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第第1014鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋原材1甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。緣由:防治措施:鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi),保持地面枯燥,鋼筋不得直接堆放在地上,場地四周要有排水措施,堆放期盡量縮短。淡黃色稍微浮銹不必處理。對于銹蝕嚴(yán)峻,發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)爭論是否降級使用或不用。2、鋼筋品種、等級混雜,直徑大小不同的鋼筋堆放在一起,難以區(qū)分,影響使用。特別是二級鋼和三級鋼。緣由:原材料倉庫治理不當(dāng),制度不嚴(yán);直徑大小相近的,用目測有時分不清;技術(shù)證明資料未隨鋼筋實物同時交送倉庫。防治措施:原材料堆放,和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。二、鋼筋力學(xué)試驗現(xiàn)象和問題:鋼筋原材料力學(xué)、接頭試驗不標(biāo)準(zhǔn):鋼筋材質(zhì)單批號、數(shù)量和試驗報告單上不符,工程部位不具體。未能按標(biāo)準(zhǔn)要求中的數(shù)量批次進展力學(xué)試驗。1、原材防治措施:2500mm350mm60t60t〔盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取。2、閃光焊接接頭防治措施:30063500mm2350mm。3、電弧焊接接頭防治措施:3003003003試件做拉伸試驗。4、電渣壓力焊接頭防治措施:3003003500mm。5、機械連接接頭防治措施:5005003三、鋼筋成品保護1防治措施:鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后,套上塑料帽對絲扣進展保護2、后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長時間擱置,未進展防銹保護處理。防治措施:3必需對預(yù)留鋼筋進展防銹保護處理〔在鋼筋外表涂刷水泥漿。四、鋼筋加工1、箍筋彎鉤長度不夠緣由:鋼筋下料長度不夠。加工機械存在偏差。防治措施:認(rèn)真核對圖紙和生疏標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)確計算配料單。實際放樣和對料單無誤后批量加工。檢查施工機械,校正偏差。S135°。箍筋彎折后平直局部長度:對一般構(gòu)造,不宜小于箍筋直徑5102135°。防治措施:135°。3、螺紋盤圓鋼筋調(diào)直,機械內(nèi)合金頂塊過緊,致使鋼筋肋有所損傷。緣由:防治措施:筋只要能調(diào)直即可,不得損傷鋼筋肋,更不行冷拔瘦身。4、箍筋的彎曲半徑過大。緣由:沒有依據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機械。防治措施:內(nèi)直徑D4設(shè)計要求。135°;箍筋彎折后平直局部長度:對一般構(gòu)件,不易小于箍筋直徑510五、鋼筋綁扎1、梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點過少。防治措施:扎牢,但必需保證受力鋼筋不位移。2、鋼筋綁扎不標(biāo)準(zhǔn),少扎、漏扎現(xiàn)象較多。防治措施:網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向,呈“八”型綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢網(wǎng)片在鋼筋綁扎〔如梁中穿過〕范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎。雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)弧弧扎鋼筋進支座局部應(yīng)弧弧扎30mm六、鋼筋移位1、墻柱外伸鋼筋移位。緣由:模板固定不牢,在施工過程中有時碰撞致使鋼筋發(fā)生錯位。箍筋制作有誤差,及綁扎不結(jié)實造成鋼筋骨架發(fā)生變形。保護層墊塊不均勻。梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋密度大,致使墻柱鋼筋錯位。澆筑混凝土?xí)r觸動鋼筋,沒有準(zhǔn)時恢復(fù)。防治措施:在外伸局部加一道臨時箍筋,按圖樣位置安好,然后用樣板凝土。留意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過程中由專人隨時檢查準(zhǔn)時校正。澆筑混凝土前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的插筋位置,然后電焊定位箍或水平引筋〔針對板墻插筋〕固定?!不蛭灰?:6角度緩慢彎曲到位。七、鋼筋保護層1、構(gòu)造或構(gòu)件拆模時覺察混凝土外表有鋼筋露出。緣由:綁扎不當(dāng),造成骨架外形尺偏大,局部抵觸模板,振搗混凝土?xí)r,振動器撞擊鋼筋,使鋼筋移位或引起綁扣松散。防治措施:墊塊要墊得適量牢靠,直立鋼筋承受埋有鐵絲的墊塊,綁在將墊塊擠牢,嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,模外綁扎鋼筋骨架,要掌握好它的外形尺寸,不得超過允許值?!步恰?00mm800mm八、鋼筋連接接頭1、同截面接頭過多:在綁扎或安裝鋼筋骨架時,覺察同一截面標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定數(shù)值。緣由:鋼筋配料時疏忽大意,沒有認(rèn)真考慮原材料長度。長度的規(guī)定。防治措施:弄清楚標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的同一截面的含義。配料時按下料單進展鋼筋編號。標(biāo)準(zhǔn)要求:接頭面積允許百分率:〔鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L〕縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合以下要求:a、對梁、板類25%。b、對柱類構(gòu)件不易大于50%。縱向受壓鋼50%。力鋼筋的較大直徑500mm分率應(yīng)符合以下要求:a50%,受壓區(qū)不受限制。b、接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭不應(yīng)大于50%。10九、鋼筋直螺紋套筒連接1、鋼筋直螺紋連接未按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。緣由:鋼筋連接承受的直螺紋,絲牙偏長,沒有標(biāo)記,局部接頭露絲過多,絲牙是否擰到位無法區(qū)分。防治措施:100%檢查。不得有馬蹄形或撓曲。直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進展施工。2P。十、鋼筋電渣壓力焊連接1、電渣壓力焊軸線偏移,焊包不均。防治措施:頭試件復(fù)試,合格前方可進展后續(xù)施工。焊接缺陷及處理措施:軸線偏移:①校直鋼筋端部;②正確安裝夾具和鋼筋;③避開過大的頂壓力;④準(zhǔn)時修理或更換夾具。彎折:①校直鋼筋端部;②留意安裝和扶持上部鋼筋;③避開焊后過快卸夾具;④準(zhǔn)時修理或更換夾具。咬邊:①減小焊接電流;②縮短焊接時間;③留意上鉗口的起點和止點,確保上鋼筋頂壓到位。未焊合:①增大焊接電流;②避開焊接時間過短;③檢修夾具,確保上鋼筋下送自如。焊包不均:①鋼筋斷面力求平坦;②裝填焊劑盡量均勻;③延長焊接時間,適當(dāng)增加溶化量。氣孔:①按規(guī)定要求焊劑;②去除鋼筋焊接部位的鐵銹;③確保接縫在焊劑中適宜埋入深度。燒傷:①鋼筋到點部位除盡鐵銹;②盡量加緊鋼筋。焊包下淌:①徹底封堵焊劑筒的漏孔;②避開焊后過快回收焊劑。驗收要〔外觀檢查:4mm;②鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷;40°;④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.12mm。備注:電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中豎鋼筋用。帶肋鋼筋進展焊接時易將縱肋對縱肋施焊。十一、鋼筋搭接1、鋼筋焊接搭接、綁扎搭接長度不夠。緣由:鋼筋下料長度不夠。防治措施:認(rèn)真核對圖紙和生疏標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)確計算配料單。鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。標(biāo)準(zhǔn)要求:縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求外還應(yīng)留意。0.7300mm200mm。③兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋直徑計算。④在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)綁扎三點。4d5d,搭接單面焊長度為8d10十二、鋼筋錨固1、鋼筋錨固長度不夠。緣由:鋼筋下料長度不夠。防治措施:認(rèn)真核對圖紙和生疏標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)確計算配料單。鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。折形式。十三、鋼筋骨架綁扎1、構(gòu)造梁鋼筋骨架變形。緣由:鋼筋骨架綁扎點綁扎不結(jié)實。澆筑混凝土前檢查不到位。防治措施:鋼筋骨架綁扎點綁扎結(jié)實。受力鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護層墊塊到位。避開后續(xù)工序施工時外力作用影響。2、構(gòu)造梁受力鋼筋為多排時,綁扎位置不符合要求。緣由:技術(shù)交底不清楚。綁扎點不結(jié)實。防治措施:加強技術(shù)交底和檢查力度。鋼筋骨架綁扎點綁扎結(jié)實。受力鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護層墊塊到位。避開后續(xù)工序施工時外力作用影響。25mm。十四、構(gòu)造預(yù)留洞口鋼筋加固1、構(gòu)造板預(yù)留洞割斷受力鋼筋,加固不到位。緣由:技術(shù)交底不清楚。安裝工程只顧自己便利,未能和土建工程形成技術(shù)連接。檢查驗收不到位。防治措施:1〕施工前進展技術(shù)交底。2〕11G101-4:300mm不另外設(shè)置補強鋼筋。300mm1000mm設(shè)計注寫補強縱筋時,應(yīng)按注寫的規(guī)格、數(shù)量與長度補強。當(dāng)設(shè)計無12mm50%補強,補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋一樣并不30mm。2、剪力墻預(yù)留洞割斷受力鋼筋,加固不到位。防治措施:12G901-2:1〕圓形洞:30012mm50%補強,補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋一樣。300800800上邊或洞下邊未剪力墻連梁時不在重復(fù)補強暗梁。2〕80012mm50%補強,補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋一樣。800注,當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時不在重復(fù)補強暗梁。十五、鋼筋種植1、鋼筋種植不結(jié)實〔沒有粘結(jié)劑。緣由:鉆孔深度不夠。粘結(jié)膠不符合要求。鉆孔后沒有清空。12防治措施:保證鉆孔深度。使用合格的構(gòu)造植筋腳。鉆孔后進展浮灰清理。12在二次構(gòu)造

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