橋梁墩臺(tái)施工方案

目錄1.1-2.1-2.1.總體施工方案 ..-1-2.2.施工工藝流程〔見以以下圖〕 ..-1-2.3.施工方法及要求 ..-1-2.3.1.墩臺(tái)測(cè)量定位..............................................-1-2.3.2.墩臺(tái)鋼筋加工與安裝........................................-2-2.3.3.墩臺(tái)摸板..................................................-3-2.3.4.墩臺(tái)混凝土施工............................................-3-2.4.施工留意事項(xiàng) ..-5-3.6-3.1.墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法〔見下表〕 ..-6-3.2.墩臺(tái)施工允許偏差和檢驗(yàn)方法〔見下表〕 ..-6-4.施工進(jìn)度打算.....................................................-7-5.7-5.1.機(jī)械設(shè)備配置 ..-7-5.2.人力資源配置 ..-7-6.安全、環(huán)保、文明施工措施.........................................-8-6.1.安全保證措施 ..-8-6.2.環(huán)保措施 ..-8-6.3.文明施工措施 ..-8---3-概述

橋梁墩臺(tái)施工方案1683/4〔351.5〔13585.5〔25，24×20+〔25+3×30+25〕+5×20+3裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁414.025聯(lián)現(xiàn)澆梁，左線半截溝大橋長(zhǎng)332米152×4×20〕裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，設(shè)計(jì)橋墩為圓柱墩。施工工藝總體施工方案筒導(dǎo)入砼，人工搗固，一次澆筑成型。墩身垂直度的允許誤差為1/1000，20mm。施工工藝流程〔見以以下圖〕系梁(承臺(tái))頂面清理系梁(承臺(tái))頂面清理測(cè)量放樣鋼筋綁扎鋼筋制作模板安裝模板清理、打磨制作試件混凝土澆筑混凝土拌和運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)撤除模板橋梁墩臺(tái)施工流程框圖施工方法及要求墩臺(tái)測(cè)量定位線把握樁或橋梁三角網(wǎng)把握點(diǎn)為基準(zhǔn)，按規(guī)定精度測(cè)量出墩臺(tái)中心的位置。把握樁承受混凝土樁，并設(shè)混凝土保護(hù)樁。墩臺(tái)鋼筋加工與安裝的根本要求。級(jí)、鋼種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。依據(jù)規(guī)定抽取試件進(jìn)展力學(xué)，化學(xué)和可焊性試驗(yàn)。3〕鋼筋加工前必需調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合以下要求：(1〕鋼筋的外表應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將外表油漬、油漆污皮、鱗銹等去除干凈。(2〕鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3〕I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB4001％。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉤HRB335鉤HRB335φ8～φ25≥4d1350≥5dHRB400 φ28～φ40≥4dHRB335φ8～φ25≥4dd為900 ≥10dHRB400 φ28～φ40≥4d鉤900以下各類≥20d夸曲部位夸曲角度外形圖鋼筋種類D平直局部長(zhǎng)度備注1800I≥2.5d≥3d用I2.5箍筋彎鉤形式箍筋彎鉤形式(a)90°/180°(b)90°/90°(c)135°/135°510a〔b〕加工，有抗震(c)加工。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按鋼筋直徑、外形及下料尺寸，打算鋼筋數(shù)量。墩身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作成成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)與預(yù)埋在系梁〔承臺(tái)〕鋼筋連接即可。８〕50%，應(yīng)錯(cuò)開配置。層厚度。10〕鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)結(jié)實(shí)，鋼筋位置準(zhǔn)確。墩臺(tái)摸板橋臺(tái)承受搭設(shè)鋼管腳手架與大塊鋼模施工，人工協(xié)作汽車吊安裝模板；橋墩墩身施工承受定型鋼模一次架立成型。符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝便利，接縫承受契后不變形、無(wú)移位。模板內(nèi)干凈無(wú)雜物，拼裝平坦嚴(yán)密，支架構(gòu)造立面、安置于穩(wěn)固地基上。墩臺(tái)混凝土施工混凝土的攪拌攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的精度必需滿足要求，在技術(shù)監(jiān)視局檢定合格的根底上，每天進(jìn)展校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌制過(guò)程中，攪拌站試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)砂、石料含水率，當(dāng)含水率變化時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工協(xié)作比；150s，保證攪拌充分、均勻，不得任憑縮短攪拌時(shí)間；裝載砂、石料時(shí)，應(yīng)利用裝載機(jī)對(duì)砂、石料進(jìn)展勻化，避開砂、石料含水率差異過(guò)大；混凝土配料和計(jì)量：混凝土配料必需依據(jù)試驗(yàn)室的通知單進(jìn)展，并應(yīng)有試驗(yàn)人員值班。配料應(yīng)承受自動(dòng)稱量系統(tǒng)計(jì)量。開盤前要檢查砂、石的質(zhì)量狀況，核實(shí)使用原材料與協(xié)作比通知單是否相符，數(shù)量是否足夠生產(chǎn)一聯(lián)梁。開盤前，應(yīng)檢查拌合機(jī)、混凝土輸送泵及管道、澆筑、振動(dòng)等各工序設(shè)備的性能狀況。開盤前，應(yīng)辦理模板、鋼筋等工序的檢查簽證手續(xù)。開盤前，應(yīng)了解勞動(dòng)力是否配備齊全，把握天氣預(yù)報(bào)狀況，如冬季〔夏季〕施工相應(yīng)措施是否完善。混凝土的配料誤差規(guī)定如下〔以重量計(jì)〕：±1%砂、石料： ±2%45min10％；入模前含氣量2％～45～25℃。10時(shí)，必需由試驗(yàn)室查明緣由后加以調(diào)整。土團(tuán)或泥污含量過(guò)大等不良現(xiàn)象時(shí)須準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)人員反映，以做適當(dāng)處理。料倉(cāng)不得混料，覺(jué)察混料要準(zhǔn)時(shí)處理，嚴(yán)禁混料進(jìn)展施工。化。減水劑的比重范圍依據(jù)試驗(yàn)確定?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑、振搗(1)運(yùn)輸本標(biāo)段砼承受罐車運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸、澆注等過(guò)程中，嚴(yán)禁向其內(nèi)直接加水；筑地點(diǎn)時(shí)，不分層、不離析；當(dāng)罐車到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將砼喂入泵車〔輸送泵〕受料斗。(2)砼澆筑與振搗30cm入式振動(dòng)棒進(jìn)展振搗，其振搗原則為宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏振，防范過(guò)振，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍〔約40c，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20～30，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，50mm土外表開頭泛漿為度，但亦不應(yīng)少于半分鐘。混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，墩頂應(yīng)掩蓋復(fù)合土工膜，并灑水保濕養(yǎng)生。拆膜后，柱頂應(yīng)纏一圈透水塑料管，并將其繞柱子至地面，每天從地面通高壓水至柱頂沿柱身向下滴水進(jìn)展保濕養(yǎng)生。施工留意事項(xiàng)墩臺(tái)身施工前，應(yīng)將根底頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修構(gòu)造鋼筋。并在根底頂面測(cè)定中線、水平，標(biāo)出墩臺(tái)底面位置。墩臺(tái)身模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板宜承受大塊鋼模板。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。墩臺(tái)身模板承受整體吊裝時(shí)，其吊裝高度視吊裝力氣并結(jié)合墩臺(tái)2～4m，并應(yīng)有足夠的整體性和剛度。墩臺(tái)身鋼筋的加工安裝、混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)和拆模等應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常檢查模板、鋼筋的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。墩臺(tái)身混凝土宜一次連續(xù)澆筑。墩臺(tái)臺(tái)帽施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)位置正確，墊石頂面平坦，高程符合設(shè)計(jì)要求。墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)展中線、水平及跨度貫穿測(cè)量，并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線。質(zhì)量把握質(zhì)量把握應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求和《大路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法〔見下表〕11項(xiàng)目〔mm〕檢驗(yàn)方法前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢查每邊不少于2處2外表平坦度31m53相鄰模板錯(cuò)臺(tái)154同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查5墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-10經(jīng)緯儀測(cè)量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每安裝段全部檢查。墩臺(tái)施工允許偏差和檢驗(yàn)方法〔見下表〕序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法處51±202墩直徑±53橋墩平面扭角204外表平坦度55支承墊石頂面高程0、-106預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)墩臺(tái)全部檢查。施工進(jìn)度打算〔1〕右線漆水河大橋：2023.12.1-2023.4.25〔2〕左線漆水河大橋：2023.12.20-2023.7.10〔3〕右線半截溝大橋：2023.1.20-2023.6.20〔4〕左線半截溝大橋：2023.3.10-2023.7.15.資源配置機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)具設(shè)備〔見下表：主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1自動(dòng)計(jì)量拌合站1200900臺(tái)12汽車吊25T輛13插入式振動(dòng)棒50Hz臺(tái)2一支墩身4鋼筋彎曲機(jī)φ6-φ40臺(tái)1隊(duì)伍主要5電焊機(jī)BX-500臺(tái)2機(jī)械配置6鋼筋切斷機(jī)φ6-φ40臺(tái)17砼運(yùn)輸車6m3輛4-6人力資源配置吊車司機(jī)模板工吊車司機(jī)模板工鋼筋工砼工其它備注28664安全、環(huán)保、文明施工措施安全保證措施在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)志，危急地區(qū)必需懸掛“危急”或“制止通行”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。施工用電線路和電氣設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)和安裝，全部電氣護(hù)網(wǎng)、箱、匣等屏護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁將輸電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕?。上下墩臺(tái)的梯子安裝應(yīng)穩(wěn)固，防滑移裝置應(yīng)牢靠，對(duì)各種機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)展。在任何狀況下，嚴(yán)禁施