質(zhì)量保證書正式樣書

第2頁，共2頁質(zhì)量保證書正式樣書（合同、協(xié)議書范本）甲方：乙方：簽訂日期：質(zhì)量保證書正式樣書

一、質(zhì)量保證體系

二、質(zhì)量實施保證措施

本工程的質(zhì)量管理將嚴格按照建設(shè)單位的要求和國家現(xiàn)行的施工規(guī)范組織實施，以項目質(zhì)量管理目標為中心開展質(zhì)量管理工作。

1、培訓教育：認真抓好工人質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命“的觀點。

2、建立責任負責制實行包括項目在內(nèi)的崗位責任負責制，并制定嚴格的獎罰制度，對工程、全方位進行嚴格的控制。

3、實行作業(yè)指導：編制質(zhì)量計劃，根據(jù)關(guān)鍵過程和特殊過程，編制詳盡的作業(yè)指導書及專題方案，項目經(jīng)理審批后送監(jiān)理批準方能進行組織施工。

4、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)：材料采購按公司程序文件組織進行。由預算員提供材料計劃，材料員提前介入調(diào)查市場貨比三家，對供應(yīng)商進行資格審查，建立合格供應(yīng)商名錄。將供應(yīng)商名錄交業(yè)主審查，認可后方可訂貨。所有進場材料都提_____品合格證或質(zhì)保書，供現(xiàn)場監(jiān)理工程師核證，對需復試的材料，按規(guī)定取樣復試，并作狀態(tài)標識，復試合格后方可投入使用。精心選用裝飾工程材料，對為裝飾材料的采購其規(guī)格、品種和顏色需經(jīng)業(yè)主認可，且要符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準規(guī)定。

5、嚴格質(zhì)量檢查：工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量“控制管理方法，

對主要工序施工技術(shù)員事先進行技術(shù)交底，“現(xiàn)場看工“質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量“的過程檢查，做到以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行“_____“管理制度，先由班組進行的自檢，才能進行下一道工序施工，單位工程分階段進行質(zhì)量驗收，分部分項工程及時檢查驗收。采用基本要素加工作質(zhì)量來實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標。

6、定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議：建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，定期對近期工作質(zhì)量的總結(jié)和評估，研究質(zhì)量工作的計劃和對象，制定改正優(yōu)化方案，促進工程質(zhì)量的不斷提高。

7、以樣板引路：對主要分項工程或關(guān)鍵部位推行“樣板項“、“樣板間“、“樣板層“等引路的施工質(zhì)量管理方法，這對工程全面施工，順利展開是十分有利的。

三、分部分項工程質(zhì)量保證措施

〔一〕模板工程質(zhì)量保證措施

1．模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，必須進行認真清理，噴刷脫模劑。

2．安裝模板前應(yīng)檢查預埋件、拉結(jié)筋、預留洞位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。

3．梁柱模板要專人修補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知單方可進行拆模。

4．模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。

5．對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者

不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。

6．模板的允許偏差

〔二〕鋼筋工程質(zhì)量保證措施

1．鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。

2．所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢、待處理、合格和不合格的標識。

3．綁扎鋼筋前應(yīng)由技術(shù)負責人向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求。

4．注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊層塊，砼墊塊用普通32.5水泥按1:1-1:2的比例

砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)。

5．彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。

6．加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，施工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。

7．在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。

8．為了保證砼澆筑時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預留出下料間隙，假設(shè)不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認可。

9．為保護已扎好的平臺筋和預埋的管線位置，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。

10．鋼筋綁扎允許偏差

〔三〕混凝土工程質(zhì)量保證措施

1．嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石料進場必須檢查質(zhì)保書，不

合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。

2．砼配合比委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位設(shè)計配比和粗細骨料的級配試驗。施工時嚴格控制配合比，配料計量專人負責，不得超偏差，嚴格計量責任制，施工過程中嚴防砼裂縫。

3．指定一名質(zhì)檢員駐攪拌站跟蹤檢測原材料的質(zhì)量和計量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提請廠方采取調(diào)整措施。澆筑現(xiàn)場要抽測混凝土的坍落度，發(fā)現(xiàn)離析的要重新攪拌。要按規(guī)定制作試塊，并及時送檢。

4．在砼澆筑前，對模板、鋼筋、腳手架、馬凳人行道、預埋管線、預埋件等進行全面自檢、專檢、經(jīng)復驗后邀請業(yè)主代表、監(jiān)理驗收，辦理隱蔽驗收手續(xù)后開始澆筑砼，并派專人養(yǎng)護。

5．遇到砼澆筑難度較大處，如洞口和鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，要加強管理，重點檢查監(jiān)控，以保證砼的澆搗質(zhì)量。

6．防止