標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 20078-2023 銅和銅合金 鍛件》與《GB/T 20078-2006 銅和銅合金 鍛件》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新或調(diào)整。這些變化主要體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)的范圍、術(shù)語(yǔ)定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)規(guī)則等方面。
在新版本中,對(duì)于適用范圍做了更加明確的規(guī)定,可能增加了某些特定類型材料的應(yīng)用說明或者排除了一些不適用于本標(biāo)準(zhǔn)的情況。此外,還對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂,確保其表述更為準(zhǔn)確且符合當(dāng)前行業(yè)內(nèi)的通用理解。
技術(shù)要求部分也有所加強(qiáng),比如對(duì)鍛件的尺寸公差、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等提出了更嚴(yán)格的要求。這可能是基于近年來生產(chǎn)工藝的進(jìn)步和技術(shù)水平的提升所作出的相應(yīng)調(diào)整。同時(shí),針對(duì)不同用途或等級(jí)的產(chǎn)品,可能會(huì)有更加細(xì)化的技術(shù)指標(biāo)設(shè)定。
試驗(yàn)方法方面,《GB/T 20078-2023》引入了新的檢測(cè)技術(shù)和手段,以提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。例如,可能新增了關(guān)于無(wú)損探傷、化學(xué)成分分析等方面的先進(jìn)方法。
至于檢驗(yàn)規(guī)則,則根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和使用過程中遇到的問題進(jìn)行了優(yōu)化,旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)簡(jiǎn)化流程,提高效率。這部分內(nèi)容可能涉及到了樣品選取方式、不合格品處理辦法等內(nèi)容的變化。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-05-23 頒布
- 2023-12-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7712030
CCSJ3.2.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T20078—2023
代替GB/T20078—2006
銅和銅合金鍛件
Copperandcopperalloys—Forgings
2023-05-23發(fā)布2023-12-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T20078—2023
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………1
標(biāo)識(shí)
4………………………1
訂貨資料
5…………………8
技術(shù)要求
6…………………8
取樣
7………………………21
試驗(yàn)方法
8…………………22
合格性證明文件
9…………………………23
標(biāo)記標(biāo)簽包裝
10、、………………………23
附錄資料性拉伸性能
A()………………24
附錄資料性推薦的設(shè)計(jì)指南
B()………………………26
參考文獻(xiàn)
……………………42
GB/T20078—2023
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替銅和銅合金鍛件與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和
GB/T20078—2006《》,GB/T20078—2006,
編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
增加了文件適用界限內(nèi)容見第章年版的第章
a)(1,20061);
更改了術(shù)語(yǔ)和定義的部分內(nèi)容見第章年版的第章
b)(3,20063);
刪除了材料和材料狀態(tài)相關(guān)內(nèi)容見年版的增加了材料牌號(hào)內(nèi)容見
c)“”“”(20064.1、4.2),“”(
4.1);
刪除了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的引用見年版的表
d)EN(20064.1.3、4.2、8.3、8.6、9.1、9.2、1);
增加了材料組列刪除了部分材料牌號(hào)并增加了材料牌號(hào)和元素見表表
e)“”,,As、P(1~8,
年版的表表
20061~8);
刪除了表材料組和類別見年版的表
f)“9”(20069);
增加了表材料組中鍛件的硬度和表材料組中鍛件的硬度見表表
g)9“Ⅰ”10“Ⅱ”(9、10);
更改了對(duì)訂貨資料的要求見第章年版的第章
h)(5,20065);
更改了力學(xué)性能電性能抗脫鋅的要求見年版的
i)、、(6.2、6.3、6.4,20066.2、6.3、6.4);
刪除了殘余應(yīng)力的要求見年版的
j)(20066.5);
增加了熱處理和抗應(yīng)力腐蝕的要求見
k)(6.5、6.6);
刪除了容積電阻率和質(zhì)量電阻率的要求增加了的電性能要求見表年版的
l),Cu-HCP(11,2006
表
13);
更改了模鍛件公差中通用要求模腔內(nèi)的和跨分模線的尺寸公差的規(guī)定見年版
m)“”、(6.7,2006
的
6.6);
更改了材料組材料組材料組的模鍛件公差的部分?jǐn)?shù)值見表表年版的
n)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(12~14,2006
表表
14~16);
增加了表材料組的模鍛件公差多邊形形狀見表
o)15“Ⅰ()”(15);
更改了對(duì)空心模鍛件的公差的規(guī)定將空心模鍛件圖示分為孔的中心線與鍛造方向一致和
p)“”,
垂直于鍛造方向兩種情況更改了空心模鍛件的公差數(shù)值見圖圖表年
,(6.8、14、15、17,2006
版的圖表
6.7、14、18);
更改了自由鍛件公差中通用要求尺寸公差平面度公差的規(guī)定見年版的
q)“”、、(6.9,20066.8);
表面質(zhì)量中增加了對(duì)特殊表面的要求見年版的
r)(6.10,20066.9);
更改了硬度試驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)抗脫鋅試驗(yàn)和電性能試驗(yàn)的取樣要求見年版的
s)、、(7.3,2006
7.3);
更改了硬度試驗(yàn)抗脫鋅試驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)方法的規(guī)定見年版
t)、、(8.3、8.5、8.6,2006
的刪除了拉伸試驗(yàn)方法內(nèi)容見年版的增加了化學(xué)成分試驗(yàn)方法內(nèi)
8.2、8.5、8.6),(20068.3),
容見
(8.2);
將符合性和檢測(cè)文件說明更改為合格性證明文件并更改了該章的內(nèi)容見第章
u)“”“”,(9,2006
年版的第章
9)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國(guó)鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC74)。
Ⅰ
GB/T20078—2023
本文件起草單位中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)北京機(jī)電研究所有限公司貴州航宇科技發(fā)展股份有限公司
:、、
蕪湖禾田汽車工業(yè)有限公司湖北三環(huán)鍛造有限公司上海交通大學(xué)武漢理工大學(xué)景德鎮(zhèn)明興航空鍛
、、、、
壓有限公司邯鄲峰馳精密制造有限公司深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司深圳市大富方圓成型技
、、、
術(shù)有限公司中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
、。
本文件主要起草人曾琦魏巍李卓鄒朝江潘琦俊張運(yùn)軍趙震華林余亮亮張軍改汪成斌
:、、、、、、、、、、、
楊理鵬丘銘軍林玉彤張華胡柏麗陳天賦張穩(wěn)韓星會(huì)江同飛石小猛陳雷吳量左長(zhǎng)兵
、、、、、、、、、、、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
2006,。
Ⅱ
GB/T20078—2023
銅和銅合金鍛件
1范圍
本文件規(guī)定了銅和銅合金鍛件的標(biāo)識(shí)訂貨資料技術(shù)要求取樣試驗(yàn)方法合格性證明文件標(biāo)
、、、、、、
記標(biāo)簽和包裝
、。
本文件適用于銅和銅合金鍛件的制造
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T231.11:
一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1804—2000
所有部分銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T5121()
鍛壓術(shù)語(yǔ)
GB/T8541
黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測(cè)定
GB/T10119
銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨薰試驗(yàn)法
GB/T10567.2
銅和銅合金化學(xué)分析試樣的選擇和制備第部分加工產(chǎn)品及鑄件的取樣
ISO1811-2
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