鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案

〔鋼構(gòu)造局部〕鋼構(gòu)造工程概況工程概況工程概況與特點xxaXX20650吊，12023m21882m

〔含風(fēng)雨跑i i190.12m。建筑物東西兩側(cè)分別有二個露天風(fēng)雨跑道。該工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻構(gòu)造，屋面支撐體系：鋼屋蓋由二榀東西向的雙曲面圓弧拱架和十榀南北向的馬鞍形管桁架式鋼屋架組成，十榀鋼屋架吊掛于二榀主拱架下?？磁_周邊半徑38.2m圓周上分別布置有圓形鋼筋混凝土柱，混凝土柱之間設(shè)有鋼筋混凝土圓弧梁，鋼屋架支撐在鋼筋混凝土圓弧梁上，標(biāo)高隨屋面馬鞍形位置不同而變化，鋼屋架由連系桁架LXHJ1F5聯(lián)成一體。鋼屋架從鋼筋混凝土圈梁支撐點向外漸漸向高懸挑， 最終由外環(huán)桁架梁聯(lián)成一體，高挑局部構(gòu)件為工字鋼I22a。屋架上設(shè)置鋼檁條，鋪設(shè)雙層保溫金屬壓形板。主拱架外露，屋面整體造形呈馬鞍形，外露鋼拱架蒼勁有力，波浪形銀灰色屋面飄逸，輕松，兩者完善結(jié)合，集中表達(dá)了更高更快更強的體育精神和奮勉向上的現(xiàn)代風(fēng)格。詳見圖1.1鋼構(gòu)造平面圖；〔圖略〕1-2構(gòu)造縱剖面；〔圖略〕1-3構(gòu)造橫剖面；〔圖略〕構(gòu)造形式85.4m5.2m28.2m，斷面外形為平行四邊形，上下弦桿①406X20,腹桿①245X12，①203X10,弦桿+腹桿節(jié)點為管+管相貫節(jié)點。吊桿為三角形斷面，立桿與主拱架下弦桿相貫焊接，屋架懸掛于吊桿下，懸掛處吊桿與拱架下弦相貫連接承受鑄鋼節(jié)點， 懸掛支座管為①351X16,節(jié)點形式為管+板插入節(jié)點。6榀橫向支撐桁架相連，中間支撐桁架為梯形，上下弦桿①351X16,腹桿為①245X12,①203X10。外側(cè)支撐桁架為三角形，上下弦桿①351X16,腹桿為①203X10。十榀屋架南北向布置，懸掛于吊桿支座下，上弦桿①203X12，下弦桿①245X14，腹桿為①133X6.5。WJ什5布置圖見平面圖，屋架呈中心高，向兩側(cè)趨于中部低，端部高的態(tài)勢。連系桁架LXHJ1H5將十榀屋架聯(lián)成一體，均為單片桁架，上下弦桿 ①133X6.5，腹桿為①83X6BHJ16為三角形，上下弦桿①133X6.5，腹桿為①83X6。懸挑工字鋼為I22a，檐口周圈用槽鋼［22相連。屋架上弦平面支撐〔直、斜〕均承受①133X8鋼管。屋面檁條承受［220X75X2.5冷彎薄壁形鋼。鋼構(gòu)造構(gòu)件表表1-1〔表略〕鋼構(gòu)造主要構(gòu)件明細(xì)表，見表1-2〔表略〕節(jié)點形式1〕主拱支座：萬向球形支座；2〕主拱上下弦桿+腹桿：“管－管”相貫焊接節(jié)點；主拱懸掛屋架處：鑄鋼節(jié)點；吊桿支座：“管－板”插入焊接節(jié)點；LXHJ15BHJ1BHJ6屋架平面支撐均承受“管管一管多管穿插相貫管-管相貫管-板插入管-球相貫管-套管-管加固、加長連〔f〕+環(huán)向桁架梁相交連1-4管構(gòu)造主要節(jié)點形式要材料架及鋼梁為Q235B〔I字鋼，槽鋼，焊接H形鋼〕Q345B無縫鋼管，化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合GB700-88,抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不小于1.2，鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于20%，鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。H08H08MnAGB1300-77時承受E43、E50焊條，其性能符合GB/T5117-95、GB/T5118-95的規(guī)定。10.9SGB12281229、1230-1991的規(guī)定。鑄鋼：鋼材屈服強度大于Q345B。分承包內(nèi)容我單位為“XXX程”施工總承包方，因本工程鋼構(gòu)造工程專業(yè)性較強，施工難度較高，為了與實力等資料均密封在投標(biāo)文件〔企業(yè)信譽與實力〕中一齊報送。分承包的內(nèi)容包括：?鋼材，鋼管，連接材料，涂料的選購，試驗復(fù)驗；?鋼構(gòu)件，桿件坡口加工、工廠制作；?焊接工藝評定及試驗，焊接質(zhì)量檢驗；?現(xiàn)場鋼構(gòu)件、桿件的拼裝及整體提升，安裝；?屋面鋼檁條安裝、壓形鋼板鋪設(shè)；?屋面保溫層與防水層施工、面層0.4mm厚不銹鋼板鋪設(shè)等屋面全部工作內(nèi)容。工程難點與施工技術(shù)措施工程難點本工程近28m高的管拱架式鋼構(gòu)造跨度大、與構(gòu)造穿插進(jìn)展，在施工上具有較大難度，鋼構(gòu)件品種規(guī)格多，運輸超長超寬；鋼材強度級別高，鋼管 Q345B鑄鋼強度大于Q345B管－管相貫焊接，鑄鋼節(jié)點相貫焊接，現(xiàn)場安裝焊接技術(shù)難度大，工作量繁重。的，每一構(gòu)件的拼裝定位均須三維坐標(biāo)定位，給施工定位測量的精度掌握增加了難度。由于施工現(xiàn)場的限制，塔吊布置時在鋼構(gòu)造施工范圍內(nèi)的起重量缺乏， 而僅鋼管①325X1610m3t，因此，施工用塔只能局部協(xié)作鋼構(gòu)造的安裝。28m，承受滿堂腳手架不僅經(jīng)濟效益差，施工效率也低，更不利于構(gòu)件的準(zhǔn)確由于以上特點，使安裝、焊接、檢驗、質(zhì)量掌握難度增加。2.1.6同樣由于以上特點，加上鋼構(gòu)造與土建構(gòu)造工程工序相互穿插作業(yè)，施工場地環(huán)境簡單，各工序工程質(zhì)量與速度相互影響、制約，協(xié)調(diào)協(xié)作的難度較大。的技術(shù)措施主要包括：拼接層次，盡可能削減拼接次數(shù)，主要承受地面組拼和低空組拼，使現(xiàn)場高空管構(gòu)造相貫焊接工作量大幅度削減。〔車〕針對本工程構(gòu)造特點和現(xiàn)場安裝要求，幫助設(shè)計院確定合理焊接坡口尺寸和形式。使安裝方便，焊接質(zhì)量易于保證。設(shè)計有利于現(xiàn)場組拼的胎具和關(guān)心裝置，有利于拼裝定位和焊接，提高工效，保證質(zhì)量。制訂適應(yīng)本工程特點的管桁架定位偏差測量調(diào)整和掌握方法。質(zhì)量目標(biāo)程中占有至關(guān)重要的地位，必須實現(xiàn)“過程精品”，確保整體工程質(zhì)量等級到達(dá)“中國建筑工程魯班獎”標(biāo)準(zhǔn)，使之成為讓建設(shè)單位完全滿足的精品工程。工期目標(biāo)鋼構(gòu)造工期目標(biāo)：115d我公司在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點、重點和難點進(jìn)展了施工組織設(shè)計的具體編制，對進(jìn)度打算的可行性進(jìn)展了認(rèn)真認(rèn)真的深入爭論，對工程施工組織工程本錢造價掌握目標(biāo)我們將始終站在建設(shè)單位的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)連接嚴(yán)密，高效順當(dāng)?shù)叵蚝驮靸r得到良好的掌握，才能到達(dá)以上目標(biāo)。全工地”。正成為支撐工程工程優(yōu)質(zhì)高效運行、完善和提高工程治理水平、實現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在工程實施過程中利用計算機作為主要治理手段，利用網(wǎng)絡(luò)化治理，使工程形象進(jìn)度，質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)；確保工程治理模式的高效運行和管理目標(biāo)的全面實現(xiàn)。培訓(xùn)和教育目標(biāo)的意識、為建設(shè)單位效勞的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強化施工治理和工程技術(shù)水平。和諧和安康的有機整體，形成合力共同促進(jìn)工程綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。工程治理及施工部署財務(wù)等職能人員，負(fù)責(zé)從施工預(yù)備、技術(shù)治理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供給到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程治理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。4-1現(xiàn)場安裝組織機構(gòu)圖〔圖略〕工程施工部署-0.100以下構(gòu)造完成后暫停施工，提前插入①S6軸地下室外墻防水施工，完成回填后觀眾西側(cè)場地進(jìn)展小單元的組拼作業(yè)。屋面鋼構(gòu)造拱架、屋架承重構(gòu)造體系完成后，再進(jìn)展觀眾廳-0.100以上的主體構(gòu)造和看臺構(gòu)造。鋼構(gòu)造施工部署1〕拱架、屋架同時進(jìn)展場內(nèi)、場外、低空及地面拼裝。件。高空安裝剩余屋架，對稱完成相應(yīng)鋼構(gòu)造安裝。外挑構(gòu)件及檁條等可承受塔吊后施工。進(jìn)展東西門頭H形鋼構(gòu)件安裝。施工流水段的劃分鋼構(gòu)造安裝分三個流水段施工：見圖4-2鋼構(gòu)造施工流水劃分?！矆D略〕第一流水段完成內(nèi)容：4段地面〔8.7m〕立拼；HJ2榀?組裝相應(yīng)的吊桿及支座；WJ1屋架中段及檁條；?第一次提升。其次流水段分東西兩部，完成內(nèi)容：5、6段地面立拼〔拱頂15.858〕；HJ3榀；?組裝相應(yīng)的吊桿及支座；WJ4屋架中段及檁條；?其次次提升；?拱腳拼裝；?拱腳合攏；WJ5中段施工。第三流水段：?南北兩側(cè)屋架邊段安裝?按節(jié)間周邊構(gòu)件安裝及東西門頭收尾。場鋼構(gòu)造施工平面布置見圖4-3鋼構(gòu)造施工現(xiàn)場平面?！矆D略〕施工預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備保證現(xiàn)場施工運輸?shù)缆?、消防道路暢通，確保施工消防設(shè)備、消防用水和生活用水?，F(xiàn)場鋼構(gòu)造施工用電，現(xiàn)場用電分為兩個施工區(qū)，制作區(qū)兩條主配電線，電容量分別為250kVA150kVA60%400kVA60%場內(nèi)鋼構(gòu)造施工場地平坦，做好安全防護工作負(fù)責(zé)供給總包施工組織設(shè)計，組織技術(shù)交底。組織人員進(jìn)場，并進(jìn)展安全教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。核、驗收和復(fù)驗工作。施工技術(shù)預(yù)備要求及特點，以便正確地安排施工，進(jìn)展詳圖設(shè)計。重機的起重力量以及安裝、制作現(xiàn)場的電源、材料和安裝機具的堆放場地等。測量儀器、無損探傷儀器、氧氣表、乙炔表等計量器具均按規(guī)定進(jìn)展計量鑒定。5-1〔表略〕5-2〔表略〕5-3〔表略〕注：為削減土建地下層加固5-4〔表略〕5-5〔表略〕5-6〔表略〕5-7〔表略〕消防器材：滅5-8〔表略〕施工方法南北段屋架，承受高空對稱抬吊安裝，節(jié)間綜合安裝構(gòu)件的方法施工。屋架承受地面整體臥拼，分段運輸至現(xiàn)場，低空組成吊裝段方法吊裝。屋面檁條，挑檐等周邊構(gòu)件均高空散裝〔承受挑架〕。充分應(yīng)用電子計算掌握液壓千斤頂提升技術(shù)電子計算機掌握液壓千斤頂提升技術(shù)是現(xiàn)代形勢。它的優(yōu)點主要表現(xiàn)在：?節(jié)約大量高空組裝承重支架、胎架及腳手架，變?yōu)榈孛婊虻涂帐┕ぃ?易于保證工程質(zhì)量和進(jìn)展質(zhì)量掌握；?易于發(fā)揮機械效率，提高經(jīng)濟效益；?易于保證安全生產(chǎn)；?提升設(shè)備分三大系統(tǒng)：承重系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和掌握系統(tǒng)。提升設(shè)施：依據(jù)構(gòu)造特點確定，一般承受提升桅桿。鋼構(gòu)造施工挨次：施工工藝流程〔圖略〕施工方向必需充分考慮主拱架雙向?qū)ΨQ的構(gòu)造特點，以屋面鋼構(gòu)造中心線與O 2A軸匯交點為中心，向東西對稱進(jìn)展拱架及中段屋架懸吊節(jié)點的地面拼裝，完成二次提升后，最終與拱腳段合攏。拱架安裝完成后以拱架為中心軸，由中部向南北對稱完成兩邊屋架及剩余構(gòu)件的安裝，確保鋼構(gòu)造在提升、安裝過程的穩(wěn)定。拱架、拱架支撐、屋架弦桿分段確定原則：?弦桿不易過短，便于加工成形，但要易于運輸；?與節(jié)點位置錯開，焊接部位合理，便于施焊；組裝分段尾架、重量與選用起重設(shè)備相適應(yīng)。拱架弦桿為雙向彎曲構(gòu)件，分段見圖6-2桿分段示意圖。6-3WJ分段拼裝示意圖。地面拼裝工藝：拱架中部承受低空現(xiàn)場原位立拼拱腳段原位組裝。設(shè)一小段為高空合攏段。2個拱架3個支撐胎。見圖6-4〔1〕拱架拼裝胎架圖；見圖6-4〔2〕拱架吊桿拼裝胎架圖；見圖6-4〔3〕中段屋架拼裝胎架圖；屋架在場外地面整榀臥拼見圖4-3.鋼構(gòu)造施工現(xiàn)場平面，其胎架見圖6-4.〔4〕屋架臥WJ胎架。坐標(biāo)，確定出主控關(guān)鍵點的各段掌握點的坐標(biāo)，將各點三維坐標(biāo)設(shè)計值換算為胎架上的三維坐標(biāo)值，按胎架編號，列表放出焊接收縮值。圖6-2主拱弦桿分段示意圖〔圖略〕6-3WJ分段拼裝示意圖〔圖略〕圖6-4拱架拼裝圖〔圖略〕拼裝測量技術(shù)同簽認(rèn)。按圖紙和建設(shè)單位供給資料在制作胎架內(nèi)進(jìn)展測量放線。胎架的驗收：由一種方法測量放線，必需用另一種方法驗收。簡單部位構(gòu)件用多點投影值與角度掌握樣板校核空間桿件之間角度關(guān)系。在拼裝過程中跟蹤檢測關(guān)鍵部位及桿件測量值，如拱高、拱支腳支座、懸掛吊桿支座、鑄鋼節(jié)面拼裝質(zhì)量驗收。焊接技術(shù)焊縫的要求本工程鋼管焊接承受手工電弧焊。Q235E4315E4316焊條；Q235Q345BE4316焊條；Q345BE5017GB5117-85或GB5118-85要求。從事鋼構(gòu)造各種焊接工作的焊工，應(yīng)按JGJ81-91的規(guī)定經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)展操作。焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。如Q345B與鑄鋼件的焊接，制定焊接工藝。的焊接收縮值。主要焊縫的焊接形式1〕鋼管的對接均承受帶襯板、開坡口的全熔透對接焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。鋼管的拼接焊縫的設(shè)置應(yīng)滿足施工詳圖的要求。鋼管坡口的形式如下：6-6管坡口的形式圖〔圖略〕焊縫尺寸應(yīng)滿足《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》〔GB5777-96的要求。圓管的相貫焊縫當(dāng)支管壁厚度t不小于6mm時，承受全周的單面無襯板的全熔透坡口焊縫，主弦桿與豎桿軸線所加銳角大于75°，焊縫質(zhì)量等級為二級，主弦桿與豎桿軸線所加銳角小于 75°，A、B區(qū)北京理工大學(xué)190號建筑物體育文化綜合館工程施工組織設(shè)計焊縫質(zhì)量等級為二級C區(qū)的焊縫質(zhì)量等級為三級二面角打算支管圓周焊縫的連續(xù)變化6-7圓管的相貫焊縫示意圖〔圖略〕圓管相貫分四個區(qū)連續(xù)變化，ABC區(qū)——根部區(qū)t6mm不開坡口全部為角焊縫。3〕t6mm為角焊縫。t6mmt6mm時，承受坡口局部熔透焊縫。4〕H形鋼梁的翼緣板、腹板的對接焊縫等級為一級。其余對接焊縫如節(jié)點，如肋板等處為二級，角焊縫為三級。6.6.1. 施焊技術(shù)節(jié)點焊縫的設(shè)計要求。對大形鋼構(gòu)件的制作、組裝與安裝時應(yīng)制定合理的焊接收縮余量及施焊挨次，必要時實行有效地技術(shù)措施，縮小焊接收縮量，削減焊接應(yīng)力。相貫節(jié)點的焊接用無間隙安裝。趾部和側(cè)面斷面有坡口，故焊接相當(dāng)于局部熔透的組合焊縫。允許在內(nèi)側(cè)有2-3mm不熔透焊，但需增加2 3mm的角焊縫。根部沒有坡口，故焊縫內(nèi)二側(cè)的局部熔透焊過渡到角焊縫。角焊縫腳的垂直高度為1.5倍鋼管壁厚。鋼管等空心構(gòu)件均應(yīng)加設(shè)封板，并實行連續(xù)焊縫封閉使內(nèi)外隔絕。鋼管相貫節(jié)點焊縫按二級焊縫進(jìn)展構(gòu)造設(shè)置，檢測焊腳部位為三級焊縫。依據(jù)GB50205的要求，對工廠和現(xiàn)場焊縫進(jìn)展內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀檢查。焊縫等級為一級時，超聲波探傷比例為100%。焊縫等級為二級時，超聲波探傷比例為200%200mm。渣、氣孔、角焊縫缺乏、焊腳不對稱等缺陷。低合金構(gòu)造焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過二次。低溫焊接見冬施措施。高空對接屋架在屋架地面拼裝場地分段進(jìn)展屋架拼裝，將分段拼裝好的單元運入吊裝現(xiàn)場后，進(jìn)展地面立位點位置坐標(biāo)。見圖6-8，屋架雙機抬吊圖?！矆D略〕〔或爬升〕運動的原理。千斤頂6-9，同步提升掌握框圖。6-9同步提升掌握框圖〔圖略〕提升工藝設(shè)計及計算提升方法確定提升荷載的計算：第一次提升重量：表6-1拱架第一次提升重量參數(shù)表其次次提升重量：表6-2拱架其次次提升重量參數(shù)表見圖6-10其次次提升構(gòu)件平面圖提升工藝參數(shù)選擇：表6-3提升工藝參數(shù)表主要提升設(shè)備選擇：表6-4主要提升設(shè)備表主要提升設(shè)施選擇：表6-5主要提升設(shè)施表提升桅桿根底做法：圖6-11提升桅桿根底圖提升平面布置圖：見圖6-12提升千斤頂、桅桿纜風(fēng)、地錨平面布置圖拱架第一次提升重量6-1〔表略〕6-2〔表略〕6-3〔表略〕提升重量〔t〕〔t〕522/800=65.25%安全系數(shù)K=1.532522/1200=43.6%安全系數(shù)K=2.296-4〔表略〕6-5〔表略〕提升過程第一次拼裝：立體拼裝拱架中部四段、拱架橫向支撐桁架HJ1WJ1中部四段；6-13〔a〕〔圖略〕第一次提升：拱架承受1、2號桅桿提升；5、6HJ23WJ2-4;見6-13〔b〕〔圖略〕。其次次提升：拱架承受1、3號桅桿提升；拼裝拱腳段；6-13〔c〕〔圖略〕。拱架合攏，拼裝檐口懸挑桿件等小構(gòu)件及屋架WJ56-13〔d〕架邊段安裝立面圖?！矆D略〕6-14是拱架提升橫立面，在圖中分別表示1號、2號、3號桅桿的不同作用?！矆D略〕以上具體的提升施工設(shè)計。提升過程中構(gòu)造受力分析主要包括： 拱架提升過程分析計算拱架提升過程變形和應(yīng)力分析②第一次提升到位后；③其次次提升開頭剛脫離胎架時；④其次次提升到位及合攏到位后；⑤拱腳合攏后。 強度驗算穩(wěn)定驗算 屋架提升時受力分析屋架合攏后受力分析拱架積存變形計算分析 荷載計算提升回落桁架提升工藝流程(圖略)拱架提升過程中留意事項拱架提升后未合攏前應(yīng)嚴(yán)防風(fēng)力過大造成的水平位移，應(yīng)盡快合攏。桅桿承載后應(yīng)保證拱架的水平度，合攏前應(yīng)屢次調(diào)平校正，桅桿群體要有足夠的穩(wěn)定性。拱架各點應(yīng)同步，合攏后緩慢釋放自重荷載，防止局部受荷載過大。承重支架應(yīng)依據(jù)荷載分布(施工荷載、風(fēng)載)、提升點選擇以及施工中各階段累加荷載的影響進(jìn)展設(shè)計和制造，需考慮足夠的安全度，以確保萬無一失。低空試吊及就位調(diào)整50100mm調(diào)整千斤頂、檢測各掌握點的動態(tài)參數(shù)；監(jiān)測承重支架或桅桿的.提升：試提升為手動掌握狀態(tài)，各項調(diào)整參數(shù)到達(dá)正常值后，進(jìn)展自動同步提升。就位調(diào)整：當(dāng)構(gòu)件快提升至設(shè)計標(biāo)高時退出同步自動提升狀態(tài)，進(jìn)入單控及手動調(diào)整狀態(tài)。狀況的最終關(guān)鍵工序。6-6(表略)鋼桁架與柔度大的屋架匹配，以先柔后剛，剛?cè)峤惶娴脑瓌t，統(tǒng)一指揮，每次回落2cm，每次回落后均須觀測，無任何問題后，方可連續(xù)回落。6.2 施工測量測量預(yù)備工作1)總、分包單位對軸線樁、水準(zhǔn)點、主控軸線交驗線。鋼筋混凝土構(gòu)造施放軸線的交驗。標(biāo)。承受激光電子全站儀，并經(jīng)檢測合格后使用，其余測量設(shè)備應(yīng)處于鑒定有效期內(nèi)。編制測量施工方案，確定各種施測方法，掌握安裝精度。技術(shù)部門需供給拼裝、安裝各掌握點位的三維設(shè)計值，并轉(zhuǎn)換為可施測的胎架拼裝值。測量內(nèi)容1〕供給鋼構(gòu)造用軸線、掌握網(wǎng)線及標(biāo)高線。本工程主控軸線為雙井字形，掌握軸線網(wǎng)橫向、縱向角標(biāo)及測距法復(fù)測。拼裝胎架放線，應(yīng)嚴(yán)格掌握在設(shè)計軸線上，組拼中掌握各點標(biāo)高。程中調(diào)控及提升的安全。質(zhì)量目標(biāo)：要求桁架整體施測精度閉合差到達(dá)精度1/20230。質(zhì)量保證體系及措施各級人員的質(zhì)量責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量打算，以推測預(yù)控為主，完善施工過程的工藝設(shè)計，加強過程掌握，保證到達(dá)預(yù)期的施工質(zhì)量。T編制施工方案一報建設(shè)單位、監(jiān)理工程師f總包ffffff進(jìn)入下道工序施工。質(zhì)量保證措施的掌握工程及重點掌握內(nèi)容加工制作弧形弦桿切割嚴(yán)格掌握下料精度，彎曲弧度，保證對接時在胎架上的圓滑過渡。圓管相貫線坡口加工精度與主管相貫線的吻合程度。安裝過程,架實際坐標(biāo)掌握值。簡單的空間桿件，交匯的節(jié)點，承受多種方式滿足定位要求。周密測量，跟蹤檢測，分段驗收。焊接是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，均嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)文件。提升過程依據(jù)構(gòu)造特點選擇合理的提、爬升方式，提升次數(shù)，充分利用提升技術(shù)優(yōu)勢。構(gòu)造不同受力狀態(tài)下變形與應(yīng)力分析，提升過程中局部桿件強度和穩(wěn)定性計算。提升設(shè)備選擇，提升設(shè)施的設(shè)計強度及穩(wěn)定性驗算。提升過程的全方位監(jiān)測，以確保萬無一失。工期保證措施組建強有力的工程經(jīng)理部，嚴(yán)格各項規(guī)章制度，制訂責(zé)任狀，分工治理。工序配備適合的資源。加強技術(shù)治理和質(zhì)量治理，施工及技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真生疏圖紙和施工方案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制，育工種培訓(xùn)等主要構(gòu)件均承受工廠預(yù)制，現(xiàn)場加工組裝，削減現(xiàn)場工作量；在保證質(zhì)量的前提下加快工程進(jìn)度，場外拼裝、場內(nèi)提升同步進(jìn)展；做好雨期和冬期施工技術(shù)措施，保證施工安全。冬期施工技術(shù)措施冬期施工任務(wù)概況依據(jù)施工進(jìn)度總體安排冬期施工鋼構(gòu)造安裝在202312下旬至2023年4月，主要施工內(nèi)容包括：鋼構(gòu)造屋面拱架、屋架拼裝、提升，屋架南北段吊裝、拱架合攏，屋面冬期施工一般要求吊籃、電氣焊設(shè)備等進(jìn)展依次檢查，落實各項冬期施工預(yù)備工作。焊機棚、倉庫、工具房不準(zhǔn)生火，凡取暖用火要按防火規(guī)定辦理，并配置防火器材。加強對全體職工的冬施防火宣傳教育。嚴(yán)格執(zhí)行冬施工藝，確保工程質(zhì)量。非電工，任何人不得拆、改各種電器；上下班前班組長要檢查電器，確保安全牢靠。安裝方面1〕鋼構(gòu)造及構(gòu)件外表遇有冰霜積雪時，應(yīng)在操作前去除才能作業(yè)，尤其是上下鋼管腳手架。作業(yè)前一律穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋及高跟鞋進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)。2〕鋼構(gòu)造的堆放應(yīng)方木支墊穩(wěn)，不規(guī)章構(gòu)件應(yīng)支頂結(jié)實，嚴(yán)防傾倒。故。安裝、焊接用吊籃，嚴(yán)格執(zhí)行“手動提升吊籃安全、技術(shù)操作規(guī)程“的規(guī)定執(zhí)行。凡操作人員可使用。5〕安裝用各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)展檢查，用后掩蓋好，防止過冷造成斷裂。鋼絲繩斷絲準(zhǔn)時檢查，凡超過規(guī)定要求的要按時更換。6〕現(xiàn)場道路拐彎處、坡道處有積雪、冰霜時，要準(zhǔn)時清掃防滑。雪后全部馬道、操作平臺都要清掃，除去冰渣。7〕冬施中要特別留意安全繩、安全帶的使用。求焊工嚴(yán)格執(zhí)行冬施焊接操作工藝和施焊挨次。實行預(yù)熱，嚴(yán)格掌握層間溫度、緩冷、后熱等施工措施。特定措施如下：加強對施工現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)測，嚴(yán)格執(zhí)行焊接方案。鋼構(gòu)造最低施焊溫度：按焊規(guī)表4.1.9執(zhí)行,具體見下表。母材：低合金鋼Q345及鑄鋼手工電弧焊堿性焊條，對接焊縫?！脖砺浴衬覆模旱秃辖痄換345與碳素構(gòu)造鋼Q235B的手工電弧焊，酸性焊條貼角焊縫。16mm10mm0°C。加有效防護措施，如擋風(fēng)木棚，不得施焊。相對濕度在90%以上停頓作業(yè)。80-150C；100m范圍；層間溫度掌握：要求焊前預(yù)熱的焊道，層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度的下限值；200-250C,0.5-1.0h;保溫措施：承受石棉布包裹。紋。焊接翻修中碳弧氣刨及用氧、乙炔切割時飛濺火花及鐵水應(yīng)用薄鋼板防護。上、下層作業(yè)嚴(yán)開現(xiàn)場。不得隨便在鋼管上焊接，引弧，必要時按規(guī)定預(yù)熱。遇有雨、雪、冰霜天施焊時，應(yīng)加設(shè)防雪措施前方可施焊，如打傘或加編制袋遮擋。9.3.1. 儀器使用要求儀器從室內(nèi)提至室外10min前方可使用，以免速冷，影響儀器精度；儀器回收室內(nèi)，一定要將儀器上水珠擦凈后再裝入箱內(nèi)。探傷器室外作業(yè)掌握在-5C以上。對鋼尺及測量使用的工具要常常檢查和保養(yǎng)。對光電儀器，光電池使用后要取出，以防電池腐蝕儀器零件。為提高測量精度，對儀器測站和后視點都要實行防風(fēng)措施。9.3.4 塔式起重機安全設(shè)備，嚴(yán)防發(fā)生碰臂等事故。塔吊嚴(yán)格掌握五級風(fēng)以上使用塔吊頂部，風(fēng)速不大于四級進(jìn)展吊裝。塔吊錨固后，經(jīng)安全、技術(shù)、機械部門聯(lián)合檢查合格前方可使用。后，方可使用。安全保證措施拼裝胎架前須經(jīng)嚴(yán)格受力計算，確保拼裝過程中的安全使用。作壓載試驗，確保安裝和使用過程中安全牢靠。提升拱架時在接頭部位搭設(shè)安全操作平臺，并滿掛安全密目網(wǎng)。經(jīng)考試合格，持證上崗。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，高度重視工地三件寶。吊裝機械設(shè)備應(yīng)常常保養(yǎng)修理，堅持每日檢查制度，確保設(shè)備正常運行。建立每周一安全例會制度，班前安排生產(chǎn)任務(wù)時隨即向作業(yè)人員進(jìn)展安全交底。本工程焊接工程量大，施工中應(yīng)配備專職電工協(xié)作操作。施工計劃進(jìn)度表附表1(表略)附錄：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書本工程承受圓鋼管相貫焊接的空間桁架構(gòu)造。本工程設(shè)計承受的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》(GB50009-2023)《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50011-2023)《冷彎薄壁形鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50018-2023)《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ17-88)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010-2023)《建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50007-2023)《壓形金屬板設(shè)計施工規(guī)程》(YBJ216-88)(JGJ82-91)本工程施工及材料應(yīng)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2023)JGJ81-2023)JGJ7-91)《碳素構(gòu)造鋼》(GB700-88)《焊接構(gòu)造用碳素鋼鑄件》(GB7659-87)《高層建筑構(gòu)造用鋼板》(YB4104-2023)《低合金高強度構(gòu)造鋼》(GB/T1591-94)《構(gòu)造用無縫鋼管》(GB8162-87)H形鋼和剖分T形鋼》(GB/T11263-1998)《一般焊接H形鋼》(YB3301)《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)《低合金鋼焊條》(GB/T5118-95)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)《氣體保護焊用鋼絲》(GB/T14958-94)《碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑》(GB95293)《低合金鋼埋弧焊劑》(GB12470)(GB1231-91)《鋼構(gòu)造用扭剪形高強度連接副形式尺寸與技術(shù)條件》( GB3633-83)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》( GB11345-89)鋼構(gòu)造材料要求鋼材圓鋼管承受國產(chǎn)Q345B熱軋無縫鋼管。尺寸允許誤差為：1%0.5mm10mm3) 壁厚－10%，但圓周長的25%范圍內(nèi)容許為－12.5%4) 重量：±6%(單根)5) 平直度：0.2%6) +150mm－0H鋼、熱軋工字鋼、熱軋槽鋼角鋼承受國產(chǎn)Q235BHQ345YB330—92制作；對于板厚t為t>40mm的國產(chǎn)鋼板，均應(yīng)做厚度方向拉力試驗。其厚度方向的斷面收縮40vt<60mmGB5313Z1560<t<125mmZ25級要求。GB/T297C—91進(jìn)展超聲波檢查；t<40mmQ235-BQ345-B40<t<60時，承受國產(chǎn)Q235-C-Z15Q345-C-Z15鋼；當(dāng)》60mm時，承受YB4104-2023標(biāo)準(zhǔn)中的Q345-C-GJ-Z25鋼；花紋鋼板承受滿足GB/T3277-91的Q235熱軋棱形或扁豆形花紋鋼板；支座及局部節(jié)點連接用的銷軸，承受45號鋼；全部鋼材均為焊接構(gòu)造用鋼，均應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)滿足拉伸試驗、彎曲試驗、夏比V形缺口沖擊試驗和熔煉分析等性能要求，對t>50mm的鋼板，還應(yīng)滿足碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)的要求；11.1.1.”1) 高強度連接螺栓承受10.9S級高強度螺栓，需滿足GB/T1228 1231-91；2) 電焊條(手工焊)：對于Q235E4315E4316;Q345E5015E501&電焊條需GB5117GB51183) 焊劑和焊絲(自動焊)：對于Q235F4A(—H08AH08Mn2SjQ345鋼，用F5024-H10Mn；2鋼構(gòu)造施工詳圖制作。編制鋼構(gòu)造施工詳圖時，必需遵照鋼構(gòu)造施工圖的技術(shù)條件和圖紙。確認(rèn)前方可進(jìn)展修改。鋼構(gòu)造的預(yù)拼裝及現(xiàn)場吊裝、安裝節(jié)點應(yīng)與設(shè)計院及建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商確認(rèn)。鋼構(gòu)造的制作要求GB50205-2023標(biāo)準(zhǔn)。寬翼緣形鋼、管材等的下料，必需承受鋸切。高強度螺栓的制孔、材料復(fù)驗、抗滑移系數(shù)檢驗、驗收等均應(yīng)符合JGJ82-92標(biāo)準(zhǔn)；Q2350.35Q3450.45。間曲線外形，剖口的尺寸焊接應(yīng)符合節(jié)點焊縫的設(shè)計要求。藝評定，其評定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。50mm36mm的低合金構(gòu)造鋼的焊接，應(yīng)采取施焊前預(yù)熱及焊后緩冷的措施，并在焊接時實行措施防止厚度方向消滅層狀撕裂。焊接H形鋼的翼緣板和腹板應(yīng)承受鋸切。切割面質(zhì)量及制作要求應(yīng)符合 GB5020F2023的要求。及焊接應(yīng)力。圓管節(jié)點的焊接：在趾部、側(cè)面，承受帶坡口的角焊縫，且應(yīng)保證焊口夾角為 45°;詳見焊縫大樣圖。部需要壓扁以便進(jìn)展連接時，可將管材加熱到540 650C,然后馬上用高速鍛錘壓扁。由于壓扁而消滅的少量裂紋應(yīng)予焊補。壓扁的端部應(yīng)予焊接封閉。得積水。重要的熔透焊縫〔圓管對接〕質(zhì)量等級為一級，一般熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫質(zhì)量等級為三級〔外觀檢查二級〕， 依據(jù)GB5020—2023的要求由具備資質(zhì)并經(jīng)招標(biāo)缺陷超聲波探傷和外觀缺陷檢查。焊縫需返修時，在同一處返修次數(shù)不得超過