混凝土防撞護(hù)欄滑模機(jī)施工工法技術(shù)方案

混凝土防撞護(hù)欄滑模機(jī)施工工法技術(shù)方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡送下載〕*高速公路大修工程項(xiàng)目第*合同段混凝土防撞護(hù)欄滑模施工技術(shù)方案施工單位：＊監(jiān)理單位：*建設(shè)單位：＊日 期：*一、工程簡(jiǎn)介＊徑湘潭、婁底、邵陽(yáng)市三市，止于邵陽(yáng)市隆回縣周旺鋪鎮(zhèn)，主線全長(zhǎng)220。1Km28m、26m計(jì)速度為120km/h、100km/h73。480km,146.620km2023122611由*公司承建的為潭邵高速大路大修工程交通安全設(shè)施一期工程＊9〔—511621212。3m2，撤除標(biāo)志12068822m2178695m〔含撤除原有波形梁護(hù)欄178695m222m4770m481710823本工程所處樁號(hào)為。關(guān)鍵掌握性工程量混凝土防撞護(hù)欄。二、工程規(guī)模三、工程特點(diǎn)*高速大路大修工程工程打算2023930里程樁號(hào)為，因特別緣由估量要2023485、6、7、8工，增加機(jī)械化投入等，保證工程進(jìn)度，確保按時(shí)交工.四、混凝土防撞護(hù)欄滑模機(jī)施工工法設(shè)備要求:德國(guó)原裝進(jìn)口維特根SP152023良好，滑模施工砼最大高度可達(dá)。3〔我工程設(shè)計(jì)高度。2m。技術(shù)成熟性：利用滑模技術(shù)進(jìn)展大路砼防撞護(hù)欄施工，是國(guó)外普工，對(duì)混凝土的配制和施工工藝都有很高的要求。2機(jī)械化程度高,不需重復(fù)支模，節(jié)約勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料。續(xù)施工.連續(xù)施工完成條帶狀構(gòu)造,整體性好,使工程質(zhì)量得以顯著提高。2。5更好的實(shí)現(xiàn)了曲線的圓順、直線的順直、頂面的平坦。2.63滑模機(jī)施工砼護(hù)欄是通過(guò)砼的連續(xù)供給、滑模機(jī)沿著導(dǎo)線連續(xù)確定：3。1首先應(yīng)保證砼的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3.2較小的坍落度有助于砼的成型.3。3選擇適宜的砂率有助于砼外表平坦度。34〔0.5～0.7m∕min施工工藝流程及操作要點(diǎn)4。11.測(cè)量定位、導(dǎo)線設(shè)置14認(rèn)，作為施工放樣的依據(jù).4.1.270cm面或路肩地面打孔〔承受電鉆，用于固定導(dǎo)線支架。直線段支架間10m，曲線段〔平、豎曲線〕5m.41.3〔一般水50cm20cm2.滑模機(jī)就位對(duì)正〔3〕,鋼筋接長(zhǎng)安裝。1置，擰緊螺栓固定。4。2。2調(diào)整傳感器使之靠緊導(dǎo)線,固定傳感器，滑模機(jī)就位對(duì)正完畢.4。2。3〔施工中，隨中〕.4。3砼拌制與運(yùn)輸4.3.1混凝土坍落不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)坍落度1cm(±1cm；理論協(xié)作比確缺陷.100此項(xiàng)費(fèi)用，可能是按傳統(tǒng)交安工程,鋼護(hù)欄為主，未考慮。請(qǐng)業(yè)主酌情考慮。3砼可承受砼罐車,由于砼坍落度較小,一般罐車的砼進(jìn)出罐困難，因此承受罐車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇馬力大、罐內(nèi)葉片少、出料時(shí)砼罐轉(zhuǎn)速快的罐車。4。4砼護(hù)欄滑模機(jī)施工4。4.1啟動(dòng)滑模機(jī)。接料斗連續(xù)接料，并通過(guò)螺旋輸送裝置給到震驚箱及模具內(nèi)。4。4.3砼經(jīng)振搗、(隨著滑模機(jī)的行走〕變截面的模具對(duì)砼的擠壓作用后產(chǎn)出成型.4。4。4緊隨滑模機(jī)之后應(yīng)配備嫻熟抹灰工對(duì)砼的局部缺陷進(jìn)展修復(fù).4。5設(shè)置縮縫、泄水孔等4。5.1縮縫按設(shè)置;本設(shè)計(jì)要求無(wú)縮縫，可不設(shè)置縮縫.縮縫一般100m的護(hù)欄。泄水孔按設(shè)計(jì)要求的材料提前復(fù)，泄水孔按設(shè)計(jì)大小為?804cm3～5mm。承受曲。4。6養(yǎng)護(hù)7護(hù)的初始時(shí)間，以不壓壞混凝土細(xì)觀構(gòu)造為準(zhǔn)。4。7其它4。7。1施工縫〔1.5〕必需垂直設(shè)置，1按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫〔泡沫板〕，本工程設(shè)計(jì)伸縮縫為48m道.對(duì)瀝青混凝土的保護(hù)要實(shí)行各種必要措施，盡量降低對(duì)瀝青混凝土外表的污染(尤其是散落的水泥漿〕;防撞護(hù)欄的混凝土碴滓要去除掉，以保證瀝青混凝土磨耗層與下一層的粘結(jié)。5。1材料42.5，每立方砼水泥用量經(jīng)試驗(yàn)確定；砂:洛杉磯磨耗≤30，砂當(dāng)量≥75；水：拌合用水符合標(biāo)準(zhǔn)要求；。5適量參加外加劑。5。2施工機(jī)具運(yùn)輸車。6:模具需配備的小型機(jī)具：〔為防止污5。2。2.2修補(bǔ)護(hù)欄頂陽(yáng)角的角形抹具；。2。3特地加工的切割伸縮縫用曲尺〔尺身外形與護(hù)欄側(cè)面吻合)；留〔挖〕設(shè)排水洞用的模具;5。2.2。5跨在混凝土護(hù)欄上的夾具，以防大風(fēng)吹落養(yǎng)護(hù)布；5.2。2。6跨在墻上的支架，以便雨水突然降臨時(shí)在其上掩蓋塑料布，6施工前，要認(rèn)真核對(duì)防撞護(hù)欄平面布置圖和相關(guān)詳圖.混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求：施工協(xié)作比一經(jīng)確定，混凝土原材性能.6。3位置、標(biāo)高、幾何外形等的偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。64裂紋、脫皮、缺棱掉角.安全措施7。1現(xiàn)場(chǎng)有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮.施工區(qū)域前后設(shè)置警示標(biāo)志，提示過(guò)往車輛減速慢行；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)或橫過(guò)大路應(yīng)先遠(yuǎn)眺。由于承受的砼為半干硬性，在罐車后、滑模機(jī)前端要安排人員亦應(yīng)留意提示?；炷凉捃嚨管囈刑崾疽艏叭藛T指揮，避開(kāi)碰傷人員或滑模機(jī)。75對(duì)位后的砼罐車司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室并時(shí)刻觀看車位與滑模機(jī)的距離，以防碰撞損傷設(shè)備。7。6限制四周居民及過(guò)往人員近距離參觀.環(huán)保措施9?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)本工程類型圖片、視頻資料7試驗(yàn)中試驗(yàn)中試驗(yàn)砼護(hù)欄外表防撞護(hù)欄專項(xiàng)施工方案3、4、5工程地點(diǎn)：南海區(qū)獅山鎮(zhèn)施工單位：中國(guó)水利水電第八工程局編制人:審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日目 錄1123五、質(zhì)量保證體系與措施4六、安全、文明、環(huán)保措施6防撞護(hù)欄施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)3、4、5依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖紙、答疑文件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等編制.《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5上海市政設(shè)計(jì)爭(zhēng)論總院〔集團(tuán)〕編織的《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工程量清單》;《南海區(qū)紅沙高產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程合同》二、工程概況123、4、5345承受瀝青混凝土路面構(gòu)造。本工程設(shè)計(jì)范圍包括道路工程、構(gòu)造工程、橋涵工程、雨水工程、交通設(shè)施工程、路燈工程、綠化工程.分段一覽表路段里程道路寬度車道數(shù)×車道寬路線長(zhǎng)度〔km〕3東側(cè)段EK0+000~EK1+589。613.52×3。75+3.51。594東側(cè)段EK1+5896～EK4+963.113。52×3.75+3。53.375西側(cè)段WK0+029。4～EK2+985。113.52×3.75+3.52.96橋涵概況3號(hào)路、5號(hào)路大欖涌橋?qū)ΨQ布置于佛山一環(huán)兩側(cè)，橋長(zhǎng)187.2米,共9跨，跨徑分別1.2141。51613三、預(yù)備工作1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員的領(lǐng)導(dǎo)班子.職務(wù)姓名職務(wù)姓名職 稱工程經(jīng)理左庭友高級(jí)工程師工程總工朱向陽(yáng)高級(jí)工程師質(zhì)檢員劉望明質(zhì)檢工程師試驗(yàn)員羅文智試驗(yàn)工程師測(cè)量工程師賀曉鋒工程師安全治理負(fù)責(zé)人尚志華安全員勞動(dòng)力打算表序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)備注1雜工102模板工103鋼筋工124混凝土工85電焊工62工程機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)名稱序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1木枋假設(shè)干10cm＊10cm2模板假設(shè)干3混凝土灌車/24鋼筋切割機(jī)GD4015鋼筋彎曲機(jī)GW-4016鋼筋調(diào)直機(jī)BC—317電焊機(jī)BX3-31548插入式振搗器HZ-5089圓盤鋸MB1062四、施工方法12。施工方法2mm〔尤其是有銹斑坑〕的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸確定準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板外表有良好的光滑度。其加固帶間距視狀況而定，主要是保證模板在使用過(guò)程和吊裝過(guò)程中不能變形。安裝模板和鋼筋試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對(duì)其進(jìn)展組合調(diào)試，組合后對(duì)模板各線條1mm消退錯(cuò)臺(tái);檢查無(wú)誤前方可正常使用。2。2.2外表涂抹均勻，涂油不宜過(guò)多〔涂油過(guò)多,模板支好后往下流油，污染混凝土連接面此保證混凝土外表光滑和混凝土不沾模板。2.2.3測(cè)量放樣:放樣全部承受全站儀,提高放樣準(zhǔn)確度.首先用全站儀放樣中心線,依據(jù)中心線確定防撞護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點(diǎn)并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并掌握模板上邊線直順度；每隔肯定間距〔視模板長(zhǎng)短〕精測(cè)標(biāo)高，以此為根底掌握防撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)高.2.2。4。5程中，首先在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，掌握護(hù)欄寬度和防止護(hù)欄移動(dòng)；在橋面施工中桿掌握寬度。確保護(hù)欄模板在施工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。1mm再用魚線調(diào)整校核.安裝完成后，要進(jìn)展自檢,主要是檢查安裝尺寸是否適宜，各個(gè)固定點(diǎn)〔拉桿、支桿等〕是否結(jié)實(shí)牢靠，在混凝土澆注過(guò)程中,覺(jué)察變形要隨時(shí)調(diào)整?；炷翝沧r(shí)承受分三層澆注。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，其次層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員掌握三層混凝土的入模時(shí)間及方量?；炷敛剂?min，不大于1。5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后,頂面先用木抹子抹平,再用鐵抹子抹平初壓光,最終待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光.〕灑水養(yǎng)生.對(duì)完成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)展全面檢查，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)分析緣由，準(zhǔn)時(shí)訂正。質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施2.1、每步工序施工完畢之后,必需經(jīng)施工隊(duì)自檢、經(jīng)質(zhì)檢部復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢，合格前方可進(jìn)入下步工序施工。22工依據(jù)。特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見(jiàn)、措施應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)展落實(shí)。2。4、在每步工序施工過(guò)程中,工程部現(xiàn)場(chǎng)工程師須向班組交底，并全程指導(dǎo).2。5、依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)防撞護(hù)欄：項(xiàng)檢查工程項(xiàng)檢查工程允許檢查方法7〔mm〕+10，+5按骨架總數(shù)30%檢查筋8彎起鋼筋位置(mm〕+20按骨架總數(shù)30％檢查9保護(hù)層厚度〔mm)10砼強(qiáng)度〔MP〕11抗折強(qiáng)度〔mm〕+5設(shè)計(jì)10每構(gòu)件摸板周邊檢查8次試件強(qiáng)度砼12構(gòu)軸線偏位(mm〕用全站儀縱橫各檢測(cè)2點(diǎn)13件斷面尺寸〔mm)+2014平坦度〔mm)315縱坡高程(mm〕+53均值20m1次偏差1相鄰兩板外表高差(mm〕2用尺量，每套模板檢查5點(diǎn)2?！瞞m〕3用尺量,每套模板檢查5點(diǎn)3板軸線偏位(mm〕3用全站儀縱橫各檢測(cè)2點(diǎn)4模內(nèi)尺寸〔mm)+5以軸線中心縱橫向各量2點(diǎn)5受力鋼筋間距〔mm〕+5用尺量,每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面6鋼箍筋間距〔mm)+20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距六、安全、文明、環(huán)保措施1、建立健全安全生產(chǎn)制度，從制度上標(biāo)準(zhǔn)施工.員必需持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需頭戴安全帽。3全制度，形成安全生產(chǎn)責(zé)任制度,責(zé)任明確到個(gè)人。增加全部施工人員的應(yīng)急水平。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)治理的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高全體施工人員安全文明施工意識(shí)。加強(qiáng)各工序的施工治理，施工機(jī)具、設(shè)備、材料有打算的組織進(jìn)場(chǎng)，多余的機(jī)具、材料準(zhǔn)時(shí)運(yùn)消滅場(chǎng)，不用的機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)時(shí)退場(chǎng)。6、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域,明確治理人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊；衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn).現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃定點(diǎn)存放,遵守操作安全規(guī)程，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置牢靠.7、處理好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷年P(guān)系,樂(lè)觀參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。一起清運(yùn)到棄土場(chǎng)。9、建立、健全施工過(guò)程中環(huán)境治理體系和各項(xiàng)環(huán)境治理規(guī)章制度.制度。放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用.嚴(yán)格掌握施工產(chǎn)生的噪音。晉蒙黃河大橋建設(shè)工程工程防撞護(hù)欄施工方案編制目的及依據(jù)編制目的業(yè)，切實(shí)履行企業(yè)的責(zé)任主體，依據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂本防撞護(hù)欄施工方案。員進(jìn)展監(jiān)視治理.編制依據(jù)《大路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》JTJF90-2023；《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG/TF50—2023；3)〔〕JTGF80/1—2023；4〕晉蒙黃河大橋工程〔兩階段施工圖設(shè)計(jì)；5)國(guó)家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速大路根本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及治理方法;6〕本單位長(zhǎng)期從事大路建設(shè)施工所獲得的豐富施工閱歷.工程概況287m，中心樁號(hào)K101+885,8臺(tái)，根底承受鉆孔灌注樁根底。357m，中心樁號(hào)K100+845，為跨越?jīng)鏊疁隙O(shè)，上部構(gòu)造承受左幅墩，矩形墩，橋臺(tái)承受柱式臺(tái)，根底承受鉆孔灌注樁根底。15.75m，兩側(cè)分別為0。5m14.75m，路面設(shè)計(jì)為10cm+10cmC50防撞護(hù)欄施工方案簡(jiǎn)述3。13。1。1應(yīng)進(jìn)展安全和技術(shù)交底。3.1。2現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)備通暢.橋面具備肯定的施工工作面。3。1。3。3.1合理配置施工班組，合理配置勞動(dòng)力，協(xié)作隊(duì)伍勞動(dòng)力配置打算表如下所示:勞動(dòng)力配置打算表序號(hào)類別打算數(shù)量已進(jìn)場(chǎng)數(shù)量工作內(nèi)容1鋼筋工55綁扎鋼筋2混凝土工33澆筑混凝土3模板工88關(guān)模板4普工33鑿毛5電焊工1010焊接鋼筋工程部施工治理人員如下表所示：112345工種人數(shù)工作內(nèi)容/姓名現(xiàn)場(chǎng)施工員2施工負(fù)責(zé)人/朱泓宇、張潔現(xiàn)場(chǎng)安全人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全/方紹龍測(cè)量人員1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量/楊帥材料人員1設(shè)備、材料組織/陳維電工1電路治理與修理/范文革3.1。3.2依據(jù)工程進(jìn)度需要，組織材料按規(guī)定地點(diǎn)和指定方式進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存堆放，做好進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)工作，例如拌和站和鋼筋場(chǎng)以及梁場(chǎng)。3.1.3.3設(shè)備狀況依據(jù)工程需要組織機(jī)械設(shè)備到位。機(jī)械設(shè)備數(shù)量配置表狀況詳見(jiàn)下表：機(jī)械設(shè)備數(shù)量配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1插入式振搗器Z502砼振搗2溝通電焊機(jī)ZX5—40010焊接鋼筋3鑿毛機(jī)112砼鑿毛4拌和設(shè)備1201拌合砼5砼運(yùn)輸車103運(yùn)輸砼6吊機(jī)25T1砼布料7料斗0.51轉(zhuǎn)運(yùn)砼3.2施工工藝流程準(zhǔn)確放樣→鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝及預(yù)埋件→模板安裝→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生護(hù)欄測(cè)量放樣鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋護(hù)欄測(cè)量放樣鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋鋼筋及預(yù)埋件的安裝竣工驗(yàn)收測(cè)量模板標(biāo)高護(hù)欄模板安裝報(bào)請(qǐng)監(jiān)理取混凝土試件混凝土澆筑拆模養(yǎng)生3。3鋼筋工程3.3。1.1力學(xué)性能試驗(yàn)。等去除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。號(hào)和供料尺寸的長(zhǎng)度，統(tǒng)籌安排以削減鋼筋的損耗。鋼筋加工成型后應(yīng)按編號(hào)挨次進(jìn)展存放，做到下墊上蓋，并掛牌明示.鋼筋的連接：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本方案承受電弧焊接。5d，10d.〔JGJ18〕的規(guī)定.10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋加工檢查工程及允許偏差序規(guī)定值或允檢查工程檢查方法號(hào)許偏差〔mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10按受力鋼筋總數(shù)30％抽查2彎起鋼筋各局部尺寸±2030％3箍筋螺旋筋各局部尺寸±5每構(gòu)件檢查5—10個(gè)間距3。3。1。2鋼筋安裝前，應(yīng)用先全站儀對(duì)護(hù)欄內(nèi)、外邊線進(jìn)展準(zhǔn)確定位放線，以確保護(hù)欄連接結(jié)實(shí),應(yīng)按要求進(jìn)展鑿毛處理。至完畢點(diǎn)，最終依據(jù)掛好的標(biāo)高線進(jìn)展鋼筋綁扎或焊接；綁扎焊接時(shí),為保證安裝質(zhì)量應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)展調(diào)整.鋼筋安裝檢查工程及允許偏差規(guī)定值或允規(guī)定值或允項(xiàng)檢查工程許偏差檢查方法次(mm〕兩排以上排距±52受力鋼筋間距1 同墩身±20(mm〕排蓋梁系梁±10箍筋，橫向水平鋼筋螺旋筋間距2 ±105-10〔mm〕鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) ±103 按骨架總數(shù)30％抽查〔mm〕 高寬 ±54彎起鋼筋位置〔mm〕±2030%5〔mm〕墩身±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處。1.3和設(shè)計(jì)要求。鋼筋的機(jī)械性能必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋平直,外表不應(yīng)有裂皮和油污。術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求.鋼筋安裝時(shí)，必需保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直,外表不得有裂紋及其它損傷。模板工程3。3。2。1模板由協(xié)作隊(duì)伍將鋼板加工完成,由面板、縱橫加勁肋、背楞等組成，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。模板在工廠分抑制造,每節(jié)長(zhǎng)度1。5m。相鄰模板間設(shè)一般螺栓連接。模板的拼裝,宜承受組裝胎具定位及合理的焊接挨次。模板加工毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹涂漆刷均勻.模板加工要求各部位焊接結(jié)實(shí)，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，精準(zhǔn)，且線形應(yīng)流暢.模板使用前須進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)組拼、編號(hào)，并分規(guī)格堆放。。2好的相鄰模板之間的平坦度、錯(cuò)臺(tái)是否符合要求，并涂刷好脫模劑.。對(duì)好后，用臨時(shí)支撐固定好模板，再粗略調(diào)整好內(nèi)側(cè)模板后，同理安裝外側(cè)模板。待內(nèi)外側(cè)模板都裝完后，應(yīng)進(jìn)展模板垂直度和線形的準(zhǔn)確調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。護(hù)欄模板安裝完成后，務(wù)必對(duì)護(hù)欄模板頂面標(biāo)高和垂直度進(jìn)展標(biāo)高復(fù)測(cè)，以保證模板的線型滿足要求.支模完成后在底模板下口抹好堵縫砂漿，保證下口嚴(yán)密。模板安裝時(shí)要留意以下事項(xiàng)：凈并準(zhǔn)時(shí)用輕機(jī)油涂上,保證鋼模外表無(wú)任何雜物或污點(diǎn)。②模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻.序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目寬0,-101模內(nèi)尺寸〔mm〕高0，-5長(zhǎng)0,—52軸線偏位〔mm〕±53外表平坦度〔mm〕33.3。2。3模板撤除期限應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可2。5MPa猛烈地敲打放強(qiáng)扭等方法進(jìn)展，嚴(yán)禁拋扔。撤除后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修理整理，分類妥當(dāng)存放?；炷凉こ虧沧㈩A(yù)備混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ睾蟮默F(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)展檢查監(jiān)控，做好坍落度試驗(yàn),并觀看混凝土的粘漿性、保水性和均勻性且應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，確保混凝土的質(zhì)量?；炷翝沧沧⒒炷燎?應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查,并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求嚴(yán)密.2m.混凝土澆筑承受由一端向另一端斜向分層澆筑方法，并用插入式振搗棒進(jìn)展振搗。25cm35cm澆注到護(hù)攔頂。澆注時(shí)振動(dòng)棒要快插,慢拔，以便使氣泡充分逸出.振動(dòng)棒要插入已振完30混凝土外表消滅魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。另外振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質(zhì)量.4)混凝土布料承受人工布料,且不宜布料太滿，邊布邊振,否則斜面氣泡較多。在每澆注一段護(hù)欄后,要準(zhǔn)時(shí)派專人進(jìn)展收漿抹面，抹面時(shí)留意保證護(hù)欄頂面的平坦度。5〕25設(shè)置一條假縫。6〕灌注混凝土過(guò)程中，按試驗(yàn)要求取做試件,用于檢測(cè)混凝土的質(zhì)量.3.3.3。3并使模板保持潮濕，且混凝土頂面加蓋無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺B(yǎng)護(hù)，但在開(kāi)頭養(yǎng)生前，掩蓋物不得接觸混凝土面。模板撤除后,承受塑料薄膜包裹墩身方法養(yǎng)護(hù)。7手架等荷載。3。3.3.4缺陷時(shí)，方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)展修飾。3。3。3.51〕根本要求求，按規(guī)定的協(xié)作比施工。②混凝土護(hù)欄預(yù)制塊件在吊裝、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，不得斷裂。③各混凝土護(hù)欄塊件之間、護(hù)欄與根底之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤混凝土護(hù)欄的地基強(qiáng)度、埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。20mm,否則應(yīng)予準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。2〕實(shí)測(cè)工程〔見(jiàn)下表)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值護(hù)欄混凝土強(qiáng)度1在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合設(shè)計(jì)要求3〔MPa)經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查;2平面偏位(mm)42100m3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值3斷面尺寸(mm)±5100m324豎直度〔mm)4吊垂線：每100m檢查31處5預(yù)埋件位置〔mm〕5尺量：檢查100%13〕外觀質(zhì)量5mm.0。5%;10mm。線形協(xié)調(diào)全都。中心分隔帶開(kāi)口端頭護(hù)欄尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針、目標(biāo)〔1)本工程的質(zhì)量方針嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)效勞，建筑滿足工程.本工程的質(zhì)量目標(biāo)工程竣工確保到達(dá)國(guó)際級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃〔1)嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量方針確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?！?)實(shí)行科學(xué)治理、細(xì)心施工、加快速度、降低本錢、消滅通病、保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。100%。各類檢測(cè)資料齊全，砂漿、砼試件強(qiáng)度合格率100%。90％以上，確保單位工程優(yōu)良。(6〕杜絕重大質(zhì)量事故,消退隱患，嚴(yán)格掌握各類事故的發(fā)生。4。3強(qiáng)化質(zhì)量教育，增加全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí),建立工程質(zhì)量治理責(zé)任制。加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量治理制度，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化治理，強(qiáng)化計(jì)量工作完善檢測(cè)手段，實(shí)行公司、經(jīng)理部、施工工區(qū)三級(jí)治理,制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé),有條不紊。4。4〔1)做好施工前的技術(shù)預(yù)備工作A、認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料,切實(shí)領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，查找是否有丟、錯(cuò)、漏現(xiàn)象,準(zhǔn)時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位解決所覺(jué)察的問(wèn)題。施工處處長(zhǎng)逐級(jí)進(jìn)展書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員把握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！?〕做好技術(shù)資料治理竣工文件，并進(jìn)展施工技術(shù)總結(jié)。4.5混凝土內(nèi)在質(zhì)量保證措施(1〕掌握原材料質(zhì)量。承受經(jīng)取樣檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格的水泥。水經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格后使用。選擇各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的砂、碎石，并有良好的級(jí)配.合理進(jìn)展不同級(jí)別的混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)。依據(jù)圖紙規(guī)定混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，土.〔3)設(shè)置自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和設(shè)備。依據(jù)重量比掌握混凝土的各種材料投入量，同時(shí)掌握拌和時(shí)間?；炷练謱舆B續(xù)澆注，分層厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土由高處下落的高2m直地插入混凝土內(nèi)，并插至前一層混凝土，保證澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好.4。6承受同廠家、同品牌、同標(biāo)號(hào)的水泥，保證混凝土外觀顏色全都?！?)模板面涂刷脫模劑,保證混凝土面平坦光滑.在鋼筋外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊,保證有足夠的保護(hù)層，防止露筋現(xiàn)象?；炷恋恼駬v時(shí)間、振搗范圍,振搗時(shí)振動(dòng)器避開(kāi)觸及模板.掩蓋養(yǎng)生.4.7(2〕施工承受標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)模板，并保證模板的加工精度，同時(shí)承受較強(qiáng)剛度、強(qiáng)度的支撐，防止跑?，F(xiàn)象.〔3〕隨時(shí)檢查模板及支撐狀況,并隨時(shí)進(jìn)展監(jiān)測(cè)，覺(jué)察有跑模、脹模趨勢(shì)，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行加固措施.安全保證措施5。1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，廣泛開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行交通部有關(guān)文件規(guī)定,狠抓“六不準(zhǔn)”在施工中的落實(shí)，確保施工安全。杜絕重大責(zé)任事故和職工因工重傷或死亡事故。5.2嚴(yán)格監(jiān)視，完善安全生產(chǎn)檢查制度。安全教育常?；?、制度化，提高全體施工人員的安全意識(shí)。(2〕科學(xué)施工，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。突出重點(diǎn),健全安全生產(chǎn)預(yù)防措施.堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化治理。加強(qiáng)電源、火源治理.職工生活區(qū)、工地辦公室、機(jī)具料庫(kù)、加工場(chǎng)、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)置布局合備器具應(yīng)有防雨措施.加強(qiáng)安全防護(hù)5。3高空作業(yè)所用工具材料嚴(yán)禁投擲?！?)從事高空作業(yè)的人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期人員按規(guī)定正確佩戴和使用.從事高處作業(yè)人員承受高處作業(yè)安全學(xué)問(wèn)的教育；特別高處作業(yè)人員持證上設(shè)備，按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展相關(guān)安全技術(shù)教育。(3〕對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，覺(jué)察有缺陷和隱患時(shí)，準(zhǔn)時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，停頓作業(yè)。〔4〕雨天和雪天進(jìn)展高處走行時(shí),承受牢靠的防滑，防寒和防凍措施.凡水冰霜雪全設(shè)施逐一加以檢查，覺(jué)察有松動(dòng)變形有損或脫落等現(xiàn)象馬上修理完善?！?)高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具順手放入工具袋〔套〕內(nèi)，上下傳遞物件制止拋擲。其他保證措施〔1〕編制詳盡的文明施工考核、治理方法和獎(jiǎng)懲制度?！?)常常性檢查,定期評(píng)比，獎(jiǎng)懲清楚,層層落實(shí)?！?〕材料堆放：施工機(jī)械設(shè)備、模板等集中堆放整齊，集中治理.施工道路與場(chǎng)地：保證橋面道路暢通、平坦、干凈，不亂堆亂放,無(wú)散落物，四周保持清潔。1、工程概況1。1概述〔原魚窩頭鎮(zhèn)。本立交所處位置地勢(shì)平坦，村落四周多為果園或苗圃。主線起訖樁號(hào)為K5+460.504~K7+098.20。主要工程為魚窩頭互通立交主線橋、A~J十條匝道。主線橋左、右1402.888米,1402.847米，左右線第五聯(lián)上部構(gòu)四聯(lián)承受預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，其它聯(lián)上部構(gòu)造均承受預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。1.2主要工程數(shù)量單位工程Ⅰ級(jí)鋼筋(kg〕Ⅱ級(jí)鋼筋〔kg〕砼C30〔m3〕備注單位工程Ⅰ級(jí)鋼筋(kg〕Ⅱ級(jí)鋼筋〔kg〕砼C30〔m3〕備注主線橋BCDEFGHI加寬段通道橋合計(jì)62625。2264863.02406.011978。341268.6348.31233.24248。935.93316。211425。296.45917。520387.4172。16987。124072.7203.21464.25044.442。64723.016272。1137。38796。930307。8255.81021.23650.434。9630.3310.57.86108693.1421851.03740.42、施工組織安排2。1施工打算安排2023112020234202.2人員組織打算人員組織打算表序號(hào)人員或工種人員安排工作內(nèi)容備注1單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人1全面治理2質(zhì)檢工程師1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)視3現(xiàn)場(chǎng)工程師1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)4測(cè)量工程師2施工放樣與掌握5試驗(yàn)工程師2鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測(cè)6現(xiàn)場(chǎng)安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)視與指導(dǎo)7調(diào)度員1施工設(shè)備與材料安排8鋼筋工12鋼筋加工與綁扎9混凝土工6混凝土澆筑10電焊工10鋼筋等材料的焊接11修理工1施工設(shè)備的修理與保養(yǎng)12電工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安裝與修理13普工152。3序號(hào)設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1拌和站HZS5075m3/h12拌和站HZS75K50m3/h13汽車吊QY2525t14汽車吊QY1616t15砼罐車8m346電焊機(jī)DN3-75107鋼筋成形設(shè)備18防撞墻模板90m依據(jù)工程量增加10插入式振動(dòng)器50411模板吊架212空壓機(jī)1.2m3213發(fā)電機(jī)250KVA114全站儀GTS602115水準(zhǔn)儀DS32002200m,在施工時(shí)合理布置、安排施工挨次,以保證施工工期目標(biāo)的完成。3、施工方案3。1預(yù)備工作〔1)、鑿毛層，并用水沖洗干凈。〔2)、測(cè)量放樣為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求,防撞護(hù)欄施工之前，測(cè)量人員必需復(fù)核5測(cè)量.3。2鋼筋安裝前先對(duì)梁面進(jìn)展清理,鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后依據(jù),形.材料預(yù)備①依據(jù)工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)打算.檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，按種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格,嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工?！?)鋼筋加工安裝①鋼筋成形承受鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)展，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)展彎曲。10d〔d徑；箍筋承受綁扎連接，用雙絲進(jìn)展綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性?！睯GJ—18)的規(guī)定。THJ502抗拉強(qiáng)度〔抗拉強(qiáng)度〔MPA〕屈服強(qiáng)度〔MPA)伸長(zhǎng)率〔％〕沖擊功〔J〕≥490≥400≥20≥275cm，以1模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位.錯(cuò)誤鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查工程受力鋼筋間

差±5

檢查頻率每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面距〔mm)距〔mm)同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋±105~10間距〔mm〕鋼筋骨架長(zhǎng)±10〔mm〕寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm〕±20保護(hù)層厚度(mm〕±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處3.3模板安裝模板要符合構(gòu)造尺寸保證有足夠的強(qiáng)度和剛度并要裝拆便利。 1模板試拼:欄身模板承受廠制定型鋼模，每節(jié)長(zhǎng)度1.25米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)展試拼,主要是看模板安裝后的整體效果,模板接縫處是否平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤前方可正常使用。經(jīng)檢查,用直，鋼板外表有良好的光滑度，滿足實(shí)際施工需要。3.3。2模板安裝:利用自制平車起重架起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼80cm。模板安裝完成后進(jìn)展檢查，主要是檢查安裝尺寸是否適宜，各個(gè)固定點(diǎn)〔拉桿、準(zhǔn)的地方進(jìn)展相應(yīng)調(diào)整；模板必需承受牢靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿,模板安裝好后,必需清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必需經(jīng)過(guò)〔如吊點(diǎn)洞)預(yù)埋件的模板要確保位置脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過(guò)程中,必需派木工值班,親熱留意模板的支載狀況，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。護(hù)欄模板拆裝示意圖:模板拆裝示意圖3。3.3模板安裝前的檢查預(yù)備工作模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物;檢查模板焊縫處是否有開(kāi)裂破損,如有均應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊、整修合格.模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可承受廠制專用脫模劑，做到不漏涂而板面又不積聚。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求。序號(hào)工程技術(shù)要求1模板傾斜度≤3‰2中心線偏離設(shè)計(jì)位置≤10mm3相鄰模板間的錯(cuò)臺(tái)≤3mm4模板各處接縫緊貼密實(shí)5全部配件、螺栓和預(yù)埋件齊全、完好、結(jié)實(shí)3。4砼澆筑準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量。協(xié)作比