型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架施工工法

型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架施工工法資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架施工工法工法編號:RJGF(閩)—23—完成單位:福州市第三建筑工程公司主要完成人:余賢英鄭自強(qiáng)林一蘇余少月肖斯昕1前言廈門觀音山公寓為2幢聯(lián)體30層高層建筑,總建筑面積8.2萬多平方米,總高分別為99.05米和104.15米,地下室1層,上部1～4層為公共汽車站及服務(wù)用房,5層以上為住宅。由于公共汽車站需要大開間,高層住宅有一排外柱落在柱距14.8m的開間上,外排高柱傳遞重量大,設(shè)計(jì)上在第3層樓面開始設(shè)型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架轉(zhuǎn)換層。桁架為三角形,跨度為14.8m,高度分別為8.1m、5.4m,共18榀。三角型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架承擔(dān)5層以上總計(jì)26層的巨大荷載。三角桁架支撐的兩根柱設(shè):鋼柱下過渡層高度6m;上過渡層高度為8.1m和5.4m。上、下過渡層柱為型鋼混凝土柱,柱與斜桿最大斷面為1200mm×mm;型鋼為”王”字型,斷面最大為800mm×1500mm;水平拉桿為型鋼預(yù)應(yīng)力混凝土,斷面為1000mm×1500mm施工過程認(rèn)真規(guī)劃、組織技術(shù)攻關(guān),對型鋼制作、吊裝及混凝土、預(yù)應(yīng)力施工開展了多項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)QC活動,取得明顯效果,其中《提高型鋼混凝土中鋼構(gòu)件吊裝質(zhì)量》成果獲得福州市年工程建設(shè)質(zhì)量協(xié)會第18次優(yōu)秀成果一等獎,福建省工程質(zhì)量協(xié)會二等獎,中國建筑業(yè)協(xié)會授予的優(yōu)秀獎。對工程實(shí)踐認(rèn)真總結(jié),吸收QC活動成果,編制本工法。2特點(diǎn)2.0.1轉(zhuǎn)換層大跨度桁架承載力大,型鋼制作質(zhì)量要求高。利用桁架作轉(zhuǎn)換層,構(gòu)造簡單,主要構(gòu)件受力明確,可充分利用建筑空間。采用型鋼結(jié)合充分發(fā)揮各自材料優(yōu)勢,既能提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力,又可對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防火保護(hù)。2.0.2型鋼與鋼筋混凝土結(jié)合及型鋼與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)合,桁架中拉桿使用預(yù)應(yīng)力,結(jié)構(gòu)變形小,而且使上部結(jié)構(gòu)達(dá)到穩(wěn)定安全可靠。2.0.3型鋼結(jié)構(gòu)須在整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中埋設(shè)、吊裝,施工程序難度大。2.0.4桁架構(gòu)件截面大,施工程序多,作業(yè)中安全防護(hù)事項(xiàng)多。2.0.5同構(gòu)件多工種交叉作業(yè),質(zhì)量管理要求嚴(yán)。3適用范圍適用于大跨度、高承載力的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。4工藝原理4.0.1根據(jù)構(gòu)件吊裝、型鋼混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土等施工技術(shù)要求進(jìn)行綜合優(yōu)化,確定施工順序及關(guān)鍵部位交叉節(jié)點(diǎn)的作業(yè)方法4.0.2桁架鋼構(gòu)件自重大,需在結(jié)構(gòu)上立體就位拼裝組合,節(jié)點(diǎn)部位鋼筋構(gòu)造復(fù)雜,繪制鋼筋三維大樣圖,確定安裝綁扎順序。4.0.3按照吊裝機(jī)械及拼裝順序?qū)Φ跹b機(jī)械作用的樓層平臺進(jìn)行核算、加固。4.0.4遵從不同構(gòu)件施工作業(yè)規(guī)程要求,對鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)穿孔定位,鋼構(gòu)件地面預(yù)拼裝核定拼裝孔留置,鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)小空間及斜桿預(yù)拼裝隨澆支模,高斗喂料細(xì)棒振搗混凝土梁復(fù)雜部位制定針對性的技術(shù)措施。5工藝流程及操作要求5.1工藝流程鋼構(gòu)件制作→下過渡層鋼柱安裝→下過渡層鋼筋混凝土柱澆筑→上過渡層鋼柱及鋼桁架吊裝拼接→桁架、鋼筋混凝土柱澆筑→桁架預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工→后續(xù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工5.2操作要求5.2.1鋼構(gòu)件制作1學(xué)習(xí)圖紙了解設(shè)計(jì)的基本要求,明確使用材料和預(yù)埋要求。熟悉預(yù)埋件、連接件的設(shè)計(jì)要求,以及結(jié)構(gòu)連接部位節(jié)點(diǎn)做法、焊接要求等。2按圖紙進(jìn)行加工件足尺放樣,并制作加工件樣板(金屬板制作),上述工作要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員核驗(yàn)備用。3根據(jù)拼裝要求及和鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土相組合的要求,將需要留置的穿筋孔、栓筋、連接板及高強(qiáng)螺栓孔等構(gòu)造聯(lián)結(jié)的具體部位逐根(孔)放樣標(biāo)識。4鋼構(gòu)件的鋼材與連接材料,高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,并應(yīng)有出廠合格證。5材料矯正:下料前應(yīng)以矯正,制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正,矯正后鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不大于0.5mm。6材料加工:要消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量,需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-的規(guī)定。7構(gòu)件焊接要求:1)根據(jù)現(xiàn)有焊接設(shè)備進(jìn)行焊接試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后修訂焊接工藝。2)采用氣體保護(hù)自動焊。3)構(gòu)件焊縫等級依設(shè)計(jì)要求(不低于二級),按規(guī)定進(jìn)行焊縫檢測。4)焊工持證上崗。8制孔應(yīng)在鉆床上進(jìn)行,要確保制孔的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔,依照樣板將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑并確保孔壁不受損傷。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-的規(guī)定。9鋼構(gòu)件預(yù)組裝:根據(jù)施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件按圖試拼、測量、組合、檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的將各分件按組合進(jìn)行編號。對連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈,已檢驗(yàn)的組件按指定運(yùn)輸堆放。5.2.2下過渡層1在下過渡層柱鋼筋綁扎后安裝鋼柱預(yù)埋板,預(yù)埋板應(yīng)用型鋼或鋼筋支承在已澆筑的混凝土上,其周圍應(yīng)用鋼筋頂靠在柱模板上。2柱模板安裝要作到逐根檢查其軸線位置準(zhǔn)確,并用鋼管架交叉支撐以保證混凝土澆筑過程不變位。3柱模板安裝后逐根校對鋼柱預(yù)埋板是否正確,出現(xiàn)偏差及時糾正。4柱混凝土澆筑后,再對鋼柱預(yù)埋板是否正確進(jìn)行核驗(yàn),出現(xiàn)偏差及時糾正。5柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15時,安裝下節(jié)鋼柱(安裝方法參見5.4節(jié)有關(guān)各條),就位校正后再將各柱間用鋼管搭設(shè)的臨時架支撐,使其空間位置準(zhǔn)確。6下過渡層柱鋼筋安裝、混凝土澆筑按程序仔細(xì)進(jìn)行。5.2.31吊裝準(zhǔn)備:1)根據(jù)構(gòu)件重量及吊裝高度可能的吊裝位置選擇液壓吊車。2)繪制吊車行走路線、吊裝位置圖,并計(jì)算出行走及吊裝位置的吊車輪壓。3)在吊裝層(地下室頂板)支模時根據(jù)吊車行走及吊裝位置的吊車輪壓進(jìn)行支撐驗(yàn)算并加固。4)根據(jù)吊裝需要確定桁架層以下樓板需要留置的安裝孔,安裝孔應(yīng)按規(guī)定設(shè)置加強(qiáng)構(gòu)造措施。5)吊裝時該層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值(由試塊試驗(yàn)確定)。2吊裝順序:水平拉桿——上過渡層鋼柱——斜桿。3構(gòu)件吊裝時吊裝繩的吊掛位置及長度,應(yīng)保證構(gòu)件吊裝空間狀態(tài)與構(gòu)件安放位置一致,其吊繩長短調(diào)節(jié)可附加手工葫蘆完成。4吊裝時先保持構(gòu)件空間位置正確,而后緩慢滑落吊鉤使構(gòu)件平穩(wěn)就位。5構(gòu)件就位后放墊板穿上高強(qiáng)螺栓,待整體就位后再擰緊高強(qiáng)螺栓。6高強(qiáng)螺栓按設(shè)計(jì)要求最終用壓力扳手校正,而后方可按設(shè)計(jì)進(jìn)行構(gòu)件拼接焊。7拼接焊以手工直流焊為主,其操作技工應(yīng)持證上崗。8鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位拼接過程要保證兩個下過渡層鋼柱上端與水平拉桿拼接正確,為此要重復(fù)校正兩柱之間的水平度和凈距離,即在安裝過程中校對后要用剛性支撐頂緊,在下過渡層柱混凝土澆筑后再次校正后再將各柱間用鋼管搭設(shè)的臨時架支撐,使其空間位置準(zhǔn)確。5.2.41鋼筋與型鋼的聯(lián)結(jié)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,作到穿筋正確、箍筋完整、鋼筋斷面中心與型鋼中心一致。2繪制鋼筋大樣圖,給每一根鋼筋編號,確定綁扎順序,避免漏綁、錯綁、返工事故的發(fā)生。3模板支撐根據(jù)上層荷載需要驗(yàn)算設(shè)置。4構(gòu)件模板中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并和型鋼相吻合。5斜撐上模板應(yīng)整體預(yù)裝、編號,伴隨混凝土澆筑邊安裝邊澆筑。6混凝土澆筑根據(jù)布筋情況和部位,需要時應(yīng)配置小直徑高強(qiáng)細(xì)石混凝土,設(shè)置喂料口(高于構(gòu)件平面)。7斜撐混凝土澆筑應(yīng)在水平撐澆后接近初凝時方可開始,并在斜撐下端開始對水平撐上面加釘1米長蓋模,防止斜撐澆筑時混凝土從水平桿上部溢出。8構(gòu)件上部應(yīng)采用小直徑振搗棒,多遍仔細(xì)振搗以保證構(gòu)件完整密實(shí)。9水平桿與樓板同澆,應(yīng)先澆高強(qiáng)度等級水平桿混凝土,讓高強(qiáng)度混凝土向樓板延伸一段。10水平桿4束預(yù)應(yīng)力筋可采取對角線順序進(jìn)行,以保持桿件平衡。11預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可張拉,應(yīng)采用超張程序,張拉應(yīng)力校正后及時進(jìn)行錨固,預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,預(yù)應(yīng)力鋼筋端部處理。12預(yù)應(yīng)力鋼筋按設(shè)計(jì)放置,并設(shè)置弧線定位卡,使該卡與型鋼點(diǎn)焊固定。13預(yù)應(yīng)力錨板按規(guī)定和鋼柱聯(lián)結(jié),以保證澆筑后錨板不變形。14對結(jié)束預(yù)應(yīng)力張拉的孔道應(yīng)及時灌純水泥漿,其水泥強(qiáng)度等級不低于42.5#,水灰比不大于0.5,可摻入適量的減水劑或微膨脹劑。15模板支撐拆除應(yīng)根據(jù)上部荷載許可方允許進(jìn)行。16吊裝需要的預(yù)留樓板孔的封閉施工,須待3層樓板拆除后再施工。17樓板孔的封閉施工鋼筋需要焊接,混凝土強(qiáng)度要提高一級。5.3勞動力組織5.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)組一般由6人組成,技工4人,輔助工5.3.2吊裝作業(yè)組為7人小組,其中司機(jī)1人,技工4人,輔助工5.3.36材料與工具設(shè)施6.1材料6.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。6.1.2配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑、高強(qiáng)度螺栓等)均應(yīng)具有質(zhì)量合格證,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.3模板與支撐必須達(dá)到現(xiàn)場施工方案要求。6.1.4商品混凝土等級滿足設(shè)計(jì)要求。6.2設(shè)備6.2.16.2.27質(zhì)量要求7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1型鋼執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-的規(guī)定。7.1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-。7.1.37.1.4《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-。7.1.5《鋼——混凝土混合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ13-61-7.2質(zhì)量保證措施7.2.1施工過程要把握鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝拼接、焊接。混凝土細(xì)部施工、預(yù)應(yīng)力施加等關(guān)鍵作業(yè)的質(zhì)量控制。即要做到深度規(guī)劃、精心組織,全面檢查、驗(yàn)證并留存記錄。7.2.2要做好焊接樣品試驗(yàn),并根據(jù)樣品試驗(yàn)結(jié)果制定焊接細(xì)則,組織考核持證上崗。7.2.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝承載面支模前要認(rèn)真進(jìn)行加荷支模驗(yàn)算,繪制模板支撐圖,嚴(yán)格照圖施工。吊裝過程要進(jìn)行變形觀測,防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超量變形。7.2.4鋼筋混凝土細(xì)部要配置高強(qiáng)細(xì)石混凝土,并指派責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)全面的技工操作,一般要手工扦插和機(jī)械振搗相結(jié)合,保證澆筑質(zhì)量。7.2.5預(yù)應(yīng)力混凝土施工要由專業(yè)班組執(zhí)行。8安全措施8.0.18.0.2作業(yè)人員應(yīng)佩戴個人安全防護(hù)用品(如安全帽、護(hù)鏡、用電作業(yè)有防護(hù)手套和膠靴)。8.0.3腳手架依現(xiàn)場施工進(jìn)度確定,做到各種作業(yè)均有架子,腳手架的使用材料必須滿足搭設(shè)要求,作業(yè)臺端頭應(yīng)按規(guī)定設(shè)封閉欄桿,并加封閉網(wǎng)。8.0.4所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險裝置,機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。8.0.5高空作業(yè)人員要進(jìn)行體檢并經(jīng)培訓(xùn),持證上崗。8.0.6高空吊裝作業(yè)人員應(yīng)在腳手架、扶梯或吊籃平臺上作業(yè)。8.0.7吊裝現(xiàn)場一切服從同一指揮,并保證信息溝通。吊車司機(jī)一切動作要服從指揮指令,做到慢起輕落,防止撞擊事故的發(fā)生,吊裝均應(yīng)綁溜繩以控制構(gòu)件空中位置。9環(huán)保措施9.0.1施工過程應(yīng)遵守《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-9.0.29.0.310效益分析型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架轉(zhuǎn)換層能夠充分利用結(jié)構(gòu)空間,節(jié)省結(jié)構(gòu)材料,節(jié)約土地,方便群眾生活,其社會效益十分顯著。與深梁轉(zhuǎn)換層比較可充分使用空間,擴(kuò)大使用面積,每平方米轉(zhuǎn)換層面積可節(jié)省造價1～12500元。與大型預(yù)應(yīng)力井梁比較每平方米轉(zhuǎn)換層面積可節(jié)省造價3500～4500元。節(jié)約土地,每平方米轉(zhuǎn)換層面積可增建使用面積5平方米以上。11應(yīng)用實(shí)例本工法成功地應(yīng)用于廈門觀音山公寓等工程,工程質(zhì)量滿足規(guī)范和合同要求。現(xiàn)以該工程為實(shí)例說明本工法應(yīng)用情況。11.0.1工程概況型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架轉(zhuǎn)換層在廈門觀音山公寓2幢聯(lián)體30層高層建筑中應(yīng)用,總建筑面積8.2萬多平方米,總高分別為99.05米和104.15米,該公寓地下室1層,上部1～4層為公共汽車站及服務(wù)用房,5層以上為住宅。高層住宅有一排外柱落在柱距14.8m的開間上,外排高柱傳遞重量大,設(shè)計(jì)上在第3層樓面開始設(shè)型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架轉(zhuǎn)換層。桁架為三角形,跨度為14.8m,高度分別為8.1m、5.4m,共18榀。三角型鋼預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桁架承擔(dān)5層以上總計(jì)11.0.2施工情況施工中嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)要求的程序搭接,鋼結(jié)構(gòu)制作中除本身構(gòu)件設(shè)計(jì)及拼裝要求外,按照和鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土組合聯(lián)結(jié)的需要,許多高強(qiáng)螺栓連接孔、連續(xù)鋼筋穿孔工藝要求嚴(yán)格,栓釘眾多和普通鋼結(jié)構(gòu)比更加復(fù)雜。構(gòu)件分解后單個重量達(dá)8噸,在制作中翻身、運(yùn)輸難度大。為了鋼結(jié)構(gòu)吊裝拼接,需要在2層樓板留洞與地下室頂板上運(yùn)輸?shù)跹b,根據(jù)吊裝運(yùn)輸需要,