點(diǎn)飽和溫度下的蒸汽叫飽和蒸汽。汽化過程中，飽和溫度不變。壓力上升，飽和溫度上升。14，螺紋有幾種？螺紋有三種：標(biāo)準(zhǔn)螺紋、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋和特別螺紋。粗牙螺紋一般螺紋三角螺紋

英制螺紋

細(xì)牙螺紋圓柱管螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺紋 管螺紋 55°圓錐管螺紋60°圓錐管螺紋〔布氏螺紋〕梯形螺紋

公制梯形螺紋英制梯形螺紋鋸齒形螺紋非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。這種螺紋有鋸形螺紋、平面螺紋等。特別螺紋。這種螺紋的牙形符合標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)定，而外徑與螺距布符合標(biāo)準(zhǔn)。英制螺紋。管螺紋大部份屬于英制螺紋以〔in〕表示。15，管道工程中的螺紋按角度分有幾種？A,5〔非螺紋密封管螺紋〕用〕B，5〔螺紋密封管螺紋〕用〕表示。C，60°圓柱形螺紋，用〔M〕表示。16，城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力分為幾種級(jí)別？城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿腊慈細(xì)庠O(shè)計(jì)壓力分為7級(jí)，城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)壓力〔表壓〕名高壓燃?xì)夤艿婪QA〔Mpa〕2.5<P≤4.0B1.6<P≤2.5次高壓燃?xì)夤艿繟0.8<P≤1.6B04.<P≤0.8中壓燃?xì)夤艿繟0.2<P≤0.4B0.01<P≤0.2低壓燃?xì)夤艿繮<0.0117,室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)常見的供氣方式有那些？室內(nèi)管道燃?xì)獾墓夥绞揭话惴忠韵聝煞N：1，集中調(diào)壓分戶計(jì)量：由區(qū)域調(diào)壓裝置或樓棟調(diào)壓裝置將中壓調(diào)到低壓后，各用戶分別計(jì)量。2，分戶調(diào)壓計(jì)量：中壓進(jìn)戶，在每個(gè)用戶戶內(nèi)各設(shè)一套調(diào)壓和計(jì)量裝置，分別調(diào)壓和計(jì)量。18，常用的管道燃?xì)鈿庠从袔追N？城鎮(zhèn)燃?xì)鈿庠捶N類很多，歸納起來常用的有如下幾種：，自然氣：可分為從氣井開采出來的氣田氣〔純氣田自然氣；伴隨石油一起開采出來的石油伴生氣、凝析氣田氣；開采煤礦時(shí)從井下每層抽出的煤礦礦井氣；煤層氣。2煤氣、油制氣、高爐煤氣。3，液化石油氣：可從自然氣中分別出來的C3、C4的烴類，也可從石油煉制和加工過程中獲得。19，室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)包括那些設(shè)備？管道材料選擇有那些要求？室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)一般有調(diào)壓器、計(jì)量表、掌握閥和燃?xì)馊紵骶叩脑O(shè)備?！矡峤冧\0.2Mpa的燃?xì)夤艿?，可承受螺紋連接。管道公稱直徑大于DN100時(shí)不宜選用螺紋連接。室內(nèi)中壓和次高壓燃?xì)夤艿酪诉x用無縫鋼管，可承受焊接或法蘭連接。20，燃?xì)夤艿烙心膸追N連接方式？分別應(yīng)符合那些規(guī)定？DN50DN50或使用壓力超過10Kpa的燃?xì)夤艿酪顺惺芎附舆B接；銅管應(yīng)承受硬釬焊連接；中壓閥門一般承受法蘭連接。1，焊接。燃?xì)夤艿赖暮附討?yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98的有關(guān)規(guī)定。在主管上開孔接支管時(shí)，開100mm；當(dāng)小于100mm時(shí)，對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)展射線探傷；管道對(duì)接焊縫與支架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。2，螺紋連接。管道與設(shè)備、閥門螺紋連接時(shí)應(yīng)同心，不得管接頭強(qiáng)力對(duì)口；管道螺紋接頭承受聚四亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%；銅管與球閥、燃?xì)庥?jì)量表及螺紋連接附3，法蘭連接。法蘭連接應(yīng)與管道同軸，法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，管道與設(shè)備、閥門的法蘭端面應(yīng)平行，不得用螺栓強(qiáng)力對(duì)口。應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向全都，緊固程度對(duì)稱均勻。螺栓緊固后2-3扣絲為宜，涂上機(jī)油或黃油，以防銹蝕。二、施工中常用的工具與設(shè)備1，常用的量具有那幾種？常用的量具有：小鋼卷尺、大鋼卷尺、鋼直尺、鋼角尺、不等邊角尺、法蘭角尺、萬能角尺、焊接檢驗(yàn)尺、游標(biāo)卡尺。2，管道工常用工具有那幾種？管道工常用工具有：鉗子〔鋼絲鉗、鯉魚鉗、水泵鉗、尖嘴鉗、大力鉗〕螺絲刀、鑿子、鋼鋸、扳手〔活絡(luò)扳手、雙頭呆扳手、梅花扳手、套筒扳手〕手錘、管子鉗、鏈鉗、管子割刀，手開工具〔角向磨光機(jī)、內(nèi)磨機(jī)、電錘、電鉆〕等。3，管道施工常用設(shè)備有那幾種？電動(dòng)型材切割機(jī)、彎管機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、手動(dòng)試壓泵、電動(dòng)試壓泵、真空泵、電焊機(jī)、PE熱熔焊接機(jī)、PE電熔焊接機(jī)。三、燃?xì)夤こ淌┕ぐ踩僮饕?guī)程1，燃?xì)夤こ淌┕ぐ踩僮饔心切┮?guī)定？作業(yè)人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，把握本工種安全生產(chǎn)學(xué)問和技能。工人或轉(zhuǎn)崗工人必需經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核前方可上崗，實(shí)習(xí)期間必需在有閱歷的工人帶著下進(jìn)展作業(yè)。特種作業(yè)人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證書后持證上崗。高出作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應(yīng)定期體檢?；加薪砂Y者不得從事作業(yè)。作業(yè)前必需聽取安全技術(shù)交底，把握交底內(nèi)容。作業(yè)中必需執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè)。非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)展需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)。電動(dòng)機(jī)械應(yīng)實(shí)行防雨、防潮措施。嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)展機(jī)械吊裝作業(yè)。作業(yè)前必需檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全前方可作業(yè)?！部印部樱瑖?yán)禁在溝槽〔坑〕內(nèi)休息。作業(yè)時(shí)必需按規(guī)定使用防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋。嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需臨時(shí)撤除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必需經(jīng)施工技術(shù)治理人員批準(zhǔn)同意，并實(shí)行相應(yīng)的牢靠措施。作業(yè)時(shí)必需遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精神集中，不得打鬧。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。腳手架未閱歷收合格前嚴(yán)禁上架作業(yè)。臨邊作業(yè)時(shí)必需在作業(yè)區(qū)實(shí)行防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必需有防護(hù)欄或防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。溝槽邊、作業(yè)點(diǎn)、道路口必需設(shè)有明顯安全標(biāo)志，夜間必需設(shè)有紅色警示燈。作業(yè)中消滅危急征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停施工，撤至安全區(qū)域，并馬上向上級(jí)報(bào)告。下進(jìn)展作業(yè)。作業(yè)中發(fā)生事故，必需準(zhǔn)時(shí)搶救人員，快速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場，并實(shí)行措施掌握行搶救。2，手工電弧焊、氣焊與氬弧焊安全操作要點(diǎn)有幾點(diǎn)要求？A，手工電弧焊;制止焊接有液體壓力、氣體壓力及帶電的設(shè)備。對(duì)存有剩余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸汽和熱堿水沖洗，并翻開蓋口，確定容器完全清洗干凈前方可進(jìn)展焊接。封閉的容器不準(zhǔn)焊接。焊工在容器內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊炬、割具以及乙炔膠管寫帶進(jìn)容器內(nèi)，以防混合氣體與明火而爆炸。啟動(dòng)焊機(jī)前應(yīng)檢查焊機(jī)和開關(guān)外殼接地是否良好。焊接導(dǎo)線、焊把必需有良好的絕緣，并防止導(dǎo)線絕緣因受電弧或焊件的高熱而燒壞。工作服和工作鞋應(yīng)保持枯燥，焊接時(shí)應(yīng)帶枯燥手套。制止在儲(chǔ)有易燃、易爆的場所進(jìn)展焊接。在可燃物品或可燃?xì)怏w附件進(jìn)展焊接時(shí)，必需有動(dòng)火報(bào)告和專人監(jiān)護(hù)。5級(jí)以上時(shí)，不宜在露天焊接。高空焊接時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)措施，防止火星落下而引起火災(zāi)或燒傷他人。B，氣焊與氣割氧氣、乙炔在開啟瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在出氣口側(cè)面，以免氣體沖出傷人。氧氣、乙炔鋼瓶的減壓閥必需經(jīng)過檢驗(yàn)，凹凸壓表要保持正確，否則嚴(yán)禁使用。氧氣、乙炔鋼瓶要防止長期在陽光下爆曬及氣它高溫?zé)嵩吹妮椛浼訜?，以免引起氣體膨脹，發(fā)生爆炸。在焊接、切割過程中遇到回火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉閥門，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，再重點(diǎn)火使用。在高空腳手架上焊接與切割時(shí)，要實(shí)行措施防止引燃腳手架。C，氬弧焊設(shè)備外殼與電源要有牢靠的接地，連接地線螺絲不得松動(dòng)。焊接時(shí)不得移動(dòng)通電的設(shè)備，移動(dòng)時(shí)要切斷電源。啟動(dòng)焊接時(shí)，焊槍與地線不得短路。焊槍、電纜絕緣牢靠，不得將電纜放在電弧四周或灼熱的焊縫金屬上，避開高溫?zé)龤Ы^緣層。焊接時(shí)，要穿戴好工作服、手套、面罩才能施焊。氬氣放在距熱源遠(yuǎn)的地方，并用固定牢靠。3，燃?xì)夤艿朗┕ぶ谐Ｓ脵C(jī)具操作安全要點(diǎn)有哪些？(1)手開工具操作。使用手錘和大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，錘柄錘頭無油污。銼刀必需有手柄，不能將它當(dāng)撬棍使符，不得過大。使用倒鏈吊裝時(shí)，升降要平衡，并將部件墊穩(wěn)。使用管子鉗時(shí)，一手應(yīng)放在鉗頭，一手對(duì)鉗柄均勻用力。安裝DN50以上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得使用管子鉗。〔2〕電開工具操作。電開工具或設(shè)備均有良好的接地。使用電開工具或設(shè)備時(shí)，應(yīng)在空載狀況下啟動(dòng)；使卻前方可再使用。4，燃?xì)夤艿涝噳喊踩僮饕粢饽菐c(diǎn)？作業(yè)前必需認(rèn)真閱讀試氣試壓施工方案，并做好安全防護(hù)措施。打泵試壓時(shí)，應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。打泵升壓，官堵正前方嚴(yán)禁有人。試壓過程中，不得帶壓補(bǔ)焊或進(jìn)展焊接作業(yè)。0.4Mpa時(shí)不得再緊固法蘭螺栓。試壓時(shí)，覺察管道、部件有特別，必需卸壓后再進(jìn)展修整。試壓完畢，其水〔氣〕的排放必需按施工方案規(guī)定進(jìn)展排放，不得污染周邊環(huán)境，并有專人值班。管道試壓過程中，全部電器的安裝，應(yīng)有專業(yè)人員安裝。非電工不得做電工工作。5，燃?xì)夤こ淘诙净蛴昙臼┕み^程中應(yīng)留意那些要點(diǎn)？管道系統(tǒng)試壓時(shí)留意防凍，應(yīng)在一天中氣溫最高的時(shí)間進(jìn)展，完畢后把水徹底放盡，以免凍壞閥門與管道。大口徑管道焊接時(shí)，管道兩端要臨時(shí)封堵，避開“穿堂鳳遇有四級(jí)以上的大風(fēng)，或氣溫低于-10°時(shí)，焊接處應(yīng)設(shè)置鳳棚或停頓施工。雨季開挖溝槽應(yīng)實(shí)行措施，防止發(fā)生塌方。雨水流落溝內(nèi)有漂管可能，必需實(shí)行穩(wěn)管措施，防止漂管。但凡在雨季施工的管道，都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)具體狀況將管端臨時(shí)封堵，避開雨水和雜物流入管內(nèi)，造成“灌湯雨季施工設(shè)備必需有相應(yīng)的罩棚，設(shè)備機(jī)具不得灌水，防止觸電危急。四、燃?xì)夤こ坦艿拦な┕ぜ夹g(shù)1，簡述管螺紋的種類與尺寸管螺紋有圓錐形和圓柱形兩種。圓柱形管螺紋的螺紋深度及每圈螺紋的直徑均相等，只常用圓柱形外螺紋做“長絲”活接頭。管接頭、閥件和管件等多承受圓柱形內(nèi)螺紋，由于圓柱形螺紋便于加工。圓錐形管螺紋各圈螺紋的直徑都不相等，從端部到根部漸漸增大，這種螺紋與管件的圓紋外表相互擠壓嚴(yán)密性更好。圓柱及圓錐管螺紋，管子絲口閥門連接時(shí)，管端的外螺紋長度應(yīng)比閥門的內(nèi)螺紋短1—2紋略短些。管子公稱直徑連接管件管子公稱直徑連接管件閥門連接序號(hào)螺紋有管端至1in內(nèi)螺管端螺螺紋有管端至(mm)(in)效長度(mm)基面長mm紋數(shù)〔mm〕紋內(nèi)徑〔mm〕效長度(mm)基面長〔mm〕1151/2157．51418．163124．52203/4179．51423．52413．56325119111129．6061574321?22131138．1421785401?23141143．9721910650226161155．65921117652?3018.51171.07423.51288033220.51183.6492614.52，螺紋加工應(yīng)避開那些缺陷？1、螺紋不正。產(chǎn)生緣由，鉸板上卡子為上緊，因而鉸板的中心線和管子中心線不重合，另外管子端切割不正也會(huì)引起套絲不正。2、偏扣螺紋。產(chǎn)生緣由時(shí)管壁不均勻。偏口較大時(shí)不能使用，防止受力斷裂使介質(zhì)泄漏。3、細(xì)絲螺紋。產(chǎn)生緣由是板牙挨次裝錯(cuò)或板牙活動(dòng)間隙太大。另外手工套絲要套2--3遍，假設(shè)其次遍與第一遍未對(duì)準(zhǔn)，螺紋軌跡不重合即會(huì)產(chǎn)生細(xì)絲或亂絲。4、螺紋不光滑或斷絲缺扣。產(chǎn)生緣由是套絲是板牙進(jìn)刀量過大或板牙牙刀不銳利，或牙間隙內(nèi)有鐵渣積存。為保證螺紋質(zhì)量，1次進(jìn)刀DN15-25mm225mm3次套成。5、管螺紋豎向消滅裂縫。這是由于焊接鋼管焊縫未焊透或未焊牢，應(yīng)割去不用。螺紋套完后，需要試接，用手管件擰入2-3扣為宜。套成的螺紋絲口應(yīng)端正、光滑、無斷絲、偏絲與缺口，有肯定的錐度。連接后絲口外露2-3扣為宜。3，管螺紋的連接？管螺紋的連接有圓柱形內(nèi)螺紋擰入圓柱形外螺紋，圓柱形內(nèi)螺紋擰入圓錐形外螺紋以及式，為了增加管子螺紋接口的嚴(yán)密性和修理時(shí)不致因螺紋銹蝕造成不易拆卸，螺紋處一般需加填料。因此，填料要既能填充空隙，又要防腐蝕。為保證接口長期嚴(yán)密，管子不能松動(dòng)，油、麻絲在使用中干裂導(dǎo)致管道泄漏。應(yīng)承受聚四氟乙烯密封帶做螺紋接口的填充料。管螺紋寧緊后，應(yīng)在管件或閥門件外露出1-2扣螺紋〔螺紋尾為防止外露絲牙銹蝕，應(yīng)在螺紋連接處用銀粉油漆防腐。4，鋼管法蘭的連接〔安裝〕要點(diǎn)？A、法蘭安裝前的檢查1砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等缺陷。2徑向劃痕及銹斑缺陷。3，螺栓及螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刷等缺陷。螺栓螺母協(xié)作良好，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。B、法蘭的裝配與焊接方法選好一對(duì)法蘭，分別裝在相接的兩個(gè)管端，將法蘭套在管端后要留意兩邊法蘭螺栓孔是否全都，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度。最終將管子與法蘭焊接結(jié)實(shí)。平焊法蘭的內(nèi)、外兩邊都必需與管子焊接，但不行插入法蘭內(nèi)過多，要依據(jù)管壁厚留出余量。C、鋼管法蘭連接的要點(diǎn)1，法蘭與鋼管組裝前應(yīng)對(duì)管子端面進(jìn)展檢查，管口端面傾斜度不得大于1.5mm。2，法蘭與鋼管組裝時(shí)，要用法蘭尺檢查法蘭的垂直度，密封面與管子保持垂直，則不應(yīng)1.5‰2mm。3，法蘭與法蘭對(duì)連接時(shí)，密封面應(yīng)保持平行，法蘭密封面的平行度及垂直度不得超過0.2-0.5mm。4緣。5的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的一半，但不應(yīng)小于2mm.6,當(dāng)法蘭連接的管道需要封堵時(shí)，則承受法蘭蓋。法蘭蓋的類型、構(gòu)造、尺寸及材質(zhì)應(yīng)和所配用的法蘭相全都。7，為便于裝、拆法蘭，緊固螺栓，法蘭距其他管道或部件支架及建筑物的距離一般不應(yīng)200mm。5，管道常用支、吊架安裝要點(diǎn)？1，支、吊架的選型制作和設(shè)置應(yīng)能滿足管道的載重、位移，防止管道振動(dòng)。2，確定支、吊架間距時(shí)，應(yīng)依據(jù)管徑、壁厚，不得超過最大允許間距，并應(yīng)考慮管道荷重合理分布。支、吊架位宜靠近三通、彎頭、閥門等集中荷重處。3，支、吊架應(yīng)支承在牢靠的建筑物上，支吊架構(gòu)造應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。支吊架固定在建筑物上時(shí)，不得影響構(gòu)造安全。4，支、吊架的裝設(shè)，不影響設(shè)備檢修及其它管道的安裝和擴(kuò)建。5，支、吊架安裝位置要正確，必需符合設(shè)計(jì)管線的表高和坡度，安裝應(yīng)平直結(jié)實(shí)；與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，固定應(yīng)牢靠。6DN50mm的立管和DN251.5-1.8m高處，每層不超過4m安裝一個(gè)管卡；在同一樓層內(nèi)，立管管卡應(yīng)安裝在同一標(biāo)高上。6，燃?xì)庀到y(tǒng)的支承安裝應(yīng)符合那些要求？燃?xì)夤艿莱惺艿闹С泄潭ǚ椒ㄒ罁?jù)墻體材料的不同安裝。燃?xì)夤艿莱惺艿闹С泄潭ǚ椒üQ直徑〔mm〕磚砌墻壁混凝土墻板石膏空心墻板木構(gòu)造墻樓板DN15-DN20管卡管卡管卡管卡吊架DN25-DN40管卡管卡夾壁管卡管卡吊架DN50-DN65管卡、托架管卡、托架夾壁托架托架吊架DN80以上托架托架不得依敷托架吊架鋼管支承最大間距管道工稱直徑〔mm〕最大間距〔m〕管道公稱直徑〔mm〕最大間距〔m〕DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.57,室內(nèi)燃?xì)夤艿涝诎惭b前有那些根本要求？1，室內(nèi)燃?xì)夤艿莱惺艿墓艿馈⒐芗?、管道附件、閥門及其它材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并在安裝前進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格者不得使用。2，燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)對(duì)管道、管件、管道附件及閥門等進(jìn)展內(nèi)部清掃，試壓，保證其內(nèi)部清潔。3，室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b前的土建工程應(yīng)能滿足管道施工安裝要求。8，燃?xì)庖牍苡心切┮蠹傲粢馐马?xiàng)？1，當(dāng)引入管承受地下引入時(shí)。穿越建筑物或管溝時(shí)，敷設(shè)在套管中的燃?xì)夤艿缿?yīng)與套管同軸，套管與引入管之間、套管與建筑物或管溝之間的間隙應(yīng)承受密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實(shí)。引入管室內(nèi)豎管局部宜靠實(shí)體墻固定。引入管的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜承受無縫鋼管。濕燃?xì)庖牍軕?yīng)坡向室外，其坡度應(yīng)大于或等于0.01。2，當(dāng)引入管承受室外地上引入時(shí)，3.5倍。引入管的防護(hù)設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求制作和安裝。地上引入管與建筑物外墻之間的凈距為100-120mm。9，燃?xì)夤艿来Α矘前濉嘲惭b的技術(shù)要求是什么？承受硬聚氯乙烯管。燃?xì)夤艿奶坠芤?guī)格燃?xì)夤苤睆紻M15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直徑DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN150DN150DN200燃?xì)夤艿来?、樓板安裝應(yīng)滿足以下要求：1，套管內(nèi)無接頭，管口平坦，固定結(jié)實(shí)。2，穿墻套管兩端與墻面平齊，穿外墻管道應(yīng)坡向室外。3，穿樓板的套管，頂部高出地面不小于50mm，底部與頂棚面平齊，封口光滑，套管與管道之間用柔性防水材料填實(shí)，套管與墻壁〔樓板〕之間用水泥砂漿填實(shí)。4，管道與套管之間，套管與墻面之間的密封應(yīng)做到不滲水。10，室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿琅c墻面的凈距要求是什么？室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿琅c墻面的凈距，當(dāng)管徑小于DN25時(shí)，不宜小于30mm；管徑在DN25—DN4050mmDN5060mmDN5090mm。11，燃?xì)庥?jì)量表的安裝位置有何根本要求？1，燃?xì)庥?jì)量表宜安裝在非燃構(gòu)造的室內(nèi)通風(fēng)良好處，用戶室外安裝的燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)裝在防護(hù)箱內(nèi)。2，燃?xì)庥?jì)量表嚴(yán)禁安裝在臥房、浴室、危急品和易燃物品堆放處。3，燃?xì)庥?jì)量表的安裝應(yīng)滿足抄表、檢修、保養(yǎng)和安全使用的要求；當(dāng)燃?xì)獗戆惭b在燃?xì)庠罹叩纳戏綍r(shí)，燃?xì)獗砼c燃?xì)庠畹乃絻艟嗖坏眯∮?0cm。4，燃?xì)庥?jì)量表安裝在櫥柜內(nèi)時(shí)，櫥柜的形式應(yīng)便于抄表、檢修及更換，并具有自然通風(fēng)的功能。5，公福用戶和工礦企業(yè)生產(chǎn)用的燃?xì)庥?jì)量裝置，宜設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)；如與用氣設(shè)施在同一房間內(nèi)，燃?xì)庥?jì)量表與煙道、燃?xì)庠罹咚絻艟嗖粦?yīng)小于80cm，與熱水爐的水平凈距不1.5m。12，室內(nèi)燃?xì)夤艿腊翟O(shè)應(yīng)留意那些問題？1，暗設(shè)的燃?xì)饬⒐埽稍O(shè)在墻上的溝槽或管道井中，暗設(shè)的燃?xì)馑焦埽稍O(shè)在吊頂內(nèi)或管溝中，但必需承受無縫鋼管焊接連接。2，暗設(shè)的燃?xì)夤艿赖墓懿蹜?yīng)設(shè)活門和通風(fēng)口；暗設(shè)的燃?xì)夤艿赖墓軠蠎?yīng)設(shè)或動(dòng)蓋板，并填充干砂。3，暗設(shè)的燃?xì)夤艿揽膳c空氣、惰性氣體、上水、熱力管道等一起敷設(shè)在管道井、管溝或設(shè)備層中，此時(shí)應(yīng)承受焊接；燃?xì)夤艿啦坏梅笤O(shè)在可能滲入腐蝕性介質(zhì)的管溝中。4，當(dāng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖臏喜叟c其他溝槽相交時(shí)，溝槽之間應(yīng)密封，燃?xì)夤艿缿?yīng)敷設(shè)在剛套管中。5，燃?xì)夤艿缿?yīng)涂黃色的防腐識(shí)別漆。13，復(fù)合管施工應(yīng)留意那些事項(xiàng)？1斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。2，管道的調(diào)直和切斷。規(guī)格小于或等于DN16—DN20的管子，可用手直接調(diào)直；規(guī)格大于或等于DN20—DN25的管子，調(diào)直一般在較為平坦的地面上景象，調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動(dòng)管子盤卷向前延長，壓直管子，再用手調(diào)直即可。管道的切斷一般使用專用管剪，也可使用手鋸或其他切割工具切斷。3，管道的彎曲。管道可直接用手彎曲，彎曲時(shí)不能加熱；彎曲半徑一般應(yīng)不小于外徑的5如彈簧不夠長，可用鋼絲接駁延長。4，管道連接步驟。按所需長度用管剪將管切斷。用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔。將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭。將管體本件內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，應(yīng)將內(nèi)芯全部壓入。拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管體的外螺紋上。當(dāng)管子需要與其他金屬管材連接時(shí)，內(nèi)外螺紋只須與其相配即可連接。5，管道固定應(yīng)承受管碼固定。在三通、彎頭、閥門等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)適當(dāng)增加管碼或支架固定。14，室內(nèi)燃?xì)夤艿廊绾芜M(jìn)展壓力試驗(yàn)？1，強(qiáng)度試驗(yàn)。10Kpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為0.1Mpa；設(shè)計(jì)壓力大于或等于10Kpa時(shí)；試驗(yàn)壓力1.50.1Kpa10Kpa的燃?xì)夤蔚哆M(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹全部10Kpa0.5h，用發(fā)泡劑涂抹全部接頭，不漏氣為合格；或穩(wěn)壓1h壓力表無壓力降為合格。15,埋地燃?xì)夤艿赖墓懿墓芗心膸追N？其連接方式有那些？〔PE〕和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道等，管件主要有三通、彎頭、套筒和變徑接頭等。鑄鐵管主要承受承插連接和法蘭連接。承插口之間的間隙填以各種填料，常用的填料有麻——膨脹水泥和橡膠圈—麻—燃?xì)夤艿馈ｄ摴苤饕惺芎附雍头ㄌm連接。燃?xì)夤こ淌┕ぶ凶畛Ｓ玫暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负褪止ゆu極氬弧焊。對(duì)大口徑，高壓力的長輸管線承受半自動(dòng)下向焊和全自動(dòng)焊接。聚乙烯(PE)燃?xì)夤艿乐饕惺軣崛蹖?duì)接和電熔連接。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道主要承受電熔連接和法蘭連接。16，鋼管連接及安裝〔對(duì)口〕的一般技術(shù)要求有那些？1，安裝前應(yīng)檢查鋼管質(zhì)量；各類管子的鋼號(hào)、直徑和壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼管應(yīng)無顯著腐蝕，無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象。焊接鋼管，不得有扭曲、損失，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；其焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管壁厚度在3.5mm以內(nèi)者，外表凹陷不得超過0.5mm；壁厚在4mm以上者，不得超1mm。鋼管應(yīng)有制造廠的合格證明書，并有按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的監(jiān)檢證明書。2，管子對(duì)口前必需首先修口，使管子端面、破口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求。管子端面應(yīng)與管子中心線垂直，允許偏差不得大于1mm。3，電焊壁厚≥4mm和氣焊壁厚≥3mm的管子，其接頭應(yīng)切坡口。坡口可用氣割、風(fēng)鏟、坡口機(jī)等進(jìn)展。氣割時(shí)應(yīng)將坡口熔渣去除干凈。4，管道對(duì)口操作前，應(yīng)先作業(yè)面清理平坦，敷設(shè)木方或打管墩。工序流程檢查管子對(duì)口接頭尺寸-----清掃管膛----配管 確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置----第一次管道找直----找對(duì)口間隙尺寸----對(duì)口錯(cuò)口找正----其次次管道找直 點(diǎn)焊。5，配管時(shí)，如管壁厚度不同，應(yīng)選擇一樣管壁厚度的連接在一起。不同管壁厚度的管子3mm。6，對(duì)口時(shí)，兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的環(huán)向距離不得小于100mm。管道安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎矩最小，并易檢修的位置，一般放在管道45°處。7，不同管徑的管道連接時(shí)，如管徑差不超過管徑的15%時(shí)，可將大管端部管徑壓小，同15%漸縮管的長度不應(yīng)小于管徑差的兩倍。8延長，更不得在間隙內(nèi)夾焊條、鋼絲等。鋼管對(duì)口接頭尺寸對(duì) 口 焊接壁厚S(,mm)間隙 a〔mm〕鈍邊p〔mm〕坡口角度a電弧4—91.5—21—1.560°--70°焊≥102—31.5—260°--70°氣焊≤2.53—61.0—1.51—20.5—1.560°--70°9，對(duì)口時(shí)，應(yīng)用直尺在接口四周挨次找平。錯(cuò)口的允許偏差不得超過下表鋼管多口時(shí)錯(cuò)口允許偏差壁厚〔壁厚〔mm〕〔mm〕3.5—50.56—101.012—141.5≥162.010，在直管段上需加短節(jié)管時(shí)，大于?150mm的管子，其短管長度不150mm?150的管子，其長度不得小于管子直徑。110m不得超過30mm，其高程偏差不得超過±10mm2mm10mm。120.7倍時(shí)，干管應(yīng)承受厚壁管子或加固焊縫。13，如設(shè)計(jì)未注明坡度時(shí)，一般按不小于0.001考慮，其方向同介質(zhì)流淌方向無關(guān)，一律傾向排水裝置。五、燃?xì)夤こ屉姾腹な┕ぜ夹g(shù)1，對(duì)從事燃?xì)夤こ淌┕さ暮附幼鳂I(yè)人員資格有何要求？焊工的技能對(duì)燃?xì)夤こ淌┕さ暮附淤|(zhì)量起著打算性的影響，因此對(duì)從事燃?xì)夤こ淌┕さ摹埠腹ぐ惭b施工。2，燃?xì)夤こ淌┕ぶ凶畛Ｓ玫暮附臃椒ㄓ心膸追N？燃?xì)夤こ淌┕ぶ凶畛Ｓ玫暮附臃椒ㄓ泻笚l手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊兩種。1，焊條手工電弧焊。焊條手工電弧焊是一種承受藥皮焊條進(jìn)展手工焊接操作，利用焊條端部與待焊工件之間接方法。焊條手工電弧焊的工藝特點(diǎn)是手工操作，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于野外和高空作業(yè)；對(duì)任何位置(平、橫、立、仰)的不同形式接頭和各種不規(guī)章外形的焊縫都可以便利的進(jìn)行操作；其設(shè)備簡潔，但焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低。最適合于焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等金屬材料，是目前燃?xì)夤こ淌┕ぶ袘?yīng)用最為普遍的一種焊接方法。2，手工鎢極氬弧焊。之間的電弧熱將被焊金屬和填充金屬加熱熔化法。手工鎢極氬弧焊可進(jìn)展高質(zhì)量的焊接，電弧穩(wěn)定、飛濺少，能獲得焊接優(yōu)良和熔透性很好的高質(zhì)量焊縫；但抗風(fēng)力量弱，野外可操作性較差，焊接速度較慢低碳鋼、低合金鋼和不銹鋼及各種厚度和各種位置的焊縫焊接。常用于焊接厚度6mm以下的工件。對(duì)燃?xì)夤こ淌┕ざ?，尤其適合于焊接質(zhì)量要求較高的燃?xì)夤艿赖暮附印?，電弧焊和氬弧焊常用的焊接設(shè)備、工具有哪些？條電弧焊接電源中最簡潔的一類，具有本錢低、效率高、使用牢靠、修理簡潔等優(yōu)點(diǎn)，聲小、空載損耗小、慣性和磁偏吹較小、效率高、本錢低修理較簡潔等特點(diǎn)。焊條電清理工具和量具〔焊縫檢驗(yàn)尺。4，焊機(jī)使用過程的安全措施有哪些？1且接地工作必需在接通電源之前做好。2是硅整流焊接電源易被燒壞。3，焊接電源在啟動(dòng)以后，必需要有肯定的空載運(yùn)行時(shí)間，觀看其工作、聲音是否正常等。在調(diào)整焊接電流及極性開關(guān)時(shí)，也要在空載下進(jìn)展。4風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常等。覺察特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)切斷電源檢查。較大的故障應(yīng)找電工檢修。5，電焊機(jī)內(nèi)部要保持清潔，應(yīng)定期用壓縮空氣進(jìn)展吹掃。使用焊機(jī)或啟用長期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查焊機(jī)有無損壞，在使用前依據(jù)說明書要求進(jìn)展調(diào)整在再使用。6，焊接作業(yè)完畢后，準(zhǔn)時(shí)切斷焊機(jī)電源。5，焊鉗和焊接電纜的安全要求有哪些？1，焊鉗是用來夾持焊條和傳遞電流的，是電焊工的主要工具。焊鉗必需符合以下安全要求。焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條，而且更換便利。能使焊工不必接觸導(dǎo)電體局部即能快速更換焊條。焊鉗必需有良好的絕緣和隔熱力量。由于電阻熱，特別是焊接電流較大時(shí)，焊把往往發(fā)熱燙手。因此，手柄的絕熱層要求絕熱性良好。焊鉗的彈簧失效時(shí)。應(yīng)馬上更換。鉗口處應(yīng)常常保持清潔。焊鉗與電纜的連接應(yīng)牢靠。橡皮肯定要深入到焊柄內(nèi)部，使導(dǎo)體不外露，起到屏護(hù)作用。2，焊接電纜是連接電焊機(jī)和焊鉗的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)符合以下安全要求。焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電力量和絕緣外層。一般為銅電纜。焊接電纜的截面積必需滿足焊接電流的導(dǎo)電力量。焊機(jī)與焊鉗的焊接電纜的長度應(yīng)20—30m為宜。太長會(huì)增大電壓降，太短則操作不便利。焊接電纜應(yīng)用整根的，中間無接頭。如需連接則接頭局部應(yīng)用銅導(dǎo)體做成，要結(jié)實(shí)牢靠。不得將焊接電纜放在電弧四周或灼熱的焊縫金屬旁，避開高溫?zé)龎慕^緣層，同時(shí)也要避開碾壓和磨損等。6，焊接方法的代號(hào)有哪些？各種焊接方法的代號(hào)用拼音字母來表示。焊接方法的表示代號(hào)焊接方法代號(hào)焊接方法代號(hào)手工電弧焊S熔化極氬弧焊AR氬弧焊封底、手工焊蓋面SA手工焊封底，熔化極氬弧焊ARS焊劑層下自動(dòng)焊Z二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊C用焊劑墊的焊劑層下自動(dòng)焊ZH釬焊H手工焊封底、焊劑層下自動(dòng)焊ZS電渣焊D氬弧焊A氣焊Q鎢極氬弧焊AW摩擦焊M7，電焊條的作用是什么？電焊條為什么要涂藥皮其作用有哪些？1，電焊條的作用。 34.E4315,E5015E4301,E5001,E4303等焊條就屬于酸性焊條。2，電焊條藥皮的作用。保證電弧穩(wěn)定燃燒〔穩(wěn)弧作用。保護(hù)熔化金屬，防止空氣侵入〔保護(hù)作用?？梢栽诤附舆^程中除氧、脫硫〔去雜作用。向焊縫中滲入合金元素〔合金化作用。使焊縫成形美觀〔工藝性能作用。8，怎樣選擇并保管焊條？1，選擇焊條的原則。對(duì)于結(jié)xxx按強(qiáng)度較低一側(cè)的鋼材選用。對(duì)易產(chǎn)生裂紋的鋼如〔中碳鋼、鑄鋼等〕宜選用堿性焊條。對(duì)于熱xxx〔受熱面管子可選用堿性或酸性焊條。對(duì)于奧xxx焊條，用于焊接鉻鎳不銹鋼時(shí)，按鋼材的化學(xué)成份、不同工作溫度下的腐蝕介質(zhì)合理選用。 35.對(duì)于堆xxx焊條，按堆焊層要求和工件的工作狀況選用。對(duì)于鑄xxx焊條，按鑄鐵件焊后是否要切削加工，以及修補(bǔ)件的使用要求選用。2，焊條的保管。焊條的保管要防止錯(cuò)用和鋪張。焊條必需集中治理，建立專用倉庫和專人負(fù)責(zé)。庫內(nèi)要枯燥并通風(fēng)良好，相對(duì)濕度要求在65%以下。焊條應(yīng)分別、分類存放，并注明焊條型號(hào)、批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。焊條合格證明書應(yīng)妥當(dāng)保存，以便備查。庫內(nèi)設(shè)有烘箱，以便分類烘焙，隨用隨烘。建立焊條領(lǐng)用制度和必要的臺(tái)帳。9,氬弧焊所用的氬氣、鎢極和焊絲的性質(zhì)、種類及選用有哪些？1，氬氣。氬氣是一種惰性氣體無色無味比重比空氣重是單原子氣體在高溫下不分解，又不與焊縫金屬其化學(xué)反響。在任何給定的電流值和電弧長度下電弧電壓較低，電弧燃燒穩(wěn)定。適合于手工焊接，尤其焊接薄板是最有益的，燒穿傾向削減。有利于立焊、仰焊，由于鐵水下垂或流失傾向有所削減。氬氣是由液態(tài)空氣分餾制氧時(shí)獲得的副產(chǎn)品。氬氣的純度一般為99．99%，其雜質(zhì)為氮?dú)?、氧氣及水份等?36.氬氣用高壓氣瓶儲(chǔ)存和供給。氬氣瓶涂灰色并有綠色“氬”字樣。滿瓶氬氣的壓力為15Mpa。2，鎢極。鎢極是鎢極氬弧焊的電極材料對(duì)電弧穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量有大影響對(duì)鎢極的要求是，電流容量大、施焊損耗小、引弧和穩(wěn)弧性能好。這主要取決于鎢極電子放射力量的大小。 鎢極有純鎢極、釷鎢極、鈰鎢極三種。鈰鎢極在電子放射力量、工藝性能、損耗程度、引弧穩(wěn)弧性能等方面均優(yōu)于前兩種鎢極，因此鈰鎢極是一種理想的電極材料。3，焊絲。 由于保護(hù)氣體為氬氣，無氧化性，焊絲熔化后成份即為焊縫成份，也可承受與焊件一樣的板材切成條料使用。焊絲選用原則應(yīng)滿足焊接接頭的機(jī)械性能和其他特別性能，如防腐蝕等要求，同時(shí)焊接的工藝性能要好。供手工鎢極氬弧焊用的焊絲切斷長度為900mm的直焊絲；供機(jī)械化焊接用的是軸繞式和盤繞式的連續(xù)給送的焊絲。10，管子焊接接頭有哪些形式？如何焊接？管子焊接接頭形式有對(duì)接接頭、搭接〔或稱套接〕接頭、管子縱向?qū)咏宇^和管子與法蘭的角接接頭等。當(dāng)管子壁厚大于3mm是應(yīng)打坡頭焊接。當(dāng)工作壓力大于4Mpa是，要求有優(yōu)良的焊接質(zhì)量。如焊接處需加墊圈時(shí)，墊圈的材質(zhì)應(yīng)37.與管子材質(zhì)一樣牌號(hào)的鋼材。這樣不僅可以保證焊縫根部能夠充分焊透，而且不會(huì)使焊縫反面有金屬流掉的現(xiàn)象，獲得成形良好的焊接接頭。管子縱向?qū)樱菫榱私鉀Q以有縫鋼管代替無縫鋼管的一種做法，或者將軋制鋼板卷筒焊接而成。接縫在管子縱向中心線上，稱為管子縱向?qū)?。管子焊接有兩種焊接方式，即轉(zhuǎn)動(dòng)焊接法和固定焊接法。管子轉(zhuǎn)動(dòng)焊接法，相當(dāng)于平焊的狀況，操作簡潔，生產(chǎn)效率高，在管子預(yù)制時(shí)大量承受。除此之外，還可以承受滾動(dòng)支承架和轉(zhuǎn)動(dòng)支架來轉(zhuǎn)動(dòng)管子，以便焊接。管子固定焊接法，又分水平位置固定、垂直位置固定和傾斜位置固定三種焊接法。管子固定位置焊接時(shí)，焊條位置變化很大，操作比較困難。焊接位置相當(dāng)于從仰焊位置到立焊位置又過渡到平焊位置。11，一般焊接標(biāo)準(zhǔn)指那些？焊接標(biāo)準(zhǔn)通常是指焊條牌號(hào)、焊條直徑、焊接電壓、焊接電流及焊接速度等焊接參數(shù)。對(duì)于焊條電弧焊的焊接標(biāo)準(zhǔn)是指焊接電流的強(qiáng)度、電弧電壓、焊條直徑、焊縫層數(shù)、電流種類〔溝通或直流〕等。在直流焊條電弧焊中還包括極性的選擇。由于焊件的材質(zhì)工 作條件、外形尺寸和焊接位置不同，焊接時(shí)所選用的焊接標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。所以在對(duì)工程施工前，應(yīng)對(duì)管子直徑、管子壁厚、管子材質(zhì)進(jìn)展了解，并進(jìn)展樣管施焊，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)后作出焊接工藝評(píng)定和修訂焊接工藝卡，嚴(yán)格依據(jù)工藝卡進(jìn)展焊接。12，手工鎢極氬弧焊時(shí)如何選擇電源？鎢極氬弧焊可以使用溝通和直流兩種電源，使用直流電源時(shí)，又分為直流正接和直流反接兩種方法。直流正接。即焊件接正極、鎢極接負(fù)極。焊接時(shí)由于電子從鎢極向焊件高速?zèng)_擊，鎢極溫度低，焊件溫度高，所以有較大的熔深。生產(chǎn)率高，焊件的收縮應(yīng)力和變形較小。鎢極允許通過較大的電流，適合于氬弧焊打底和銅、不銹鋼、碳鋼的焊接。直流反接。即鎢極接正極、焊件接負(fù)極。焊接時(shí)電子從焊件向鎢極沖擊，使鎢極溫度上升、損耗增大，電弧不穩(wěn)；而焊件溫度則較低，熔池較淺。所以手工鎢極氬弧焊很少承受直流反接，直流反接主要用在熔化極氬弧焊工藝上。極過熱而大量損耗。熔深介于正反接之間，故鋁、鎂及其合金常用溝通電源。13，氬弧焊的氣體保護(hù)效果與哪些因素有關(guān)？如何選擇氬氣流量；噴嘴及鎢極伸出長度？氬弧焊的氣體保護(hù)效果主要與以下因素有關(guān)：氣體純度與流量。氣體的流量大，則保護(hù)層抵抗流淌空氣影響的力量就強(qiáng)。但流量過大時(shí)，保護(hù)層會(huì)產(chǎn)生不規(guī)章流淌，使空氣卷入而降低保護(hù)效果。氬氣純度越高，保護(hù)效果越好。噴嘴直徑。噴嘴大小要適當(dāng)，過小則保護(hù)區(qū)必定減小；過大則會(huì)影響操作者視線。噴嘴至工件距離。噴嘴距工件近時(shí)，不僅操作不便利，而且簡潔燒壞噴嘴；距離遠(yuǎn)時(shí)，則保護(hù)效果差，因此噴嘴至工件距離應(yīng)適合。焊接速度與外界氣流。當(dāng)焊接速度過快時(shí)，由于空氣阻力對(duì)保護(hù)層的影響，或遇到側(cè)向氣流的侵襲，保護(hù)層會(huì)偏離鎢極和熔池，使保護(hù)層效果變壞接，且焊速要適當(dāng)。焊接接頭形式。對(duì)接及T形接頭焊接時(shí)，由于氬氣被擋住并反射回來，所以保護(hù)效果較好；而搭接和角接接頭，因空氣簡潔侵入電弧區(qū)所以保護(hù)效果較差。母材。對(duì)氧化和氮化格外敏感的金屬及合金材料進(jìn)展氬弧焊時(shí)，要求有更好的保護(hù)效果，可適當(dāng)加大噴嘴直徑或外加保護(hù)罩等工藝措施。5—14mm10mm15-18mm，而鎢棒伸出長度以5—6mm為好。14，什么是焊接變形和焊接應(yīng)力？如何減小焊接應(yīng)力？為焊接應(yīng)力。焊接變形和焊接應(yīng)力打算于不同的工藝、構(gòu)造和生產(chǎn)等因素。措施。具體包括反變形法、利用焊接挨次掌握焊接變形、熱調(diào)整法、對(duì)稱施焊法、剛性固定法及錘擊焊縫法等。15，常見的焊接缺陷有哪幾種？產(chǎn)生緣由有哪些？外外表，直接就能看到。外部缺陷主要包括焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、塌陷、外表氣孔、外表裂紋、燒穿等；內(nèi)部缺陷主要包括未焊透、內(nèi)部氣孔、內(nèi)部裂紋、夾渣等。內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部須用無損探傷法或用破環(huán)性試驗(yàn)才能覺察。焊接缺陷產(chǎn)生緣由：焊縫尺寸不符合要求。主要指焊縫凹凸不平、寬窄不一，余高過高和缺乏等。焊縫尺接變形增加，造成應(yīng)力集中。焊接坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻、焊接電流過大或過小、運(yùn)條方式或速度及焊接角度不當(dāng)?shù)染鶗?huì)造成焊縫尺寸不符合要求。咬邊。焊接時(shí)，焊縫兩側(cè)與母材金屬交界處形成的凹槽稱為咬邊〔或咬肉。咬邊會(huì)有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋，甚至引起構(gòu)造的破環(huán)。條角度不當(dāng)?shù)?。燒穿。焊接過程中，熔化金屬自坡口反面流出，形成穿孔的缺陷稱為燒穿。產(chǎn)生燒穿象。熔合的因素都會(huì)引起未焊透的產(chǎn)生。；或教導(dǎo)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的局部；電弧發(fā)生偏吹；坡口側(cè)壁有銹蝕和污物；焊層清渣不徹底等。現(xiàn)象即未填滿。、焊道之間清理不干凈；焊接電流太小，致使熔化多屬凝固速度加快，熔渣來不及浮出條不當(dāng)，熔渣與鐵水分別不清，阻礙了熔渣上??；焊件及焊條的化學(xué)成份不當(dāng)；熔池內(nèi)含氧、氮成份過多等。氣孔。焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為氣孔。和一氧化碳等。氣孔對(duì)焊縫的性能有較大的影響而且破環(huán)了焊縫的致密性，簡潔造成泄漏。有油污、鐵銹和吸附水的污染物；焊條受潮，烘焙不充分；焊接電流過大或過小、焊接速度過快；焊接電弧過長、電弧電壓偏高。裂紋。形成焊接裂紋的溫度可分為熱裂紋和冷裂紋，依據(jù)裂紋發(fā)生的位置可分為焊的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊縫裂紋稱為熱裂紋紋。焊接裂紋是最危急的焊接缺陷，嚴(yán)峻地影響著焊接構(gòu)造的使用性能嚴(yán)峻的應(yīng)力集中，促使裂紋的進(jìn)展和破環(huán)。16，燃?xì)夤こ淌┕ぶ泄艿篮附佑心切┮?guī)程？在燃?xì)夤こ淌┕ぶ泻附幼鳂I(yè)應(yīng)符合如下焊接規(guī)程要求：焊縫的設(shè)置。焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，管子對(duì)接焊縫與支架、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm，同始終管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm150mm150mm時(shí)不應(yīng)大于管子直徑。坡口加工及清理。焊件的切割和破口的并加工宜承受機(jī)械加工，在承受熱加工方法加口及其內(nèi)外側(cè)外表不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、繡、毛刺及鍍鋅層等去除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。焊縫組對(duì)。組對(duì)前應(yīng)對(duì)坡口尺寸、坡口外表進(jìn)展檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合焊接工藝要求；管子與管件對(duì)接焊縫對(duì)接時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管壁的10%2mm。定位焊縫。焊接定位焊縫時(shí)。應(yīng)承受與根部焊道一樣的焊接材料和焊接工藝，并有合根部焊道前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)展檢查，當(dāng)覺察缺陷時(shí)應(yīng)處理前方可施焊；定位焊縫焊完后，應(yīng)去除渣皮進(jìn)展檢查，對(duì)覺察的缺陷應(yīng)消退前方可進(jìn)展施焊。焊接過程。嚴(yán)禁在坡口處的母材外表引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電流損傷母材；焊接能量應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。焊后工作。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特別規(guī)定的焊縫外，焊縫應(yīng)在施焊完畢后馬上去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫外表，然后進(jìn)展焊縫的外觀檢查；按要求做好焊接施工記錄。17，焊縫質(zhì)量檢測分為哪幾類？〔即無損檢測〕和破環(huán)性試驗(yàn)。工具對(duì)焊縫外觀尺寸及缺陷進(jìn)展檢查是否存在焊縫外表的氣孔、夾渣、未焊透、焊瘤、電弧損傷、凹坑、咬邊和焊接裂縫等。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98規(guī)定的要求。焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢查。檢驗(yàn)方法主要有射線檢測R、超聲波檢測U、磁粉檢測M、滲透檢測PT量檢查。焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕を?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ33-2023規(guī)定要求。破環(huán)性試驗(yàn)。破環(huán)性試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、爆破試驗(yàn)等。爆破試驗(yàn)一般在焊接工藝評(píng)定時(shí)承受。18，燃?xì)夤艿老孪蚝附庸に囈?guī)程有哪些？1，焊接前預(yù)備。管道施焊前應(yīng)對(duì)施焊進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，并并編制焊接工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書。50mm外表上的油污、浮銹、水分、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)等去除干凈，使坡口及兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)外外表露出金屬光澤。當(dāng)管子在溝外焊接時(shí)，管口處的作業(yè)空間不應(yīng)小于500mm。在溝內(nèi)焊接時(shí)，工作坑尺寸應(yīng)能保證焊工操作順當(dāng)和施工安全。2，焊接施工。管道組對(duì)應(yīng)承受對(duì)口器，在承受內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在撤離對(duì)口器前必需焊完全部根焊道。假設(shè)承受外對(duì)口器時(shí)，在撤離對(duì)口器前根焊道必需焊完50%以上，根焊道每斷長度應(yīng)近似相等，且均勻分布。施焊時(shí)應(yīng)保持管子平衡，不得受到振動(dòng)和沖擊。施焊時(shí)嚴(yán)禁在坡口以外管材外表上引弧。根焊道必需熔透，反面成型良好。根焊道焊完后，應(yīng)盡快進(jìn)展熱焊道焊接，間隔時(shí)間不宜超過5min。施焊時(shí)更換焊條應(yīng)快速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條，并進(jìn)展引弧。全位置下向焊接應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必需認(rèn)真去除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格前方可焊下一層焊道。每相鄰兩層焊道更換焊條時(shí)，接頭不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開20—30mm。每根焊條引弧后一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不得中斷；要保證焊道層間溫度，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。用釬維素型下向焊條施焊，消滅焊條藥皮嚴(yán)峻發(fā)紅時(shí)，該焊條應(yīng)報(bào)廢。管道下向焊施工宜承受流水作業(yè)，每層焊道由兩焊工同時(shí)作業(yè)。焊口焊完后，應(yīng)將外表飛濺物，熔渣等去除干凈。并認(rèn)真填寫施焊記錄。3，焊縫檢驗(yàn)。管道焊縫外表不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于m300mm焊縫中兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不得大于50m0.—1.6mm為宜，個(gè)別部位〔底部〕不得超過3mm，且長度不得超過50mm。母材上的傷疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，其深度大于0.5mm時(shí)應(yīng)修補(bǔ)。在焊縫外觀外表檢驗(yàn)合格前方能進(jìn)展焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查。六、聚乙烯〔PE〕燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぜ夹g(shù)1，聚乙烯〔PE〕管道具有那些特性？蛇行敷設(shè)，可輕易繞過障礙物，進(jìn)一步削減接頭數(shù)量。聚乙烯屬熱塑性材料，可屢次加工成害的影響。聚乙烯管氣密性好，氣體滲透率低。聚乙烯管連接便利、施工簡潔、修理少、使用壽命長，而且經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。使目前較推廣的中、低壓輸氣管道。2，聚乙烯及聚乙烯管的物理化學(xué)性能有哪些？聚乙烯是一種熱塑性塑料，可屢次進(jìn)展加工成型。作為一種工程材料，與金屬相比樣具有肯定的強(qiáng)度、剛度、柔韌性、抗沖擊性、耐腐蝕性、耐磨性等性能。通過掌握聚合工藝和在聚合時(shí)參加的共聚物，可以調(diào)整或改善聚乙烯材料的性能。冷卻速度影響結(jié)晶的密度?？焖俳Y(jié)晶的材料，其密度低，由于結(jié)晶生長時(shí)間短0.937g/cm3--0.950/gcm3.0.940g/cm3,0.94g/cm3。3，聚乙烯的密度對(duì)其性能有什么影響？烯材料的剛性增加，拉伸強(qiáng)度提高，剝離強(qiáng)度提高，軟化溫度提高，脆性增加，韌性下降，的時(shí)間延長，但強(qiáng)度有所下降。4，聚乙烯燃?xì)夤艿婪譃槟膸最?聚乙烯燃?xì)夤艿婪譃镾DR11和SDR17.6兩系列SDR11系列宜用于輸送人工煤氣液化石油氣〔氣態(tài)；SDR17.6系列宜用于輸送自然氣。輸送不同種類燃?xì)獾淖畲笤试S工作壓力應(yīng)符合以下要求〔SDR為標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，即：公稱外徑與壁厚之比〕最大允許工作壓力燃?xì)夥N類PE80PE100表4.1.3 在最大允許工作壓力燃?xì)夥N類PE80PE100SDR11SDR17.6SDR11SDR17.6自然氣0.500.300.700.40液化混空氣0.400.200.500.30石油氣氣態(tài)、不含冷凝液0.300.150.400.20氣態(tài)、含少量冷凝液0.200.100.300.10人工煤氣不含冷凝液0.400.200.500.30含少量冷凝液0.200.10.300.205，聚乙烯管道施工設(shè)備有哪些？括手動(dòng)刮刀、刨邊機(jī)、旋轉(zhuǎn)切刀、管道支撐架和止氣夾具等。6，聚乙烯管材、管件的貯存與運(yùn)輸有哪些規(guī)定？1，聚乙烯管材在貯存和運(yùn)輸中應(yīng)留意的問題。開裂的誘因。長時(shí)間猛烈日曬將加速管材的老化，縮短使用壽命。油類、酸、堿、鹽，尤其是活性劑類有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，附在管材上將使其運(yùn)行中在肯定條件耐環(huán)境應(yīng)力裂的性能有所下降。聚乙烯管的剛度相對(duì)較低，重壓支撐不均等易造成永久變形，影響使用壽命，甚至造成報(bào)廢。2，聚乙烯管材、管件的運(yùn)輸和保管應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。不得拋摔和受猛烈撞擊，也不得拖拉。不得爆曬、雨淋，也不得與有類、酸、堿、鹽、活性有機(jī)化學(xué)物質(zhì)接觸。管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40C°的庫房內(nèi)。在施工現(xiàn)場臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。1—1.5m1.5m。〔5〕產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不得超過一年。做到先進(jìn)先出的原則。7，手動(dòng)熱熔焊機(jī)有機(jī)局部組成？其作用是什么？手動(dòng)熱熔焊機(jī)有機(jī)架、銑刀、加熱板、液壓掌握箱幾局部構(gòu)成。部起到復(fù)圓的作用。同軸度不宜超過0.3mm。機(jī)架的構(gòu)造應(yīng)能便利地熔接各種管件，如彎頭、變徑、三通、法蘭等。機(jī)架上的油缸導(dǎo)桿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。0.3mm。的掌握。加熱板外表的溫度應(yīng)均勻全都，其溫度可調(diào)整來對(duì)管材端面進(jìn)展加熱。液壓掌握箱主要是用來供給和掌握焊接過程中所需的壓力。8，電熔機(jī)的工作原理及用途？電熔熔接是通過對(duì)預(yù)埋于電熔管件內(nèi)外表的電熱絲的通電而使其加熱，從而到達(dá)熔接的目的。電熔熔接的優(yōu)點(diǎn)是，熔接施工快速、焊口牢靠性高、保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流量。電熔熔接可用于不同牌號(hào)的聚乙烯原料生產(chǎn)的管材和管件及不同熔融指數(shù)聚乙烯生產(chǎn)的高52.9，聚乙烯燃?xì)夤艿烙心男┻B接方式？專用設(shè)備加熱管材〔或管件〕的端面，使其熔化，然后快速將其貼合，保證有肯定的壓力，熱，冷卻到要求的時(shí)間后而到達(dá)的焊接目的。10，聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接有哪些操作要求？1，一般規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展核對(duì)，并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)展外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)承受熱熔或電熔連接。不允許承受螺紋連接和粘結(jié)。聚乙烯管道與金屬管道連接，必需承受鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式，應(yīng)承受對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)不得使用明火加熱。聚乙烯燃?xì)夤艿酪顺惺芡N牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。對(duì)性能相像的不同材質(zhì)的管材或管件連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量得到保證前方可進(jìn)展。，方可上崗操作。在嚴(yán)寒氣候〔-5℃以下〕和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)展連接操作時(shí)，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。聚乙烯燃?xì)夤懿摹⒐芗娣盘幣c施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，為保證連接，應(yīng)將管材和管件不同，也會(huì)影響接頭質(zhì)量。聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端必需干凈，假設(shè)管端不潔，使雜質(zhì)留在接頭中，影響接頭強(qiáng)度。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接完畢后，應(yīng)進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查，不合格者必需返工，返工后重進(jìn)展接頭外觀質(zhì)量檢查。2，熱熔對(duì)接連接。聚乙烯管材或管件連接面上的污物必需擦干凈后才能銑削連接面。校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，管口錯(cuò)邊量不得大于管壁厚的10%。銑削足夠厚度，使焊接端面光滑、平行，確保對(duì)接端面間隙小于0.3mm。加熱〔卷邊過程。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處周邊卷邊凸起高度到達(dá)規(guī)定值時(shí)，在確保加熱板與焊接端面嚴(yán)密貼合的條件下，開頭吸熱計(jì)時(shí)。，以免熱量損失或熔融面被污染〔灰塵等〕氧化等。冷卻過程按焊接工藝評(píng)定施以特定壓力，所施加的壓力與焊接壓力一樣。待完全冷卻后，將壓力降至為零，拆卸完成焊接。3，電熔焊接。220V溝通電源，設(shè)備必需有接地保護(hù)，嚴(yán)禁接入380V三相動(dòng)力電。截取管材的端面應(yīng)垂直軸線，其誤差小于0.5mm。測量電熔管件的長度或者中心線，在焊接的管材外表劃線做標(biāo)識(shí)，將劃線區(qū)內(nèi)的焊接0.1—0.2mm深的氧化層，去除碎屑。在管材上重劃線，位置距端面為管件長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材2%。焊機(jī)輸出端與管件接線柱應(yīng)結(jié)實(shí)連接，不得虛接。如輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不符，應(yīng)使用轉(zhuǎn)換插頭。按產(chǎn)品說明書正確輸入焊接參數(shù)進(jìn)展焊接。在焊接過程中，不得有外力或碰撞管件，以免產(chǎn)生虛焊和脫焊?！舶垂芗f明書外力和強(qiáng)行冷卻。熔接完畢后，檢查觀看孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。聚乙烯管道熱熔連接主要是三個(gè)要素，即溫度、時(shí)間、壓力。聚乙烯熱熔對(duì)接焊機(jī)熔接工藝參數(shù)序參數(shù)單位管徑〔mm〕號(hào)405063901101601接縫壓力巴1.52.53.5710.5222凸起高度毫米0.50.50.51.01.01.03吸熱壓力巴幾乎為零4吸熱時(shí)間秒384356851031405夾縫開閉時(shí)間秒4556686調(diào)壓時(shí)間秒237910137冷卻壓力巴1.52.53.5710.5228冷卻時(shí)間分568121420注：1巴=0.1Mpa12，聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接質(zhì)量掌握有那些要點(diǎn)？無論哪一種連接方式均存在肯定程度的人為因數(shù)有責(zé)任性對(duì)焊口質(zhì)量有很大的影響。因此掌握好各參數(shù)，每一步按要求操作才能保證100%的合格的接頭。在嚴(yán)寒氣候〔-5℃〕和大風(fēng)、雨環(huán)境下進(jìn)展連接操作時(shí)應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合熱熔或電熔連接機(jī)具的規(guī)定要求。電熔發(fā)熱板應(yīng)保持清潔，無污物、塵埃及聚乙烯熔物。管道端面必需切成直角并去除外表碎屑及附著物。用清潔棉布等擦凈管材、管件連接面上的污物。熱熔連接兩段管道對(duì)齊平方，可移動(dòng)一方用滑動(dòng)支架承托，不得硬拉死椯。熱熔連接收端銑削完畢后，以視覺檢查銑削面的質(zhì)量，管子對(duì)齊后檢查管端處外表是否齊平。電熔連接時(shí)插入管件斷，外表表皮刮除，必需徹底刮凈。焊接過程和冷卻時(shí)間內(nèi)不得碰動(dòng)管道及管件和施加任何外力。熱熔連接完畢后應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)展刨邊檢查，不得有氣孔、夾雜、不融合、裂紋現(xiàn)象。否則切斷重施焊。電熔連接完畢后應(yīng)檢查管件觀看孔和四周溶解物滲出狀況。13，聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)應(yīng)留意那些問題？聚乙烯燃?xì)夤艿涝诜笤O(shè)時(shí)應(yīng)留意以下問題：溝槽開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝基應(yīng)平坦填砂，不得有石塊等尖硬物體，以免劃傷PE管道。溝槽回填密度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。管道上應(yīng)附有金屬示蹤線，管頂上方300cm左右應(yīng)敷設(shè)警示帶。PE管道敷設(shè)應(yīng)與其他管線保持標(biāo)準(zhǔn)要求的安全距離，PE燃?xì)夤艿酪饲蹱罘笤O(shè)，管段上無承插接頭時(shí)允許隨地形彎曲敷設(shè)。管段上有承插接頭時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于125D。管道允許彎曲半徑管道外徑〔管道外徑〔mm〕允許彎曲半徑R〔mm〕DD≤5050∠D≤160160∠D≤250D≥25030D50D75D按剛性管處理57.應(yīng)主要穿套管時(shí)不得損傷PE管，如PE10%則應(yīng)廢除。PE或其他雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，每天施工完畢后應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。14、熱熔對(duì)接焊的焊接工藝評(píng)定掩蓋范圍是如何規(guī)定的？(一)一樣級(jí)別原材料的焊接工藝評(píng)定可以相互掩蓋；(二)不同系列管道元件SDR11、SDR17.6〕的焊接工藝評(píng)定可以相互掩蓋；(三)dn≤250㎜的規(guī)格時(shí)，任選一個(gè)規(guī)格進(jìn)展評(píng)定即可掩蓋dn≤250㎜全部規(guī)格；注：dn，公稱外徑〔下同。(四)250＜dn≤630㎜時(shí)，任選一個(gè)規(guī)格進(jìn)展評(píng)定即可掩蓋250＜dn≤630mm的全部規(guī)格。15、進(jìn)展電熔焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下什么規(guī)定？(一)制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)全部規(guī)格的電熔管件和電熔鞍形管件在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)逐一進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，并且向施工單位供給相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)；(二)施工單位使用同一制造單位供給的管道元件時(shí)規(guī)格。16水平和垂直凈距有什么規(guī)定？燃?xì)夤艿理?xiàng)目低壓中壓次高壓建筑物的表燃?xì)夤艿理?xiàng)目低壓中壓次高壓建筑物的BAB根底0.71.01.5—外墻面(出地面處)———4.5給水管0.50.50.51.0污水、雨水排水管1.01.21.21.5電力電纜 直埋0.50.50.51.0(含電車電纜) 在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.01.0道不得小于1.5m，次高壓管道不得小于2.0m。電桿(塔)的根底≤35kV1.01.0 1.0 1.0＞35kV2.02.0 2.0 5.0通訊照明電桿〔至電桿中心〕1.01.01.01.0鐵路路堤坡腳5.05.05.05.0有軌電車鋼軌2.02.02.02.0街樹〔至樹中心〕0.750.750.751.20通信電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)其它燃?xì)夤艿繢≤300mmN通信電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)其它燃?xì)夤艿繢≤300mmND＞300mmN0.51.00.40.50.51.00.40.50.51.00.40.51.01.00.40.5直埋熱力管在管溝內(nèi)(至外壁)應(yīng)按保證聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管外表溫度不超過40℃的條件下計(jì)算確定，且中、低壓管道不得小于1.0m，次1.5m。應(yīng)按保證聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管外表溫度不超過40℃的條件下計(jì)算確定，且低壓管道不得小于1.0m，中壓管項(xiàng)項(xiàng)目燃?xì)夤艿馈伯?dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)〕給水管燃?xì)夤芪鬯?、雨水排水管直埋在?dǎo)管內(nèi)熱力管的管溝底〔或頂〕鐵路軌底0.150.150.200.300.1540℃。1.20加套管1.00加套管如受地形限制無法滿足表1和表2時(shí)，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，實(shí)行行之有效12規(guī)定的凈距均可適當(dāng)縮小。七、燃?xì)夤艿婪栏┕ぜ夹g(shù)1，室外燃?xì)夤艿赖乃⑵岱栏瘧?yīng)符合那些規(guī)定？，顏色全都。漆膜應(yīng)附著結(jié)實(shí)，不得有剝落、皺皮、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，不得有損壞、流淌。明設(shè)的燃?xì)夤艿兰捌涔艿栏郊乃⑵?，?yīng)在檢驗(yàn)試壓合格后進(jìn)展；承受鋼管焊接時(shí)，漆和兩道面漆。承受鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí)，其與管件連接處安裝后應(yīng)刷一道防銹底漆，然后再刷一道銀粉面漆。2、那些鋼質(zhì)燃?xì)夤艿辣匦璩惺芨g層及陰極保護(hù)的腐蝕掌握系統(tǒng)？建的高壓、次高壓或公稱直徑大于等于100MM200MM的低壓管道3、那些埋地鋼質(zhì)管道必需承受加強(qiáng)級(jí)或更安全管道防腐等級(jí)？高壓、次高壓、中壓和公稱直徑大于等于200MM的低壓管道。2，埋地鋼質(zhì)燃?xì)夤艿乐饕心膸追N防腐方法？環(huán)氧煤瀝青防腐涂料。它的涂層致密，吸水性小，耐化介質(zhì)，耐微生物侵蝕，耐植物根須穿透，使用壽命長，防腐效果好，施工及補(bǔ)口便利等優(yōu)點(diǎn)。2、環(huán)氧粉未防腐〔一般級(jí)：300~400μm400~500μm〕聚乙烯膠粘帶。聚乙烯膠粘帶其施工簡潔快速，補(bǔ)口便利，不產(chǎn)生環(huán)境污染，綜合價(jià)格低等特點(diǎn)。聚乙烯膠粘帶在除銹、底漆、纏繞施工中應(yīng)方法：A，涂刷的底漆均勻成膜，手觸發(fā)粘時(shí)即可纏帶，不必等到底漆干透。B，下卷膠帶與上卷膠帶搭接長度不得少于?周長，并不得少于100mm。C，預(yù)制好的管材在吊裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、下管時(shí)，嚴(yán)禁鋼繩、鋼架直接與膠帶防腐層接觸，應(yīng)以膠皮隔墊，削減損傷。聚乙烯防腐層〔一般級(jí)：≥80μm環(huán)氧粉末+170~250μm膠粘劑+1.8~3.0mm聚乙烯,加強(qiáng)級(jí)≥80μm環(huán)氧粉末+170~250μm膠粘劑+2.5~3.7mm聚乙烯。聚乙烯防腐層也稱聚乙烯包覆防腐。有工廠通過機(jī)械擠出包覆而成〔PE夾克，現(xiàn)場連接后用熱塑套〔帶〕電保護(hù)法。電保護(hù)法常用的有外加電源保護(hù)法〔陰極保護(hù)〕和犧牲陽極保護(hù)法，一般要與絕緣層防腐方法同時(shí)承受即在防腐電池中，陽極受腐蝕損壞，而陰極時(shí)保護(hù)完好的。因此，設(shè)法把被保護(hù)的金屬管線變?yōu)殛帢O，從而就是其得到了保護(hù)。陰極保護(hù)法。陰極保護(hù)法主要用于燃?xì)忾L輸管線及市郊干線上，在市區(qū)，為避開對(duì)其他地下金屬管網(wǎng)及構(gòu)筑物的影響，不能承受這種方法。陰極保護(hù)站是陰極保護(hù)的主要設(shè)施，由直流電源、陽極接地、導(dǎo)線、通電點(diǎn)及測試樁、絕緣法蘭等幾局部組成。陰極保護(hù)半徑在15—20Km，站址應(yīng)選在保護(hù)管段的中間。犧牲陽極保護(hù)。犧牲陽極保護(hù)不需要電源設(shè)備，修理簡潔，輸出電流小，對(duì)鄰近金屬管道及其它金屬構(gòu)筑物不產(chǎn)生破環(huán)。因此也適于市區(qū)近郊管網(wǎng)中應(yīng)用。3，犧牲陽極安裝施工有那些要求？1，依據(jù)設(shè)計(jì)要求及犧牲陽極的分布和組類，安裝前先檢查填料包是否符合設(shè)計(jì)要求，填料包是否破損，導(dǎo)線連接是否結(jié)實(shí)。2，犧牲陽極埋設(shè)分為立式、水平式兩種，埋設(shè)方向分為軸向與徑向，陽極埋設(shè)位置一般距3—5m，埋設(shè)深度以陽極頂部距地面不小于1m2—3m為宜，犧牲陽極必需埋設(shè)在凍土層以下。3，陽極電纜連接，在焊接收道上的防腐層應(yīng)去除干凈，打磨顯出金屬光澤，承受專用焊接應(yīng)和原防腐層全都。4，犧牲陽極電纜應(yīng)滿足地下條件要求500V，常用銅芯電纜。電纜敷設(shè)時(shí)要有肯定的裕量，以防土壤沉降變形而造成接頭處受力。5，在確認(rèn)各焊點(diǎn)、連接點(diǎn)、絕緣防腐合格前方能回填，在回填土將陽極埋住后，向陽極坑內(nèi)注水，使陽極填料飽和吸滿水后，將回填土夯實(shí)。6，為便于測量在相鄰兩組陽極的管段中間，依據(jù)設(shè)計(jì)需要，在適當(dāng)位置設(shè)置電位測試樁。7，犧牲陽極投入運(yùn)行后，每半年測量一次，管道保護(hù)電位應(yīng)在-0.85v或更負(fù)。4，鋼管防腐絕緣層的檢驗(yàn)有什么要求？1，除銹檢驗(yàn)。燃?xì)饴竦劁摴芊栏匦柰耆コ獗碛臀?，疏松氧化皮，浮銹等。嚴(yán)密附著的氧化皮批、點(diǎn)銹坑等殘留物在任何100×100mm1/3。除此之外，涂刷底漆時(shí)還應(yīng)去除外表灰塵，保證管壁處于枯燥狀態(tài)。2，絕緣層外觀檢驗(yàn)。底漆涂刷均勻，無空白、凝塊。外表光滑，無氣泡、無針孔、無裂縫，纏繞包裹嚴(yán)密，不產(chǎn)生下垂。搭接均勻無空白。3，耐電壓試驗(yàn)。施工管段的絕緣層防腐完成，外觀檢驗(yàn)合格后，使用管道電火花檢漏儀進(jìn)行耐電壓測試。3PE18KV，加強(qiáng)級(jí)為22KV26KV.對(duì)于環(huán)氧粉末防腐加強(qiáng)級(jí)電火花檢測電壓為3~5KV。[附:防腐層檢測電壓計(jì)算方法:1防腐層厚度>0.5MM的U=7900*T1/2,20.5MMU=3300*T1/255V/μm]4,203個(gè)截面，每一截面取上、下、左、右4點(diǎn)，以最薄為準(zhǔn)。側(cè)厚用防腐層測厚儀，也可用針刺法。經(jīng)針刺處要用噴打加熱封死。八、燃?xì)夤こ谈綄僭O(shè)備及儀表安裝技術(shù)1，調(diào)壓器的工作原理？自動(dòng)減壓閥，馬上進(jìn)口較高的壓力，降至某一設(shè)定壓力。燃?xì)庀到y(tǒng)調(diào)壓器的形式、種類繁多，單其根本構(gòu)造、原理相像和調(diào)整機(jī)構(gòu)組成。感應(yīng)裝置的主要局部是敏感元件〔薄膜式的節(jié)流閥、敏感元件和調(diào)整機(jī)構(gòu)之間的連接。調(diào)壓器可分為，直接作用式調(diào)壓器和間接作用式調(diào)壓器兩大類。2，燃?xì)庹{(diào)壓室〔站〕內(nèi)的主要設(shè)備是什么？調(diào)壓室在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)中是用來調(diào)整和穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的設(shè)施還起到計(jì)量作用，因此這種調(diào)壓室又叫調(diào)壓計(jì)量站。3，調(diào)壓柜與調(diào)壓箱的安裝有哪些要求？與燃?xì)夤艿酪粯?。?dāng)燃?xì)庵苯佑芍袎汗芫W(wǎng)經(jīng)用戶調(diào)壓器降至燃具正常工作所需額定壓力時(shí)裝在金屬箱內(nèi)掛在墻上，稱為調(diào)壓箱。調(diào)壓箱安裝應(yīng)在燃?xì)夤艿酪约芭c調(diào)壓箱進(jìn)格后進(jìn)展。連接用的螺紋或法蘭的要求應(yīng)與燃?xì)夤艿酪粯?。調(diào)壓箱通常掛在建筑物的外墻上，安裝位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。口連接收道時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力連接。4，調(diào)壓室〔站〕管道與設(shè)備安裝有哪些要點(diǎn)？1，安裝前預(yù)備。調(diào)壓器、過濾器、檢測儀表及其他設(shè)備等均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)所要求的型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量，逐一進(jìn)展檢查，檢查是否齊全、有無損壞、零部件是否完整，法蘭、螺栓與墊片是否符合要求，與閥門是否匹配。各類閥門的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。閥門在安裝前應(yīng)經(jīng)過清洗，并需逐個(gè)進(jìn)展強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。調(diào)壓站管道上的各類管配件均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)檢證明書。做好對(duì)“土建”工程的驗(yàn)收工作。應(yīng)在全部的設(shè)備根底完成后才能安裝。施工安裝前，應(yīng)按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，向施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。2，設(shè)備與管道安裝。對(duì)于干燃?xì)?，站?nèi)管道應(yīng)橫平豎直；對(duì)濕燃?xì)?，進(jìn)、出口管道應(yīng)分別坡向室外，儀表管座全部坡向干管。焊縫、法蘭和螺紋等接口，均不得嵌入墻壁與根底中。管道穿越墻或根底時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。焊縫與套管的一端間距應(yīng)不小于30mm。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)展清洗和強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。調(diào)壓器的進(jìn)出口應(yīng)按箭頭指示方向與氣流方向全都進(jìn)展安裝。調(diào)壓站管道承受焊接。管道與設(shè)備、閥門、檢測儀表之間的連接應(yīng)依據(jù)構(gòu)造不同，承受法蘭連接或螺紋連接。地下直埋鋼管防腐應(yīng)與燃?xì)飧删€、支線防腐絕緣要求一樣。對(duì)放散管安裝的位置和高度，一般高出調(diào)壓站屋頂1.5-2m。當(dāng)達(dá)不到安全距離要求，則放散管應(yīng)高出距調(diào)壓站最近最高的建筑物屋頂0.3-0.5m放散管不允許相互連接。調(diào)壓站的管道、設(shè)備和儀表管道安裝完畢后，應(yīng)依據(jù)管道的工作壓力不同，要分別進(jìn)展強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。5，燃?xì)庥?jì)量表安裝前應(yīng)具備什么條件？1，燃?xì)庥?jì)量表在安裝前應(yīng)具有法定計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書。2，燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書；標(biāo)牌上應(yīng)有CMC標(biāo)志，出廠日期和表編號(hào)。3，超出有效期的燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)全部進(jìn)展復(fù)檢。4，燃?xì)庥?jì)量表的外表應(yīng)無明顯損傷。6，皮模式燃?xì)庥?jì)量表安裝有哪些要求？1，居民用戶皮模式燃?xì)獗戆惭b，有高位表和低位表兩種安裝形式。高位表安裝一般以1.7—1.8m為宜。低位表安裝在灶板左右兩側(cè)，表底距地面應(yīng)不小于0.1m。2，皮膜燃?xì)獗戆惭b要求橫平豎直，不得傾斜，表的垂直度偏差不得小于10mm，表應(yīng)有支托架。3，皮膜燃?xì)獗淼倪M(jìn)出口管應(yīng)承受鋼管或鍍鋅管；絲扣連接要嚴(yán)密。4，皮膜安裝燃?xì)獗頃r(shí)應(yīng)留意表的進(jìn)出口方向，嚴(yán)禁錯(cuò)位安裝。5，表接頭裝置的橡膠圈不得扭曲變形并且要放穩(wěn)放實(shí)，不得有漏氣現(xiàn)象。6，皮膜燃?xì)獗戆惭b完畢，必需進(jìn)展試氣試壓，并用肥皂水進(jìn)展檢漏。7，羅茨燃?xì)庥?jì)量表〔腰輪番量計(jì)〕安裝有哪些要求？1，羅茨燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)安裝單獨(dú)表房內(nèi)，表前應(yīng)安裝過濾器。2，安裝前，將汽