建筑構(gòu)造與識圖第八章-工業(yè)廠房課件_第1頁
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文檔簡介

第八章工業(yè)建筑【學(xué)習(xí)目標(biāo)】工業(yè)建筑的特點和分類;單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)類型;排架構(gòu)單層廠房的結(jié)構(gòu)組成;廠房內(nèi)部起重運輸設(shè)備;工業(yè)廠房的柱網(wǎng)及定位軸線?!炯寄苣繕?biāo)】1

了解工業(yè)建筑的特點和分類;2

了解單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)類型;3

掌握排架結(jié)構(gòu)單層廠房的主要構(gòu)件;4

認識廠房內(nèi)部起重運輸設(shè)備的種類及構(gòu)造;5

熟悉工業(yè)廠房的柱網(wǎng)排布,及軸線的標(biāo)注?!緦W(xué)習(xí)重點】工業(yè)建筑的分類和特點、單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)類型、排架結(jié)構(gòu)單層廠房的結(jié)構(gòu)組成、單層工業(yè)廠房的柱網(wǎng)及定位軸線。第一節(jié)概述工業(yè)建筑就是指供人民從事各類生產(chǎn)活動以及為生產(chǎn)活動提供服務(wù)的建筑物和構(gòu)筑物。一、工業(yè)建筑的特點1、應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求2、內(nèi)部空間大3、廠房屋頂面積大,構(gòu)造復(fù)雜4、結(jié)構(gòu)承載力大5、需滿足生產(chǎn)工藝的某些特殊要求二、工業(yè)建筑的分類

在建筑設(shè)計中通常按廠房的用途、層數(shù)、生產(chǎn)狀況等方面進行分類。

1.按用途分(1)主要生產(chǎn)廠房(2)輔助生產(chǎn)車間(3)動力廠房(4)貯藏類建筑(5)運輸類建筑2.按生產(chǎn)狀況分(1)熱加工廠房(2)冷加工廠房(3)有侵蝕性介質(zhì)作用的車間(4)恒溫恒濕車間(5)潔凈車間

2.按層數(shù)分(1)單層廠房(2)多層廠房(3)混合層數(shù)廠房三、工業(yè)建筑的設(shè)計要求1、滿足生產(chǎn)工藝的要求;2、滿足建筑經(jīng)濟的要求;3、滿足建筑技術(shù)的要求;4、滿足衛(wèi)生及安全的要求;5、具有良好的建筑外形及內(nèi)部空間。第二節(jié)單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)組成與類型一、單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)類型

單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)類型主要有墻承重結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)和鋼架結(jié)構(gòu)等形式。1、墻承重結(jié)構(gòu)墻承重結(jié)構(gòu)采用磚墻、磚柱承重,屋架采用鋼筋混凝土屋架、木屋架和剛木屋架。這種結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、造價低、施工方便,但承載力低及抗振性能較差,一般適用于跨度不超過15m,吊車噸位不超過5t的小型廠房。墻體承重結(jié)構(gòu)示意如圖8—4所示。2、排架結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)是目前單層廠房中最基本的、應(yīng)用比較普遍的結(jié)構(gòu)形式。它的特點是把屋架看做一個剛度很大的橫梁,屋架與柱子的連接為鉸接,柱子與基礎(chǔ)的連接為剛接(見圖8—5)。排架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是整體剛度好,穩(wěn)定性強。排架結(jié)構(gòu)廠房按其用料不同主要有兩種類型:⑴

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裝配式鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)是單層廠房常用的結(jié)構(gòu)形式,它承載能力強、耐久性好、施工速度快。適用于空間尺度、吊車荷載大,以及地震設(shè)防烈度較高的單層廠房建筑,如圖8—6所示。⑵

鋼屋架與鋼筋混凝土柱組成的結(jié)構(gòu),如圖8—7所示。它適用于跨度在30m以上、吊車起重量可達150t以上的廠房或者有特殊生產(chǎn)要求的廠房。3、鋼架結(jié)構(gòu)鋼架結(jié)構(gòu)廠房按材料不同主要有兩種類型:裝配式鋼筋混凝土鋼架和鋼結(jié)構(gòu)鋼架。(1)裝配式鋼筋混凝土鋼架圖8—8鋼筋混凝土門式剛架(2)鋼結(jié)構(gòu)鋼架這種結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件(屋架、柱、吊車梁等)都用鋼材制作。屋架與柱做成剛接,以提高廠房的橫向跨度。這種結(jié)構(gòu)承載力大,抗?fàn)幮阅芎茫匿摿看?,耐火性能差,適用于跨度較大、空間較高、吊車起重量大的重型和有振動荷載的廠房,如煉鋼廠等,如圖8—9所示。

4、其他結(jié)構(gòu)類型廠房

在實際的工程當(dāng)中,還有門架、網(wǎng)架、折板、雙曲板和殼體等結(jié)構(gòu)類型的廠房,如圖8—10所示。二、單層工業(yè)廠房的構(gòu)造組成

圖8—11裝配式鋼筋混凝土單層廠房結(jié)構(gòu)1—屋面板2—天溝板3—天窗架4—屋架5—托架6—吊車梁7—邊列柱8—抗風(fēng)柱9—基礎(chǔ)10—連系梁11—基礎(chǔ)梁12—天窗架垂直支撐13—屋架下弦橫向支撐14—屋架垂直支撐15—支撐1、承重結(jié)構(gòu)單層廠房的承重結(jié)構(gòu)由三部分組成:(1)橫向排架:(2)縱向連系構(gòu)件:(3)支撐系統(tǒng)構(gòu)件:2、圍護結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房的圍護結(jié)構(gòu)包括外墻、屋頂、地面、門窗、天窗等。3、其他構(gòu)造如地溝、散水、坡道、消防梯、吊車梯等。第三節(jié)廠房的起重運輸設(shè)備一單軌懸掛式吊車單軌懸掛式吊車(見圖8—12所示)由電動葫蘆和型鋼軌道組成。單軌懸掛式吊車懸臂吊車二、梁式吊車梁式吊車由電動葫蘆和梁架組成,有懸掛式和支撐式兩種形式,如圖8—13所示。懸掛梁式吊車是在屋架的下弦懸掛平行雙軌,吊車安裝于軌道下部。支撐式梁式吊車是在兩列柱牛腿上設(shè)置吊車梁,吊車安裝在吊車梁軌道上部。

梁式吊車三、橋式吊車橋式吊車第四節(jié)單層廠房的定位軸線單層廠房定位軸線是控制廠房主要承重構(gòu)件位置及標(biāo)志尺寸的基準(zhǔn)線,同時也是設(shè)備定位、安裝及廠房施工放線的依據(jù)。標(biāo)志定位軸線時,應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求并注意減少構(gòu)件的類型和規(guī)格,擴大構(gòu)件預(yù)制裝配化程度及在不同結(jié)構(gòu)類型廠房中的通用互換性,提高廠房建筑的工業(yè)化水平。一、柱網(wǎng)尺寸廠房柱網(wǎng)是確定承重柱位置的定位軸線的平面上排列所形成的網(wǎng)絡(luò)。定位軸線的劃分是在柱網(wǎng)布置的基礎(chǔ)上進行的。因為承重柱縱向定位軸線間的距離是跨度,橫向定位軸線間的距離是柱距,所以,廠房柱網(wǎng)尺寸實際上是由跨度和柱距組成的。柱網(wǎng)尺寸的選擇與生產(chǎn)工藝、建筑結(jié)構(gòu)、材料等因素密切相關(guān),并應(yīng)符合《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ6—86)中的規(guī)定,見圖8—15。廠房的跨度在18m或18m以下時,應(yīng)采用擴大模數(shù)30M數(shù)列;在18m以上時,應(yīng)采用擴大模數(shù)60M數(shù)列。單層廠房的柱距應(yīng)采用擴大模數(shù)60M數(shù)列,一般采用6m;廠房山墻處抗風(fēng)柱柱距宜采用擴大模數(shù)15M數(shù)列。二、定位軸線的定位(一)橫向定位軸線橫向定位軸線通過處是吊車梁、屋面板、連系梁、基礎(chǔ)梁及墻板標(biāo)志尺寸端部的位置。單層廠房的橫向定位軸線主要用來控制廠房縱向構(gòu)件如屋面板、吊車梁等位置,標(biāo)注它們的長度方向的標(biāo)志尺寸。(1)中間柱與橫向定位軸線的聯(lián)系除山墻端部排架以及橫向伸縮縫處以外,橫向定位軸線一般與柱的定位軸線與柱的中心線相重合,且通過屋架中心線和屋面板橫向接縫,見圖8—16。(2)橫向變形縫與橫向定位軸線的聯(lián)系橫向變形縫處一般采用雙柱雙軸線處理,兩柱的中心線應(yīng)從橫向定位軸線向縫的兩側(cè)各移600mm,兩條定位軸線之間的距離等于變形縫的寬度,即插入距等于變形縫的寬度,見圖8—17。圖8—16中間柱與橫向定位軸線的定位

圖8—17橫向變形縫處柱與橫向定位軸線的定

位(尺寸單位:mm)

(3)山墻與橫向定位軸線的聯(lián)系當(dāng)山墻為非承重墻時,山墻內(nèi)緣與橫向定位軸線相重合,端部排架柱中心線自定位軸線向內(nèi)移600mm,見圖8—18;當(dāng)山墻為承重墻時,墻體內(nèi)緣與橫向定位軸線的距離,按墻體的塊材類別分別為半塊或半塊的倍數(shù)或墻厚的一半,見圖8-19。圖8—18非承重山墻與橫向定位軸線的定位

圖8—19承重山墻與橫向定位軸線的定位

(二)縱向定位軸線1、外墻、邊柱與縱向定位軸線的聯(lián)系在有梁式或橋式吊車的廠房中,為了使廠房結(jié)構(gòu)和吊車規(guī)格相協(xié)調(diào),保證吊車和廠房尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化,并保證吊車的安全運行,吊車跨度與廠房跨度的關(guān)系規(guī)定為,見圖8—20:L-S=2e

式中:L——廠房跨度(m)S——吊車跨度(吊車輪距)(m)e——軸線至吊車軌中心線的距離,一般取750mm,當(dāng)?shù)踯嚻鹬亓浚?0t時或有構(gòu)造要求時,可取1000,磚混結(jié)構(gòu)當(dāng)采用梁式吊車時可取500mm。從圖8—20可以看出,e值是由上柱截面高度h,吊車側(cè)方寬度尺寸B(即軌道中心線至吊車端外緣的距離),以及吊車側(cè)方間隙Cb(吊車運行時,吊車端部與上柱內(nèi)緣間的安全間隙尺寸)等因素確定的。在實際工程中,由于吊車形式、起重量、廠房跨度、高度和柱距不同以及是否設(shè)置安全走道板等條件不同,外墻、邊柱與縱向定位軸線的定位有封閉結(jié)合和非封閉結(jié)合。①封閉結(jié)合封閉結(jié)合當(dāng)h+B+Cb≤e時,可采用縱向定位軸線、邊柱外緣和外墻內(nèi)緣三者相重合的定位方式,使上部屋面板與外墻之間形成“封閉結(jié)合”的構(gòu)造,這種縱向定位軸線稱為“封閉軸線”。適用于無吊車或只設(shè)懸掛式吊車的廠房,以及柱距為6m、吊車起重量不超過5t的廠房,見圖8—21。②非封閉結(jié)合當(dāng)柱距大于6m,吊車起重量及廠房跨度較大時,由于B、Cb、h均可能增大,可能出現(xiàn)h+B+Cb>e的情形,如采用封閉結(jié)合,不能滿足吊車運行所需的安全間隙。此時,需將邊柱的外緣從縱向定位軸線向外移出一定尺寸,即邊柱外緣與定位軸線之間增設(shè)聯(lián)系尺寸ac,使e+ac≥h+B+Cb,保證結(jié)構(gòu)的安全,這時屋架標(biāo)志尺寸端部(即定位軸線)與柱外緣、墻內(nèi)緣不相重合,上部屋面板與外墻之間便出現(xiàn)空隙,這種情況稱為“非封閉結(jié)合”,見圖8—22所示。2、外墻、邊柱與縱向定位軸線的聯(lián)系(1)封閉式結(jié)合的縱向定位軸線:在無吊車或有懸掛吊車和柱距為6米、吊車起重量Q≤20t的廠房中,可取封閉式結(jié)合,即邊柱外緣和墻內(nèi)緣與縱向定位軸線相重合,如圖8-23(a)。(2)非封閉式結(jié)合的縱向定位軸線:當(dāng)柱距為6米,吊車起重量Q>30t/5t時,可采用非封閉式結(jié)合的縱向定位軸線,即邊柱外緣與縱向定位軸線之間應(yīng)加設(shè)聯(lián)系尺寸D。D一般為150mm,當(dāng)Q>50t時、柱距為12m或因設(shè)置走道板等構(gòu)造需要時,D可采用300mm或300mm的倍數(shù),如圖8-23(b)。3、中柱與縱向定位軸線的聯(lián)系在多跨廠房中,中柱有平行等高跨和平行不等高跨兩種形式。并且,中柱有設(shè)變形縫和不設(shè)變形縫兩種情況。(1)等高跨中柱與縱向定位軸線的關(guān)系當(dāng)廠房為平行等高跨時,無縱向變形縫時,通常設(shè)置單柱和一條定位軸線,上柱的中心線一般與縱向定位軸線相重合,如圖8-24(a)。當(dāng)?shù)雀呖鐑蓚?cè)或一側(cè)的吊車起重量≥30t、廠房柱距>6m或構(gòu)造要求等原因,縱向定位軸線需采用非封閉式結(jié)合,中柱仍然可以采用單柱,但需設(shè)置兩條定位軸線。兩條定位軸線之間的距離稱為插入距,用ai表示。此時,柱中心線一般與插入距中心線相重合,如圖8-24(b)。(a)一條定位軸線(b)兩條定位軸線圖8—24等高跨中柱單柱(無縱向伸縮縫)的縱向定位軸線

等高跨廠房設(shè)有縱向伸縮縫時,中柱可采用單柱并設(shè)兩條縱向定位軸線,如圖8—25所示。伸縮縫一側(cè)的屋架(或屋面板)應(yīng)擱置在活動支座上,兩條定位軸線間插入距ai即為伸縮縫的寬度ae。等高跨廠房需設(shè)置縱向防震縫時,應(yīng)采用雙柱及兩條縱向定位軸線。其插入距ai應(yīng)根據(jù)防震縫的寬度及兩側(cè)是否“封閉結(jié)合”,分別確定為ae,或ae+ac,或ac+ae+ac,如圖8—26所示。(2)高低跨中柱與縱向定位軸線的關(guān)系無縱向變形縫時,高低跨處采用單柱,把中柱看做是高跨的邊柱,對于低跨,為簡化屋面構(gòu)造,一般采用封閉結(jié)合??v向定位軸線根據(jù)高跨是否封閉結(jié)合及封墻與低跨屋面位置的高低,可按下述兩種情況給定:高跨采用封閉結(jié)合,且高跨封墻墻底面高于低跨屋面時,宜采用一條縱向定位軸線。即縱向定位軸線與高跨上柱邊緣、封墻內(nèi)緣及低跨屋架標(biāo)志尺寸端部相重合,如圖8—27(a)。若高跨封墻底面低于低跨屋面,宜采用兩條縱向定位軸線,其插入距ai等于封墻厚度t,即ai=t,如圖8—27(b)。當(dāng)高跨和低跨均為封閉結(jié)合,上柱外緣與縱向定位軸線不能重合,宜采用兩條縱向定位軸線,插入距根據(jù)高跨封墻底面高于或是低于低跨屋面,分別等于聯(lián)系尺寸,即ai=ac或ai=ac+t,如圖8—27(c)、(d)所示。高低跨處設(shè)有縱向伸縮縫時,采用單柱兩條定位軸線。同時,低跨的屋架或屋面梁可擱置在活動支座上,并設(shè)插入距。其插入距可根據(jù)封墻與低跨屋面位置的高低及高跨是否封閉結(jié)合分別定位:當(dāng)高低兩跨縱向定位軸線均采用封閉結(jié)合時,插入距根據(jù)高低封墻底面低于或高于低跨屋面,分別為ai=ae+t或ai=ae,如圖8—28(a)、(c)所示。當(dāng)高跨縱向定位軸線為非封閉結(jié)合,低跨仍為封閉結(jié)合時,插入距根據(jù)高跨封墻底面低于或高于低跨屋面,分別為ai=ae+t+ac或ai=ae+ac,如圖8—28(b)、(d)所示。高低跨處設(shè)縱向防震縫時,采用雙柱兩條定位軸線,柱與縱向定位軸線的定位規(guī)定與邊柱相同。其插入距ai可根據(jù)封墻位置的高低以及高跨是否是封閉結(jié)合,分別定為ai=ae+t,ai=ae+t+ac,ai=ae,ai=ae+ac,見圖8—29。(3)縱橫跨連接處柱與定位軸線的聯(lián)系當(dāng)縱跨的山墻比橫跨的側(cè)墻低,長度小于或等于側(cè)墻,橫跨又為封閉結(jié)合時,可采用雙柱單墻處理。相交處兩定位軸線的插入距ai=ae(aop)+t,如圖8—30(a)所示。當(dāng)封墻為砌體時,ae為變形縫寬度;當(dāng)封墻為墻板時,ae值取變形縫的寬度或吊裝墻板所需凈空尺寸的較大者。當(dāng)橫跨為非封閉結(jié)合時,則ai=ae(aop)+t+ac,如圖8—30(b)所示。當(dāng)縱跨的山墻比橫跨的側(cè)墻短而高時,應(yīng)采取雙柱雙墻處理。插入距根據(jù)橫跨為封閉結(jié)合或非封閉結(jié)合分別為,ai=t+ae(aop)+t或ai=t+ae(aop)+t+ac,如圖8—30(c)、(d)所示。圖8—30縱橫跨相交處的定位軸線(a)、(b)單墻方案;(c)、(d)雙墻方案

第五節(jié)單層廠房的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁

1基礎(chǔ)

單層廠房的柱下基礎(chǔ)一般為預(yù)制或現(xiàn)澆的杯口獨立基礎(chǔ),預(yù)制的柱子插在杯口內(nèi),如圖8—31所示。

圖8—32預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ)

當(dāng)變形縫兩側(cè)有雙柱時,可采用雙杯口基礎(chǔ)。杯形基礎(chǔ)的形狀一般為錐形或階梯型,頂部預(yù)留杯口,以便插入預(yù)制柱加以固定,如圖8—32所示。

2.基礎(chǔ)梁裝配式鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)單層廠房的外墻一般為非承重墻,為使墻與廠房變形協(xié)調(diào),防止墻體裂縫,墻不單獨設(shè)基礎(chǔ),而是將墻體直接支撐在基礎(chǔ)梁上。這樣廠房與墻可同時下沉。預(yù)制的基礎(chǔ)梁擱置在杯型基礎(chǔ)的頂部,基礎(chǔ)梁的頂面一般低于室內(nèi)地坪50mm,高于室外地坪100mm,如圖8—33所示。圖8—34基礎(chǔ)梁截面形式

基礎(chǔ)梁的斷面形式有倒梯形、矩形等,如圖8—34所示。常用的為倒梯形有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種,其預(yù)制較為方便,可利用已制成的梁作為模板。

當(dāng)基礎(chǔ)埋置較淺時,基礎(chǔ)梁可直接擱置于柱基礎(chǔ)頂面,或通過混凝土墊塊擱置在柱基礎(chǔ)頂面;當(dāng)基礎(chǔ)埋置較深時,可用牛腿支托,減少基礎(chǔ)梁的埋深,降低墻體高度,如圖8—35所示。圖8—35基礎(chǔ)梁擱置方式a)直接擱置在基礎(chǔ)杯口上

b)擱置在混凝土墊塊上c)擱置在高杯口基礎(chǔ)上

d)擱置在柱牛腿上

為保證基礎(chǔ)梁與柱下基礎(chǔ)有共同的沉降,基礎(chǔ)梁下的回填土要虛鋪或留有50~100mm的空隙,為基礎(chǔ)梁的沉降預(yù)留變形空間。在寒冷地區(qū),基礎(chǔ)梁下部應(yīng)采取措施,防止基礎(chǔ)梁受凍土擠壓開裂。一般的做法是將基礎(chǔ)梁下的凍土挖除,再填以干砂、礦渣等松散材料,如圖8—36所示。二、柱在裝配式鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房中,柱有排架柱和抗風(fēng)柱兩類。(一)排架柱1、柱的截面形式2、柱的構(gòu)造(1)柱截面的構(gòu)造尺寸與外形要求。(2)柱的預(yù)埋件。柱的預(yù)埋件是指預(yù)先在柱身上與其他構(gòu)件連接用的各種鐵件。見圖8—39,圖中:M——1與屋架焊接M——2、M——3與吊車梁焊接M——4與上柱支撐焊接M——5與下柱支撐焊接2φ6預(yù)埋鋼筋與磚墻錨拉2φ12預(yù)埋鋼筋與圈梁錨拉(二)抗風(fēng)柱三、屋蓋結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)由承重構(gòu)件和覆蓋構(gòu)件組成。單層廠房屋蓋的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)構(gòu)件不同分為無檁體系和有檁體系兩類(圖8—41)。無檁體系是將大型屋面板直接焊接在屋架或屋面大梁上,在一般單層廠房中最常用。有檁體系是將各種小型屋面板擱置在檁條上,檁條支承在屋架或屋面梁上,用于輕型廠房。(a)無檁體系

(b)有檁體系圖8—41屋蓋結(jié)構(gòu)的形式

(一)屋面梁與屋架1、屋面梁2、屋架圖8—43常見的鋼筋混凝土屋架形式(a)三角形

(b)梯形屋架(c)拱形屋架(d)折線形屋架按檐口及中間天溝的排水方式不同,可將屋架上弦端部設(shè)計成內(nèi)天溝、外天溝及自由落水等三種節(jié)點形式,如圖8—44所示。圖8—44屋架的端部形式(a)內(nèi)天溝

(b)外天溝(c)中間天溝(d)自由落水

屋架與柱子的連接方法有焊接和螺栓連接兩種,目前多采用焊接的方式。焊接連接是在屋架下弦端部預(yù)埋鋼板,與柱頂?shù)念A(yù)埋鋼板焊接在一起。螺栓連接是在柱頂伸出預(yù)埋螺栓,在屋架下弦端部焊上帶有缺口的支撐鋼板,就位后螺栓固定,如圖8—45所示。

a)焊接方式b)螺栓連接方式(二)屋蓋覆蓋構(gòu)件1、屋面板屋面板分小型屋面板和大型屋面板兩種。常用的屋面板如圖8—46所示。其常用預(yù)應(yīng)力大型屋面板的外形尺寸常用1.5m×6.0m(寬×長),為配合屋架尺寸及檐口做法,還有0.9m×6.0m的嵌板和檐口板。有時根據(jù)當(dāng)?shù)貥?gòu)件的生產(chǎn)能力還可以采用其他規(guī)格的屋面板,也可以用鍍鋅鐵皮波形瓦、水泥石棉瓦或彩色壓型鋼板作為屋蓋的覆蓋構(gòu)件。

預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板與屋架采用焊接連接,每塊屋面板肋頂端及底部都預(yù)埋鐵件相互焊接,其焊接點不少于三點,如圖8—47所示,板間縫隙均用不低于C15細石混凝土填實,以加強屋蓋的整體剛度。2、檁條檁條用于有檁體系的屋蓋結(jié)構(gòu)中,起著支撐槽瓦等小型屋面板的作業(yè),并將屋面荷載傳給屋架。檁條應(yīng)與屋架上弦連接牢固,以保證廠房縱向剛度。檁條有鋼檁條和鋼筋混凝土檁條兩種,其中鋼筋混凝土檁條的截面形狀常為倒L形和T形,如圖8—48所示。檁條與屋架上弦的連接有焊接和螺栓連接兩種,常采用焊接。兩個檁條在屋架上弦的對頭空隙應(yīng)以水泥砂漿填實。如圖8—49所示圖8—49檁條與屋架焊接(尺寸單位:mm)3、天溝板天溝板主要有組織排水方式的屋面。其斷面形狀為槽形、兩邊肋高低不同,低肋依附在屋面板邊,高肋在外側(cè),如圖8—50所示。安裝時應(yīng)注意其位置,天溝邊寬度是隨屋架跨度和排水方式而確定的。天溝板端底部的預(yù)埋鐵件應(yīng)與屋架上弦的預(yù)埋鐵件焊接,其焊接點應(yīng)為四個,如圖8—51所示。屋面板間的縫隙應(yīng)加通長鋼筋骨架,再用不低于C15的混凝土天填實。(a)一般雙槽天溝(b)單槽天溝(c)在大型屋面板上做內(nèi)天溝(d)天溝板做天溝圖8—50天溝板

圖8—51天溝板與屋架焊接

四、吊車梁1、吊車梁的截面形式吊車梁按外形和截面形狀劃分,有等截面的T形、工字形和變截面的魚腹式吊車梁。這些吊車梁均可用普通鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土制作,如圖8—52所示。2、吊車梁的連接構(gòu)造為了使吊車梁與柱、軌道便于連接及安裝管線,在吊車梁上需設(shè)置預(yù)埋件及預(yù)留孔,如圖8—53所示。吊車梁與柱的連接多采用焊接連接的方法,如圖8—54所示。吊車梁的對頭空間、吊車梁與柱之間的空隙均需用C20混凝土填實。3、軌道的安裝吊車梁上的鋼軌可采用TG43型鐵路鋼軌和QU80型吊車專用鋼軌。吊車梁的翼緣上留有安裝孔,安裝前先用C20混凝土墊層找平,然后鋪設(shè)鋼墊板或壓板,用螺栓固定,如圖8—55所示。圖8—55吊車梁與吊車軌道的固定連接(尺寸單位:mm)五、連系梁、圈梁1、連系梁連系梁是廠房縱向柱列的水平連系構(gòu)件,主要用來增強廠房的縱向剛度,并傳遞風(fēng)荷載至縱向柱列。連系梁與柱的連接見圖8—56。圖8—56連系梁與柱的連接2、圈梁圈梁是沿廠房外縱墻、山墻在墻內(nèi)設(shè)置的連續(xù)封閉梁。它將墻體與廠房排架柱、抗風(fēng)柱等箍在一起,以增強廠房結(jié)構(gòu)的整體剛度和穩(wěn)定性。圈梁應(yīng)在墻內(nèi),位置通常設(shè)在柱頂、吊車梁、窗過梁等處。圈梁的截面常為矩形或L形,可現(xiàn)澆也可預(yù)制,并且應(yīng)與柱子上的預(yù)留插筋拉接,如圖8—57所示。六、抗風(fēng)柱與支撐系統(tǒng)1、抗風(fēng)柱抗風(fēng)柱與屋架的連接一般采用彈簧板做成柔性連接,見圖8—58(a),以保證有效地傳遞水平風(fēng)荷載。在垂直方向允許屋架和抗風(fēng)柱因下沉不均勻而有相對的豎向位移。廠房沉降較大時,則宜采用螺栓連接的方法,見圖8—58(b)。2、支撐系統(tǒng)支撐的主要作用是使廠房形成整體空間骨架,以保證廠房的空間剛度,同時能傳遞水平荷載,如山墻風(fēng)荷載及吊車縱向制動力等,此外還保證了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的穩(wěn)定。(1)屋蓋支撐屋蓋支撐包括上弦或下弦橫向水平支撐、縱向水平支撐、垂直支撐和水平系桿等,如圖8—59所示。屋蓋支撐主要用以保證屋架上下弦桿件受力后的穩(wěn)定,并保證山墻受到風(fēng)力后的傳遞。橫向水平支撐和垂直支撐一般布置在廠房端部和伸縮縫兩側(cè)的第二(或第一)柱間。(a)上弦橫向水平支撐;(b)下弦橫向水平支撐;(c)縱向水平支撐;(d)垂直支撐;(e)縱向水平系桿(加勁桿)(2)柱間支撐柱間支撐的作用是將屋蓋系統(tǒng)傳來的山墻風(fēng)荷載及吊車制動力傳至基礎(chǔ),同時加強廠房的縱向剛度。柱間支撐一般設(shè)在橫向變形縫區(qū)段的中部,或距山墻與橫向變形縫處的第二柱間。柱間支撐一般用型鋼制作,多采用交叉式,支撐斜桿與柱上預(yù)埋件焊接,如圖8—60所示。

第六節(jié)單層廠房圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)件一、外墻(一)磚墻由于普通實心磚的限制使用,墻體材料多采用空心磚,墻體厚度有240mm和370mm兩種。為防止外墻由于受風(fēng)力、地震或震動等而破壞,墻與柱子、山墻與抗風(fēng)柱、墻與屋架或屋面梁之間應(yīng)有可靠的連接,具體構(gòu)造做法如下所述。1、墻與柱的相對位置圖8—61墻與柱的相對位置2、墻與柱的連接

為使墻體與柱子間有可靠的連接,通常的做法是在柱子高度方向每隔500mm甩出兩根?6鋼筋,砌筑時把鋼筋砌在墻的水平縫里。端柱距外墻內(nèi)緣的空隙應(yīng)在砌墻時填實,以利于柱對墻體起骨架作用,如圖8—62所示。3、女兒墻與屋面板的連接為保證縱向女兒墻的穩(wěn)定性,墻與屋面板之間應(yīng)采取拉結(jié)措施,即在屋面板橫向縫內(nèi)放置一根?12鋼筋,與在屋面板縱縫內(nèi)及縱向外墻中各放置的?12、長度為1000mm的鋼筋相連接,形成工字型的鋼筋,然后再縫內(nèi)用C20細石混凝土搗實,如圖8—63所示。女兒墻的厚度一般為240mm,用強度等級不低于M5的砂漿砌筑。女兒墻的頂部都需做壓頂處理,壓頂宜用鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成,其截面常為梯形,如圖8—64所示。(二)板材墻體板材墻為工廠的大型墻板在現(xiàn)場裝配而成。它的使用能減輕墻體自重,改善墻體的抗震性能,簡化、凈化施工現(xiàn)場,加快施工速度。但目前板材墻還存在造價偏高,連接構(gòu)件還不理想,接縫不易保證質(zhì)量,有時滲水、透風(fēng)、保溫、隔熱效果欠佳等缺點,有待解決。1、板材墻的規(guī)格和類型(1)鋼筋混凝土槽形板、空心板

槽形板也稱肋形板,其鋼材和水泥的用量較省,但保溫隔熱性能差,且易積灰??招陌宓匿摬乃嘤昧陷^多,但雙面平整,不易積灰,并有一定保溫隔熱能力,如圖8—65所示。圖8—65鋼筋混凝土槽形板、空心板

(2)配筋輕混凝土墻板

配筋輕混凝土墻板優(yōu)點是保溫性能好,但有龜裂或銹蝕鋼筋等缺點,故一般需加水泥砂漿等防水面層,如圖8—66所示。(3)組合墻板組合墻板一般做成輕質(zhì)高強的夾心墻板,芯層采用高效熱工材料制作,面層外殼采用承重防腐蝕性能好的材料制作,板縫處熱工性能差,如圖8—67所示。2、板材墻體的布置與構(gòu)造(1)板材墻體的布置板材墻的布置分為橫向布置、豎向布置和混合布置。其中,橫向布置用的最多,其特點是以柱距為板長,可省去窗過梁和連系梁,板型少,并有助于加強廠房剛度,接縫處理也較容易,其次是混合布置,墻板雖增加板型,但立面處理靈活。豎向布置因板長受側(cè)窗高度的限制,板型和構(gòu)件較多,故應(yīng)用較少。如圖8—68所示。a—橫向布置b—豎向布置

(2)墻板與柱的連接墻板與柱的連接一般分為柔性連接和剛性連接。圖8—69螺栓連接構(gòu)造示例

圖8—70剛性連接構(gòu)造示例(3)墻板板縫的處理二、屋蓋(一)屋面排水屋面排水方式有兩種:有組織排水和無組織排水。1、有組織排水圖8—72單層廠房屋面有組織排水形式a—外排水b—內(nèi)排水c—內(nèi)落外排水2、無組織排水無組織排水也稱自由落水,是雨水直接由屋面經(jīng)檐口自由排落到散水或明溝內(nèi),適用于高度較低或屋面積灰較多的廠房,如圖8—73所示。(二)屋面防水按照屋面防水材料和構(gòu)造做法,單層廠房的屋面防水主要有卷材防水屋面和構(gòu)件自防水屋面。1、卷材防水單層廠房中卷材防水屋面的構(gòu)造原則和做法與民用建筑基本相同,它的防水質(zhì)量關(guān)鍵在于基層和防水層。由于廠房屋面荷載大,振動大,因此變形可能性大,一旦基層變形過大,易引起卷材拉裂,施工質(zhì)量不高也會引起滲漏,需用C20細石混凝土灌縫填實,在板的橫縫處應(yīng)加鋪一層卷材延伸層后,在做屋面防水層。2、構(gòu)件自防水

構(gòu)件自防水屋面是利用鋼筋混凝土板、石棉水泥瓦、彩色鋼板等板材自身防水性能(有時板面加刷涂料)達到防水的目的的。這種屋面具有施工簡單、造價低廉、減輕屋面重量的優(yōu)點。構(gòu)件自防水屋面防水關(guān)鍵是板縫的處理,按其構(gòu)造可分為嵌縫式、貼縫式防水或者搭蓋式防水等基本類型。(1)嵌縫式、貼縫式防水(2)搭蓋式防水搭蓋式防水是利用鋼筋混凝土F形屋面板上下搭蓋縱縫,用蓋瓦、脊瓦覆蓋橫縫和脊縫的方式來達到屋面防水的效果,如圖8—75所示。三、天窗在大跨度和多跨度的單層工業(yè)廠房中,為了滿足天然采光和自然通風(fēng)的要求,常在廠房的屋頂設(shè)置各種類型的天窗。天窗按其在屋面的位置不同分為上凸式天窗,如矩形天窗,M型天窗、梯形天窗等;下沉式天窗,如橫向下沉式、縱向下沉式、井式天窗等;平天窗,如采光板、采光罩、采光帶等,如圖8—76所示。(一)矩形天窗矩形天窗主要由天窗架、天窗屋面板、天窗端壁、天窗側(cè)板、天窗扇等組成,如圖8—77所示。(1)天窗架天窗架是天窗的承重構(gòu)件,它支撐在屋架或屋面梁上,常用的有鋼筋混凝土和型鋼天窗架,跨度有6m、9m、12m,如圖8—78所示。(2)天窗屋面天窗屋面通常與廠房屋面的構(gòu)造相同,由于天窗寬度和高度一般均較小,故多采用無組織排水,并在天窗檐口下部的屋面上鋪設(shè)滴水板,如圖8—79a所示。雨量多或天窗高度和寬度較大時,宜采用有組織排水,如圖8—79b、c、d所示。(3)天窗端壁天窗兩端的山墻稱為天窗端壁,常用預(yù)制鋼筋混凝土端壁板,它不僅使天窗盡端封閉起來,同時也支承天窗上部的屋面板,如圖8—80所示。(4)天窗側(cè)板天窗側(cè)板是天窗下部的圍護構(gòu)件,它的主要作用是防止屋面的雨水濺入車間以及積雪擋住天窗扇影響開啟。屋面至側(cè)板頂面的高度一般應(yīng)≥300mm,常有大風(fēng)雨或多雪地區(qū)應(yīng)增高至400~600mm。側(cè)板常用鋼筋混泥土槽形板,如圖8—81所示。(5)天窗扇多為鋼材制成,按開啟方式分有上懸式和中懸式,可按一個柱距獨立開啟分段設(shè)置,也可按幾個距柱同時開啟通長設(shè)置,如圖8—82所示。(二)下沉式天窗下沉式天窗是將廠房局部屋面板下移鋪在屋架上弦上,利用屋架上下弦之間的空間做采光和通風(fēng)口,不再另設(shè)天窗架和擋風(fēng)板。下沉式天窗常見的有井式天窗、縱向下沉式天窗和橫向下沉式天窗。這三種天窗的構(gòu)造類同,下面以井式天窗為例進行介紹。井式天窗由井底板、井底檁條、井口板、擋雨設(shè)施、擋風(fēng)墻及排水設(shè)施等組成,如圖8—83所示。1、井底板井底板位于屋架下弦,底板鋪設(shè)有橫向鋪設(shè)和縱向鋪設(shè)兩種方式橫向鋪設(shè)是井底板平行于屋架擺設(shè),鋪板前應(yīng)先在屋架下弦擱置檁條,檁條有T形和槽形兩種。如圖8—84所示縱向鋪設(shè)是把井底板直接放在屋架下弦上,可省去檁條,增加天窗垂直的凈空高度,井底板常采用出肋板或卡口板。如圖8—85所示2、擋雨設(shè)施不采暖廠房的井式天窗通常不設(shè)窗扇而作成開敞式,但應(yīng)加設(shè)擋雨設(shè)施,常用的方法有設(shè)空格板、挑檐板、鑲邊板等。(1)空格板

空格板是將大型屋面板的大部分板面去掉,僅保留縱肋和部分橫向小肋及兩端用作挑檐擋雨的實板,如圖8—86所示。(2)挑檐板

挑檐板是在井口的橫向采用加長屋面板,縱向多鋪一塊屋面板形成挑檐,如圖8—87所示。(3)鑲邊板可設(shè)在井口的檁條或直接擱置在屋面板縱肋的鋼牛腿上,如圖8—88所示。(4)窗扇窗扇可設(shè)在垂直口,也可設(shè)在水平口上。垂直口一般設(shè)在廠房的垂直方向,可以安裝上懸或中懸窗扇,如圖8—89所示。水平口設(shè)窗扇有兩種形式,一種是設(shè)中懸窗扇,窗扇架在井口的空格板或檁條上,如圖8—90a所示。另一種是設(shè)水平推拉窗扇,即在水平口上設(shè)導(dǎo)軌,窗扇兩側(cè)設(shè)滑輪,使窗扇沿導(dǎo)軌開閉,如圖8—90b所示。4、排水及泛水井式天窗由于有上下兩層屋面,即要做好排水,又要解決好井口板、井底板的泛水。(1)排水具體做法可采用無組織排水、上層屋面通長天溝排水、下層屋面通長天溝排水、雙層天溝排水,見圖8-91。(2)泛水井口周圍應(yīng)做150~200mm的泛水,為防止雨水流入車間,在井底板的邊緣也應(yīng)設(shè)泛水,高度≥300mm,如圖8—92所示。(三)平天窗平天窗可分為采光玻璃、采光罩和采光帶三種類型。1、采光板在屋面板上留,孔裝平板式透光材料。采光板形式和組成見圖8—93。(a)小孔采光板;(b)中孔采光板;(c)大孔采光板;(d)采光板的組成

2、采光罩在屋面板上留孔,裝弧形采光材料,有固定和開啟兩種。如圖8—94所示。3、采光帶在屋面的縱向和橫向開設(shè)6m以上的采光口,裝平板透光材料。如

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