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文檔簡介
....wordword資料第一章安全治理制度一、目的:為了貫徹執(zhí)行以“預(yù)防為主.安全第一”的方針.搞好公司生產(chǎn)安全工作,消退安全隱患,杜絕意外事故的發(fā)生,特制訂本制度。二、范圍:三、內(nèi)容:、安全生產(chǎn)規(guī)定機器發(fā)生意外。、全部機臺操作員必需做好開機前的檢查潤滑,開機中的機器巡察和關(guān)機時消退安全隱患。不得馬虎行事。作細則實施的監(jiān)視工作。、員工不得獨立操作機臺,必需在取得操作資格認可前方可獨立操作。、各班組長定期組織班組人員對生產(chǎn)設(shè)備和電路設(shè)施進展檢修維護。、辦公室結(jié)合公司實際狀況樂觀開展安全生產(chǎn)宣傳活動。、消防安全、在廠區(qū)內(nèi),嚴禁吸煙。配電線路需穿金屬管或用非烯硬塑保護。添置、保證完好。、廠區(qū)內(nèi)消防通道安全出口嚴禁堆放物品或占用。在宿舍內(nèi)私拉電線或生火取暖。、在生產(chǎn),使用儲存易燃物品的場所,要配備足夠的消防器材。、凡進展明火工作需經(jīng)申請,必需做好防范預(yù)備工作方可操作。人員不準擅自安裝,修理電器設(shè)備。、辦公室應(yīng)將消防培訓列入年度培訓打算,并組織實施。其次章安全生產(chǎn)獎懲及責任追究制度為加強本廠的安全治理,提高全體職工安全生產(chǎn)的防范意識,確保工廠生產(chǎn)。第一條:嘉獎1、準時覺察隱患,并樂觀實行措施,避開事故發(fā)生,使企業(yè)財產(chǎn)免受重大損失的。2、在事故處理中,能夠正確推斷和指揮,使事故得到準時掌握或消退,削減企業(yè)財產(chǎn)損失的。3、在火災(zāi)、爆炸、泄漏等生產(chǎn)事故中,能夠奮不顧身,沖鋒在前,不顧個人安危,掌握事故曼延或排解事故的。4、在安全防事故方面提出合理化治理建議和技改技措建議,得到承受并取得成效的。5、對職工的嘉獎分為:記功、授予部門、公司先進生產(chǎn)等榮譽稱號,并依據(jù)貢獻大小發(fā)給一次性獎金。6、嘉獎的申報方法:以生產(chǎn)崗位為單位,書面形式報生產(chǎn)主管,由生產(chǎn)主管核實后,上報安全領(lǐng)導小組爭論通過。其次條:懲罰1、在生產(chǎn)車間覺察非生產(chǎn)用電爐、家用電器等,除沒收其物品外,罰款50元。2、在事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報,有意拖延不報,有意破壞事節(jié)賜予50一300350一300元罰款。4、對未完成“安全檢查制度”內(nèi)容的崗位,每少檢查一次,罰款50元,以臺帳記錄為考核依據(jù),生產(chǎn)主管每月檢查一次。第三章安全教育培訓制度一、實行全員安全教育和廠、車間、班組三級安全教育制度,通過對全體干部職工進展廠規(guī)、國家法令、法規(guī)的教育,促使職工樹立安全第一的思想,提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。二、要使全體職工到達“三懂三會”的程度。即①懂得本崗位的火災(zāi)危害性。②③①②③報火警。后進展上崗操作。人損害。增加職工自我保護的力量和預(yù)防事故的警覺性。第四章特種作業(yè)治理制度合格證不得上崗進展操作。二、特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借??深I(lǐng)證上崗。第五章崗位標準化操作制度一、制定各部門崗位標準化操作規(guī)程、治理制度和措施。二、特種作業(yè)人員必需依據(jù)國家安全生產(chǎn)行業(yè)標準進展安全操作。四、設(shè)立專職人員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程進展監(jiān)視。五、制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。第六章班組安全作業(yè)指導書單面機作業(yè)指導書一、目的:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣,特定以下細則:二、使用范圍:單面機崗位1、技術(shù)要求不準倒楞、露楞、凹凸楞、脫膠。貼合要求兩層紙拉開貼合地方起毛。上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點兩邊沒有濕膠。紙邊要求對齊。紙邊對齊要求相差0.5cm之間。瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。設(shè)備保養(yǎng)要到位,不能因保養(yǎng)不到位而損壞。機臺四周環(huán)境要干凈干凈。機臺外表要干凈,不能亂貼亂劃,更不能人為損壞。按紙接頭要接齊接牢,且由專人護送過雙面機。不能有斷頭現(xiàn)象。22、操作說明理。機臺各部位加油。通知機臺四周之人開機,翻開電源,啟動機器,15m/min低速運轉(zhuǎn)。翻開蒸汽預(yù)熱。排水閥翻開10分鐘后關(guān)閉。檢查膠桶是否有膠水、是否合格。了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。調(diào)整好涂膠位置,依據(jù)紙張調(diào)整膠量。觀看氣壓是否到達標準,熱缸溫度是否夠〔點水是否會蒸發(fā)。〔特別用料要留意穿紙方法,紙筒大小要注剎車氣壓大小。機臺副手負責天橋把紙頭撕掉〔對不齊超過2cm全部裁掉。拉紙協(xié)作雙面機人員穿紙。正常生產(chǎn)時,副手聽從主手的指揮,上紙、場地衛(wèi)生、機臺衛(wèi)生等。主手學習。每次停機應(yīng)先卸掉各輥的工作壓力,先關(guān)掉蒸氣,翻開排水閥門,關(guān)掉膠30原紙紙筒紙頭貼好。把紙架上紙全部放下。3、留意事項在機臺運轉(zhuǎn)時不準任何人調(diào)整機臺,要調(diào)必需停車,二人在場。在生產(chǎn)中常常留意機臺使用的空氣壓力,蒸氣壓力,紙張水份。在大紙筒做到小紙筒時留意剎車要減小。加速減速要留意添膠位置、紙邊對齊。對于機臺有問題準時上報,不得自己私下調(diào)整,如有后果自負。上下紙筒時,留意紙架的使用,不能紙筒紙架壁對地加壓,留神紙架損壞。機臺所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專用車上,不得亂放,下班后統(tǒng)一稱重。下班留意水龍頭檢查,肯定要關(guān)。天橋多余兩層瓦紙,要圈好、放好,不能損壞。單面機使用膠帶紙,要放在專用紙箱內(nèi),不亂放。斷紙、換紙、送接頭要準時通知雙面機,從而削減停機次數(shù)。機臺正常生產(chǎn)時必需要操作者站在操作柜旁,不得坐在操作柜遠處。雙面機作業(yè)指導書一、目的:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣,特定以下細則:二、使用范圍:雙面機崗位1、技術(shù)要求58紙邊對齊要求±0.5cm〔以最下層為準〕。瓦楞不得有倒瓦現(xiàn)象。貼合要求兩層拉開貼合處起毛。面板不準露筋,里板不準打折。對于不同層數(shù)瓦楞,烘干溫度要不同調(diào)整,三層三塊熱板,四層15塊,五12三重預(yù)熱穿紙五層、三層里板要反穿,四層兩層都要反穿。2、操作說明每天上班先檢查機臺各部位是否正常,機臺上是否有雜物,如有準時處理。機臺各部位加油?!泊螂娾彙常瑔訖C器,烘干機皮帶拉15m/min翻開烘干全部閥門預(yù)熱10分鐘后關(guān)閉全部的疏水閥門及生產(chǎn)不需要的幾組蒸汽閥門。副手了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料的紙,并開頭上紙筒。膠盤開頭放膠水,同時帶檢膠水質(zhì)量。觀看氣壓是否到達要求7MPa以上,熱缸溫度是否夠〔點水蒸發(fā)〕。依據(jù)用料調(diào)整膠量。上紙,先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。通知橫切機紙已過去,請留意。正常生產(chǎn)時副手應(yīng)聽從主手的指揮、上紙、清掃場地衛(wèi)生、清掃機臺衛(wèi)生等,主手常常到橫切機后面檢查質(zhì)量,并準時調(diào)整好雙面機、烘干機。每次停機應(yīng)提前15分鐘關(guān)閉蒸氣閥門,翻開回膠閥門,使膠盤膠水排空。放松烘干機的皮帶,并且抬起。清洗雙面機、烘干機,清掃衛(wèi)生??諝庀到y(tǒng)儲氣罐,每班下班排水一次。3、留意事項度,削減停機次數(shù)。手要做好機臺用紙記錄狀況。偏移準時調(diào)整。機、三重預(yù)熱等。來的二層瓦質(zhì)量,如有問題準時處理。入涂膠輥。每次烘干機轉(zhuǎn)動前先要觀看烘干機是否放下,如沒有放下不能開轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中傳送帶上如有異物必需停下方可拿掉。烘干機每次加減速都要打鈴。雙面機放膠水不能太大,但又不能使高速運轉(zhuǎn)沒有膠水。常??刺鞓蛱幮钅z桶膠水,如膠水少準時通知制膠員。對面板紙剎車要留意〔太緊瓦楞會脫膠、斷紙,太松會打折、跑偏〕。對于本機臺有問題要準時上報,不得私下調(diào)整。如有后果自負。上下紙筒時:留意紙架使用,不能紙筒、紙架臂對地加壓,留神紙架損壞。機臺所生產(chǎn)的廢紙,筒芯要放于專用托盤上,下班后統(tǒng)一稱重。下班留意水龍頭檢查,肯定要關(guān)。設(shè)備保養(yǎng)要到位,不能因保養(yǎng)不到位而損壞。機臺四周環(huán)境要干凈干凈。機臺外表要干凈,不能亂貼亂畫,更不能人為損壞。機臺主機手每天要負責機臺日工作記錄、機臺運行狀況填寫??v橫切機作業(yè)指導書一、目的:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣,特定以下細則:二、使用范圍:縱橫切機崗位三、具體細則:1分紙壓痕尺寸誤差不得超過±1mm。壓痕線折線居中,不得有裂開斷線。面板上不得有多余的壓痕。縱切機換單時要求其速度掌握在100米之內(nèi)。刀口無明顯毛刺,光滑楞型可見。橫切機長度要求±2mm。1.6100-3002-5500-10005-101000-10000片可多10-20片,最高不能超出20片。質(zhì)量掌握:縱橫切機檢驗人員要在30米以內(nèi)準時對彎曲、倒楞、脫膠、起要求改正。補單要求掌握在所生產(chǎn)定單的15%。1.10縱橫切機換單時,應(yīng)由電腦房人員檢驗,檢驗合格后加速,電腦房操作副手準時幫助堆碼分單,掛標簽。2、作業(yè)說明每天上班先檢查機臺各部位是否正常,機臺上是否有異物,如有準時處理。機臺相關(guān)部位加油。通知機臺四周人員開機,翻開縱橫切機電源開關(guān)、氣源開關(guān)。啟動刀軸、線軸。檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水,如有準時去除。檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。轉(zhuǎn)動。看是否裁切正常??v橫切機操作人員開頭電腦輸單執(zhí)行生產(chǎn),并通知雙面機上紙。接板人員把烘干機剛出的不合格品紙板裁掉。操作人員留意分邊,隨時調(diào)整機臺,并掌握好車速,分邊,假設(shè)差3cm以上要把走紙停下,刀線軸抬起移動機臺,對準紙板下落,加速。3、留意事項縱橫切機操作人員應(yīng)時常觀看分邊不夠的狀況。分邊不夠,如是由于刀組位置問題,應(yīng)準時調(diào)整刀組位置。與縱橫切機操作人員聯(lián)系要求解決。車,通知組長。縱橫切機操作人員每次拿機臺內(nèi)部廢紙,機臺肯定停掉,并且電源也關(guān)掉。橫切縱切每次修理,肯定要專業(yè)人員。操作縱切機換單,每次落刀都要先通知周邊人員留意。每次換單過后,檢驗合格方可加速,并準時做好分批掛單工作。接板作業(yè)指導書大家養(yǎng)成一種良好的習慣,特制定以下規(guī)章:二、使用范圍:生產(chǎn)線接板崗位三、具體細則:技術(shù)要求:分切縱壓尺寸誤差不得超過±1mm。壓痕線折線居中,不得有裂開斷線。面板上不得有多余的壓痕線。刀口無明顯毛剌,光滑楞型可見。橫切長度要求±2mm。質(zhì)量掌握,接板人員要在10m以內(nèi)準時對彎曲、倒楞、脫膠、起泡的批量性不合格品賜予準時反響,要求上道工序準時改正。紙板堆放高度不能超出1.9m。2:相關(guān)部位加油。通知相關(guān)人員,翻開電源,啟動機器。接板機上下層先把拖盤、掛車廢紙板預(yù)備好。在生產(chǎn)工作當中,紙板要正反堆放。對于數(shù)量少的,接板人員要合并一個拖盤上。標簽由拉車人員檢驗后,簽于每種規(guī)格縱切面右上方。廢紙板墊拖盤。留意事項:拉車人員把挑出的不合格品整理快速報至電腦房。沒壓線與壓過線的肯定要分開。堆碼機轉(zhuǎn)逆皮帶在工作時,人手不得去拉皮帶。每種板片應(yīng)放在拖盤中間,要放正,不能跌落。使用拖盤要輕拿輕放。印刷作業(yè)指導書一、目的:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習慣,特定以下細則:二、使用范圍:印刷全部機臺操作人員1分線壓痕尺寸誤差不得超過2mm。成片方正度對角線相差不能超過5mm。疊角漏洞直徑不大于5mm。壓痕線寬度不得大于1.7mm,折線居中不得有裂開斷線,不允許有多余的壓線。接合邊寬度35-500mm。圖案文字清楚不露白。圖案文字居中,如有偏斜其斜度不得偏離水平線5mm。套色正確色條不重疊,墨色均勻要求全都,其他紙面不準有墨痕。2開機前,檢驗機臺個零部件是否完好,有無松動,機器上有無障礙物。在各潤滑處參加適量的潤滑油。檢查開槽部按通電源、氣源。開動主機,檢查各按鈕是否正常。墨注入墨桶。按流程單要求,調(diào)整刀具、壓輪。墨輥合攏,啟動墨輥電機,上墨并檢查墨量大小,將印刷版帖在滾筒上,移明顯漏洞、包角。印刷與印刷嘜頭一置。機。或標簽掛在此堆縱切面右上方,拉到下道工序。拆掉印版3:機器;如紙板錯位進入機器不能去拖拉紙板。對印刷小的紙板或彎曲的應(yīng)留意安全。印刷機需合攏時,手必需離開將要合攏的墻板,以防被壓手。對于墨輥,每天下班要清理干凈并分開,不能長期空轉(zhuǎn)。操作工在機臺上裝卸印版時,必需關(guān)掉主機開關(guān),必要時關(guān)掉急停。機臺四周、下面和上面準時清理干凈,避開造成安全隱患。自動粘箱機操作指導書一、目的:為了標準糊盒機操作規(guī)程,有效的掌握產(chǎn)品質(zhì)量。二、使用范圍:全自動粘箱機的操作人員三、具體細則:1認真核對工單,樣品,確定所用粘箱膠水,將其預(yù)備好。側(cè)擋板距紙板小于1mm,然后調(diào)整限制螺栓,以確定每一只待粘產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象消滅。象的發(fā)生,按后調(diào)整輔關(guān)導軌和流輪。使其大小適合于待粘箱規(guī)格。協(xié)作。調(diào)整上膠缸,并檢查膠缸之膠水是否充分,膠水量應(yīng)浸沒膠輪的80%為宜,然后調(diào)整膠缸及上膠位置。翻開電源開關(guān),主馬達開關(guān)及震驚開關(guān)鍵,機器調(diào)整以后按“運轉(zhuǎn)”鍵,在經(jīng)調(diào)試ok后,進展先試機5—10張,確認位置及成型規(guī)格后調(diào)試機臺速度。在粘箱時,留意紙板走紙狀態(tài),不能超線,離線或錯位,以免影響紙箱外觀及成型效果。首件確認:嚴格依據(jù)首件簽樣方法執(zhí)行。2:部位。糊盒檢驗標準:1不粘膠,不粘花2不刮傷,無臟污3無錯位,無離線4無少膠,無溢膠數(shù)量掌握準確,認真填寫工作報表。釘箱作業(yè)指導書一大家養(yǎng)成一種良好的習慣,特制定以下規(guī)章:二、使用范圍:釘箱全部機臺操作人員三、具體細則:1扁絲不應(yīng)有銹斑、剝皮,龜裂或其他使用上的缺陷。單排釘距不大于55mm,雙排釘距不大于75mm。頭尾釘至壓痕邊線的距離13±7mm。釘合搭接方邊寬度35mm-50mm。釘合接縫要釘牢,釘透不得有疊釘、蹺釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。接縫結(jié)合上要求正直。箱蓋合攏參差不1mm。操作說明:機臺相關(guān)部位加油。檢查機臺各部位是否有松動,針絲是否合格。翻開電源,用小廢紙板試釘二顆,機器正常方可使用。每一種成品箱都看好規(guī)格,把握好釘距。是否合格,搖蓋耐折等狀況。3:每次對刀底模上的釘子清理,應(yīng)用廢紙板清掉,不能用手。如釘絲夾在刀殼內(nèi)應(yīng)先停機方可拆下釘絲等。釘針時紙箱上不能留有油漬,污
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