《住宅防水構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集》

深圳招商房地產(chǎn)有限公司

《住宅防水構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集》二0一四年元月#不等高屋面變形縫節(jié)點圖:高低屋面變形縫節(jié)點做法（1）高低屋面變形縫節(jié)點做法（2）籟鐮霸上;1儲"不等高屋面變形縫節(jié)點圖:高低屋面變形縫節(jié)點做法（1）高低屋面變形縫節(jié)點做法（2）籟鐮霸上;1儲"1，船攤翻鈿烈酢搦海耨*_03序魁鐮能渤二叔斜屋面節(jié)點圖:斜屋面的煙風(fēng)道出屋面防滲漏做法斜屋面節(jié)點圖:斜屋面的煙風(fēng)道出屋面防滲漏做法斜屋面與橫墻相交處構(gòu)造做法第三章外墻防滲漏.一般要求混凝土外墻：混凝土澆筑前，須把施工縫處混凝土鑿毛、充分濕潤并將鑿出的混凝土渣清理干凈。施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先澆筑50mm高與混凝土同配比的水泥砂漿。混凝土外墻有表觀質(zhì)量缺陷的必須及時處理，處理驗收合格后方可進行下道工序施工。砌體外墻：樓層外墻底部采用三皮實心磚砌筑。砌體與混凝土墻柱間的拉結(jié)筋必須與混凝土連接可靠，拉結(jié)筋錨固和伸出長度滿足設(shè)計要求。填充墻頂部必須斜砌頂磚，并塞縫密實。構(gòu)造柱的位置、數(shù)量及配筋要做好隱蔽工程驗收，構(gòu)造柱混凝土必須澆筑密實。必須先砌墻后澆柱。砌體與混凝土交接處必須掛網(wǎng)，并應(yīng)做好掛網(wǎng)隱蔽驗收。外墻淋水試驗外墻所有洞口封堵完成、裝飾面層施工完成且門窗玻璃安裝完成及門窗外側(cè)密封膠打膠完成后，外墻應(yīng)做綜合淋水試驗。北方城市根據(jù)當(dāng)?shù)卣蠹八Y源實際狀況如不能進行外墻綜合淋水試驗，則須采取切實可行的外墻防滲漏措施并對外墻進行防滲漏檢查。外墻淋水試驗的目的是綜合檢查外墻及門窗整體防滲漏狀況，淋水試驗要求如下；門窗淋水試驗主要檢驗門窗本體及門窗周邊塞縫的防滲漏效果，具體參見《外墻門窗防滲漏節(jié)點做法》的相關(guān)要求。外墻淋水布置：在外墻面相應(yīng)樓層處，設(shè)置一道420PVC淋水管（管周開直徑43@50的小孔）進行連續(xù)淋水，高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。淋水量不小于4L/m2.min；噴水壓力為0.2-0.3Mpa；連續(xù)淋水時間為24小時。淋水開始后應(yīng)隨時觀察墻面滲漏情況，并做好滲漏情況記錄；至少在開始淋水后4小時、淋水結(jié)束時和淋水結(jié)束后12至24小時內(nèi)觀察滲漏情況并做好記錄，并要求各相關(guān)單位在滲漏檢查記錄表上簽字確認(rèn)。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏為止。為全面掌握外墻及門窗的滲漏情況，提高抗?jié)B漏能力，每次下雨后各責(zé)任主體應(yīng)及時檢查外墻和門窗滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄并及時處理。

.外墻防滲漏構(gòu)造做法工藝流程：鑿補螺栓洞一基層處理一釘鋼絲網(wǎng)一甩水泥漿拉毛一吊垂直、套方、找規(guī)矩、作灰餅一門窗周邊塞縫處理一抹灰打底一外墻防水層一彈線分格一飾面層構(gòu)造做法圖:外播怖獻群蝕淵1

腌颼合醐水磷I5早聚合嘲水濕砂漿打麻-—在-腕—外墻防水構(gòu)造做法做法說明:1、鋼筋混凝土或砌體墻（按本章一般要求1、2條）2、基層清理首先將凸出墻面的混凝土剔平，坑、洼、孔洞（包括槽鋼洞、連墻件孔洞、螺栓洞等）應(yīng)用C30細(xì)石砼填補密實、平整，局部砌體孔洞采用灰砂磚砌筑封堵，灰縫一定要密實飽滿。外墻砌體砂漿不飽滿的需用1：2的水泥砂漿勾縫。加氣砼墻面基層，先用水濕潤加氣砼表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，然后用1：3水泥砂漿分層補平，隔天養(yǎng)護。外墻上松散的混凝土、砂漿、水泥浮漿、模板皮清理干凈，表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污洗刷掉，砌體墻基層應(yīng)提前1?2天澆水充分濕潤，以保證打底前基層濕潤無浮水（即表面陰干）。砼基層在抹灰打底前1?2小時噴水濕潤。3、滿掛鋼絲網(wǎng)外墻面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪平、繃緊、釘牢固，在釘鋼絲網(wǎng)前應(yīng)進行基層清理驗收，每釘完1-2層要進行鋼絲網(wǎng)的驗收，不能漏鋪或少鋪。

對于不同基層交接處不平的，應(yīng)先用1：3的水泥砂漿分層補平，然后鋪掛鋼絲網(wǎng)。4、甩水泥漿拉毛如果基層混凝土表面應(yīng)“毛化處理”，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點疙瘩顆粒大小要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護一周，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。5、15厚抗裂水泥砂漿打底采用參聚丙烯抗拉纖維的水泥砂漿進行打底。具體做法是先刷一層水泥素漿，緊跟抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm,用力擠抹密實，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成千時即可抹第二遍，厚度約為8—10mm，隨即用栝尺刮平，終凝后澆水養(yǎng)護不少于7天。6、10厚聚合物水泥砂漿分兩道施工，每次各厚度宜為5mm,用力擠抹密實，隨即用栝尺刮平，終凝后澆水養(yǎng)護不少于7天。7、外墻飾面層按照設(shè)計施工，注意外墻分格縫設(shè)置。~~質(zhì)量控制點:1、基層處理2、掛網(wǎng)驗收3、砂漿施工質(zhì)量控制5、淋水試驗6、外墻分格縫3．外墻其他節(jié)點做法外墻孔洞封堵節(jié)點圖:1:2干硬性水泥砂漿封閉發(fā)泡膠1:2干硬性水泥砂漿封閉1.0mm1:2干硬性水泥砂漿封閉發(fā)泡膠1:2干硬性水泥砂漿封閉1.0mm厚JS防水ll-l'lhliH_..JS1混凝土外墻孔洞支模磯萍同聞砌體外墻孔洞支模ll-l'lhliH_..JS1混凝土外墻孔洞支模磯萍同聞砌體外墻孔洞支模外墻散水做法節(jié)點圖:做法說明：散水坡度一般為5%,寬度比檐口多出200mm，混凝土散水每隔6m設(shè)伸縮縫，同時在外墻陰陽角處設(shè)對角伸縮逢?？p寬20mm，用瀝青油膏嵌縫灌實。散水與外墻勒腳交接處應(yīng)留有縫隙，寬10mm，采用瀝青油膏嵌縫。外墻雨棚/空調(diào)板節(jié)點圖:雨棚/空調(diào)板大樣做法說明：此做法適用于凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨蓬板及凸窗上部等節(jié)點防滲漏處理。混凝土結(jié)構(gòu)板的根部應(yīng)做200mm高混凝土反坎，盡量與主體混凝土一次性澆注完成。板上部陰角處防水層下須作成圓弧形，其半徑不得小于50mm,以保證防水層圓滑通過。陰角兩側(cè)300mm范圍涂刷1厚Js防水涂膜或聚合物水泥防水涂膜。排水坡度為5%。穿墻管道做法節(jié)點圖:混凝土墻穿墻管道防滲漏做法做法說明：本做法適用于±0.00以上混凝土結(jié)構(gòu)外墻。管道垂直穿墻、梁、柱時，應(yīng)盡量在結(jié)構(gòu)主體施工時通過預(yù)埋套管預(yù)留孔洞，避免后期鉆孔開洞。套管可采用U-PVC或鋼管，U-PVC套管表面應(yīng)用砂紙打毛，以保證與混凝土粘結(jié)牢固。對于小管徑管道，其套管管徑應(yīng)比管道管徑大兩號；對于大管徑管道，其套管管徑應(yīng)大于管道外徑50mm。穿墻套管其兩端須與墻面平齊，套管預(yù)留時須按內(nèi)高外低的原則設(shè)置坡度。主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留套管兩端要用膠布等密封好，避免澆筑混凝土?xí)r堵塞套管。套管與管道之間的縫隙應(yīng)用柔性阻燃材料密實填充，且端面光滑，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。柔性填料可選用聚氨酯發(fā)泡、油麻或石棉繩填充。

外墻變形縫節(jié)點圖:飾面層定型成品檔水板4mm厚卷材防水外墻變形縫節(jié)點做法做法說明：本做法適用于±0.00以上外墻。外墻變形縫有伸縮縫、沉降縫和抗震縫三種，其功能、設(shè)置要求各不相同，實際工程抗震設(shè)計時，所有的伸縮縫、沉降縫寬度均應(yīng)符合防震縫最小寬度的要求，盡量做到三縫合一。變形縫必須按照設(shè)計要求處理，不得隨意更改，以滿足變形縫在功能上的需要。根據(jù)變形縫的類型，選擇圖示伸縮縫或沉降縫做法。第四章、外墻門窗防滲漏1．一般要求門窗框與洞口間的縫隙要求表1、門窗框與洞口邊之間的縫隙要求單位：mm墻體飾面材料門窗框與洞口邊之間縫隙清水墻15砂漿+涂料20?25面磚25?30石材40?50（采用混凝土企口或增加副框）外保溫墻體外保溫厚度+飾面材料作法縫隙-10注：1、因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會使門窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時，須在門窗框與洞口邊之間增設(shè)混凝土企口或鋼副框。企口與門窗框之間的縫隙不得大于20mm；副框與門窗框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于20mm；無副框時完成后的飾面表面須壓門窗框5mm，有副框時飾面表面與副框頂平齊。2、門框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門框下檻形式的不同進行調(diào)整，須確保門檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。門窗洞口允許偏差表2、門窗洞口允許偏差單位：mm項目允許偏差洞口高度、寬度±5洞口對角線長度差W5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心線與基線偏差W5洞口下平面標(biāo)高±5門窗安裝彈線定位在門窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準(zhǔn)，由門窗安裝單位逐個復(fù)測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識。門窗洞口偏差處理門窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1所規(guī)定的要求時，須對洞口進行處理，合格后方可進行安裝。具體處理方法見下表：表3、門窗洞口縫隙偏差處理方法

門窗框（或副框）與洞口間縫隙偏差值8（mm）處理方式3三50配筋并澆筑C20細(xì)石混凝土50>3>25掛雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰25三8>5掛單層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰5三8三-5不做處理，但須保證塞縫密實-5>8三-10確保表1要求的最小值，不能保證其最小值的應(yīng)剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整-10>8剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整注：當(dāng)8,50mm時，洞口須澆筑C20細(xì)石混凝土，混凝土內(nèi)配2610通長鋼筋和66@250U型箍筋，與原有墻體連接?；炷链芭_壓頂對于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm時通長設(shè)置）的混凝土窗臺板（針對窗臺下砌體八字縫措施）。窗臺板為C20混凝土，內(nèi)配3①10主筋和66@250U型分布筋，斷面詳見下圖。砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊當(dāng)外墻為砌體時，砌筑時須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊，以便固定門窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長度不小于200mm,最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150?200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均勻分布。門窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求無論采用何種外飾面做法,門窗上口應(yīng)做出滴水槽或鷹嘴滴水線。涂料門窗上口宜采用成品滴水槽,滴水線流水坡度應(yīng)不小于5%；窗臺下口流水坡度不小于10%。外窗臺完成面最高點應(yīng)低于內(nèi)窗臺完成面20mm以上。

門窗淋水試驗門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力0.2--0.3MPa,每樘門窗淋水時間不少于15min。淋水試驗結(jié)束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進行檢查，并形成檢查記錄備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏點為止。外墻及門窗綜合淋水試驗見外墻防滲漏淋水試驗相關(guān)規(guī)定。2．外墻門窗防滲漏做法2.1混凝土外墻門窗防滲漏做法（無副框）工藝流程:彈線定位—一門窗洞口處理—一在門窗框上安裝固定片—一門窗框就位安裝—一門窗框與墻體間縫隙塞縫—一涂刷防水涂料—一外飾面施工—一打窗外密封膠—一門窗扇及玻璃、五金配件安裝—一內(nèi)飾面施工—一打窗內(nèi)密封膠—一清理與驗收~~節(jié)點圖:外飾面層室外1.0厚JS防水可耐候密封膠混凝土墻體室內(nèi)硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠室外外飾面層Og0厚JS防水一外飾面層室外1.0厚JS防水可耐候密封膠混凝土墻體室內(nèi)硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠室外外飾面層Og0厚JS防水一

滴水I混凝土墻體■二:忑士?室內(nèi)內(nèi)飾面層三割工硅酮耐候密封膠側(cè)口節(jié)點做法硅酮耐候密封膠干硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠上口節(jié)點做法干硬性水泥砂漿塞縫內(nèi)飾面層外飾面層L混凝土墻體硅酮耐候密封膠內(nèi)飾面層外飾面層L混凝土墻體硅酮耐候密封膠1.0厚JS防水10%硅酮耐候密封膠下口節(jié)點做法做法說明：1、安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。門窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進行。門窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開始前進行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。2、門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。3、門窗框與墻體間縫隙處理：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫必須保證密實；干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。4、涂刷防水：塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷聚合物水泥防水涂料或JS防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、外飾面施工：防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mmX6mm的密封膠槽。6、打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。7、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。8、內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。9、打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。質(zhì)量控制點:1、型材、玻璃進場檢查；2、洞口交接與處理；3、固定片安裝驗收；4、干硬性水泥砂漿塞縫密實；5、防水厚度；6、打密封膠；7、淋水試驗。2.2混凝土外墻門窗防滲漏做法（有副框）說明：1、當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框的方式。2、施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷防水，再進行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。工藝流程:彈線定位—一門窗洞口處理一一副框防腐處理（鋁合金門窗）一一副框定位安裝一一副框與墻體間縫隙塞縫一一涂刷防水一一外飾面施工一一安裝門窗框一一門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠—一打窗外密封膠一一門窗扇及玻璃、五金配件安裝一一內(nèi)飾面施工一一打窗內(nèi)密封膠一一清理與驗收節(jié)點圖:側(cè)口節(jié)點做法上口節(jié)點做法下口節(jié)點做法做法說明:1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強度后取出臨時固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。4、涂刷防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷聚合物水泥防水涂料或JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。5、外飾面施工：防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。6、安裝門窗框：外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚,擰入前必須打入密封膠。7、門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。8、打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于5mm。9、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。10、內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。11、打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。質(zhì)量控制點:1、型材、玻璃進場檢查；2、洞口交接與處理；3、干硬性水泥砂漿塞縫密實；4、防水厚度；5、發(fā)泡膠密實度；6、打密封膠；7、淋水試驗。2.3砌體外墻門窗防滲漏做法（無副框）工藝流程:彈線定位—一門窗洞口處理一一在門窗框上安裝固定片一一門窗框就位安裝一一門窗框與墻體間縫隙塞縫—一抹底灰—一涂刷防水—一外飾面施工一一打窗外密封膠一一門窗扇及玻璃、五金配件安裝一一內(nèi)飾面施工一一打窗內(nèi)密封膠一一清理與驗收節(jié)點圖:…外飾面層室外??1.0厚JS防水硅酮耐候密封膠砌體墻體硅酮耐候密封內(nèi)飾面室內(nèi)門干硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠室外砌體墻體節(jié)點圖:…外飾面層室外??1.0厚JS防水硅酮耐候密封膠砌體墻體硅酮耐候密封內(nèi)飾面室內(nèi)門干硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠室外砌體墻體外飾面層內(nèi)飾面層:J1.0厚JS防水5%硅酮耐候密封膠硅酮耐候密封膠干硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠上口節(jié)點做法室內(nèi)側(cè)口節(jié)點做法硬性水泥砂漿塞縫硅酮耐候密封膠硅酮耐候密封膠硅酮耐候密封膠硅酮耐候密封膠1.0厚JS1.0厚JS防水10%內(nèi)飾面層if-外飾面層L砌體墻體一室外下口節(jié)點做法做法說明:1、安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。左右兩側(cè)固定片的安裝位置應(yīng)根據(jù)預(yù)留的混凝土塊位置確定，以保證門窗框安裝牢固；上下兩側(cè)固定片距門窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。門窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進行。門窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開始前進行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。2、門窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口上部的過梁、下部的混凝土窗臺板（下帶）及兩側(cè)的預(yù)留混凝土塊進行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位可用木楔固定。3、門窗框與墻體間縫隙處理：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；，塞縫必須保證密實。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。4、抹底灰：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷防水，待發(fā)泡膠固化后開始抹底灰，并對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。5、涂刷防水：待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷聚合物水泥防水涂料或JS防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。6、外飾面施工：防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mmX6mm的密封膠槽。7、打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。8、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。9、內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。10、打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。質(zhì)量控制點:1、型材、玻璃進場檢查；2、預(yù)留混凝土塊；3、固定片安裝驗收；4、干硬性水泥砂漿或發(fā)泡膠塞縫密實；5、底灰空鼓、裂縫；6、JS防水厚度；7、打密封膠；8、淋水試驗。4.4砌體外墻門窗防滲漏做法（有副框）做法說明:1、當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框無企口的方式。2、施工順序為先安裝副框、塞縫、抹底灰、涂刷防水，再進行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗主框和窗扇。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。~~節(jié)點圖:下口節(jié)點做法工藝流程:彈線定位一一門窗洞口處理一一副框防腐處理（鋁合金門窗）一一副框定位安裝一一副框與墻體間縫隙塞縫一一抹底灰一一涂刷防水一一外飾面施工一一安裝門窗框一一門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠一一打窗外密封膠一一門窗扇及玻璃、五金配件安裝一一內(nèi)飾面施工——打窗內(nèi)密封膠一一清理與驗收做法說明:1、副框防腐處理：當(dāng)門窗主框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。2、副框定位安裝：先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在過梁或混凝土下帶（窗臺板）上，兩側(cè)固定在砌體墻中預(yù)埋的混凝土墻體上。3、副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。4、抹底灰：墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷防水，應(yīng)先抹底層灰，對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。5、涂刷JS防水：待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷聚合物水泥防水涂料或JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點圖。6、外飾面施工：防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。7、安裝門窗框：外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗主框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8、門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。9、打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于5mm。10、門窗扇及玻璃、五金配件安裝：門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。11、內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。12、打窗內(nèi)密封膠內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。質(zhì)量控制點:1、型材、玻璃進場檢查；2、預(yù)留混凝土塊；3、干硬性水泥砂漿塞縫密實；4、JS防水厚度；5、發(fā)泡膠密實；6、打密封膠；7、淋水試驗。第五章廚衛(wèi)間及樓地面防滲漏一般要求.1樓板壓槽室內(nèi)管道不宜采用在結(jié)構(gòu)樓板上壓槽埋設(shè)的做法，以免對結(jié)構(gòu)樓板造成破壞。當(dāng)不得不在結(jié)構(gòu)樓板上采用壓槽的方法埋設(shè)管道時，壓槽深度不得超過鋼筋保護層厚度且必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)安全確認(rèn)，埋管后必須用水泥砂漿填實。.2防水材料墻面防水材料應(yīng)選用與砂漿粘結(jié)較好的防水材料，不得使用與砂漿粘結(jié)不好的防水材料，以免出現(xiàn)空鼓。.3衛(wèi)生間、廚房、陽臺防滲漏廚房、衛(wèi)生間（不降板）地面完成面應(yīng)比相鄰廳/房完成面低20mm。陽臺地面完成面應(yīng)比相鄰廳/房完成面低50~80mm沉箱式衛(wèi)生間降板高度應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間管道布置、飾面厚度及廳/房飾面層厚度確定，一般情況下沉箱式衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板面比相鄰房間結(jié)構(gòu)板面低300?400mm。衛(wèi)生間完成面應(yīng)比相鄰房間完成面低20mm。沉箱式衛(wèi)生間必須在降板最低處設(shè)側(cè)排地漏。衛(wèi)生間、廚房周邊后砌墻根部澆筑C20同墻厚素混凝土導(dǎo)墻，高度不小于200mm。地面防水施工前，應(yīng)先完成設(shè)備管道、地漏、煙風(fēng)道等的安裝及根部封堵，并經(jīng)閉水試驗驗收合格。.廚房、陽臺地面防滲漏做法工藝流程：基層處理一一結(jié)構(gòu)閉水試驗一一找平層/找坡層一一防水層附加層一一防水層一一閉水試驗一一保護層/飾面層構(gòu)造做法圖:門洞廳房結(jié)何板標(biāo)高SZ門洞廳房結(jié)何板標(biāo)高SZ廚房、陽臺地面防滲漏做法做法說明：1、基層處理管道、地漏、煙風(fēng)道等安裝完成且根部封堵完畢，清理干凈地面雜物、多余砂漿等。2、結(jié)構(gòu)閉水試驗：臨時封堵好地漏。水深30?50mm，并比樓板最高處高出20mm以上，試驗時間不小于6小時，發(fā)現(xiàn)滲漏需進行修補并驗收合格。3、找平層/找坡層水泥砂漿找平/找坡，最薄處不小于20mm,并坡向地漏，坡度1%左右。完成面應(yīng)堅固、平整、表面壓光，不得有酥松、起砂和空鼓。4、防水層兩道1.0mm厚聚合物水泥基涂料，四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。5、閉水試驗防水層完成后將門口與地漏封堵，進行24小時閉水試驗，水深30?50mm,并比樓板與道墻相接處高出20mm以上；做好閉水試驗觀察記錄，確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并對滲漏部位進行整改，整改完成后再次進行閉水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。6、保護層/飾面層毛坯房交房時，閉水試驗合格后施工20mm厚1:3水泥砂漿保護層，并向地漏找坡；裝修交房時，閉水試驗合格后按設(shè)計要求施工飾面層，飾面層排水坡度和坡向必須正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。飾面層完成后最高點應(yīng)比相鄰廳/房完成面低10?20mm。無論毛坯房的砂漿保護層還是裝修房的飾面層，施工時均須做好對防水層的保護，不得損壞防水層。質(zhì)量控制點:1、基層處理2、結(jié)構(gòu)閉水試驗3、找平/找坡層的坡度及坡向4、防水層厚度、范圍5、閉水試驗6、面層平整度及坡度、坡向.衛(wèi)生間地面防滲漏做法.1一般衛(wèi)生間防滲漏做法工藝流程：基層處理一一結(jié)構(gòu)閉水試驗一一找平層/找坡層一一防水附加層一一防水層一一閉水試驗一一保護層/飾面層構(gòu)造做法圖:,1洞兩側(cè)防水上餐衛(wèi)生:可結(jié)構(gòu)板標(biāo)高防水保護層或飾僦防水層,1洞兩側(cè)防水上餐衛(wèi)生:可結(jié)構(gòu)板標(biāo)高防水保護層或飾僦防水層一找乎找坡導(dǎo)鋼筋混凝土楂板廳房務(wù)構(gòu)板標(biāo)高5Z一般衛(wèi)生間地面防滲漏做法做法說明:1、基層處理管道、地漏、煙風(fēng)道等安裝完成且根部封堵完畢，清理干凈地面雜物等。2、結(jié)構(gòu)閉水試驗：臨時封堵好地漏。水深30?50mm，并比樓板最高處高出20mm以上，試驗時間不小于6小時，發(fā)現(xiàn)滲漏需進行修補并驗收合格。3、找平層/找坡層水泥砂漿找平/找坡，最薄處不小于20mm,并坡向地漏，坡度1%左右。完成面應(yīng)堅固、平整、表面壓光，不得有酥松、起砂和空鼓。4、防水附加層找平層/找坡層干燥后，在管周、管井、地漏、陰角等部位施工防水附加層。防水附加層材料及做法與地面防水層相同。管周、管井、地漏、煙風(fēng)道防水附加層施工范圍參見后續(xù)章節(jié)說明，墻角處沿墻高和樓板水平方向防水附加層范圍各為250mm。5、防水層地面采用2mm厚聚氨酯合物水泥防水涂膜，四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。墻面涂刷2厚聚合物水泥防水涂膜高度到地面完成面1800mm處。6、閉水試驗防水層完成后將門口與地漏封堵，進行24小時閉水試驗，水深30?50mm,并比樓板與導(dǎo)墻相接處高出20mm以上；做好閉水試驗觀察記錄，確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并對滲漏部位進行整改，整改完成后再次進行閉水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。7、保護層/飾面層毛坯房交房時，閉水試驗合格后施工20mm厚1:3水泥砂漿保護層，并向地漏找坡;裝修房時，閉水試驗合格后按設(shè)計要求施工飾面層，飾面層排水坡度和坡向必須正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。飾面層完成后最高點應(yīng)比相鄰廳/房完成面低20mm。無論毛坯房的砂漿保護層還是裝修房的飾面層，施工時均須做好對防水層的保護，不得損壞防水層。質(zhì)量控制點:1、基層處理2、結(jié)構(gòu)閉水試驗3、找平/找坡層的坡度及坡向4、防水層厚度、范圍5、閉水試驗6、面層平整度及坡度、坡向3.2沉箱式衛(wèi)生間防滲漏做法工藝流程:基層處理—一結(jié)構(gòu)閉水試驗—一找平層/找坡層—一防水附加層—一防水層—一閉水試驗—一防水保護層—一沉箱內(nèi)管道安裝—一側(cè)排口疏水層—一地漏及立管周圍包封一一輕質(zhì)填層一一防水層一一閉水試驗一一防水保護層/飾面層構(gòu)造做法圖:

防水保護層或飾兀層防水層C20細(xì)石混縫土層輕質(zhì)基層防水保護.晨沉箱式衛(wèi)生間地面防滲漏做法防水保護層或飾兀層防水層C20細(xì)石混縫土層輕質(zhì)基層防水保護.晨沉箱式衛(wèi)生間地面防滲漏做法側(cè)排水口處疏水層堵嚴(yán)側(cè)排水口接入排水主管沉箱式衛(wèi)生間側(cè)排口節(jié)點做法做法說明:1、基層處理管道、地漏、煙風(fēng)道及側(cè)排口等安裝完成且根部封堵完畢。清理干凈地面雜物等。2、結(jié)構(gòu)閉水試驗：臨時封堵好側(cè)排口。水深30?50mm，并比樓板最高處高出20mm以上，試驗時間不小于6小時，發(fā)現(xiàn)滲漏需進行修補并驗收合格。3、找平層/找坡層水泥砂漿找平/找坡，最薄處不小于20mm,并坡向側(cè)排口，坡度1%左右。完成面應(yīng)堅固、平整、表面壓光，不得有酥松、起砂和空鼓。4、防水附加層找平層/找坡層干燥后，在管周、管井、地漏、陰角等部位施工防水附加層。防水附加層材料及做法與地面防水層相同。管周、管井、地漏、煙風(fēng)道防水附加層施工范圍參見后續(xù)章節(jié)說明，墻角處沿墻高和樓板水平方向防水附加層范圍各為250mm。5、第一道防水層采用2mm厚聚氨酯防水涂膜，四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。墻面采用聚合物水泥防水涂膜，涂刷高度到地面完成面1800mm處。6、閉水試驗防水層完成后將門口與地漏、側(cè)排口封堵，進行24小時閉水試驗，水深30?50mm,并比樓板與導(dǎo)墻相接處高出20mm以上；做好閉水試驗觀察記錄，確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并對滲漏部位進行整改，整改完成后再次進行閉水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。7、防水保護層（毛坯交房至此層完）閉水試驗合格后施工20mm厚1:3水泥砂漿保護層。保護層達(dá)到強度后方可安裝管道。8、沉箱內(nèi)管道安裝保護層達(dá)到強度后，按設(shè)計要求安裝管道。9、側(cè)排口疏水層側(cè)排口200mm范圍設(shè)置卵石疏水層并用無紡布包裹，以防水泥漿等堵塞側(cè)排口。10、地漏及立管周圍包封沉箱內(nèi)有地漏或立管時，在地漏或立管四周澆100寬，200高C20細(xì)石混凝土。11、輕質(zhì)填層凹坑底板面滿鋪50厚1:8水泥豆石滲濾回填層，面上鋪土工布，再鋪水泥陶粒回填層，具體厚度以沉箱深度及飾面做法確定。回填層表面聚合物水泥漿兩遍收光。12、第二道防水層地面采用2mm厚聚氨酯合物水泥防水涂膜，四周上返高度超過地面完成面300mm,過門框向外延伸200mm。墻面涂刷2厚聚合物水泥防水涂膜高度到地面完成面1800mm處。13、閉水試驗第三次24小時閉水試驗，水面最淺處不小于30-50mm，并觀察、記錄，確認(rèn)無滲漏后方可排水。14、防水保護層/飾面層毛坯房交房時，閉水試驗合格后施工20mm厚1:3水泥砂漿保護層，并向地漏找坡;裝修房時，閉水試驗合格后按設(shè)計要求施工飾面層，飾面層排水坡度和坡向必須正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。飾面層完成后最高點應(yīng)比相鄰廳/房完成面低20mm。無論毛坯房的砂漿保護層還是裝修房的飾面層，施工時均須做好對防水層的保護，不得損壞防水層。質(zhì)量控制點:1、基層處理2、側(cè)排口、管周封堵及結(jié)構(gòu)閉水試驗3、第一道防水附加層、防水層厚度、范圍和閉水試驗4、側(cè)排口疏水層5、地漏、管周細(xì)石混凝土包封6、細(xì)石鋼筋混凝土找平壓光7、第二道防水層8、閉水試驗4．其他細(xì)部節(jié)點做法4.1無套管穿樓板管道節(jié)點圖:預(yù)留洞定型模板封堵定型模板

而層一防水保護層院水防水附加是我平投坡圣而層一防水保護層院水防水附加是我平投坡圣\如不混凝工的次填塞電要無套管穿樓板管道防滲漏節(jié)點做法做法說明：本做法適用于穿廚房、衛(wèi)生間、陽臺等處樓板的無套管管道防滲漏處理。當(dāng)穿樓板管道不設(shè)套管時，結(jié)構(gòu)施工時必須在樓板上準(zhǔn)確預(yù)留孔洞位置，避免后期鉆孔開洞。為便于孔洞封堵，在結(jié)構(gòu)施工時可采用定型模板預(yù)留孔洞，做成上大下小形狀，上部直徑大于下部40mm為宜，在混凝土終凝后及時脫模。預(yù)留孔洞宜比管道外徑大60mm，所有穿樓板管道在安裝時都應(yīng)設(shè)立管卡固定。預(yù)留地漏孔洞位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計在模板上放線定位，并牢固固定孔洞定型模板。4.2有套管穿樓板管道節(jié)點圖:防水保護揭L防水更■防水附加丟找平找破導(dǎo)鋼筋混凝土接板防水保護揭L防水更■防水附加丟找平找破導(dǎo)鋼筋混凝土接板上.水套債\細(xì)石混藏土兩次填塞麻生有套管穿樓板管道防滲漏節(jié)點做法做法說明：本做法適用于穿廚房、衛(wèi)生間、陽臺等處樓板的有套管管道防滲漏處理。當(dāng)穿樓板管道設(shè)套管時，澆筑樓板前必須在模板上放線并準(zhǔn)確牢固地固定套管。套管上口高出地面完成面50mm，下口與樓板底平齊，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于小管徑管道，套管管徑應(yīng)比管道管徑大兩號。對于大管徑管道，套管管徑應(yīng)大于管道外徑50mm。澆筑樓板混凝土?xí)r，套管兩端應(yīng)膠布等密封，避免堵塞。

4.3.地漏節(jié)點防滲漏做法節(jié)點圖:成品地漏分二次澆注分二次澆注樓地面地漏節(jié)點做法做法說明：本做法適用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺等處地漏節(jié)點的防滲漏處理。樓地面向地漏處找坡不小于1%，且地漏口應(yīng)比樓地面完成面低2?5mm。為便于孔洞封堵，地漏孔洞在結(jié)構(gòu)施工時須采用定型模板預(yù)留，做成上大下小狀，上部直徑大于下部40mm為宜。地漏應(yīng)距墻根一定距離，以便于施工和防滲漏；預(yù)留地漏孔洞位置應(yīng)在模板上放線定位,并牢固固定孔