混凝土工程標(biāo)準(zhǔn)做法和砼分項工程培訓(xùn)

混凝土工程標(biāo)準(zhǔn)做法

中建工程管理有限公司金色城市K3地塊第三監(jiān)理處

目錄一.原材料控制及送檢常識二.過程控制三.質(zhì)量通病及預(yù)防四.報驗程序原材料水泥:采用普通硅酸鹽水泥（大體積混凝土必須采用礦渣硅酸鹽水泥），用量≥300KG/M3.粉煤灰：粉煤灰等級不低于Ⅱ級，摻量控制在20%以內(nèi)，粉煤灰取代水泥率：1、使用普通硅酸鹽水泥時不超過15%。2、使用礦渣水泥時不超過10%。塌落度：人工澆筑≤100mm，泵送＜200mm。外加劑：必須有產(chǎn)品合格證，使用部位明確

主體結(jié)構(gòu)混凝土不得進(jìn)行現(xiàn)場攪拌（包括主體結(jié)構(gòu)非受力構(gòu)件，如空調(diào)板、窗臺板等)，砌筑反砍、構(gòu)造柱等強度等級≤C20的混凝土可以采用現(xiàn)場攪拌（要有試驗室出的配合比，現(xiàn)場要有計量措施保證）第一部分混凝土見證送檢常識1、常用混凝土強度等級C15、C20、C25～C45，混凝土抗?jié)B常用等級P6、P8；2、混凝土塊試件截面尺寸100×100（標(biāo)準(zhǔn)件）、150×150及200×200（非標(biāo)準(zhǔn)件）；Φ175×185×150（標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B）Φ150×150（非標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B）3、標(biāo)養(yǎng)條件20±5oC，養(yǎng)護時間28天；同條件原位養(yǎng)護需記錄養(yǎng)護時間、日期、當(dāng)天平均溫度；4、混凝土試件代表驗收批:100m3、200m3、同一樓層同一標(biāo)號、500m3（抗?jié)B每項工程不少于2組）同條件試件組數(shù)要求：“同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組”；5、標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊一組是3塊，抗?jié)B混凝土試塊一組是6塊；6、試塊上要注明部位、標(biāo)號、日期、見證人；原材料控制流程序號檢查項目檢查內(nèi)容1配合比強度等級、粉煤灰摻量與級別、外加劑用量、塔落度、快測強度、澆筑部位、單位、工程名稱等2送貨單強度等級、方量、塔落度、出廠時間、車牌號等3塔落度是否與配合比相符，和易性：流動性、粘聚性、保水性，最大塌落度控制在200mm以內(nèi)(測試頻率為三車一次）人員準(zhǔn)備管理人員：旁站監(jiān)理、混凝土施工員、試驗員、材料員工人：混凝土工、雜工、瓦工、鋼筋工、木工準(zhǔn)備動作步驟表：步驟項目重點事項第一步人員分工、交底（澆筑部位強度等級、澆筑循序、澆筑方案、注意事項等）分工明確、交底到位第二步泵機、震動棒等設(shè)備調(diào)試檢查備用量足夠第三步接管（管道走向、布料桿放置）布料桿基座管道架空、走管盡量減少彎頭第四步模板表面淋水充分濕潤模板表面干凈，樓層垃圾歸堆等第五步混凝土到場后原材料檢查配合比、供貨單、塌落度等檢查第六步混凝土澆筑重點控制豎向墻分層澆筑、板面標(biāo)高、樓板厚度等第二部分第七項養(yǎng)護（樓層水源，薄膜到位）不得有積水，泡水現(xiàn)象布料機及泵管布設(shè)要求混凝土泵管、布料機不得直接擱置在鋼筋上,采用支架架空砼澆筑與振搗的一般要求

（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏筋密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過40㎝。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的確1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)差入下層50mm，已消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。大體積混凝土施工1、在設(shè)計許可的情況下，采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度；2、采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料；3、摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；4、在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施；5、混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；6、采取保溫保濕養(yǎng)護?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃。養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。7、測溫制度——在砼溫度上升階段每2～4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。8、在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。墻，柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，實用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不等觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的塔接鋼筋整理到位。墻柱超過2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑混凝土墻柱澆筑時，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm墻柱漏漿，爛根防范措施（一）墻、柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在3mm以內(nèi)墻、柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積≥70%防范措施（二）墻、柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時，在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象墻在降板位置單側(cè)為吊模時，模板、木方下到底部，利用鋼管對撐頂緊防范措施（三）海綿條（3mm內(nèi)）防范措施（五）外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交，防治出現(xiàn)漏漿防范措施（六）模板表面嚴(yán)禁出現(xiàn)無用的孔洞（模板多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時孔洞漏漿造成墻體表面觀感質(zhì)量差），不允許使用梁，板混凝土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，每層均應(yīng)振實后在下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或版面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水清洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操縱振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。梁柱交接部位處理梁、柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應(yīng)留置振搗孔柱砼標(biāo)號高于梁標(biāo)號時，梁距柱邊500mm處加設(shè)鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土標(biāo)號砼墻柱）梁柱砼標(biāo)號不同時，梁距柱邊500mm增加鋼絲網(wǎng)板的控制措施模板表面縫寬≥1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿拼縫采用膠帶粘貼鋼筋三角架，澆筑時配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距≤1.8m樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整采用2.5m鋁合金刮尺刮平混凝土面收光與拉毛工藝面層采用收面機，收面機無法操作位置人工鐵板收面地面有二次裝修時，做拉毛處理，混凝土面觀感屋面、地下室頂板或無裝修層地面采用收光機做收光（不少于2次）混凝土澆筑完成后，樓板達(dá)到1.2MPa后才允許上人(12小時左右，行走不留腳?。?，樓梯混凝土澆筑

（1）樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上澆筑，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。后澆帶處理（1）應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實際情況決定，一般厚度<300mm的墻板，可做成直縫；對厚度>300mm的墻板可做成階梯縫或上下對稱坡口形；對厚度>600mm的墻板可做成凹形或多邊凹形的斷面。（2）GB50108－2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》5.2.1條規(guī)定，5.2.4條對后澆帶的施工規(guī)定如下：后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進(jìn)行；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d.（3）后澆帶砼澆筑，一般應(yīng)使用無收縮砼澆筑，可以采用膨脹水泥也可采用摻和膨脹劑與普通水泥拌制。砼的強度至少同原澆筑砼相同或提高一個級別。（4）后澆帶施工時，必須鑿除接縫處的浮漿，鑿毛表面，充分洗刷清除縫內(nèi)雜物，特別是底板處雜物一定要清理干凈后才能支模。如果是泵送混凝土，潤泵砂漿一定要按要求運出施工部位，不能澆筑在后澆帶內(nèi)。（5）后澆帶兩側(cè)的梁板與未補澆砼前長期處于懸臂狀態(tài)，所以在未補澆前兩側(cè)模板支撐不能拆除，在后澆帶澆筑后砼強度達(dá)85%以上一同拆除，砼澆筑后注意保護，觀察記錄，及時養(yǎng)護，（6）后澆帶的施工時間應(yīng)根據(jù)不同類型的后澆帶確定。沉降后澆帶宜在建筑物沉降穩(wěn)定后再施工混凝土，伸縮后澆帶由于先澆的混凝土水泥品種、水灰比、養(yǎng)護條件不同，必須待收縮完成后進(jìn)行，-般以施工后60d為宜。由于工期特別困難時，也不宜早于28d?；炷练猪椆こ虣z查混凝土觀感混凝土剪力墻效果養(yǎng)護1.對已澆筑完成的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完成后8-12h內(nèi)），開始進(jìn)行自然養(yǎng)護（覆蓋澆水養(yǎng)護，薄膜布養(yǎng)護等）2.在已澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架等。雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋柱、墻采用薄膜包裹養(yǎng)護

樣板圖示對比

剪力墻問題描述：存在漏漿、陽角漏振、接縫不平、表面氣泡、夾雜、蜂窩麻面、實測指標(biāo)超標(biāo)等剪力墻合格要求：表面色澤一致，無漏漿漏振、蜂窩、麻面，接縫平整，棱角方正，線條順直，各項實測指標(biāo)合格第三部分墻柱問題描述：存在漏漿、爛根、蜂窩、夾雜等墻柱根部要求：不出現(xiàn)爛根、夾雜、蜂窩、過振現(xiàn)象梁問題描述：存在脹模、漏振、漏漿、蜂窩、麻面等梁合格要求：表面色澤一致，無脹模、漏漿、漏振、蜂窩、麻面，陽角線條順直板問題描述：接縫漏漿、凸凹不平，棱角觀感差，表面出現(xiàn)蜂窩麻面、氣泡、裂縫、實測指標(biāo)超標(biāo)等板合格要求：表面色澤一致、無氣泡，振搗密實、陽角順直，接縫平整，無裂縫，各項實測指標(biāo)合格質(zhì)量通病修補措施

原則上涉及混凝土結(jié)構(gòu)修補的必須由施工總承包單位編制施工方案，監(jiān)理、項目部審批后按方案執(zhí)行，本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的部分修補方法僅作為參考提供：出現(xiàn)漲模，鑿除時不得將主筋鑿出外露，必須鑿出需要做專項處理方案拆模前從最后澆筑完的墻柱開始試拆，如果強度不夠嚴(yán)禁進(jìn)行大面積拆除，脫皮采用1：1砂漿修補混凝土出現(xiàn)小面積爛根、蜂窩，清理干凈、鑿除松動石塊，充分濕潤后采用攪拌站的水泥修補出現(xiàn)大面積蜂窩、主筋外露，修補采用高一個等級的微膨脹砼，修補前將該處鑿除并清理干凈，充分濕潤后支模澆筑砼混凝土出現(xiàn)0.3mm以上貫通裂縫需采用環(huán)氧樹脂等專用材料灌漿修補

管理動作1、澆筑前，鋼筋、鋼筋接頭檢驗、水電預(yù)埋、板模板水平度、墻模板垂直度、模板架體支撐體系、監(jiān)理、項目部必須做到100%驗收合格。