高大支模體系專項施工方案

一、高支模定義[2023]39平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，18m，均荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)；屬于高大支模體系。二、模板及支撐體系的材料選型1830×915×16；次楞承受木枋，木枋規(guī)50×100；主楞承受雙鋼管，規(guī)格為φ48.3×3.5。模板選用：16mm厚紅E=4200N/mm2，抗彎強度[f]=12N/mm2。1.3N/mm2，抗彎強度設(shè)計值8415N/mm2。205.0N/mm2?？奂Q緊力矩達8.0×0.6=4.8kN?！部奂綕M堂支撐架體系〕，梁下支撐體系承受扣件式鋼管架〔梁底支撐承受頂托〕。高支模材料參數(shù)U14mm三、架設(shè)方案1、大截面梁搭設(shè)方案體系搭設(shè)，梁底位置增設(shè)扣件式鋼管架與滿堂架用扣件連接，尺寸為900×900mm1200mm。梁兩側(cè)立桿增設(shè)通長縱向水平找平桿；梁側(cè)設(shè)置雙M14500mm。道、梁底下第一步水平桿位置一道，層高較高的樓層中間設(shè)置一道，在架體中間水平桿位置滿鋪一道水平安全兜網(wǎng)。架體起步時立桿接頭位置穿插設(shè)置，用6m立桿和4m立桿、4m立桿和3m、1.2m錯開時，在立桿接頭處承受縱橫向鋼管加強處理。的對拉螺桿，對拉螺桿的道數(shù)依據(jù)梁的150mm。梁最上部一道對拉400mm400mm~500mm?！?200mm〕2、小截面梁搭設(shè)方案〔250+梁寬+250〕依據(jù)1200450mm2~4500，承受該種模板支設(shè)方式〔900mm〕梁模板支設(shè)方式沿梁跨方向立面圖3、板高支模搭設(shè)方案900×900mm1200mm。立桿平面布置如下：1200mm。立桿增設(shè)通長縱向水平找平桿；UU20cm×20cm50mm，立桿不得直接落在混凝土面。模板支撐體系必需設(shè)置縱橫掃地桿，掃地桿離地高度不大于200mm。5m平向剪刀撐。水平剪刀撐設(shè)置在架體底部掃地桿位置一道、梁底下第一步水平道水平安全兜網(wǎng)。8md、架體起步時立桿接頭位置穿插設(shè)置，1.2m在立桿接頭處承受縱橫向鋼管加強處理。三、施工工藝流程〔梁高加對拉螺栓〕→復(fù)核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。高大支模架搭設(shè)流程測量放線立桿布置。搭設(shè)滿堂架梁側(cè)滿堂支撐架。滿堂架承受輪扣鋼管架。體在一條直線上，依據(jù)立桿組合需要安裝鋼管底座。鋼管墊板做法示意圖鋼管墊板做法示意圖鋼管底座做法示意圖U厚度。安裝主次梁底模在梁側(cè)立桿上沿梁跨方向安裝單鋼管主龍骨水平找平桿，在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，主龍骨兩邊用十字扣件扣緊在梁兩側(cè)立桿上，之后依據(jù)間距鋪設(shè)15mm裝如以下圖示意：安裝主次梁側(cè)模及板底模主次梁鋼筋綁扎完畢后安裝梁側(cè)模及板底模。間距設(shè)置支撐兩側(cè)的斜撐，間距同滿堂架立桿間距。U50mm×如以下圖示意：2、操作要點縮短些，使混凝土澆筑后模板不致嵌入混凝土內(nèi)。梁的襯口檔上，以保證接縫嚴密及剛度要求。3、梁起拱梁板跨度大于4m時模板應(yīng)起拱，依據(jù)設(shè)計說明，起拱高度按1/600~1/300掌握〔1/300〕。先主梁起拱，后次梁起拱。4、高大模板構(gòu)造設(shè)置墊板或底座2m50mm時加設(shè)鋼管底座，居中設(shè)置。立桿立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不宜大于0.5m。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭沿高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。起步立桿依據(jù)層高選用不同立桿穿插起步搭設(shè)。定在水平拉桿上?！踩邕吜盒敝螚U〕，或其支架立柱的頂外表傾斜時，應(yīng)實行牢靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必需有防滑移的牢靠措施。梁和板的立桿，其縱橫向間距宜相等或成倍數(shù)。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。掃地桿450mm〔50mm〕。250mm〔50mm〕。格外規(guī)部位構(gòu)造措施〔不限于高大模板部位〕內(nèi)的板下立桿間距、水平桿步距宜按二者中較定性滿足要求；獨立的滿堂支撐架單元，要求每個單元支撐架均滿足高寬比≤2位的監(jiān)控監(jiān)測。JGJ166-2023450900〔伸入兩側(cè)板下至少兩根立桿〕，以保證支架的整體穩(wěn)定性。四、高大模板檢測及驗收1.高大模板的施工應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：高支撐架體檢查驗收記錄模板安裝檢查驗收記錄模板撤除檢查驗收記錄隱蔽工程檢查驗收記錄根底進展驗收，并留存記錄。錄、資料。測報告進展復(fù)核，并對其外表觀感、重量等物理指標進展抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，覺察質(zhì)量不符合標準、〔由監(jiān)理見證取樣〕送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進展檢測。抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》〔JGJ130-2023〕100%檢查。師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許偏差模板安裝允許偏差五、混凝土澆筑安排測量人員進展監(jiān)測。高高的地方推動。70%前方可澆筑梁板砼。嚴禁混凝土施工時堆載過大，梁每層100mm，確保均勻加載，避開局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。澆筑時作業(yè)人員要分散開，不能集中站在同一跨內(nèi)。澆灌混凝土，要留意觀看模板、支模系統(tǒng)狀況，覺察有松動、變形等狀況，必需的柱、梁混凝土?xí)r，外部應(yīng)有操作平臺等必要的安全措施。使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品，用裝有漏電保護開關(guān)的移動開關(guān)箱。本工程混凝土全部承受汽車泵進展?jié)仓?，為保證高支模架體施工安全，柱和梁2023mm，否則必需假設(shè)溜管軟管、溜槽等。高支典范圍的剪力墻、柱應(yīng)分屢次澆筑，下一層混凝土到達70%強度后再澆筑上一層混凝土。兩層混凝土之間設(shè)水平施工縫，上層混凝土澆筑前留意將施工3m，本工程，9~10.83m模分四次澆筑。六、高大模板撤除試塊強度報告，澆筑混凝土到達拆模強度前方可撤除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。作業(yè)，分段撤除的高度不應(yīng)大于兩層。地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。人看管，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。板的支撐體系方可撤除。材料選購及進場質(zhì)量掌握格型號，嚴格依據(jù)方案要求購置材料。求，抽檢送檢合格前方可使用。木膠合板模板外觀質(zhì)量檢查標準〔通過觀看檢驗〕0.001m20.005m2。規(guī)格尺寸標準檢查318點計算平均值；各測點與平均值差為偏差。100mm2取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板加工過程質(zhì)量掌握模板定位(≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進展軸線投測。以便于模板的安裝和校正。標高測量500mm標高掌握線，并依據(jù)500mm線將板底的掌握線直接引測到墻上。找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿?？捎迷?.5m將砼刮平。設(shè)置模板定位基準墻體模板依據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割肯定長度〔1200mm〕的鋼筋焊成定位梯子支撐1200mm；，支撐筋需提前刷好防銹漆。基層處理漿剔除，用水沖凈。全部內(nèi)側(cè)模板必需刷脫模劑。模板支撐體系掌握嚴格安裝方案要求的鋼管、木枋、方鋼間距布置搭設(shè)模板支撐體系。3、模板安裝模板安裝上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板?；蜃璧K裝飾工程施工的脫模劑，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，木模板澆水潮濕，但不應(yīng)有積水。變形，接縫嚴密，不得漏漿。穿墻螺栓緊固牢靠。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差掌握在標準允許的范圍內(nèi)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差〔mm〕現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗方法

底模撤除時的混凝土強度要求側(cè)模撤除時的混凝土強度要能保證其外表及棱角不受損傷。運。填寫混凝土拆模申請單，并經(jīng)工程部同意，申報監(jiān)理批準前方可拆模。5、質(zhì)量掌握留意點班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織準時恢復(fù)。全部模板接縫處加粘海綿條〔包括柱墻根部等簡潔漏漿部位〕。模板上墻前認真檢查脫模劑是否涂刷均勻。影響混凝土質(zhì)量。6、質(zhì)量通病的防治措施:八、安全文明施工及環(huán)保保證措施安全施工措施臨時用電安全防護措施箱內(nèi)電器必需牢靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器座標明用途。各一編號，箱內(nèi)無雜物。停頓使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統(tǒng)必需按部頒標準承受三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況實行相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必需按規(guī)定實行牢靠的接零或接地保護。形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)由專人負責(zé)。施工機械安全防護措施施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。驗合格后，方可使用。使用中，定期進展檢測。圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險擋、分料器。凡長度小于安全保護措施用品配置以及臨邊防護是安全保護的主要任務(wù)。文明施工措施水溝的留設(shè)?，F(xiàn)場道路要求通暢干凈、無雜物亂堆亂放，由專人定期清掃。施工現(xiàn)場的成品、半成品、各種料具均要按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。定時對場區(qū)道路清潔，避開揚塵。運輸車輛不超載，并掩蓋嚴密，嚴防遺灑。密閉垃圾運輸車、混凝土罐車、貨物運輸車輛每天保持車輛外表清潔?，F(xiàn)場排水治理：雨水等有序的排放。文明施工教育工教育培訓(xùn)。綠色施工措施模板施工安全文明措施:高處操作時要掛好安全帶，安全帶掛靠點要結(jié)實?；蜓b袋，不得散裝散卸。車輛出場時，沖洗車輪，不準污染道路和大氣。不能太高，防止發(fā)生坍塌事故。環(huán)保措施：廢機油和油漆集中存放，避開遺灑造成土壤和水源污染。車水重復(fù)使用。運送垃圾、設(shè)備及建筑材料等物質(zhì)時，要求不污損場外道路；運輸簡潔散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必需實行措施封閉嚴密，保證車輛清潔；施工現(xiàn)場出口設(shè)置洗車槽，準時清洗車輛上的泥土，防止泥土外帶，全部被帶到公共以及私人車道上的泥土應(yīng)當在每個工作日完畢之前清理干凈。邊進，削減散發(fā)面積；用完后清掃干凈；運土坡道要留意掩蓋，防止揚塵?；厥铡１┯晁饕揽孔匀粷B透、蒸發(fā)的方式排放，也可以通過臨時設(shè)置的水渠進展臨時排水。等治理措施，每個工作在完畢該段施工工序時，在遞交工序交接單前，各班組負責(zé)把自己工序的垃圾清掃干凈；板儀，設(shè)備運行良好，噪音低。監(jiān)測目的系統(tǒng)的變化狀況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進展沉降和位移監(jiān)測。監(jiān)測頻率20~30分鐘一次，在7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。監(jiān)控措施重點監(jiān)控部位地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。連接扣件是否松動。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合標準要求。支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必需進展全面檢查。在澆混凝土過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐