錨索擋土墻預(yù)應(yīng)力錨索施工方案

跟管鉆進(jìn)及土工布包裹無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工工法預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)目前主要應(yīng)用于邊坡治理工程，在水利水電、大路、鐵路、礦山等施工領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的錨索施工的邊坡中應(yīng)用較少，究其主要緣由有兩個(gè)，一是錨索造孔困難，二是的集中范圍，成功地解決了自由段注漿難的問題。該項(xiàng)施工技術(shù)于xx年成功的在xx2＃2023700m級(jí)高陡邊國大規(guī)模積存體錨索施工的空白。特點(diǎn)跟管鉆進(jìn)及土工布包裹無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工具有以下特點(diǎn)：1〕鉆孔施工工藝簡單，技術(shù)難度大，對(duì)鉆孔操作人員素養(yǎng)要求高。與傳統(tǒng)的鉆孔工藝相比，增加了套管護(hù)壁，解決了松散積存體中易塌孔、成孔難的問題，提高了施工進(jìn)度。對(duì)施工機(jī)具配置要求相對(duì)較高。承受土工布加細(xì)帆布制作止?jié){包，注漿時(shí)，漿液中的水分可同時(shí)掌握了漿液的集中范圍，節(jié)約了水泥用量，降低了本錢。為松散掩蓋層及倒塌積存體邊坡供給了一種成熟、快速的處理方法，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。適用范圍本工法適用于地質(zhì)構(gòu)造簡單的倒塌積存體及松散掩蓋層錨索施工。工藝原理跟管鉆孔分為偏心跟管及同心跟管兩種方式，二者在工藝原理上略有不同。偏心鉆具主要由三局部組成，穩(wěn)桿器、偏心鉆頭和中心鉆頭，其生的巖粉通過穩(wěn)桿器上的鍵槽吹出孔內(nèi)。鉆孔完畢時(shí)，通過反轉(zhuǎn)，使偏心輪收攏提出套管，套管留在孔內(nèi)護(hù)壁而成孔。解決偏心跟管鉆進(jìn)時(shí)因地質(zhì)構(gòu)造簡單而造成的卡鉆及孤石鉆進(jìn)問題，減小孔內(nèi)事故發(fā)生的頻率，更加有利于施工操作，提高鉆孔工效。跟管完畢后換用常規(guī)鉆頭鉆至設(shè)計(jì)孔深。注漿技術(shù)止?jié){包至少可以保證0.3～0.5MPa400g/m2長絲土工布外套細(xì)帆布包裹索體的方法制成止?jié){包。兩者的特點(diǎn)：且外表光滑，抗磨性能良好。土工布、細(xì)帆布均用手提縫紉機(jī)縫制密實(shí)、結(jié)實(shí)，包裹直徑為孔徑的1.1～1.2倍，止?jié){包兩端止?jié){處的鋼絞線、注漿管之間用土工布嚴(yán)密包裹，而外層由土工布、細(xì)帆布組成的效。在進(jìn)展錨固段注漿時(shí)，漿液通過止?jié){包充漿管進(jìn)入止?jié){包，使止?jié){包先行膨脹，到達(dá)止?jié){效果。1.1～1.2倍，且與止?jié){包土工布、細(xì)帆布連為一體，從而對(duì)錨索的自由段形成全長包裹，到達(dá)完全掌握灌漿集中范圍的目的。工藝流程1所示。鋼絞線檢測(cè)施工預(yù)備、測(cè)量放孔下料鋼絞線檢測(cè)施工預(yù)備、測(cè)量放孔下料鉆孔錨索制作清孔錨索運(yùn)輸下索拔管灌漿材料檢驗(yàn)內(nèi)錨固段灌漿漿液制備內(nèi)錨固段灌漿漿液制備協(xié)作比設(shè)計(jì)立埋件模安裝砼拌制張拉臺(tái)座砼澆筑試件制備、養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)張拉封孔灌漿外錨頭保護(hù)圖1：錨索施工工藝流程圖操作要點(diǎn)鉆孔施工施工預(yù)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，依據(jù)設(shè)計(jì)的孔位及鉆孔方位，由測(cè)量放出孔位點(diǎn)。鉆孔方法難點(diǎn)和重點(diǎn)，其施工過程的主要要點(diǎn)如下。偏心跟管鉆進(jìn)要由三局部組成，穩(wěn)桿器、偏心鉆頭和中心鉆頭〔如圖2所示，對(duì)鉆進(jìn)方法，施工過程中應(yīng)特別留意以下關(guān)鍵技術(shù)工藝的操作過程：沖擊器穩(wěn)桿器沖擊器穩(wěn)桿器套管管靴偏心輪中心圖2：偏心跟管鉆具構(gòu)造圖偏心跟管鉆具在施工前應(yīng)逐一檢查沖擊器、穩(wěn)桿器、偏心鉆頭、中心鉆頭、套管、管靴，沖擊器應(yīng)工作正常，并加注機(jī)油潤滑，偏心鉆頭應(yīng)能敏捷張開和收攏，張開時(shí)偏心錘頭應(yīng)大于套管靴外徑，應(yīng)牢靠，套管和套管靴無裂紋，凡有影響強(qiáng)度的缺陷不能使用。1m左右，給跟管鉆進(jìn)供給定位和導(dǎo)向作用。開鉆前，將鉆具組裝好放入帶有套管靴的套管內(nèi)，讓偏心錘時(shí)，在確認(rèn)鉆頭到達(dá)孔底后，先回轉(zhuǎn)，待正常后，再開風(fēng)沖動(dòng)鉆進(jìn)。4〕鉆進(jìn)過程中，隨著鉆孔的延長，邊加鉆桿邊加接套管。每鉆進(jìn)0.3～0.5m應(yīng)強(qiáng)風(fēng)吹孔排粉一次，以保持孔內(nèi)清潔。吹孔時(shí)，中心鉆具和上提動(dòng)距離應(yīng)嚴(yán)加掌握〔以能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)吹孔為限，制止在鉆進(jìn)過程中向上起拔中心鉆具或來回倒桿。鉆進(jìn)完畢或需更換中心鉆具時(shí)，先將孔底殘?jiān)当M，脫開中套管靴前端接觸為止，用管子鉗卡持鉆桿，作反時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，同時(shí)收攏，這時(shí)可依據(jù)常規(guī)方法提升中心鉆具，直至全部提出中心鉆具。7〕對(duì)鉆孔進(jìn)展清洗，并使用潛孔錘作短時(shí)間工作，然后再進(jìn)展試提，如此做法直至提出中心鉆具。8〕跟管鉆進(jìn)至需要深度后，即可將跟管鉆具提升出孔外。同心跟管鉆進(jìn)時(shí)甚至偏心輪無法偏出，鉆孔不進(jìn)尺，即使緩慢進(jìn)尺，所鉆孔的斷面趨勢(shì)，這樣一來，鉆孔越深、阻力越大，一旦阻力超過套管及管腳的強(qiáng)度，極易導(dǎo)致套管或管靴接頭處疲乏損傷而斷裂、脫落。3所示：沖擊器

套管 管靴中心鉆頭同心套圖3：同心跟管鉆具構(gòu)造圖孤石中鉆進(jìn)時(shí)的跟管速度，且由于有效鉆孔孔徑得到了充分的保證，使套管管靴等材料的使用壽命大大增加。1所示。表1：跟管鉆進(jìn)常見孔內(nèi)事故及處理方法表事故類型事故類型緣由事故預(yù)防措施a、連接處強(qiáng)管靴及套管 度低長時(shí)間斷裂〔脫開〕錘擊管靴疲勞工作b、鉆承受精細(xì)焊接工藝，提高管靴連接出的焊接強(qiáng)度；留意操作，確保鉆孔的精度；加套管時(shí)必操作應(yīng)留意事項(xiàng)a、擰緊全部絲扣連接部位b、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)留意觀看孔內(nèi)情處理方法連同管靴套管從孔內(nèi)一起拔出，更換后重跟進(jìn)，假設(shè)無效，則需重開孔鉆頭、鉆桿或鉆具某部位斷〔破〕裂掉于孔內(nèi)鉆具卡于孔內(nèi)，轉(zhuǎn)不動(dòng)或不能上下活動(dòng)

孔偏斜過大c、套管振松a、操作不當(dāng)，鉆孔時(shí)風(fēng)壓過高b、孔內(nèi)卡鉆時(shí)處理不當(dāng)c、產(chǎn)品質(zhì)量本身有問題主要是由于地質(zhì)緣由所或灌漿處理后掃孔進(jìn)尺快造成進(jìn)風(fēng)口堵死而抱鉆

嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)c、留意掌握鉆孔風(fēng)風(fēng)操作掌握好鉆進(jìn)風(fēng)下鉆時(shí)留意檢查鉆具；遇不良地層時(shí)要細(xì)心操作，卡鉆時(shí)不能急于求上下活動(dòng)鉆具；成，應(yīng)急躁通過卡鉆部鉆機(jī)肯定要固位，鉆進(jìn)時(shí)掌握好鉆進(jìn)速度，掌握好孔斜偏斜留意掌握鉆壓及鉆進(jìn)速留意掌握掃孔度，假設(shè)不跟管時(shí)多上下活動(dòng)鉆桿，預(yù)防卡鉆，鉆頭通氣閥堵灌漿后待凝時(shí)間到達(dá)要死求后再掃孔，掃孔時(shí)注意掌握鉆進(jìn)速度

用事故打撈工具〔公假設(shè)偏心套裂開斷于孔內(nèi)，可用磁鐵將碎塊打撈無效，可試用小鉆頭將掉于孔內(nèi)的東西擠開。利用鉆機(jī)的正反轉(zhuǎn)功能來回活動(dòng)鉆具；用千斤頂頂松卡于孔內(nèi)的鉆具；用反打沖擊器先振松埋于孔內(nèi)的沖擊器，此后用千斤頂拔出，假設(shè)無效，則應(yīng)用反絲鉆桿將孔內(nèi)鉆桿返出后重開孔錨索制安預(yù)應(yīng)力錨索的制作在施工現(xiàn)場編搭設(shè)編錨錨平臺(tái)。下料：按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度下料，張拉機(jī)具所需預(yù)留長度之和。除去內(nèi)錨固段范圍內(nèi)鋼鉸線外的PE塑料管并去除干凈鋼臺(tái)上。按設(shè)計(jì)錨索構(gòu)造圖編制錨索，設(shè)置隔離支架，在錨索的底部端頭套上導(dǎo)向帽。圖4所示，止?jié){包后端用土工布和細(xì)帆布包裹至孔口。12＃鉛絲綁扎

錨固段灌漿管細(xì)帆布土工布土工布細(xì)帆布土工布土工布細(xì)鐵絲綁扎細(xì)帆布土工布鉆孔孔壁錨固段排氣管細(xì)鐵絲綁扎至孔底止?jié){包充漿管張拉段漿管帶皮鋼絞線〔1〕2.0m，轉(zhuǎn)彎5.0m，運(yùn)輸過程中對(duì)錨索構(gòu)造不得有損壞?！?〕人工推送時(shí)，對(duì)位要準(zhǔn)確，用力要均勻，不得使錨索體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在推送過程中損傷錨索配件。對(duì)無法下入的錨索，須退出，檢查處理后重下索?！?〕錨索下到設(shè)計(jì)孔深后，檢查排氣管與灌漿管是否暢通，如段灌漿。拔管錨索下至預(yù)定孔深后，即可用拔管機(jī)將跟進(jìn)套管拔出。錨固段灌漿錨索孔承受純水泥漿進(jìn)展灌注，漿液的配比經(jīng)試驗(yàn)確定。24h充漿，充漿壓力為0.3MPa，使止?jié){包擠緊孔壁，然后馬上進(jìn)展內(nèi)錨段灌漿，待回漿管返出濃漿，返漿比重等于進(jìn)漿比重時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展屏漿后完畢灌漿。張拉臺(tái)座澆筑內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座混凝土，其協(xié)作比由試驗(yàn)結(jié)果確定。鋼套管、鋼墊板、鋼筋、二期灌漿管及設(shè)計(jì)圖紙要求的其它埋件。墊座構(gòu)造與具體規(guī)格施工圖紙要求執(zhí)行,在立模澆筑前應(yīng)將錨固段灌漿混凝土錨墩，張拉段排氣管與導(dǎo)向管焊接穿出混凝土錨墩。錨索的張拉錨索張拉在內(nèi)錨段漿體及張拉臺(tái)座混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展。先進(jìn)展單根預(yù)緊急拉，然后整體張拉，預(yù)緊急拉由中心向外逐層對(duì)稱張拉，使各根鋼絞線應(yīng)力值全都。計(jì)要求掌握，加載速率要平緩，卸載速率也要平緩。5min，到達(dá)安裝噸位后持壓穩(wěn)定10min即可鎖定。鎖定時(shí)，通過緩慢卸荷放張，將張拉48h值以下時(shí)應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)償張拉。每級(jí)荷載下都要測(cè)量錨束伸長值，以理論伸長值校核，錨束伸長值誤差掌握在-5%～+10%范圍內(nèi)。伸長值誤差大于+10%，要進(jìn)展緣由分析，確定無誤前方可連續(xù)張拉，假設(shè)誤差低于-5%，則馬上停頓張拉，會(huì)同有關(guān)部門檢查偏小的緣由，實(shí)行措施訂正。張拉達(dá)至掌握壓力，未發(fā)生斷絲或滑絲現(xiàn)象，且實(shí)際伸長量未超過允許伸長值，視為合格；張拉達(dá)至掌握壓力，發(fā)生斷絲或滑絲，但油壓下降不超過5%，伸長量未超過允許伸長值，視為合格，否則為不合格。張拉段封孔灌漿比、灌漿壓力、完畢標(biāo)準(zhǔn)、屏漿時(shí)間等要求依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，灌漿完畢后閉漿，并進(jìn)展必要的補(bǔ)漿，確保封孔密實(shí)飽滿。錨頭保護(hù)灌漿完成后，割除超長的鋼絞線〔留5cm〕、灌漿管，并對(duì)鋼絞線與錨具進(jìn)展除銹，然后按施工圖紙要求對(duì)錨頭進(jìn)展封閉保護(hù)。主要機(jī)具及設(shè)備工設(shè)備?？諌簷C(jī)壓(0.7MPa～2.0MPa)及風(fēng)量〔10m3/min。目前應(yīng)用較多的有電壽力公司的各式產(chǎn)品。鉆機(jī)制，因此要求鉆機(jī)必需能供給較大動(dòng)力、性能穩(wěn)定、便于裝卸轉(zhuǎn)移，YG-80MGY-80100型錨固鉆機(jī)及Atlas其中履帶式Atalas鉆機(jī)雖然性能較好，但由于自重大，易受施工場地的制約，只能在大路沿線、馬道或登渣作業(yè)，不能在腳手架上進(jìn)展施工，且費(fèi)用昂貴；國產(chǎn)錨固工程鉆機(jī)其自重較輕且為分體式，可適用在高排架上操作，性價(jià)比相對(duì)較合理。潛孔沖擊器掉于孔內(nèi)。無閥式?jīng)_擊器抑制了上述問題，適應(yīng)性強(qiáng)，在不同的風(fēng)壓〔0.7-5.0MPa〕下均可正常工作。在進(jìn)展跟管造孔時(shí)，一般均使用無閥式?jīng)_擊器。跟管鉆具及套管內(nèi)事故的主要因素之一。套管承受壁厚8mm以上的地質(zhì)管材，套管心鉆具及管靴。拔管機(jī)機(jī)生產(chǎn)廠家均有其配套的拔管設(shè)備。在錨索完成穿索后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拔管，避開較長時(shí)間擱置塌孔難以拔出。注漿設(shè)備用于錨索注漿施工。6.6混凝土設(shè)備一般可用0.3m3的強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)展拌合，承受人工運(yùn)輸或溜桶、溜槽及泵送等方法進(jìn)展混凝土輸送。勞動(dòng)力組織錨索施工一般以工序施工為單位組織勞動(dòng)力，分成不同的施工工配置如下：綜合組：下轄架子班、空壓班、編索班、灌漿班、混凝土澆筑班及張拉班，負(fù)責(zé)除錨索鉆孔以外的全部施工任務(wù)，設(shè)班長6名，分別834人、灌漿班6人、混凝土澆筑班551人，該組共需施工人32人。錨索鉆孔機(jī)組：擔(dān)當(dāng)全部錨索孔的鉆孔施工及其相應(yīng)的關(guān)心工作。每施工機(jī)組按2臺(tái)套鉆孔設(shè)備配置，兩班作業(yè)，每施工機(jī)組配機(jī)長1244717名。12各施工機(jī)組的數(shù)量配置依據(jù)工期要求及工程量的大小配置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟管鉆進(jìn)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL/T5083-2023求執(zhí)行，主要掌握點(diǎn)如下：20cm，一般部位孔3％，特別部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼絞線的材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，有出廠材質(zhì)證明及抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，外觀無銹蝕、缺損。穿索前對(duì)錨孔進(jìn)展清洗，要求無雜物和巖屑，穿入孔內(nèi)的錨索平順不扭，進(jìn)漿、排氣管暢通，錨索構(gòu)造無損壞。錨固及張拉段段注漿應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)的壓力及完畢標(biāo)準(zhǔn)。外錨頭混凝土澆筑前根底面無松動(dòng)塊石，錨墊板外平面與孔口管及孔中心線垂直角誤差小于≤0.5°，鋼筋、模板的規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，混凝土振搗密實(shí)，符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備包括千斤頂、油泵、壓力表、高壓油管須進(jìn)1.575%。每級(jí)張拉荷載下都要測(cè)量錨束伸長值，以理論伸長值校核，錨束伸長值誤差掌握在-5%～+10%范圍內(nèi)。外錨頭保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切除全部多余的灌漿管及鋼絞線，確保封孔及錨頭保護(hù)密實(shí)。安全措施〔1〕供鉆孔、放索、張拉操作的腳手架平臺(tái)，必需結(jié)實(shí)牢靠，按要求鋪設(shè)腳手板，懸掛安全網(wǎng)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收前方可使用。2〕跟管鉆進(jìn)過程中，必需嚴(yán)格遵守鉆孔操作手冊(cè)，避開機(jī)械傷害。錨索吊裝、下索的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其它工種立體穿插作業(yè)。下錨及張拉施工必需符合有關(guān)安全操作規(guī)程。張拉操作人員未經(jīng)考核不得上崗，張拉時(shí)必需按規(guī)定的操作程序進(jìn)展，嚴(yán)禁違章操作。各類錨具在張拉和錨固過程中，不得敲擊或猛烈震驚，嚴(yán)防錨具失效而飛出傷人。張拉時(shí)，在千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。為保證安全，錨索運(yùn)輸、下錨及張拉工作一般安排在白天施工。效益分析以xx2＃山梁積存體錨索承受跟管鉆進(jìn)及土工布包裹方法進(jìn)展施工與傳統(tǒng)的注漿固壁方法進(jìn)展施工比照分析。施工工效比照分析：承受傳統(tǒng)的注漿固壁方法進(jìn)展鉆孔施工時(shí)，液較多而固壁的效果不佳，有時(shí)甚至固壁一段需進(jìn)展3～4次灌注，并且由于積存體內(nèi)鉆進(jìn)格外困難，每次固壁孔段的有效長度只有1～2m12小時(shí)以上才能掃孔復(fù)鉆，因此，對(duì)于鉆孔而言單純承受此方法施工，工效格外低下，鉆成一個(gè)50m左右的孔，約需1個(gè)月時(shí)間；而承受跟管鉆進(jìn)的方法進(jìn)展施工時(shí)，整個(gè)2＃山梁積存體錨索的平均工效為14d/孔，鉆孔的平均深度為56.4m，累計(jì)完成鉆孔1378根，跟管鉆進(jìn)工效的提高，帶來的是巨大的經(jīng)濟(jì)39.17元/2＃山梁積存體錨索施工人工費(fèi)一項(xiàng)節(jié)約本錢約1456萬