增壓風(fēng)機(jī)安裝工法

....增壓風(fēng)機(jī)安裝工法中國三冶集團(tuán)劉長富前言增壓風(fēng)機(jī)是一種以葉輪子午面的流道沿著流淌方向急劇收斂，通過葉輪的作功，使氣流速器內(nèi)將煙氣的大局部動(dòng)能轉(zhuǎn)化成系統(tǒng)所需的靜壓能的軸流式通風(fēng)機(jī)8m，安裝找正精度要求高。三冶寧波分公司在營口180㎡燒結(jié)煙氣脫硫工程中初步承受本工法安裝增壓風(fēng)機(jī)量根底資料及理論爭論，以及安裝工作的摸索、閱歷的積存、形成了施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并在寧鋼430㎡燒結(jié)煙氣脫硫工程〔兩臺并列運(yùn)行的增壓風(fēng)機(jī)〕工法。特點(diǎn)外殼及后導(dǎo)葉組件)垂直度和水平度不受外力影響。依據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪及機(jī)殼、中間軸的熱膨脹補(bǔ)償需求，通過準(zhǔn)確計(jì)算，對電機(jī)磁力中心線及安裝標(biāo)高進(jìn)展準(zhǔn)確定位，提高了安裝效率和安裝精度，保證了電機(jī)和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量和安全。帶傳扭中間軸的聯(lián)軸器找正是該類風(fēng)機(jī)安裝的難點(diǎn)，電機(jī)側(cè)承受門型架臨時(shí)固定中間軸，承受三表法找正對中可提高找正精度。適用范圍本工法適用于燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)、電廠大型機(jī)組中增壓風(fēng)機(jī)的安裝。工藝原理可調(diào)前導(dǎo)葉為向前(近電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端，其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后(遠(yuǎn)電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端。機(jī)殼裝配安裝找正后，對風(fēng)機(jī)出氣側(cè)的擴(kuò)壓器下部組件、擴(kuò)壓器芯筒組件、擴(kuò)壓器上部組....4.1找正前確認(rèn)好電機(jī)的磁力中心線，以轉(zhuǎn)子機(jī)殼部為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展電機(jī)找正，承受三表法找正高量，留出膨脹間隙量，削減電機(jī)二次調(diào)整工作量，最大限度的滿足風(fēng)機(jī)熱態(tài)運(yùn)行工況。10891089556743124-1工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程施工工藝流程見圖5-1。施工預(yù)備施工預(yù)備根底放線墊板安裝葉輪組件安裝擴(kuò)壓器下部組件安裝葉輪組件精找正大小集流器、可調(diào)前導(dǎo)葉下部組裝擴(kuò)壓器芯筒安裝冷風(fēng)罩安裝進(jìn)氣箱下部與大集流器下部組對整體安擴(kuò)壓器上部組件安裝電機(jī)安裝傳扭中間軸安裝冷卻風(fēng)機(jī)及冷風(fēng)管路聯(lián)軸器找正中間軸護(hù)管安裝潤滑管路安裝膨脹間隙預(yù)留大小集流器及可調(diào)前導(dǎo)葉上部安裝測溫、測振、失速報(bào)警儀表安裝二次找正進(jìn)氣箱上部安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)安裝，內(nèi)外保溫設(shè)備根底二次灌漿可調(diào)前導(dǎo)葉執(zhí)行器安裝設(shè)備單體試車負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車5-1增壓風(fēng)機(jī)安裝施工工藝流程圖操作要點(diǎn)根底檢查驗(yàn)收設(shè)備根底施工完畢，根底外表及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清掃干凈，具備設(shè)備安裝條件，并供給根底的中間交接資料。設(shè)備安裝前對土建施工完交工的根底，要依據(jù)圖紙及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展根底中心線、標(biāo)高等幾何尺寸的驗(yàn)收。設(shè)備根底的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)留螺栓孔驗(yàn)收時(shí)要檢查預(yù)留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度。中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)長度約15米，為了安裝施工便利，利于后期檢修，施工時(shí)需要設(shè)置永久中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)，并依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝線架，掛設(shè)鋼線，線架盡量保持水平，減小測量誤差。灌漿墊板施工墊板承受一塊平墊板和兩塊斜墊板協(xié)作,墊板的面積和布置位置等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。根底鑿麻面，將混凝土根底的浮漿面全部鑿掉，用壓縮空氣吹掃，用清水潮濕。安裝灌漿墊板，將墊板與調(diào)整螺栓連接，初找水平，再用水準(zhǔn)儀測量灌漿墊板上外表標(biāo)高，調(diào)進(jìn)展，墊板水平度誤差不大于2/1000，各墊板組標(biāo)高誤差不超過±0.5mm，進(jìn)展墊板的灌漿。灌漿墊5.2.3-1。5.2.3-1灌漿墊板安裝圖葉輪外殼及后導(dǎo)葉組件安裝葉輪組件粗安裝用磨光機(jī)打磨設(shè)備底座和根底板四周邊角及焊接區(qū)域，使墊板、根底板和底座接觸區(qū)域平坦、無毛刺、油漆、焊疤等殘留物。試裝配根底板和底座，檢測和記錄間隙位置和數(shù)值，并在側(cè)面刻印裝配〔圖。先安裝底板到墊板上，同時(shí)穿裝地腳螺栓〔可在地腳螺栓上焊接一個(gè)M10螺母作為吊環(huán)，用鐵絲拴住，放入地腳螺栓孔，便利葉輪就位后穿地腳螺栓，調(diào)整各底板標(biāo)高根本處于同一高度。再用墜檢測底座中心線與基準(zhǔn)中心線偏差在±2mm范圍內(nèi)，在主軸承裝配面用框式水平儀找正葉輪的垂直度到達(dá)0精度要求〔圖。圖5.2.4-1底板安裝調(diào)整圖 圖5.2.4-2葉輪組件吊裝圖葉輪設(shè)備精找正調(diào)整地腳螺栓高出螺母3-5個(gè)螺紋，用聚四氟乙烯墊包裹螺栓塞入設(shè)備底板螺栓孔中，保證地腳螺栓處于螺栓孔中間位置。葉輪設(shè)備粗找正合格后，對葉輪設(shè)備的地腳螺栓用灌漿料進(jìn)展灌漿。保證設(shè)備標(biāo)高差到達(dá)±0.5mm0.1/1000向水平度到達(dá)0.1/1000精度要求。復(fù)核無誤后緊固地腳螺栓到達(dá)所需力矩〔葉輪調(diào)整見圖5.2.4-3、。圖5.2.4-3葉輪中線調(diào)整圖 圖5.2.4-4葉輪墊鐵調(diào)整圖再次檢驗(yàn)設(shè)備安裝精度合格，用壓縮空氣吹掃設(shè)備根底區(qū)域，簽署工序交接單，根底澆水潮濕后進(jìn)展二次灌漿。擴(kuò)壓器下部組件安裝4進(jìn)展組對，先穿螺栓固定，組對合格后緊固連接螺栓。依據(jù)安裝基準(zhǔn)線，把擴(kuò)壓器的兩個(gè)根底板就位在擴(kuò)壓器根底的墊鐵上，穿上地腳螺栓，通過墊鐵調(diào)整根底板標(biāo)高和水平，標(biāo)高偏差不大于±2mm0.1/1000。將擴(kuò)壓器的支架板安裝在根底板上，用螺栓與根底板固定，根底板與支架板之間接觸要嚴(yán)密。用汽車吊吊裝擴(kuò)壓器下部組件進(jìn)展就位，承受平衡安裝技術(shù)，用手拉葫蘆協(xié)作吊車調(diào)整，吊裝就位，調(diào)整擴(kuò)壓器的標(biāo)高、偏差不大于± 2mm；擴(kuò)壓器中間的法蘭連接面要保持水平狀態(tài)〔見圖。擴(kuò)壓器進(jìn)氣端與機(jī)殼用螺栓進(jìn)展連接。連接面用密封繩進(jìn)展密封；擴(kuò)壓器支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段花焊。在擴(kuò)壓器支腿地腳螺栓處安裝滑動(dòng)壓板后進(jìn)展進(jìn)氣箱地腳螺栓一次灌漿。冷風(fēng)罩安裝

5.2.51擴(kuò)壓器下部安裝完畢后，可安裝冷風(fēng)罩，撤除葉輪軸承測溫點(diǎn)運(yùn)輸保護(hù)罩，檢查測溫元件完好無損，整理好測溫元件線路，避開安裝時(shí)碰撞，記錄連接孔說明上的連接孔號、管接頭型號、軸承號及對應(yīng)熱電阻號、并在熱電阻接線端套線號〔標(biāo)注儀表位號、便利儀表接線。冷風(fēng)罩為剖分式，下半部分為整體，上半局部為兩半組合，承受在后導(dǎo)葉機(jī)殼上部掛1噸手拉葫蘆的方式吊裝，先安裝下半局部，緊固連接螺栓，將軸承測溫元件接線固定在冷風(fēng)罩螺栓孔內(nèi)，防止損壞。安裝軸承潤滑油管接頭,將管接頭從冷風(fēng)罩中引出，安裝冷風(fēng)罩上半局部，結(jié)合面處加石棉繩，緊固連接螺栓〔見圖5.2.6-1、圖。圖5.2.6-1冷風(fēng)罩安裝圖 圖5.2.6-2冷風(fēng)罩內(nèi)油管及熱電阻接線大、小集流器及可調(diào)前導(dǎo)葉組件下部組裝大小集流器及可調(diào)前導(dǎo)葉假設(shè)是分體到貨，則要先組裝大小集流器及可調(diào)前導(dǎo)葉下部組件，法蘭法，用手拉葫蘆協(xié)作平衡法吊裝，保證法蘭面水平，吊裝就位后，連接小集流器和葉輪法蘭螺栓，在大部安裝完畢，整個(gè)風(fēng)機(jī)殼下部形成整體。進(jìn)氣箱下部組件與大集流器組對整體安裝用汽車吊協(xié)作將進(jìn)氣箱下部兩件組合成一件，緊固連接螺栓。進(jìn)氣箱與大集流器用螺栓進(jìn)展連接，接口處用密封繩進(jìn)展密封。把進(jìn)氣箱根底板就位在進(jìn)氣箱根底墊鐵上，穿上地腳螺栓，調(diào)整根底板標(biāo)高和水平；標(biāo)高偏差不大于±2mm，水平度偏差不大于±0.10mm。把進(jìn)氣箱的支腿安裝在根底板上，用螺栓將其與根底板固定，根底板與支腿之間接觸要嚴(yán)密。用汽車吊吊起進(jìn)氣箱與大小集流器可調(diào)前導(dǎo)葉下部，進(jìn)氣箱就位在支腿上，調(diào)整進(jìn)氣箱與大小集流器組件的位置，使其縱橫中心與根底中心對正，偏差不大于±2mm，標(biāo)高偏差不大于±2mm〔見圖。進(jìn)氣箱調(diào)整完畢將進(jìn)氣箱下殼與支腿圓弧板及支腿進(jìn)展焊接。在進(jìn)氣箱支腿上地腳螺栓處安裝滑動(dòng)壓板后進(jìn)展進(jìn)氣箱地腳螺栓灌漿。擴(kuò)壓器芯筒安裝

5.2.8用汽車吊將擴(kuò)壓器芯筒平衡吊到擴(kuò)壓器內(nèi)，留意保護(hù)冷風(fēng)罩及熱電阻等，避開碰撞。調(diào)整芯筒〔見圖。圖5.2.9-1擴(kuò)壓器芯筒安裝圖1 圖5.2.9-2擴(kuò)壓器芯筒安裝圖電機(jī)安裝把電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔清干凈，用卡尺對電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔進(jìn)展尺寸測量，檢查其裝配尺寸是否符合要求。把電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器承受油加熱法熱裝在電機(jī)軸上，并加以固定，防止冷卻后裝配間隙轉(zhuǎn)變。2mm范圍內(nèi)。用汽車吊把電機(jī)吊裝就位到電機(jī)底座上，調(diào)整其縱橫中心位置與根底縱橫中心對正，偏差小于±2mm，通過調(diào)整墊鐵調(diào)整電機(jī)的標(biāo)高和軸水平，標(biāo)高偏差小于0.5mm，軸水平偏差小于0.1/1000〔見圖。傳扭中間軸安裝

5.2.10安裝葉輪側(cè)半聯(lián)軸器，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。在電機(jī)側(cè)用型鋼做一個(gè)門型架托住傳動(dòng)軸〔見圖 5.2.11-1〕保證傳動(dòng)軸水平偏差不大于1/1000，傳動(dòng)軸水平可避開損壞彈性聯(lián)軸器膜片，連接聯(lián)軸器時(shí)留意保持聯(lián)軸器的自然長度，為聯(lián)軸器預(yù)拉伸做預(yù)備。5.2.11-15.2.11-2調(diào)整傳動(dòng)軸使其處于水平狀態(tài)；可用方水平測量軸的水平度〔見圖。5.2.11-3把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸用兩顆螺栓對稱連接，具備盤車條件，預(yù)備聯(lián)軸器找正。聯(lián)軸器找正風(fēng)機(jī)軸系找正原理見圖5.2.12-1。5.2.12-1電機(jī)抬高后聯(lián)軸器找剛要求：電機(jī)側(cè)上張口及葉輪下張口，張口值為0.20~0.25mm,聯(lián)軸器電機(jī)側(cè)上張口處、葉輪下張口處、左右偏差應(yīng)小于0.05mm5.2.12-2。5.2.12-2依據(jù)相像三角形原理，B/D=X/L。例如：B=0.25mmD=690mmL=8080mm,求得X=2.93mm。即電機(jī)軸中心標(biāo)高比葉輪軸中心標(biāo)高高2.93mm。聯(lián)軸器預(yù)拉伸要求：依據(jù)電機(jī)磁力中心線位置和中間軸聯(lián)軸器自然長度，將電機(jī)整體后移5~10mm，重連接聯(lián)軸器，單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5mm。聯(lián)軸器拉伸后找剛要0.20~0.25mm0.05mm。電機(jī)找正：確認(rèn)電機(jī)磁力中心線后，測量聯(lián)軸器之間距離，直接將電機(jī)整體后移5mm，通過準(zhǔn)確計(jì)算，得出電機(jī)預(yù)抬高3mm，依據(jù)以上兩項(xiàng)數(shù)據(jù)，直接將電機(jī)準(zhǔn)確定位，再用三表法測量找正偏差〔5.2.12-3〕進(jìn)展微調(diào)，到達(dá)徑向偏差和軸向傾斜偏差要求。5.2.12-31〕徑向偏移量：垂直方向ay=〔a1-a3〕/2水平方向ax=〔a2-a4〕/22〕軸向傾斜量：垂直方向(上下張口)Sy=〔S′ 1+S″3〕/2-〔S′ 3+S″1〕/2水平方向(左右張口)Sx=〔S′ 2+S″4〕/2-〔S′ 4+S″2〕/2電機(jī)初找正合格后進(jìn)展電機(jī)地腳孔的灌漿，養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后緊固電機(jī)、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，檢查葉輪的各部間隙，檢查進(jìn)氣箱、集流器、擴(kuò)壓器的各部尺寸。然后進(jìn)展聯(lián)軸器的二次找正。擴(kuò)壓器上部安裝用起重機(jī)將上部擴(kuò)壓器吊裝就位在下部擴(kuò)壓器上，擴(kuò)壓器進(jìn)氣端與機(jī)殼用螺栓進(jìn)展連接，連接面用密封繩進(jìn)展密封〔圖。用螺栓對擴(kuò)壓器上下部進(jìn)展定位連接，將整體擴(kuò)壓器校圓并調(diào)整焊縫進(jìn)展密封焊接。傳動(dòng)軸護(hù)套管安裝

5.2.13用手拉葫蘆將可調(diào)前導(dǎo)葉芯筒及軸出口錐體就位并安裝調(diào)準(zhǔn)，錐管與軸要同心，軸出口錐管安裝后把護(hù)軸管和進(jìn)口導(dǎo)葉的芯部用螺栓緊固在一起，并安裝好聯(lián)軸器護(hù)罩。圖5.2.14-1護(hù)軸套管安裝圖1 圖5.2.14-2護(hù)軸套管安裝圖2大集流器、進(jìn)口調(diào)整器及小集流器上部安裝依次用汽車吊吊裝大集流器、進(jìn)口調(diào)整器及小集流器上部，使用螺栓進(jìn)展固定連接，上下部之用密封繩密封，螺栓緊固〔見圖。5.2.15進(jìn)氣箱上部組件安裝用汽車吊吊裝進(jìn)氣箱上部就位在進(jìn)氣箱下部上面，用螺栓與進(jìn)氣箱下部進(jìn)展定位，調(diào)準(zhǔn)接縫合格進(jìn)展點(diǎn)焊〔圖。與大集流器法蘭連接完成后，對進(jìn)氣箱的組裝焊縫進(jìn)展密封焊接。5.2.16風(fēng)機(jī)及電機(jī)全部找正后點(diǎn)焊墊鐵，進(jìn)展根底的二次灌漿。附件設(shè)備安裝調(diào)整前導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)根本保持全都,在0度時(shí)(即前導(dǎo)葉軸心線與主軸中心線平行時(shí))調(diào)整和檢查。安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),留意葉片開啟,機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持全都。按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報(bào)警裝置等。安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護(hù)層、整個(gè)風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)連接〔。5.2.18-1附屬設(shè)備安裝圖外部圖 5.2.18-2附屬設(shè)備安裝圖內(nèi)部圖材料與設(shè)備材料本工法在地腳孔灌漿和設(shè)備二次灌漿時(shí)使用型號為CGM-300A的無收縮高強(qiáng)度灌漿料，其參×范圍測。設(shè)備工機(jī)具設(shè)備工機(jī)具見表6.2。6.2設(shè)備工機(jī)具表序號/儀器儀表名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽車吊100t12電焊機(jī)23鋼繩繩扣1負(fù)荷抽查合格4鋼繩繩扣1負(fù)荷抽查合格5鋼繩繩扣1負(fù)荷抽查合格6鋼繩繩扣1負(fù)荷抽查合格7卡環(huán)6.8t48卡環(huán)5t49卡環(huán)3t410大錘8211手錘1.5412活扳手513重型套筒扳手114氣割工具115線墜416細(xì)鋼絲0.6mm100mm17力矩扳手250、600、2023N·m1廠供18框式水平儀0.02mm/m1檢驗(yàn)合格19百分表及表座0~10mm4檢驗(yàn)合格20游標(biāo)卡尺150、300mm1檢驗(yàn)合格21塞尺200mm2檢驗(yàn)合格22盤尺50m1檢驗(yàn)合格23卷尺3m4檢驗(yàn)合格24鋼直尺1m2檢驗(yàn)合格25玻璃管水平126氧氣、乙炔表2檢驗(yàn)合格27千斤頂5T2安裝調(diào)整用28千斤頂50T2安裝調(diào)整用29水準(zhǔn)儀周密1安裝測量用30角向磨光機(jī)150mm4研磨墊板用手拉葫蘆2～5t6吊裝用質(zhì)量掌握質(zhì)量要求增壓風(fēng)機(jī)安裝要符合GB50231-2023《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》、GB50275-2023《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙和廠家隨機(jī)資料技術(shù)要求，并符合以下要求：確認(rèn)主軸承座裝配部件與后導(dǎo)葉裝配部件連接螺栓沒有松動(dòng)。確認(rèn)潤滑脂管路中已布滿請潔的規(guī)定牌號潤滑脂并與內(nèi)外接頭接好。排油接收及油脂收集器均已安裝好，收集器中已掏凈排出的油脂或雜物。軸承測溫元件引出線無破損，鉑熱電阻確認(rèn)通路，線頭確認(rèn)已編號。對于在現(xiàn)場安裝的葉輪確已安裝到位(與零件“軸套”接觸良好)。假設(shè)葉輪是在現(xiàn)場安裝，壓盤螺栓已用力矩扳手按規(guī)定力矩逐個(gè)均勻地緊固并鎖防松墊片；此時(shí)壓盤外沿整個(gè)圓周與葉輪前盤均接觸良好。葉輪輪轂后緣與后導(dǎo)葉心筒之間不存在碰擦現(xiàn)象(盤車一周以上檢查)。葉輪葉片的頂部與葉輪外殼之間不存在碰擦現(xiàn)象(盤車一周以上檢查)。確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線的水平度到達(dá)安裝要求〔核查安裝記錄。傳動(dòng)軸系的軸向預(yù)拉量確認(rèn)到達(dá)圖樣要求〔在其它安裝已經(jīng)完成的狀況下可修改“隔墊”厚度以實(shí)現(xiàn)調(diào)整。聯(lián)軸器A盤與葉輪的連接止口確認(rèn)到位、螺栓已用力矩扳手按圖樣規(guī)定的力矩均勻擰緊。傳動(dòng)軸系全部連接螺栓均已用力矩扳手按圖樣要求的擰緊力矩均勻擰緊。機(jī)殼裝配局部的支腿底板與機(jī)殼根底板各處間隙確認(rèn)符合要求，地腳螺栓擰緊力矩確認(rèn)符合圖樣要求。每個(gè)進(jìn)氣箱支腿和擴(kuò)壓器支腿與其根底板間的4顆連接螺栓已經(jīng)取掉。每個(gè)進(jìn)氣箱支腿和擴(kuò)壓器支腿與其根底板之間接觸確認(rèn)良好。進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器支腿地腳螺栓已按要求力矩?cái)Q緊。進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器支腿的地腳螺栓套筒的調(diào)整確已按圖樣到達(dá)支腿可滑動(dòng)的要求。后導(dǎo)葉芯筒與擴(kuò)壓器芯筒間的連接螺栓確認(rèn)已逐個(gè)擰緊。確認(rèn)失速報(bào)警裝置安裝正確,要特別留意兩只測管入口的方向。每個(gè)前導(dǎo)葉凸臼頂部與芯筒的間隙均不小于3㎜。每個(gè)半圓臼與前導(dǎo)葉葉片的頂部的間隙均均不小于2㎜。前導(dǎo)葉的開度應(yīng)全都,在－75°時(shí)或0°時(shí)檢查。執(zhí)行器最小開度位置與前導(dǎo)葉最小開度(有限位擋塊)位置相適應(yīng)。質(zhì)量掌握措施生疏圖紙及廠家隨機(jī)資料，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。測量儀表、器具必需校驗(yàn)合格，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格執(zhí)行工序治理，在上道工序未到達(dá)驗(yàn)收要求時(shí)，制止下道工序設(shè)備的安裝。螺栓的緊固力矩?cái)?shù)值要求的必需使用力矩扳手進(jìn)展緊固，緊固力矩值應(yīng)到達(dá)廠家資料的要求。做好成品保護(hù)，尤其是熱工儀表及重要隱蔽部位，必需做好隱蔽驗(yàn)收，做好記錄。轉(zhuǎn)子機(jī)殼找正、電機(jī)磁力中心線調(diào)整，聯(lián)軸器找正等重要環(huán)節(jié)要進(jìn)展三檢制驗(yàn)收和掌握。電機(jī)的磁力中心在電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)必需進(jìn)展確認(rèn)，檢查偏差值不能大于2mm，否則需要調(diào)整。安全措施在風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)施工照明應(yīng)承受12V行燈并嚴(yán)禁將變壓器帶入機(jī)殼；設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)；機(jī)殼有牢靠接地。電焊機(jī)放在枯燥場所，有棚遮擋或使用電焊機(jī)專用箱。易燃易爆物品存放及使用地點(diǎn)離貨源、電源10m以上，使用時(shí)嚴(yán)禁有明火作業(yè)。起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道應(yīng)設(shè)戒備區(qū)域和特地監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過；制止在吊物下停留，接料人員必需照在吊物側(cè)部且制止站在吊物移動(dòng)方向。鋼絲繩必需由8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物鋒利棱角接觸處墊半圓板。風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)外施工人員親熱協(xié)作；特別在聯(lián)軸器找正時(shí)機(jī)殼內(nèi)人員隨時(shí)留意物體動(dòng)向，并不得站在死角。大件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對線路進(jìn)展檢查，并設(shè)專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備，設(shè)備與車體應(yīng)綁扎捆牢。電開工具使用前進(jìn)展檢查，確認(rèn)電開工具完好并裝有漏電保護(hù)器。手拉葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)展檢查并修理合格；使用中必需受力均勻，不超載；手鏈必需備牢，防止滑脫。工機(jī)具由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。使用臨時(shí)電源時(shí)，施工場所要枯燥、電焊二次線使用膠皮軟線，電源線架空，或埋入地下。選用的卡環(huán)鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)到達(dá)8倍以上。環(huán)保措施在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對施工用油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的掌握和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、標(biāo)準(zhǔn)圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識醒目，施工場地干凈文明。施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。焊接過程電焊頭、打磨過程中使用后的破舊砂輪片、清洗用后破布、廢舊煤油要準(zhǔn)時(shí)回收處理，避開對四周環(huán)境和水資源造成污染破壞。對施工場地道路進(jìn)展硬化，并在晴天常常對施工通行道路進(jìn)展灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染四周環(huán)境