特大橋樁基工程二次技術(shù)交底

K25+823.44連續(xù)剛構(gòu)梁橋樁基工程

二次技術(shù)交底書部門：部標(biāo)橋梁作業(yè)隊(duì)編制：趙青宏審核：胡志勇日期：2005年3月19日第一章工程概況K25+823.44特大橋全長452.88m。全橋共計(jì)有62.0挖孔樁1335米（1、2號(hào)墩各布置15根；6、7號(hào)墩各布置4根），@1.5m挖孔樁952米（3、4和5號(hào)墩各布置8根）。樁基采納C25碎（或水下C25碎）。其次章施工方案K25+83.44連續(xù)剛構(gòu)橋橋墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采納挖孔樁基礎(chǔ)，挖孔樁采納人工開挖，邊挖邊護(hù)壁的成孔施工工藝。先對(duì)引橋4、5、6、7號(hào)墩各樁施工，待抗滑樁施工結(jié)束后，再對(duì)其它各墩樁基進(jìn)行施工。1、施工打算開挖前先清除現(xiàn)場(chǎng)四周的懸石、浮土等擔(dān)心全因素，作好孔口四周臨時(shí)圍護(hù)和排水設(shè)施，并安裝好排土提升設(shè)備（三腳架和慢速卷揚(yáng)機(jī)）、棄土通道，必要時(shí)孔口搭設(shè)雨棚。K25+640至K25+720段地形陡，坡積層厚度較大穩(wěn)定性差，樁基坑開挖時(shí)，坡積土簡(jiǎn)單發(fā)生坍塌，因此，在挖孔前先將坡積土部分清除并回填于K25+720溝中。溝中填土達(dá)到肯定高度后對(duì)溝中兩側(cè)坡積層及滑坡前緣起到肯定反壓作用。測(cè)量隊(duì)用全站儀對(duì)各樁進(jìn)行施工放樣?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用鋼尺附合各樁間相對(duì)位置，并設(shè)護(hù)樁。2、挖孔現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員依據(jù)測(cè)量隊(duì)的放樣對(duì)即將開挖的孔進(jìn)行精確放樣，定出孔位，隔樁開挖。挖孔過程中，加強(qiáng)護(hù)壁和支撐措施，特殊是經(jīng)過土質(zhì)較差，滲水量較大的土層時(shí)，就地澆筑碎護(hù)壁,并隨支隨挖，護(hù)壁厚度為0.20cm,長度為50?100cm,采納C25稅。支模時(shí)下口大，上口小，成“錐形”，便于碎的澆筑和增大樁身摩擦力。挖孔過程中要隨時(shí)檢查樁孔尺寸和孔傾斜度，孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于0.5%o挖孔通過土層時(shí)，采納人工開挖，通過硬度較大的巖層時(shí)，采納淺眼爆破法輔以人工清渣進(jìn)行。爆破時(shí)，采納電引爆，同時(shí)，留意嚴(yán)格限制用藥量，任何時(shí)候避開放大、中炮，以削減對(duì)四周巖石穩(wěn)定的影響。爆破后須進(jìn)行通風(fēng)排煙處理，以防施工人員中毒。排水工作在挖孔過程中視實(shí)際狀況而定，當(dāng)滲水量不大時(shí)，采納吊桶排水，滲水量較大時(shí)，采納抽水機(jī)抽水。如井孔中水位上升速度過快，超過在空氣中灌注碎要求時(shí)，改用水下灌注碎施工。做好樁井的地質(zhì)編錄，每樁的地層懦弱部位應(yīng)通知監(jiān)理工程師及有關(guān)人員，剛好進(jìn)行編錄，以便按實(shí)際地質(zhì)資料進(jìn)行變更設(shè)計(jì)?？椎讟?biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)“四方”檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序。3、鋼筋籠的加工與吊放鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙要求提前加工成若干節(jié)后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤和彎折的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。為了吊裝便利，鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，用吊車下放時(shí)再依次接長。主筋采納等強(qiáng)螺紋接頭連接，剛好割除內(nèi)支撐。每根樁設(shè)置3根聲測(cè)管，聲測(cè)管與鋼筋籠綁扎堅(jiān)固，嚴(yán)密封住管底，連接方式采納鋼管套牢，側(cè)面施焊，焊縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁虛焊或燒傷管壁，防止?jié)沧⑺闀r(shí)砂漿滲入管內(nèi)。為保證鋼筋籠不變形，采納二點(diǎn)起吊的方法起吊，下放時(shí)保持軸線豎直，最終一節(jié)鋼筋籠下放到位后，用4根鋼筋把鋼筋籠接長固定于橫放在護(hù)筒兩側(cè)枕木上的兩根型鋼上。4、灌注碎樁基碎協(xié)作比設(shè)計(jì)初凝時(shí)間大于12h,坍落度為18cm?20cm。為保證碎的流淌性，每一罐車碎澆灌前均由試驗(yàn)人員檢測(cè)其坍落度。碎澆注前將清水注入聲測(cè)管，清除孔底殘?jiān)案⊥痢Ｏ嚓P(guān)的機(jī)具設(shè)備打算齊全，需用串桶將砂送到樁底，防止碎離析。務(wù)必全樁灌注，每連續(xù)灌注0.5?0.7m時(shí)，應(yīng)運(yùn)用插入式振動(dòng)器振搗一次。假如有地下水且較高，則采納剛性導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑①273mm,導(dǎo)管頂端接0.5m長的閥門管和高L5m、容積為40?的漏斗，漏斗上方設(shè)置儲(chǔ)料斗，導(dǎo)管提前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管平安牢靠。校由經(jīng)理部拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸。拌和站配備4臺(tái)役運(yùn)輸車連續(xù)、勻稱地運(yùn)輸碎。碎運(yùn)輸?shù)娇孜慌?，由臥泵干脆把碎泵送到儲(chǔ)料斗內(nèi)，由儲(chǔ)料斗放入漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。首批碎的方量（封底碎）滿意導(dǎo)管的初次埋深（＞lm）和填充導(dǎo)管底部間隙。首批碎灌注完成后，吊開儲(chǔ)料斗，由碎泵干脆泵送碎到漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注，并保證漏斗離地面高度不小于2m。灌注過程中，常常測(cè)量孔內(nèi)碎頂面的高程，剛好調(diào)整導(dǎo)管底與硅表面的相應(yīng)位置，并始終嚴(yán)密監(jiān)視，保證導(dǎo)管埋深不大于6m且不小于2m。碎澆灌一次完成，樁頂灌注標(biāo)高比原設(shè)計(jì)高出0.5m至0.8m,待開挖基坑澆筑系梁（或承臺(tái)）時(shí)再鑿去樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、樁基檢測(cè)橋梁鉆孔樁均采納超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，給聲測(cè)管中注滿清水，采納超聲波測(cè)試儀，檢測(cè)樁體碎的內(nèi)在質(zhì)量。施工留意事項(xiàng):1、測(cè)量隊(duì)對(duì)樁放樣后鉆孔組應(yīng)剛好埋設(shè)護(hù)筒盡量避開放樣成果遭到人為破壞。2、相臨兩孔不得同時(shí)開挖或澆注砂，以避開攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。3、挖孔時(shí)孔底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如地質(zhì)狀況與地質(zhì)描述或設(shè)計(jì)要求的終孔條件不符時(shí)，剛好向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)。4、碎澆注時(shí)，拌和站必需快速勻稱地向工地輸送砂，防止因澆注過程中時(shí)間間隔過長，碎初凝而影響樁質(zhì)量；拆除導(dǎo)管時(shí)，吊車應(yīng)慢速提起導(dǎo)管，防止導(dǎo)管掛住鋼筋籠。5、澆注過程中，試驗(yàn)室應(yīng)有在拌和站和澆注現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)覺碎質(zhì)量問題剛好解決，確保硅質(zhì)量。第三章技術(shù)限制措施1、依據(jù)經(jīng)理部技術(shù)交底的要求，對(duì)相應(yīng)各班組進(jìn)行二次技術(shù)交底，做到層層技術(shù)交底到位。2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)各班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，合理支配各項(xiàng)工序。3、測(cè)量隊(duì)用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工放樣。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用鋼尺附合各樁間相對(duì)位置，并設(shè)護(hù)樁。4、工地試驗(yàn)室按業(yè)主批準(zhǔn)的碎配比嚴(yán)格要求并監(jiān)控拌和站拌和碎，位運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后剛好做坍落度試驗(yàn)，如不合格剛好調(diào)整。5、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按規(guī)范、施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書中要求對(duì)各項(xiàng)正在進(jìn)行的工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。第四章質(zhì)量限制措施在各工序開展之前，必需對(duì)每一作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá)標(biāo)操作程序交底。質(zhì)檢員比照作業(yè)對(duì)象填寫各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定表。質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，并在驗(yàn)收評(píng)定表中簽字，若發(fā)覺操作過程中存在質(zhì)量問題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，剛好制止，并按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制程序（見下圖所示），組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差緣由分析，制定訂正措施，仔細(xì)整改，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施,加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制程序第五章平安生產(chǎn)措施我隊(duì)設(shè)置專職平安員一名，各班組設(shè)置一名兼職平安員。專職平安員負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)平安設(shè)施，對(duì)施工過程中各項(xiàng)工序進(jìn)行平安指導(dǎo)。挖孔樁施工過程中應(yīng)重點(diǎn)留意以下平安問題：1、施工全過程中必需對(duì)樁進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)預(yù)警預(yù)報(bào)工作，保證施工平安。2、施工時(shí)井口周邊應(yīng)應(yīng)常常清理，嚴(yán)禁棄渣。井下工作人員必需佩戴平安帽，進(jìn)、出井要系保險(xiǎn)繩，挖孔作業(yè)中必需搭設(shè)掩體，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等必需常常檢查。鋼絲繩平安系數(shù)宜取5?6,一經(jīng)發(fā)覺有斷絲要馬上更換。挖孔工作暫停時(shí)，要?jiǎng)偤谜稚w孔口。3、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)分開放置，確保平安距離；空瓶與滿氣瓶分開集中放置，不得隨意丟棄。4、罐車運(yùn)輸稅時(shí)，中速行駛，在錯(cuò)車帶錯(cuò)車，做到“一看、二慢、三通過”,充分確保人、車平安。5、施工人員應(yīng)提高森林防火意思，不得在工地隨意生火，煙頭熄滅后再丟棄。第六章環(huán)境愛護(hù)與水土保持措施一、生態(tài)環(huán)境愛護(hù)1、對(duì)原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量采納不破壞原有生態(tài)的施工措施。2、嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，愛護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。3、不得因施工須要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許的狀況下，毀壞地表植被,挖掘土石，埋設(shè)管線。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)外的植物、樹木，必需盡力維持原狀。做好防火措施，配置滅火器材。4、主動(dòng)開展共建活動(dòng)，施工完畢后，盡快復(fù)原原有地貌，并進(jìn)行植被防護(hù)。5、對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、油料、舊材料、垃圾等）要通過焚燒或其它措施處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師認(rèn)可的