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文檔簡介
5-5-10真空泵檢修規(guī)程名目一、概況說明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1.0二、檢修及日常巡檢維護內容。。。。。。。。。。。。。。。。。2.03.04.0五、蛇形聯(lián)軸節(jié)找正。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5.0六、真空泵的工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6.0七、常見故障及排解。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7.0八、真空泵的潤滑。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8.0九、常用備件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9.0十、檢修質量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10.0——概況說明:G1/2-416A/B、G1/2-1454位號主體材質規(guī)格型號密封水壓力〔MPa〕密封水流量G1/2-416316LEVLT4000.2130L/MG1/2-1454304LEVLT3500.17227L/M——檢修及日常巡檢維護內容檢修類別小修中修大修檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期6~8月12~1824~36月檢修內容:小修內容:a)檢查或更換機械密封;b)檢查各連接螺栓的緊固狀況;中修內容:a)包括小修內容;b)檢查更換軸承;c)檢查校正聯(lián)軸節(jié)對中;d)e)檢查液環(huán)系統(tǒng);大修內容:a)包括中修內容;b)檢查齒輪箱;c)檢查泵體內各零部件的磨損腐蝕狀況,必要時更換;d)檢查整個機組的水平度;e)設備防腐部位維護及檢修內容部位維護及檢修內容是否泄漏機封密封水的流量及壓力是否滿足要求軸承振動,噪音是否正常相關緊固件是否完好,墊片是否完好泵體泵體內是否有異響齒輪箱油溫、油位是否正常齒輪箱齒輪箱噪音、振動是否正常——真空泵軸承檢修預備工作確認工藝已將設備處理完畢,接到設備交出單,相關人員均簽字確認,設備已停電,斷水斷汽。全部相關的密封、冷卻等關心管道以及儀表。檢修前,肯定要確認排空殼體和端蓋中的液體,驅動端軸承拆卸首先撤除電機/齒輪箱以及齒輪箱/泵體的聯(lián)軸器防護罩及聯(lián)軸器的蛇形彈簧,將齒輪箱移開;好后,將泵側的聯(lián)軸器用拉馬拉出;同軸承座一起拆下,從軸承座取出軸承;檢查軸承,如有必要則更換之;非驅動端軸承拆卸非驅動端軸承有兩只,外側為止推軸承,內側為圓柱磙子軸承;:撤除止推軸承端蓋螺螺栓,松開轉接法蘭上的螺栓,撤除軸承軸套的鎖緊螺母〔打掉軸承鎖緊墊片的止推耳,鎖緊螺母就可以被拆開,從主軸承座上撤除止推軸承座,用頂絲拆開止推軸承和軸承軸套。由于彈簧的作用,止推軸承有時候會串動,撤除的5個局部,從軸承座中取出彈簧用專用螺母旋進軸承錐套,旋緊螺母,將錐套頂松,拆下錐套,將軸承連同軸承座一起拆下,從軸承座取出軸承;軸承回裝〔用手動盤軸,檢查軸是否轉動自如;的鎖耳彎進敲彎進螺母的凹槽內,以防止螺母松開。給聯(lián)軸器側軸承蓋注入油脂,安裝聯(lián)軸器側軸承端蓋;將非驅動側止推軸承座裝入非驅動側的主軸承座,把緊螺栓。葉輪和端蓋間的間隙的調整:葉輪和孔板間的間隙對真空泵的性能影響很大。盡管在裝運前這個間隙已經調整過,但是當殼體,端蓋,軸及葉輪或者孔板等零件更換后,必需重調整這個間隙。當軸套,密封襯更換時,也有必要調整它在軸上的位置;為了將軸定位,用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙;將百分表安裝在軸端,軸往前、往后推動,其準確的位移就被測出來了。設聯(lián)軸C1,非驅動端位移為C2,間隙T’;標準間隙為T=C1+C2,確認T’=C1+C2≈T=0.8mm。許可的間隙值是0.6~0.7mm,假設比該值大,只要不影響產量,也可以使用。止推軸承的安裝:將彈簧裝入軸承座,將油脂注入止推軸承的2個的間隙T’/2=C1=C2,在軸端裝一個刻度盤,測量軸的串動位移〔C3〕.C是葉輪和端蓋間的總間隙。當C3=C2=T’/2〔±0.1mm〕是就不需要再調整了,軸的位置定好后,移開定距襯和鎖緊螺母,安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片,緊定螺母旋緊在軸上,然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進緊定螺母的凹槽內,以防止螺母松開;安裝調整法蘭,安裝調整螺母手動盤車,確保無死點;注:具體軸承的裝配檢修規(guī)程,請見通用零部件的檢修規(guī)程——更換機械密封更換機封前的預備3~5bar30~60min,壓力無下降為合格;認真檢查軸套內的O-環(huán),確保其完好,無損傷;安裝機封前的檢查工程:泵軸跳動的檢查0.05mm;泵軸向竄動的檢查:如下圖,跳動值最大不超過0.10mm;機封安裝法蘭面和泵軸的垂直度檢查:如下圖;標準值為0.015mm/25mm;留意:檢查時要確保泵軸的軸竄不能影響讀數(shù),且要保證安裝法蘭面清潔光滑,不能有任何異物粘在其外表。25mm,0.025mm0.125mm。按上述軸承撤除的步驟,將軸承撤除;O-環(huán)損傷;O-環(huán)涂抹薄薄一層硅脂或凡士林。將預備好的集裝式機封推動,均勻把緊機封連接緊螺栓時要確保機封軸套的定位插板未松動,并確保均勻把緊螺栓,防止機封壓蓋傾斜;按上述軸承回裝的步驟,回裝兩端的軸承;開車前,將機封軸套定位插板脫開;——蛇形聯(lián)軸節(jié)對中找正真空泵的聯(lián)軸節(jié)分兩局部,電機-齒輪箱,齒輪箱-泵頭。先找齒輪箱-泵頭側,然后再找電機-齒輪箱。兩局部均為蛇形聯(lián)軸節(jié)。后再將半聯(lián)軸節(jié)套上軸;90°測量半聯(lián)2軸器護罩能后合上;簧片的空隙中,否側罩兩殼就不能合攏。0后,再擰緊螺栓。確定不允許罩殼未合攏時,擰緊螺栓;定期潤滑時,取下罩殼上的注油螺塞,注入油脂。撬,并依次往前趕,直到蛇形彈簧全部脫開?!婵毡玫墓ぷ髟韺σ后w傳遞離心力,類似活塞的作用,從而進展氣體輸送構造及原理:如下圖,真空泵的殼體輪廓形成一個偏心圓,且葉輪上帶有很多沿旋轉方向彎曲的葉片。當葉輪轉動時,殼體內的水便會被離心力壓向殼體的內外表,并形成偏心圓外形的水層。這樣,葉輪的下面便形成空動狀態(tài),相鄰兩個葉片之間的空間形成氣缸,而水就像活塞一樣,沿著葉片上下移動。這種運行方式如同往復真空泵一樣。換句話說,當葉輪旋轉時,氣體通過殼體的吸入口進入殼體,再從孔板的吸氣口進入葉輪,并隨著葉輪的轉動膨脹和壓縮后,從孔板排氣口派出向殼體的排出口;7.0——常見故障及排解故障真空度或力量缺乏
緣由推斷密封液不充分密封液溫度高吸入管路漏氣吸入管路阻力主件磨損或腐蝕真空泵轉向不對
排解方法注入規(guī)定用量的密封液體〔還應檢查過濾器、孔口以及管路是否堵塞〕〔檢查冷卻器是否堵塞,并檢查冷卻水的溫度。進展管路泄漏試驗,修理漏洞等檢查閥門開氣度,并檢查過濾器是否有堵;然后排解緣由拆卸并修理轉變電動機接線,便可訂正轉向不能旋轉 由于異物造成滑動面卡滯由于銹蝕造成滑動面卡滯線路故障電機超負荷 密封液體過量電路故障電子儀器不準確轉動件損壞或失靈真空泵出口側有背壓噪音和震驚 密封液過量吸入壓力太低轉動件損壞或失靈安裝或管路不正確殼體過熱 密封液不充分密封液溫度高軸承過熱 聯(lián)軸器對中不恰當真空泵組裝不正確潤滑脂參加過量或缺乏潤滑脂中混有雜物或異物軸承損壞
拆卸并除去異物,然后修理零部件。長時間不使用可能生銹,拆卸并進展修理當手能盤動泵時,則可能是電路斷開。檢查并修理。調整閥門的流量檢查是否由于電壓下降而造成電流過量。檢查伏特計或安培計拆卸并檢查滑動面是否接觸,軸承是否損壞。必要時,進展修理和更換檢查閥門開度比以及管路阻力;然后消退背壓的緣由調整閥門的流量可能產生氣穴:消退壓力下降的緣由拆卸并檢查滑動面是否接觸,軸承是否損壞。必要時,進展修理和更換調查緣由,并修理注入規(guī)定用量的密封液〔還應檢查密封液的壓力、以及管道是否堵塞〕〔檢查冷卻器是否堵塞,并檢查冷卻水的溫度。重找正重組裝依據(jù)“潤滑脂一覽表”調整油脂量拆開并清洗軸承,參加潤滑脂。拆卸,更換軸承8.0——真空泵的潤滑位號位號潤滑部位潤滑油牌號加油周期根底注油量運行首次換油周期換油時間G1/2-416A/B 齒輪箱SHELL巡檢50L4000h1年/檢修OMALA320軸承SHELL巡檢4kg*24000h3月EP2聯(lián)軸節(jié)SHELL2kg*24000h檢修巡檢EP2G1/2-1454齒輪箱SHELL40L4000h1年/檢修巡檢OMALA320軸承SHELL巡檢4kg*24000h3~5月EP2聯(lián)軸節(jié)SHELL巡檢2kg*24000h檢修EP2潤滑點圖:9.0——常用備件表:名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途圖號/部件號MECHANICALSEALLL-L9DKSS套2G2-416TY9-06060/18BEARINGSLEEVE只1G2-416TY9-06060/19BALL¢60,PTFE只20G2-416TY9-06060/22BEARING22236K+AH2236只2G2-416TY9-06060/23BEARING52224只1G2-416TY9-06060/24O-RINGG390只1G2-416TY9-06060/33O-RINGGS405只1G2-416TY9-06060/34O-RINGGS305只1G2-416TY9-06060/35OILSEALSC16019015只1G2-416TY9-06060/36OILSEALSC21024015只1G2-416TY9-06060/37LIQUITGASKETTB1211只1G2-416TY9-06060/38蛇型聯(lián)軸節(jié)JS114套1G2-1454蛇型聯(lián)軸節(jié)JS111套1G2-1454MECHANICALSEALBRO-9.00套2G2-1454TY9-06059/18BEARINGSLEEVE只1G2-1454TY9-06059/19BALL¢50,PTFE只20G2-1454TY9-06059/22BEARING22230K+AHX3130只2G2-1454TY9-06059/23BEARING52220只1G2-1454TY9-06059/24O-RINGG290只1G2-1454TY9-06059/33O-RINGGS285只1G2-1454T
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