崗位風險告知卡

崗位風險告知卡

危險源風險告知及控制措施工位名稱：危險因素該工位存在以下危險因素：1.機械傷害2.物體打擊3.觸電、燙傷4.其他傷害事故誘因：1.安全防護、操控裝置等故障、失控引發(fā)故障。2.維護不當電器原件失修、老化、線路破損、接地保護不良引發(fā)事故。3.非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協(xié)調不佳、誤操作引發(fā)事故。4.未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故。5.操作過程不協(xié)調，工件、工具擺放不符合安全要求引發(fā)事故。機加工工位該工位負責人需注意以下安全控制措施：1.操作人員必須經過崗位培訓并合格才能上崗操作。2.操作人員需熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。3.工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可進行操作。4.做好設備日常點檢和定期檢查，定期維護保養(yǎng)，設備有異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉。5.操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。防護措施包括防護服、勞保鞋、護目鏡等?；鹁娫挒?19，急救電話為120。危險源風險告知及控制措施工位名稱：危險因素該工位存在以下危險因素：1.安全附件限位器、限速器、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故。2.電器元件失修、老化、線路破損、絕緣、接地保護不良引發(fā)事故。3.無證操作、違章操作、指揮不當、協(xié)調不佳、誤操作引發(fā)事故。4.吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩磨損等引發(fā)事故。行車工位該工位負責人需注意以下安全控制措施：1.人員操作吊車必須專門培訓，并待證上崗。2.嚴格程序控制、定期檢查、維修保養(yǎng)設備。3.操作過程必須遵守“十不吊”及相關操作規(guī)程。4.每日工作前檢查吊具、吊鉤連鎖、電器等是否正常良好。5.懸掛、捆綁、要牢固定期做探傷檢測。非本設備人員禁止操作！操作人員必須按要求穿戴勞保防護用品。必須進行設備點檢！防護措施包括防護服、勞保鞋、護目鏡等?；鹁娫挒?19，急救電話為120。危險源風險告知及控制措施工位名稱：危險因素該工位存在以下危險因素：1.安全防護罩、安全防護板裝置等開裂、移位引發(fā)事故。2.電器元件失修、線路破損、接地保護不良引發(fā)事故。3.未按規(guī)定穿戴勞保用品等引發(fā)事故。4.非本設備操作人員操作設備、違章操作、協(xié)調不佳、誤操作引發(fā)事故。在工作過程中，如果產品擺放不當或操作不協(xié)調，就會引發(fā)事故。在拋丸工位，負責人需要防范機械傷害、觸電、高空墜落和其他傷害。為此，操作人員需要對設備進行日常檢查和定期維護，并在啟動前進行檢查。在吊裝或放置工件時，操作人員必須在安全區(qū)域以外操作，并穿戴護目鏡、勞保鞋和手套等防護用品。非本設備人員禁止操作，必須進行設備點檢。在火警或急救時，可以撥打119或120。在電焊工位，負責人需要防范觸電、燙傷、火災和其他傷害。為此，操作人員需要熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。在使用氧氣和乙炔氣瓶時，需要保持安全距離，并與明火保持安全距離。操作人員必須取得安全操作資格證，并穿戴勞保防護用品。在操作前，需要對氧氣和乙炔瓶上的安全配件進行檢查、保養(yǎng)和維護。非本設備人員禁止操作，必須進行設備點檢。在火警或急救時，可以撥打119或120。在熱處理工位，操作人員需要對設備進行日常檢查和定期維護。操作人員需要熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。在工作過程中，需要注意產品擺放和操作過程的協(xié)調，以符合安全要求。設備電器元件失修、線路破損或接地保護缺失，都有可能引發(fā)事故。操作人員需要穿戴防護用品，如絕緣勞保鞋、防護面具和手套等。非本設備人員禁止操作，必須進行設備點檢。在火警或急救時，可以撥打119或120。設備操作要點：1.在設備正常作業(yè)過程中，要及時擺放和轉運工件、量具和工具。2.嚴格按照程序控制操作，進行定期檢查和維修保養(yǎng)。3.操作人員必須按照要求穿戴勞保防護用品，以確保安全。4.非本設備人員禁止操作，必須進行設備點檢。5.在發(fā)生火警或急救情況時，應及時撥打119或120。危險源風險告知及控制措施：工位名稱：打磨工位危險因素：觸電、燙傷、機械傷害和其他傷害。事故誘因：1.在工作過程中，產品擺放和操作不協(xié)調，不符合安全要求，引發(fā)事故。2.操作人員未按規(guī)定穿戴勞保用品，引發(fā)事故。3.磨光機電線缺失保護層、磨光片缺損、防護罩缺失等問題引發(fā)事故。安全控制措施和要求：1.操作人員必須熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。2.操作人員必須按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護面具和手套。3.設備必須進行日常點檢和定期檢查，并進行定期維護保養(yǎng)。4.在設備正常作業(yè)過程中，要及時擺放和轉運工件、工具。工位名稱：熔煉工位危險因素：觸電、燙傷、高空墜落和其他傷害。事故誘因：1.操作人員未按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、護目鏡和手套，引發(fā)事故。2.設備電器元件失修、線路破損、接地保護缺失，安全防護罩、安全防護板、防護網等問題引發(fā)事故。3.爐體熔煉耐火材料烘烤不徹底、添加熔煉材料潮濕不干燥引發(fā)事故。4.操作人員添加材料時要在安全距離以外添加，禁止對人對物添加易引發(fā)事故。5.爐體冷卻循環(huán)水電機備件電線、壓力、失修易引發(fā)事故。6.操作人員除渣時要確保無人員在危險區(qū)以內方可操作，如不確認易引發(fā)事故。安全控制措施和要求：1.操作人員必須熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程要求操作。2.操作人員必須按規(guī)定要求佩戴絕緣勞保鞋、防護