重大隱患排查治理制度(3篇)_第1頁
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第第10頁共10頁重大隱患排查治理制度為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,加強對重大事故隱患的排查治理,預防重大事故的發(fā)生,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危急化學品安全治理條例》、《關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》,結合我礦實際,特制定伙盤溝煤礦重大隱患排查治理制度。一、重大事故隱患排查治理制度適用范圍本制度適用于礦各采掘班組、各業(yè)務部門。二、重大事故隱患定義本制度所稱重大事故隱患,是指以下類型隱患:(一)通用局部1、可能造成死亡的事故隱患。2、可能發(fā)生一次造成直接經(jīng)濟損失 萬元及其以上的事故隱患;(二)采煤1、違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的或上級明令制止的非正規(guī)采煤方法的;2、采掘工作面無作業(yè)規(guī)程、作業(yè)規(guī)程尚未批準或已批準尚未貫徹而開工生產(chǎn)的;3、采煤工作面初次放頂和收尾放頂違反《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,沒有制定牢靠的安全技術措施或礦領導及安檢人員未到現(xiàn)場的;4、采掘工作面空頂作業(yè)或空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;5、錨桿支護巷道不進展拉拔試驗的;6、非掘進機司機操作掘進機的;掘進機前有人工作停機不停電的;鏟板前方、機器上面和截割臂四周有人而啟動掘進機的;7、回采工作面安全出口不暢通,巷道失修嚴峻,威逼行人和運輸安全的;8、回采工作面支護質(zhì)量差可能造成大面積冒頂(三棵柱以上)或支架傾斜(兩組以上),又未準時實行補救措施的;9、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置 個(含 個)以上回采工作面或 個(含 個)以上掘進工作面同時作業(yè)的。10、回采工作面頂板堅硬,老塘懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,未準時實行措施的;11、掘進錨桿巷道,錨桿托盤消滅脫落或錨桿失效連續(xù)到達三根以上,未準時實行措施的;12、巷道過地質(zhì)構造帶、應力集中區(qū),未準時修改支護參數(shù)或實行加固措施的;13、掘進工作面斜巷施工,安全設施不全或不行靠的;14、巷道貫穿時,沒有制定貫穿安全技術措施或沒有依據(jù)《煤礦安全規(guī)定》組織貫穿的;15、煤礦不按規(guī)定提取和使用安全費用的;地面單位在預算中沒有或缺乏量列支安全投入資金的;16、煤礦企業(yè)未制定井下勞動定員或者實際入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。(三)一通三防1、礦井總風量缺乏的;采煤工作面、硐室風量達不到要求的;2、采區(qū)進(回)風巷未貫穿整個采區(qū),或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風的;3、沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機力量不匹配的;承受不合理的集中風、角聯(lián)通風的;未經(jīng)批準的不合理串聯(lián)通風;局部通風機發(fā)生循環(huán)風的;4、一臺局部通風機向兩個同時作業(yè)的掘進工作面供風的;5、隨便停開局部通風機或無打算停電、停風的;臨時停風、停工的掘進工作面恢復通風前,無排放瓦斯措施恢復通風的;6、采掘工作面瓦斯或一氧化碳超限作業(yè)的或風流中瓦斯、一氧化碳常常處于臨界狀態(tài),未準時實行有效措施的;7、采煤工作面回采完畢后,末按規(guī)定準時封閉或封閉不嚴造成發(fā)火的;8、火區(qū)封閉后,未經(jīng)批準,隨便啟封的;9、開采簡潔自燃和自燃的煤層時,未編制防止自然發(fā)火設計或者未按設計組織生產(chǎn)的;10、礦井(或采區(qū))承受放頂煤采煤法實行措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的;11、開采簡潔自燃和自燃煤層的礦井,未選定自然發(fā)火觀測站或者觀測點位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、未建立自然發(fā)火推測預報制度,未按規(guī)定實行預防性灌漿或者全部充填、注隋性氣體等措施的;12、有自然發(fā)火征兆沒有實行相應的安全防范措施并連續(xù)生產(chǎn)的;13、開采簡潔自燃煤層未設置采區(qū)專用回風巷的;14、采區(qū)內(nèi)關鍵通風設施無專人看管或不閉鎖的;15、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控分站、傳感器等監(jiān)控設備無“四證一標志”或末按規(guī)定檢測、校驗、維護保養(yǎng)的;16、未配備專職人員對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進展治理、使用和維護的;安全監(jiān)控系統(tǒng)無人值班、值班人員脫崗或值班期間未認真履行職責、玩忽職守的;發(fā)生重大隱患未準時覺察、認真處理、按規(guī)定上報的;重大隱患重復消滅未實行有效措施予以排解的;人為刪除監(jiān)控計算機數(shù)據(jù)的;17、瓦斯傳感器失去作用,人為造成瓦斯傳感器數(shù)據(jù)不準或擅自放限的;18、掘進工作面無實現(xiàn)三專(專用線路,專用開關,專用變壓器)兩閉鎖或采掘工作面瓦電、風電閉鎖不起作用的;19、瓦斯檢查員空班漏檢;偽造瓦斯檢查數(shù)據(jù)的;20、用動力線或礦燈放炮的;放明炮和糊炮的;停風仍連續(xù)放炮作業(yè)的;處理煤倉或溜煤眼堵塞時,不制定安全措施而放炮的;21、采掘工作面瓦斯涌出特別,超限頻繁,未制定安全技術措施或措施不落實的;22、井下作業(yè)地點局部瓦斯積聚體積大于 立方米,濃度到達 未實行牢靠處理措施的;23、放炮地點四周 米范圍內(nèi)回風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_ %,或局部瓦斯積聚而放炮作業(yè)的;241/2全的;25、低瓦斯礦井采掘工作面供電沒有分開或局部通風機沒有實現(xiàn)專用供電線路的;26、排放瓦斯無排放安全技術措施或措施不落實的;27、采掘工作面、運輸巷、煤倉、轉載點防塵系統(tǒng)不完善,煤塵常常超限的;28、井下燒焊審批制度落實不到位、制定的措施沒在現(xiàn)場完全落實、燒焊現(xiàn)場沒有瓦檢員或搶救隊員監(jiān)護、沒有持燒焊措施進展燒焊作業(yè)的;29、沒有建立爆破材料領退庫手續(xù)、現(xiàn)場爆破材料亂扔亂放或爆炸材料不按時退庫,造成爆破材料喪失的。(四)機電運輸1、礦井、采區(qū)供電線路沒有實現(xiàn)雙回路供電或有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的;主要通風機、主水泵、主提升設備沒有實現(xiàn)雙回路供電的;2、井下使用的防爆電氣設備和器材在同一采掘工作面消滅兩處以上失爆的;2、皮帶輸送機的打滑、跑偏、滿倉、撕裂、急停等安全保護裝置不全或雖有安全保護裝置但動作不行靠、失效,未準時解決的;3、供電系統(tǒng)整定與計算無資料,安全保護裝置不齊全、動作不行靠,開關操作機構動作不敏捷的;4、乳化液泵站距離和壓力不符合規(guī)定的;5、甩掉漏電繼電器、風電閉鎖、煤電鉆綜合保護、拆掉過流或無壓釋放器不用、短接電機綜合保護器的;13、溜子機頭機尾沒有打設牢靠戧壓柱的;14、未按規(guī)定制定主要采掘設備、運輸設備檢修打算或者未按打算檢修的。(五)礦井防治水1、各類井巷工程貫穿前,被貫穿巷道有積水淤煤或水文地質(zhì)條件不清時,在距貫穿點 米(煤巷)或 米(巖巷)前,未停頓施工,進展排干積水、清理淤泥或探清水文地質(zhì)狀況的;2、未查明礦井水文地質(zhì)條件和相鄰礦井及廢棄老窯積水等狀況而組織生產(chǎn)的;采空區(qū)內(nèi)有積水或積水狀況不清,未實行有效措施就盲目進展采掘施工的;3、未經(jīng)批準,擅拘束各類防水煤柱內(nèi)進展任何采掘施工的。4、未依據(jù)已批準的探放水鉆孔設計要求組織施工或有關規(guī)定進展探放水設計的;5、在采掘施工過程中,防、排水措施不落實或治理不到位的;有明顯透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的;6、“帶水壓開采”的采掘工作面,未制定安全措施或安全措施不落實的;7、導水斷層、陷落柱及其它地質(zhì)構造,未按有關規(guī)定進展探查并留設防水煤柱或煤柱尺寸不夠的;8、井巷、鉆孔揭露含水層、積水區(qū)、導水的地質(zhì)構造,估量涌水量大于所在區(qū)域排水力量,而未提前實行措施的。(六)礦建、土建工程1、工程無施工安全技術措施或安全技術措施未經(jīng)審批,盲目開工的;2、建設工程安全設施設計未經(jīng)審查批準擅自組織施工的;3、對批準的安全設施設計做出重大變更后未經(jīng)再次審批并組織施工的;4、改擴建礦井在改擴建區(qū)域生產(chǎn)的;5、改擴建礦井在非改擴建區(qū)域超出安全設計規(guī)定范圍和規(guī)模生產(chǎn)的;6、建設工程安全設施未經(jīng)竣工驗收和批準而擅自組織生產(chǎn)的;7、施工現(xiàn)場不按規(guī)定設置圍欄、標志、消防通道及有關安全設施的;8、施工設備無保護設施、帶病運轉、供電線路不合格、電機外殼不接地的;9、壓力容器安全裝置不完善,違章使用的;10、施工場地無防滅火制度或制度不落實的;11、起重機械及關心起重工具技術參數(shù)不標明,安全裝置不完善仍在連續(xù)使用的。(七)安裝工程1、工程無設計文件或審批手續(xù)不全,盲目開工的;2、施工所用絞車及其它設備開工前未經(jīng)檢修,帶病運轉的;3、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境不良,文明生產(chǎn)差,威逼施工人員安全的;4、高空作業(yè)防墜、防滑安全措施不完善的;(八)地面1、“雨季三防”措施不落實。排洪溝淤塞,排洪不暢,防滑坡構筑物起不到應有作用的;2、鍋爐、壓力容器等特種設備沒有進展年度鑒定,安全裝置不完善,違章使用的;3、未制定事故應急救援預案或不按期修定的;4、危急化學品、特種設備使用或高空作業(yè)沒有防護設施和措施的;5、重點防火單位(地點)不制定安全措施而進展動火作業(yè)的;6、各級安全治理人員查出的隱患不按期整改而發(fā)生的重復隱患;7、拒絕承受安全檢查的;辱罵、毆打安全治理人員的;8、帶電檢修設備的;帶電搬遷設備的;停電作業(yè)不執(zhí)行停送電工作票制度的;9、4mg/m32mm,沒有實行措施的;10、原煤堆場發(fā)生自燃發(fā)火的;11、原煤堆場受煤口沒有實行安全措施的;重大隱患排查治理制度〔二〕為了認真貫徹落實集團公司及上級有關部門關于重大安全生產(chǎn)隱患排查治理的有關規(guī)定,有效防范和遏制重特大事故的發(fā)生,樂觀推動本質(zhì)安全型礦井建設,特制定本制度。組長:礦長副組長:各分管礦長成員:調(diào)度室、安監(jiān)處、通風部、生產(chǎn)技術部、綜合辦及各業(yè)務部室的部長。二、重大隱患排查治理工作原則:以消退重大安全隱患和推動本質(zhì)安全型礦進建設為目標,以建立健全重大危急源監(jiān)控機制和重大隱患排查治理機制及分級治理責任制為手段,堅持“全面排查、分輕重緩急治理,解決與監(jiān)管并重,程序化治理”的原則,突出當前、著眼長遠、統(tǒng)籌安排、加大投入、嚴格考核,全力解決當前防治水、安全供電、小煤窯治理等方面威逼礦井的重大安全隱患問題。三、礦井重大安全隱患認定、排查治理的責任劃分:1、礦井是重大安全隱患認定排查的責任主體,總經(jīng)理兼礦長是重大安全隱患認定排查治理的第一責任者,對重大安全隱患的認定、排查治理負全面責任。2、礦井各分管領導及助理是本系統(tǒng)重大安全隱患認定排查治理的主要責任者,負責本系統(tǒng)重大安全隱患的認定及排查治理工作。3、礦井安全生產(chǎn)口各業(yè)務部室的部長是本專業(yè)重大安全隱患認定排查治理的具體責任者,負責本專業(yè)范圍內(nèi)的重大安全隱患的認定,方案論證、工程設計、設備選型,并按打算安排認真組織實施,科室其他治理人員依據(jù)礦井安排和科室業(yè)務分工,負責本崗位范圍內(nèi)隱患認定和排查治理。4、安全礦長、安監(jiān)處長對全礦井重大安全隱患的認定及排查治理負全面監(jiān)視把關責任,具體負責重大安全隱患的統(tǒng)計、匯總、建檔、上報,并依據(jù)打算安排對各項重大隱患的排查治理,進展過程監(jiān)管和結果驗收考核。5、礦井財務部負責重大安全隱患排查治理所需費用的核算統(tǒng)計、上報,并依據(jù)集團公司下達的安全費用打算對各項設備工程實行“三定”逐月逐季進展統(tǒng)計通報并考核。6、各施工單位對施工的重大安全費用工程,負責施工過程中的安全治理,并依據(jù)“三定”要求,按時、保質(zhì)、保量完成施工任務。四、考核兌現(xiàn)方法:由安通部牽頭,對列入集團公司和礦井安全費用打算的隱患排查治理工程實行責任考核,對全年安全費用工程以業(yè)務分管為主,合理分工做到人人頭上有指標,并實行“三定”,按期按質(zhì)按量完成的賜予嘉獎。重大隱患排查治理制度〔三〕一、工作目標認真開展應急救援重大隱患排查治理專項行動的根底上,突出重點,深入排查治理生產(chǎn)過程中的事故隱患,認真落實公司下發(fā)的各種規(guī)章制度,建立和完善制度中的要求,強化安全生產(chǎn)監(jiān)管體制和機制建設,以治理安全隱患為重點,防止和遏制重特大事故為目標,推動安全生產(chǎn)責任制的落實,建立健全生產(chǎn)安全事故隱患治理長效機制。二、隱患排查治理工作原則依據(jù)“排查要認真、整治要堅決、成果要穩(wěn)固、杜絕隱患”總體要求,堅持統(tǒng)一部署與分級實施相結合、檢查與整改相結合、行政手段與經(jīng)濟手段相結合、短期治理與長期標準相結合,對制氧廠全面掩蓋,排查不留死角,治理不留后患。三、排查治理內(nèi)容1、制度措施制定與落實狀況和安全生產(chǎn)責任制建立及落實狀況;2、隱患排查治理制度制定與落實狀況;3、對風險性較大工程風險評估及施工專項方案的制定、落實狀況;4、壓力容器、安全附件、機具檢測檢驗狀況,電氣設備、特種設備等的運行記錄和檢測記錄;5、生產(chǎn)現(xiàn)場安全警示標志設置狀況;6、安全教育培訓、安全技術交底狀況;7、特別工種持證上崗狀況是否到達要求;8、應急預案制定及演練狀況滿足各類事故的應急搶救,應急設備是否合格;四、重大隱患的排查整改1、對部門和個人通過各種途徑上報的事故隱患,應準時按規(guī)定進展查實,并認真協(xié)調(diào)、催促有關部門及企業(yè)進展徹底整改.2、在各自職責范圍內(nèi),定期組織安全生產(chǎn)狀況的監(jiān)視檢查,準

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