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![起重吊裝“十不吊”_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/810ef5668895109c06fc0fd6467bb568/810ef5668895109c06fc0fd6467bb5682.gif)
![起重吊裝“十不吊”_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/810ef5668895109c06fc0fd6467bb568/810ef5668895109c06fc0fd6467bb5683.gif)
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![起重吊裝“十不吊”_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/810ef5668895109c06fc0fd6467bb568/810ef5668895109c06fc0fd6467bb5685.gif)
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起重裝吊“十不吊”一、斜吊不吊二、超載不吊三、散裝物得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊四、吊物邊緣無(wú)防護(hù)措施不吊五、吊物上站人不吊六、指揮信號(hào)不明不吊七、埋在地下的構(gòu)件不吊八、安全裝置失靈不吊九、光線陰暗看不清吊物不吊十、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊塔吊安全操作規(guī)程塔吊安作操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物,夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明設(shè)備。2嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)展停機(jī)。3、操作前必需對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等狀況進(jìn)展全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必需親熱協(xié)作,指揮人員必需生疏所指揮機(jī)械性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。假設(shè)由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人負(fù)責(zé)。5、操作室遠(yuǎn)離地面、指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高處、地面兩個(gè)指揮人員,或承受有效聯(lián)系方法進(jìn)展指揮。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)暫停作業(yè)。7、起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機(jī)吊運(yùn)人員。8、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)展斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或分散在地面上的重物,施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土構(gòu)件或模板、必需全部松動(dòng)后方可起吊,起重機(jī)必需按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和結(jié)實(shí),不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必需用吊籠或鋼絲繩綁扎結(jié)實(shí)后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機(jī)檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的牢靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實(shí)性。11、起重機(jī)提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。12、起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù),如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格前方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接結(jié)實(shí)、排列整齊、不得扭結(jié)、變形,全部鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后,起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并將吊鉤開(kāi)到離臂桿頂端處2-3米位置。施工電梯安全操作規(guī)程1、施工電梯安裝后,安全裝置要經(jīng)試驗(yàn)、檢測(cè)合格前方可操作使用,電梯必需由持證的專(zhuān)業(yè)司機(jī)操作。2、電梯底籠四周2.5M范圍內(nèi),必需設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各??繉拥倪^(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平坦結(jié)實(shí),出入口的欄桿應(yīng)安全牢靠。3、電梯每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)空載及滿(mǎn)載試運(yùn)行,將電梯籠升離地面1M左右停車(chē)、檢查制動(dòng)器敏捷性,確認(rèn)正常前方可投入運(yùn)行。4、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必需由專(zhuān)人治理,并按規(guī)定進(jìn)展調(diào)試檢查,保持其靈敏度牢靠。5、電梯籠乘人載物時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)格掌握載運(yùn)重量。6、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車(chē)。7、多層施工穿插作業(yè)同時(shí)使用電梯時(shí),要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上應(yīng)停頓使用電梯、并將電梯降到底層。8、各??繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門(mén),其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。9、當(dāng)電梯未切斷總源開(kāi)關(guān)前,司機(jī)不能離開(kāi)操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層,各掌握開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門(mén)和電梯門(mén)。鉆床、車(chē)床安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)枯燥干凈,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必需堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機(jī)床時(shí)要站在木板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床,操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)局部,制止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。3、使用鉆床鉆物件時(shí),必需用夾鉗或螺絲卡固定,嚴(yán)禁用手拿著鉆,要扣好衣服袖口。4、制止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其它物品,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手去除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。5、鉆做工件時(shí)、工件下面應(yīng)墊好平坦木板,加工工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外一米時(shí)、必需搭設(shè)支架。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源、退出刀架。留意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖。7、機(jī)修、保養(yǎng)工作,必需在停車(chē)后進(jìn)展,檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源。機(jī)床工作室嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入,下班停機(jī)斷電鎖門(mén)。鋼筋冷拉機(jī)械安全操作規(guī)程1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)結(jié)實(shí),導(dǎo)線絕緣良好、要有牢靠的接地裝置及漏電保護(hù),地錨埋設(shè)應(yīng)符合要求并結(jié)實(shí)。、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。3、冷拉鋼筋要上好夾具,離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。覺(jué)察問(wèn)題時(shí)要先行停車(chē),放松鋼筋后檢查處理。4、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)展,不得隨便變更,不管拉伸或放松都應(yīng)緩慢進(jìn)展。5、下班時(shí)放松冷拉鋼筋,整理好施工現(xiàn)場(chǎng),斷電鎖箱。壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程12、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需全都,刀架夾板必需平坦貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)制止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。4、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推動(dòng),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必需用壓板或推棍,制止用手推動(dòng)。5、刨舊料前,必需將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)展修理,更不得移動(dòng)或撤除護(hù)手裝置進(jìn)展刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨便改用代用品。7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng),做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。電鋸安全操作規(guī)程一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好,安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。二、檢查鋸片不得有裂口,電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。三、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),制止站在與鋸片同始終線上,手臂不得跨越鋸片。四、進(jìn)料必需緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。五、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的木料,制止上鋸。六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護(hù)。七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱,整理清理電鋸四周木料及木屑,留意防火安全。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并預(yù)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固牢靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或去除。六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必需在停穩(wěn)后進(jìn)展。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前,必需檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調(diào)整切刀間隙。二、啟動(dòng)后,先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可使用。三、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料,切料時(shí)必需使用切刀中下部位,緊握鋼筋再加速送入。四、不得剪切直徑強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金鋼時(shí)應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷補(bǔ)料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。七、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手接去除切刀四周的斷頭和架物,鋼筋搖擺范圍和切刀四周非操作人員不得停留。八、覺(jué)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等狀況,應(yīng)馬上停機(jī)、停電檢修。九、作業(yè)完畢、用鋼筋去除切刀間的雜物,清理整理施工現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)展整機(jī)清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必需結(jié)實(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全牢靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。三、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保存三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開(kāi)工作崗位。六、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清狀況前方可連續(xù)作業(yè)。七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)馬上拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下。八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤(pán)落地、關(guān)鎖電箱。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況是否良好,安全裝置,防護(hù)裝置等均應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠,操作敏捷。二、啟動(dòng)后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,先加水后加料進(jìn)展攪拌操作。三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)展檢修,排解故障。五、作業(yè)完畢,做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)四周清理工作,切斷電源,鎖好箱門(mén)?;炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)安裝就位、根底必需堅(jiān)實(shí),支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開(kāi)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、掌握器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。六、機(jī)械檢修時(shí),應(yīng)固定好
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