機(jī)械傷害事故典型隱患排查及管控措施指導(dǎo)手冊（附帶檢查依據(jù)）

附件1機(jī)械傷害事故典型隱患排查及管控措施指導(dǎo)手冊1.通用機(jī)械傷害事故管控措施序號危險部件分類典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型管理措施典型示例1運(yùn)動部件位置固定輪、齒、盤、軸、葉片、滾筒等旋轉(zhuǎn)部件和聯(lián)軸器、傳動帶、鏈條等傳動裝置。1.可能產(chǎn)生擠壓、剪切、磕傷、碰傷、脫落飛出沖擊、摩擦、割刺、纏繞、吸入或卷入等危險部位暴露或安全防護(hù)裝置不完整或失效。2.違章作業(yè)或意外造成人體部位進(jìn)入危險運(yùn)動區(qū)域。1.規(guī)范設(shè)置牢固可靠的防護(hù)罩（或擋板）。2.設(shè)備周圍留有足夠的操作和維修空間，操作位置有良好的通道及可視性。3.設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置（斷電、上鎖、掛牌）。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。3.操作人員正確穿戴工作服（三緊）、勞保鞋、防沖擊護(hù)目鏡，禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)部位、切割小料物件等。4.對崗位操作特別注意事項進(jìn)行現(xiàn)場公示（特別是發(fā)生過事故的部位）。設(shè)備設(shè)施防護(hù)裝置（罩、套）示意強(qiáng)制拔鑰匙的機(jī)械鑰匙聯(lián)鎖系統(tǒng)示意2運(yùn)動部件與固定部件的距離相對固定或往復(fù)循環(huán)運(yùn)動。壓塊、刀口、鋸齒等往復(fù)運(yùn)動部件和聯(lián)軸器、傳動帶、鏈條等傳動裝置。維修、調(diào)試、清掃、更換、上下工件時人體部位進(jìn)入危險運(yùn)動區(qū)域。1.啟動按鈕、腳踏開關(guān)采取設(shè)置防護(hù)罩或雙手操縱開關(guān)等有效防止誤啟動防護(hù)措施。2.控制面板設(shè)置急停開關(guān)，急停應(yīng)滿足GB/T16754-2021機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則規(guī)定的0類停機(jī)功能，停止所有危險動作（例如刀架、后擋料、托料、夾持裝置）。3.設(shè)置光電保護(hù)裝置、行程限位連鎖防護(hù)裝置等防止人體進(jìn)入、接觸危險部位的安全裝置。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。3.操作人員正確穿戴工作服（三緊）、勞保鞋、防沖擊護(hù)目鏡。4.嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動設(shè)備未停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采取有效斷電措施時進(jìn)行擦拭、調(diào)整、清掃等違規(guī)作業(yè)。5.對崗位操作特別注意事項進(jìn)行現(xiàn)場公示（特別是發(fā)生過事故的部位）。雙手操作、光電保護(hù)、急停開關(guān)示意3工藝過程連續(xù)，機(jī)械傷害種類復(fù)雜。輸送（皮帶、鏈板、絞龍等）、擺渡、加工、裝配、檢選、涂裝，投料口等生產(chǎn)線。人員參觀、上下料、巡視、維修、穿（跨）越時靠近接觸無防護(hù)運(yùn)動部件。1.劃設(shè)人員行走通道，設(shè)備周圍留有足夠的操作和維修空間，操作位置有良好的通道及可視性。2.皮帶輸送機(jī)的控制臺、操作工位、生產(chǎn)線每隔20m長度范圍內(nèi)至少設(shè)置一個急停開關(guān)；人行一側(cè)，設(shè)置全程的拉繩急停開關(guān)。3.跨越人行通道上方的輸送皮帶底部設(shè)置防護(hù)板；穿越生產(chǎn)線上方的過橋通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄（或板）。4.高風(fēng)險的動設(shè)備設(shè)施要依照《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》GB12266和《機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則》GB/T16754-2021/在危險崗位要建立三道防護(hù)網(wǎng)：一是設(shè)備自身有防護(hù)如防護(hù)罩；二是人員靠近有防護(hù)如防護(hù)欄桿、視覺投影等；三是人員一旦接觸或卷入有自動停止設(shè)備的感應(yīng)系統(tǒng)防護(hù)功能如紅外線感應(yīng)。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)時進(jìn)行，檢維修辦理作業(yè)票，并有防止意外開機(jī)措施。3.設(shè)備設(shè)施設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”、“禁止跨越”、“當(dāng)心落物”等安全標(biāo)志。4.操作人員正確穿戴工作服、勞保鞋、防沖擊護(hù)目鏡。5.嚴(yán)禁擦拭觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、嚴(yán)禁伸入皮帶下側(cè)打掃衛(wèi)生等作業(yè)，嚴(yán)禁未斷電確認(rèn)進(jìn)行檢維修或操作.嚴(yán)禁擦拭觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。6.工藝生產(chǎn)過程存在異常工況操作的，企業(yè)需要明確操作要求如鋼管生產(chǎn)線對回彈的鋼管進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，應(yīng)先停止后方送料再作業(yè)或用專用工具遠(yuǎn)距離調(diào)整等，防止傷害事故。機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶廊封閉示意紅外線感應(yīng)示意4運(yùn)動設(shè)備、部件處于某一區(qū)域內(nèi)。移動機(jī)械、供料裝置和工業(yè)機(jī)器人、設(shè)備動平衡試驗區(qū)域。人員違章進(jìn)入危險區(qū)域。1.自動、半自動機(jī)器人、機(jī)械臂、動平衡試驗作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)柵欄。柵欄與運(yùn)動部件、機(jī)械臂保持安全操作間距。2.移動機(jī)械運(yùn)動部件、轉(zhuǎn)動及傳動部位規(guī)范設(shè)置牢固可靠的防護(hù)罩（或擋板）。3.投料口設(shè)置防護(hù)欄，喂料機(jī)傳動部位設(shè)置護(hù)罩。4.自動、半自動機(jī)器人、機(jī)械臂、沖壓生產(chǎn)線防護(hù)柵欄入口設(shè)置開門停機(jī)聯(lián)鎖防護(hù)裝置。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)時進(jìn)行，檢維修辦理作業(yè)票，并有防止意外開機(jī)措施。3.設(shè)備設(shè)施設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。危險區(qū)域設(shè)置“禁止靠近”安全標(biāo)志。4.操作人員正確穿戴工作服、勞保鞋、防沖擊護(hù)目鏡。防護(hù)欄及觸碰連鎖停機(jī)示意設(shè)備設(shè)施紅外線感應(yīng)報警連鎖示意光影安全警示隔離標(biāo)識示意

2.冶金行業(yè)典型機(jī)械傷害事故管控措施序號中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1黑色金屬冶煉堆取料機(jī)行走1.老式堆取料機(jī)行走道軌兩端未安裝限位，或多次撞擊后變形失去防護(hù)功能，是造成事故的主要原因。2.堆取料機(jī)在大車行走至限位位置無法有效停止，道軌附近人員被機(jī)具撞擊造成擠壓傷。1.堆取料機(jī)和抓斗吊車的走行軌道，兩端應(yīng)設(shè)有極限開關(guān)和安全裝置。2.兩車在同一軌道、同一方向運(yùn)行時，相距不應(yīng)小于5m。3.加裝前后能夠觀聽到的聲光報警裝置。嚴(yán)禁人員在道軌坐、臥、休息。2黑色金屬冶煉鐵（鋼）、渣罐車行走1.鐵罐長期在高負(fù)荷、高溫環(huán)境使用，吊運(yùn)時主要承壓部位耳軸容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。2.鐵罐在吊運(yùn)過程中耳軸斷裂會造成罐體掉落，罐中高溫熔融金屬容易導(dǎo)致平臺崗位人員燙傷、砸傷。1.鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8。2.耳軸磨損超過原軸直徑的10%，即應(yīng)報廢。3.加裝前后能夠觀聽到的聲光報警裝置。1.每年應(yīng)對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔。2.罐體吊運(yùn)路徑嚴(yán)禁有人。3黑色金屬冶煉焦?fàn)t用機(jī)車行走1.推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車、裝煤車等運(yùn)行通道無防護(hù)欄桿。2.操作工誤入車輛運(yùn)行區(qū)域容易被車輛擠傷。1.推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車、裝煤車等焦?fàn)t用車輛運(yùn)行通道設(shè)置護(hù)欄。2.車輛開車前必須發(fā)出音響信號。1.行車時嚴(yán)禁上、下車。2.行運(yùn)期間車體寬度范圍內(nèi)禁止站人。4黑色金屬冶煉熱鋸機(jī)作業(yè)熱鋸機(jī)防護(hù)罩不全，或周圍無遮擋，人員經(jīng)過熱鋸機(jī)周圍時被飛濺的金屬殘渣擊傷。1.熱鋸機(jī)防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，設(shè)有防止鋸屑飛濺的設(shè)施。2.在有人員通行的方向應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。1.熱鋸機(jī)工作期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入熱鋸機(jī)飛屑可能飛出的范圍內(nèi)。2.懸掛安全警示牌5黑色金屬冶煉型材、板材、線材軋機(jī)軋制時，人工在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動式升降臺和翻鋼機(jī)，人員站位不當(dāng)或工具卡夾容易導(dǎo)致軋機(jī)或鋼坯擠壓傷人。1.軋線周圍設(shè)置護(hù)欄，軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員進(jìn)入。2.預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)、定徑機(jī)、減徑機(jī)的機(jī)架以及高速線材軋機(jī)，應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)罩。軋機(jī)軋制時，不應(yīng)用人工在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動式升降臺和翻鋼機(jī)。6黑色金屬冶煉角磨機(jī)、切割機(jī)、電動砂輪機(jī)等手持電動工具。機(jī)器防護(hù)罩破損、不全，容易導(dǎo)致砂輪片、磨頭等破碎后碎片飛出傷人，人員未佩戴防護(hù)眼鏡容易導(dǎo)致飛屑飛出擊傷眼睛。1.機(jī)器防護(hù)罩齊全完好。2.使用前檢查砂輪片、磨頭等完好無裂紋。3.使用前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，無偏轉(zhuǎn)、跳動或異響時方可進(jìn)行操作。1.配戴防護(hù)眼鏡。2.飛屑飛出方向不得站人。3.不得撞擊和猛壓。7黑色金屬冶煉鋼絲鋼絲拉絲生產(chǎn)過程中，盤條從放線架上松開并送入輸送或加工設(shè)備時，無其他過渡整理盤條的裝置，作業(yè)人員在整理鋼絲纏繞打結(jié)時，盤條頭部容易翹起造成人員打擊傷。1.拉絲機(jī)應(yīng)有盤條放線保護(hù)裝置、亂線和斷線自動停車裝置、圍欄開關(guān)、腳踏開關(guān)以及保護(hù)罩等安全設(shè)施。2.管式捻股機(jī)，應(yīng)有斷線自動停車、工字輪鎖緊、緊急事故停車和保護(hù)罩等安全設(shè)施。1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員進(jìn)入鋼絲送料區(qū)域。2.現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)示。

3.有色行業(yè)典型機(jī)械傷害事故管控措施序號中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1銅冶煉皮帶運(yùn)輸機(jī)1.皮帶運(yùn)行過程中跨越、穿越皮帶上下，在皮帶上坐臥，蹬踏或直接、間接接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位等。2.皮帶的護(hù)欄、護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、拉繩開關(guān)、聯(lián)鎖等安全設(shè)施缺失或失效。3.皮帶清理、潤滑、檢維修時，未做到停機(jī)掛牌，開機(jī)前未確認(rèn)周邊環(huán)境。1.皮帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒、托輥、聯(lián)軸器等各運(yùn)轉(zhuǎn)部件設(shè)置護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄等安全設(shè)施，并定期檢查維護(hù)，確保其齊全有效。2.設(shè)置拉繩開關(guān)、聲光報警等安全設(shè)施，并與皮帶開機(jī)運(yùn)行進(jìn)行聯(lián)鎖，定期檢查維護(hù)，確保齊全有效。3.設(shè)置“禁止跨越”“當(dāng)心機(jī)械傷害”等安全警示標(biāo)識。1.編制安全操作規(guī)程，培訓(xùn)到位，落實到位。2.嚴(yán)禁直接或間接接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.清理、點(diǎn)檢、維修、潤滑時必須先停機(jī)、掛牌、打切。拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)兩側(cè)，用鋼絲繩沿著輸送機(jī)兩側(cè)把開關(guān)連接起來。當(dāng)輸送帶設(shè)備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動鋼絲繩，切斷控制線路，使得輸送機(jī)停止運(yùn)行。2銅冶煉精礦、冰銅、煙灰失重螺旋1.螺旋在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨意打開上方人孔門檢查內(nèi)部帶料情況，負(fù)壓控制不當(dāng)，造成物料噴出傷人。2.螺旋內(nèi)部堵料，在未停機(jī)的情況下用工器具進(jìn)行疏通。3.檢維修時，未做到停機(jī)掛牌，開機(jī)前未確認(rèn)周邊環(huán)境。1.聯(lián)軸器配置防護(hù)罩，設(shè)置點(diǎn)檢孔。2.設(shè)置急停按鈕。1.編制安全操作規(guī)程，培訓(xùn)到位，落實到位。2.嚴(yán)禁直接或間接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.清理、點(diǎn)檢、維修、潤滑時必須要停機(jī)、掛牌、打切。當(dāng)發(fā)生緊急情況時，通過快速按下急停按鈕讓設(shè)備停止運(yùn)行。3銅冶煉冰銅、煙灰、吹煉渣刮板1.檢修、清理時未停機(jī)、未掛牌、未打切。2.維修清理后安全設(shè)施未及時恢復(fù)。3.在運(yùn)行中打開護(hù)板。1.刮板機(jī)聯(lián)軸器、驅(qū)動鏈條等各運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩，并確保其齊全有效。2.設(shè)置急停按鈕，并確保其齊全有效。1.編制安全操作規(guī)程，培訓(xùn)到位，落實到位。2.嚴(yán)禁直接或間接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.清理、點(diǎn)檢、維修、潤滑時必須要停機(jī)、掛牌、打切。運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩4銅冶煉電解陰極剝片機(jī)組1.限位、聯(lián)鎖故障，違規(guī)進(jìn)入機(jī)組區(qū)域。2.剝片站維修或?qū)兤具M(jìn)行潤滑、清理作業(yè)，未關(guān)閉剝片站液壓閥、氣源閥造成剝片站翻轉(zhuǎn)器動作。1.護(hù)欄門應(yīng)設(shè)置連鎖開關(guān)。2.現(xiàn)場平臺設(shè)置護(hù)欄，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置停電聯(lián)鎖、急停聯(lián)鎖、禁止作業(yè)動作聯(lián)鎖。4.設(shè)置防落架。1.對聯(lián)鎖開展進(jìn)行定期檢查。2.對員工開展安全告知，維修剝片站或?qū)兤具M(jìn)行潤滑、清理作業(yè)必須正確使用防落架。3.檢維修是必須停機(jī)、掛牌、打切。當(dāng)護(hù)欄門的限位開關(guān)打開時，機(jī)組停止運(yùn)行；當(dāng)發(fā)生緊急情況時，通過快速按下急停按鈕讓設(shè)備停止轉(zhuǎn)動。5銅冶煉陰極銅打包機(jī)打包機(jī)維修或?qū)Υ虬鼨C(jī)進(jìn)行潤滑、清理作業(yè)，未關(guān)閉打包機(jī)液壓閥、氣源閥，造成打包機(jī)頭掉落或動作。1.設(shè)置安全銷。2.打包機(jī)頭與支架之間設(shè)置安全繩。1.對員工開展安全告知，維修打包機(jī)故障或?qū)Υ虬鼨C(jī)進(jìn)行潤滑、清理作業(yè)必須由外向里將安全銷插好。2.定期對打包機(jī)頭與支架之間安全繩進(jìn)行檢查。檢維修時，將安全銷放置到插孔里，防止機(jī)頭意外滑落傷人。6銅冶煉蒸汽干燥機(jī)1.護(hù)欄破損，巡檢人員靠近旋轉(zhuǎn)部位。2.檢維修時，未執(zhí)行停電掛牌制度。設(shè)置護(hù)欄，并確保完好。1.定期開展安全檢查。2.檢維修時，制定并落實檢維修方案，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。護(hù)欄設(shè)置示意7氧化鋁立盤、平盤過濾機(jī)、壓濾機(jī)操作及更換濾布作業(yè)1.更換濾布時，人員未撤離，現(xiàn)場轉(zhuǎn)動立盤。2.人員翻越護(hù)欄，進(jìn)入運(yùn)行中盤面間進(jìn)行清理工作。3.檢修前未斷電，人員誤操作。4.未按程序試車，安全裝置未恢復(fù)。1.停止設(shè)備運(yùn)行切斷電源并掛好警示牌；將現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置；工作前對安全措施進(jìn)行確認(rèn)，安全措施不全禁止進(jìn)行檢修作業(yè)。2.立盤、平盤操作平臺處加裝護(hù)欄，加裝警示標(biāo)語。3.設(shè)置防轉(zhuǎn)動裝置，停車換布時使用。1.定期對操作步驟及更換濾布作業(yè)過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)護(hù)。2.清理積料、結(jié)疤時必須停車處理，現(xiàn)場管理干部做好監(jiān)護(hù)工作。3.設(shè)備需要轉(zhuǎn)動時，執(zhí)行押票試運(yùn)，人員撤離至安全區(qū)域后，可轉(zhuǎn)動立盤。4.設(shè)備檢修完后應(yīng)先進(jìn)行單項試車，試車時操作工應(yīng)在現(xiàn)場；檢修完設(shè)備后，拆卸的安全防護(hù)裝置必須復(fù)位且牢固可靠。立盤防轉(zhuǎn)動裝置立盤防轉(zhuǎn)動裝置加裝立盤防轉(zhuǎn)動裝置8氧化鋁板式給料機(jī)作業(yè)1.急停開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損壞或失效。2.啟動前未響鈴，未檢查確認(rèn)，人員未及時撤離。3.倚靠輸送機(jī)聯(lián)軸器、主、被動輪等轉(zhuǎn)動部位。4.檢修時設(shè)備未斷電。5.清理皮帶積料人員違章站在皮帶上清理。1.增設(shè)系統(tǒng)運(yùn)行連鎖、急停開關(guān)、預(yù)警電鈴。2、電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器等部位加裝防護(hù)罩。3.加裝皮帶逆止器、防倒轉(zhuǎn)裝置。4.頭部設(shè)置遇物料阻塞能隨時自動停車的裝置，首輪上緣、尾輪及拉緊裝置設(shè)防護(hù)裝置。1.啟動前必須進(jìn)行響鈴（每次響鈴10秒鐘）3次，每次間隔不低于5秒。2.作業(yè)人員全部撤離工作現(xiàn)場后，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)工作；設(shè)備檢修完后先進(jìn)行單項試車，試車時操作工應(yīng)在現(xiàn)場。皮帶加裝逆止器、防倒轉(zhuǎn)裝置9電解鋁母線提升作業(yè)1.抬母線作業(yè)中交叉作業(yè)。2.吊運(yùn)框架時限位太低碰撞槽上部設(shè)備。3.緊固卡具人員用手扶卡具。1.設(shè)置限位開關(guān)。2.配置專用工具，使用氣動自動上緊裝置。3.設(shè)立工作區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。1.天車的上限位調(diào)整到能夠吊運(yùn)框架跨槽行走。2.專人監(jiān)護(hù)統(tǒng)一操作指令。3.車間、班組定期維修人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。4.穿戴好工作服、防護(hù)面罩、耐高溫勞保鞋、安全帽。液壓鎖緊裝置10電解鋁換極作業(yè)1.手扶陽極扳手引發(fā)傷人風(fēng)險。2.人員靠近吊用陽極區(qū)域引發(fā)傷人風(fēng)險。使用自動鎖緊裝置。1.換極作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，人員在吊運(yùn)2米范圍外操作。2.現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格控制在3人以內(nèi)，警戒區(qū)域外設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。氣動自動鎖緊裝置代替手工鎖緊11有色金屬合金制造鑄造機(jī)鋼絲繩卷揚(yáng)系統(tǒng)防護(hù)不全，引發(fā)人身傷害風(fēng)險。1.卷揚(yáng)系統(tǒng)設(shè)置防護(hù)裝置。2.設(shè)置應(yīng)急電源。鋼絲卷揚(yáng)系統(tǒng)引錠盤托架鋼絲繩定期檢查和更換。卷揚(yáng)系統(tǒng)防護(hù)罩12有色金屬壓延加工擠壓機(jī)機(jī)械手、牽引機(jī)1.機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，存在傷人風(fēng)險。2.牽引機(jī)牽引至冷床過程，存在傷人風(fēng)險。1.機(jī)械手周圍設(shè)置防護(hù)網(wǎng)限制人員進(jìn)入措施。2.牽引機(jī)運(yùn)行區(qū)域設(shè)置防護(hù)網(wǎng)限制人員進(jìn)入措施。1.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。2.設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)時進(jìn)行。機(jī)械手活動半徑內(nèi)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)13有色金屬壓延加工上卷作業(yè)、穿帶作業(yè)1.設(shè)備未回到初始位置。2.未安排專人進(jìn)行操作，配合失誤。3.安全門未關(guān)閉。1.加裝聯(lián)鎖保護(hù)。2.設(shè)置限位保護(hù)。3.操作前檢查設(shè)備初始位置。4.使用專用工具代替手部作業(yè)。1.制定崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和激光限位設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和激光限位上卷托輥區(qū)域設(shè)置激光限位

4.建材行業(yè)典型機(jī)械傷害事故管控措施序號中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、磚瓦石材等建筑材料制造、石膏板制造輸送設(shè)備（帶式輸送機(jī)）1.設(shè)備開啟狀態(tài)違章拆卸防護(hù)網(wǎng)罩進(jìn)行清理作業(yè)。2.檢修過程設(shè)備突然啟動；3.傳動部位缺失防護(hù)或防護(hù)不可靠。4.穿戴圍巾、過臀大衣、女工長發(fā)未收至防護(hù)帽內(nèi)。1.設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，頭部、尾部、張緊裝置、改向部分等易擠夾部位設(shè)置可靠的防護(hù)網(wǎng)（欄、罩）,應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施。2.每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置急停裝置，同時保證每25m范圍內(nèi)應(yīng)不少于1個急停裝置。3.急停裝置或緊急拉繩開關(guān)，應(yīng)滿足保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)的要求，不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù)。4.人員需要經(jīng)常跨越運(yùn)輸線的地方應(yīng)設(shè)過道橋；在運(yùn)輸設(shè)備下方通行的，運(yùn)輸設(shè)備下方應(yīng)做好防護(hù)，防止物料掉落傷人或行人接觸到運(yùn)輸設(shè)備。5.設(shè)置預(yù)示開車的聲光信號裝置和明顯的警示標(biāo)志。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)，安全設(shè)施拆除、恢復(fù)應(yīng)經(jīng)過許可；作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2.應(yīng)將違章拆卸防護(hù)網(wǎng)罩、輸送機(jī)載人、在輸送機(jī)運(yùn)行時對拉緊滾筒進(jìn)行人工手動加油或清理尾部滾筒積料納入本企業(yè)嚴(yán)重違章范疇。2水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、磚瓦石材等建筑材料制造、石膏板制造輸送設(shè)備（斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等）、風(fēng)機(jī)（軸流風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)等）1.設(shè)備開啟狀態(tài)違章打開防護(hù)蓋板、檢修門。2.檢修過程設(shè)備突然啟動；外露傳動部位缺失防護(hù)或防護(hù)不可靠。3.穿戴圍巾、過臀大衣、女工長發(fā)未收至防護(hù)帽內(nèi)。1.機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)的外露傳動部位，都應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)屏，防護(hù)罩或防護(hù)屏應(yīng)安裝牢固，安全間距符合要求。2.每個操作工位必須設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)滿足保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)的要求，不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù)。3.設(shè)備電機(jī)及減速機(jī)基礎(chǔ)螺栓固定牢固，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4.斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)防護(hù)蓋板、檢修門應(yīng)可靠鎖閉。5.人員需要經(jīng)?？缭竭\(yùn)輸線的地方應(yīng)設(shè)過道橋，禁止踩踏輸送設(shè)備外殼。6.斗式提升機(jī)檢修時應(yīng)對鏈斗可靠固定。1.崗位安全操作規(guī)程應(yīng)涵蓋巡檢、檢維修流程及對應(yīng)風(fēng)險分析、安全要點(diǎn)、嚴(yán)禁事項、防護(hù)用品、應(yīng)急措施等內(nèi)容。2.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)，安全設(shè)施拆除、恢復(fù)應(yīng)經(jīng)過許可；作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3.應(yīng)將違章拆卸設(shè)備安全設(shè)施納入本企業(yè)嚴(yán)重違章范疇；4.為員工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品并督促員工正確穿戴。3水泥、石灰和石膏制造堆取料機(jī)人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等隔離防護(hù)裝置。1.堆、取料機(jī)行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。2.取料機(jī)刮板開敞側(cè)運(yùn)動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置或加裝自動報警或急停裝置，當(dāng)人員接近時可自動報警或緊急停機(jī)。3.運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于1ｍ時，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的運(yùn)動件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。4.帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔25m設(shè)置一個。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)，安全設(shè)施拆除、恢復(fù)應(yīng)經(jīng)過許可；作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2.應(yīng)將違章拆卸設(shè)備安全設(shè)施納入本企業(yè)嚴(yán)重違章范疇。4水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、磚瓦石材等建筑材料制造、石膏板制造裝卸、包裝設(shè)備（入料口、包裝機(jī)等）1.設(shè)備開啟狀態(tài)違章拆卸防護(hù)裝置；檢修過程設(shè)備突然啟動。2.傳動部位缺失防護(hù)或防護(hù)不可靠；人員誤操作。1.包裝及輸送設(shè)備防護(hù)齊全可靠，拉緊、制動、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險裝置有效。2.給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置設(shè)置格柵、箅子等防護(hù)裝置。3.防護(hù)罩、格柵的安全距離應(yīng)符合GB2382相關(guān)規(guī)定要求。4.篩分、計量、控制設(shè)施完好。5.設(shè)置預(yù)示開車的聲光信號裝置和明顯的警示標(biāo)志。1.嚴(yán)禁帶料啟動設(shè)備；包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止到包裝機(jī)里面去拉包，嚴(yán)禁在無安全措施的條件下對正在運(yùn)行的輸送設(shè)備進(jìn)行維護(hù)調(diào)整。2.發(fā)生夾包，及時停機(jī)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時處理問題；3.水泥包裝工位應(yīng)設(shè)置必要的防止墜入的牽引措施。5水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、磚瓦石材等建筑材料制造、石膏板制造破碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等）1.設(shè)備開啟狀態(tài)違章拆卸防護(hù)罩。2.檢修過程設(shè)備突然啟動。3.傳動部位缺失防護(hù)或防護(hù)不可靠。4.穿戴圍巾、過臀大衣、女工長發(fā)未收至安全帽內(nèi)。1.設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性，設(shè)備檢修人孔門堅固可靠，傳動皮帶完好。2.設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐?，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志。3.設(shè)備傳動裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。4.通道、梯臺、護(hù)網(wǎng)（欄）符合規(guī)定，所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近。5.設(shè)備液壓潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求，系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。6.設(shè)置預(yù)示開車的聲光信號裝置和明顯的警示標(biāo)志。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)，安全設(shè)施拆除、恢復(fù)應(yīng)經(jīng)過許可；作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2.設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)斷電時進(jìn)行。3.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料、維護(hù)調(diào)整、人體接近或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。4.給料塊度不應(yīng)大于設(shè)備的允許塊度。5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時加油，應(yīng)使用油管延伸至安全地帶。6水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、磚瓦石材等建筑材料制造、石膏板制造粉磨設(shè)備（球磨機(jī)、立磨機(jī)、輥壓機(jī)等）1.磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備未設(shè)置機(jī)旁控制裝置或無開機(jī)聲光信號裝置。2.設(shè)備及傳動裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)蓋等防護(hù)裝置。3.未定期監(jiān)控球磨機(jī)的運(yùn)行情況。4.球磨機(jī)違章檢修。1.磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐?，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志；球磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠。2.磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號裝置。3.球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌。4.應(yīng)在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護(hù)網(wǎng)。5.設(shè)備傳動裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)，安全設(shè)施拆除、恢復(fù)應(yīng)經(jīng)過許可，作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；檢修前，應(yīng)對球磨機(jī)筒體進(jìn)行固定，防止檢修過程中筒體轉(zhuǎn)動；調(diào)整作業(yè)位置時，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體；鑲砌球襯時，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進(jìn)行下一步操作。2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁拆卸防護(hù)網(wǎng)罩、穿越防護(hù)欄、接觸傳動部位。3.球磨機(jī)連續(xù)起動嚴(yán)禁超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔５分鐘以上，第三次起動應(yīng)經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動；球磨機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加球石的規(guī)定；球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，嚴(yán)禁立即停車；球磨完成后，球磨機(jī)開蓋前應(yīng)確保已經(jīng)卸壓；每半小時應(yīng)檢查一次主軸承及電機(jī)溫度；超過80℃時，采用強(qiáng)制冷卻。7水泥、石灰和石膏制造、平板玻璃制造攪拌主機(jī)、混合機(jī)1.設(shè)備開啟狀態(tài)違章拆卸主機(jī)皮帶防護(hù)罩。2.檢修過程設(shè)備突然啟動。3.傳動部位缺失防護(hù)或防護(hù)不可靠。1.設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置，并定期進(jìn)行檢查。2.設(shè)備傳動裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩。3.設(shè)置預(yù)示開車的聲光信號裝置和明顯的警示標(biāo)志。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)。2.現(xiàn)場開關(guān)鑰匙由進(jìn)入作業(yè)人員保管；固定攪拌機(jī)軸；使用氣動工具；作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8建筑衛(wèi)生陶瓷制造、平板玻璃制造機(jī)械手旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手缺少防護(hù)圍欄遮護(hù)。1.用防護(hù)圍欄遮護(hù)，防護(hù)圍欄的關(guān)開與機(jī)械手開關(guān)互為保護(hù)連鎖。2.懸掛警示標(biāo)志。1.崗位安全操作規(guī)程應(yīng)涵蓋巡檢、檢維修流程及對應(yīng)風(fēng)險分析、安全要點(diǎn)、嚴(yán)禁事項、防護(hù)用品、應(yīng)急措施等內(nèi)容。2.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實作業(yè)分級審批許可和停電掛牌上鎖手續(xù)，安全設(shè)施拆除、恢復(fù)應(yīng)經(jīng)過許可；作業(yè)過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3.設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)斷電時進(jìn)行。9建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制品制造成型機(jī)、液壓機(jī)1.設(shè)備周圍未設(shè)置防護(hù)裝置。2.設(shè)備運(yùn)行過程中違反規(guī)定進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和清理。3.因停電停車或其他情況異常停機(jī)，未斷開電路就進(jìn)行檢維修操作。4.停機(jī)、檢修時壓塊未采取支撐防護(hù)措施。1.設(shè)置可靠的防護(hù)隔離裝置。2.停機(jī)時壓塊應(yīng)穩(wěn)慢落下，停止一定的位置，并采取支撐防護(hù)措施，防止壓塊落下傷人。3.成型設(shè)備應(yīng)安裝防止壓手的安全裝置，摩擦壓磚機(jī)的摩擦輪周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)平臺；采用機(jī)械手時，機(jī)械手搖臂活動范圍的四周，應(yīng)設(shè)安全圍欄；液壓機(jī)應(yīng)有防止過載的安全裝置；靜油（水）壓磚機(jī)（等靜壓機(jī)）升壓過程中，操作人員應(yīng)位于保護(hù)屏的后面，不應(yīng)靠近超高壓泵和高壓管道。1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作；因停電停車或其他情況異常停機(jī)，應(yīng)立即斷開電路，且確保所有防護(hù)裝置有效，然后再進(jìn)行檢維修等操作。2.進(jìn)行檢修作業(yè)時，應(yīng)至少有兩名工作人員參與；檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開電源。3.檢修前，應(yīng)用鐵塊支柱支撐壓塊。

5.機(jī)械行業(yè)典型機(jī)械傷害事故管控措施序號中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)通用機(jī)械設(shè)備1.私自拆除或短接設(shè)備設(shè)施原有的安全裝置。2.兩米以下鏈輪、皮帶輪、齒輪咬合等卷入點(diǎn)無防護(hù)措施。3.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的法蘭盤、聯(lián)軸節(jié)、有凸起的軸等，沒有防止人員觸及的防護(hù)裝置。1.對于危及生命部件、區(qū)域，應(yīng)設(shè)置隔離重大風(fēng)險的安全裝置并警示。2.設(shè)置鏈輪、皮帶輪、齒輪咬合點(diǎn)護(hù)罩、護(hù)欄。3.消除旋轉(zhuǎn)軸的凸起。1.納入重點(diǎn)風(fēng)險管控清單，落實風(fēng)險分級管控，定期排查事故隱患。2.納入崗位點(diǎn)檢清單，落實崗位點(diǎn)檢。3.禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。4.崗位點(diǎn)檢控風(fēng)險，定期檢查除隱患。5.禁止跨越旋轉(zhuǎn)部位。2通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)起重機(jī)械1.高處作業(yè)與起重作業(yè)交叉。歪拉斜吊，工件擺動擠夾傷人。2.肢體進(jìn)入吊物下，工件降落擠壓傷害。3.在狹窄區(qū)域指揮吊運(yùn)，誤操作導(dǎo)致擠夾傷害。1.使用道軌夾鉗或檔樁等剛性隔斷裝置，隔離高處干涉設(shè)備。2.各類需吊運(yùn)的設(shè)備、物料、產(chǎn)品設(shè)置于起重設(shè)備覆蓋范圍。3.設(shè)置吊物支撐工裝，并納入作業(yè)文件。4.配備吊物下墊塊調(diào)整的工具。5.設(shè)備布局、物流設(shè)置要考慮從業(yè)人員操作間距。1.同一區(qū)域，存在不同類型、不同勞動隊伍作業(yè)時，應(yīng)制定專門的安全措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。2.建立風(fēng)險分級管控、隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制。3.禁止歪拉斜吊。4.禁止肢體進(jìn)入吊物下作業(yè)。5.禁止在可能的擠夾點(diǎn)指揮或操作起重設(shè)備。3通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)機(jī)加工設(shè)備：車、鏜、銑、鉆機(jī)床、剪板機(jī)、沖床等1.相對運(yùn)動的機(jī)床刀具、帶銳角的加工件，缺少防止意外接觸的措施。2.機(jī)床加工產(chǎn)生帶狀切屑。3.剪板機(jī)械等剪切點(diǎn)無控制人員接觸的防護(hù)裝置。1.運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩安全距離符合《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》（GB23821-2022）的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。2.合理設(shè)置切削參數(shù)與斷屑槽。3.剪切口設(shè)置防止手指進(jìn)入的防護(hù)欄。4.轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.安裝急停按鈕。1.停機(jī)檢查、測量、搬運(yùn)工件或保養(yǎng)設(shè)備。2.安全技術(shù)操作規(guī)程中明確衣服袖口、工作帽等防護(hù)用品穿戴，并開展針對性培訓(xùn)。3.使用安全鉤，隨時調(diào)整切削導(dǎo)入排屑箱；禁止用手清理，禁止踩踏。4.剪切點(diǎn)有防護(hù)措施時，肢體與剪切口應(yīng)大于200毫米。5.剪切點(diǎn)沒有防護(hù)措施時，應(yīng)在一米外止步。6.明確劃定操作區(qū)。7.設(shè)備開機(jī)前，要對設(shè)備進(jìn)行檢查，開車試運(yùn)行，不帶病運(yùn)行設(shè)備。4通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)移動設(shè)備或有移動部件設(shè)備汽車吊、升降機(jī)、登高車立體倉庫、機(jī)械手、自動化設(shè)備、起重機(jī)械刨床、機(jī)動車輛等。1.設(shè)備運(yùn)動部件軌跡與人員活動交叉。2.兩個物體存在相對運(yùn)動，交叉錯位間距小于500毫米。3.在可移動的車輛之間、移動機(jī)械與物體之間、移動物體之間等間距可能產(chǎn)生變化的狹小空間內(nèi)穿行、作業(yè)。4.在未熄火的車輛間穿行。1.固定設(shè)備的移動部位，要有警示標(biāo)志。2.動力設(shè)施運(yùn)行的軌跡內(nèi)應(yīng)有隔離人員入內(nèi)的有效保護(hù)措施。3.保持相對運(yùn)動物件間距應(yīng)大于500毫米，否則應(yīng)隔離。4.消除、隔離類似擠夾點(diǎn)。5.設(shè)置下車熄火拔鑰匙警示，下車即熄火。1.建立人員進(jìn)入隔離區(qū)域的審批制度或能量控制與動力上鎖制度。2.崗位點(diǎn)檢控風(fēng)險，定期檢查除隱患。3.禁止在類似擠夾點(diǎn)作業(yè)。4.定點(diǎn)停車，下車拔鑰匙、拉手剎。5通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)裝配、檢維修1.未停電進(jìn)行檢維修或保養(yǎng)設(shè)備。2.一經(jīng)送電即可產(chǎn)生運(yùn)動的電氣設(shè)施。3.已連接動力源的鏈輪、皮帶輪、齒輪咬合等卷入點(diǎn)未設(shè)置隔離措施。1.采取措施將外來人員、周圍影響檢維修作業(yè)的設(shè)備、作業(yè)隔離。2.電氣設(shè)備除配電開關(guān)外，在作業(yè)工位至少有一級開關(guān)。3.鏈輪、皮帶輪、齒輪咬合等卷入點(diǎn)，在連接動力源前設(shè)置隔離措施并警示。1.嚴(yán)格落實檢維修安全管理制度，明確危險能量辨識與控制措施。2.納入重點(diǎn)風(fēng)險管控清單，落實風(fēng)險分級管控，定期排查隱患。3.崗位點(diǎn)檢控風(fēng)險，定期檢查除隱患。6通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手人員違規(guī)進(jìn)入機(jī)器人、機(jī)械手作業(yè)區(qū)，被碰傷或擠傷等。1.在機(jī)器人、機(jī)械手作業(yè)區(qū)安裝防護(hù)欄，作業(yè)期間人員不能進(jìn)入。2.設(shè)置安全門、檢修門和安裝聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)，人員一旦進(jìn)入機(jī)器人、機(jī)械手停止作業(yè)。1.制定檢維修操作規(guī)程，明確人員進(jìn)入該區(qū)域時需停機(jī)斷電，并開展教育培訓(xùn)。2.設(shè)置“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁入內(nèi)”安全警示標(biāo)識。7通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)裝配線1.設(shè)備防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致磕碰或擠傷。2.操作人員檢維修或排除故障進(jìn)入危險區(qū)域，安全防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致磕碰或擠傷。在開口處增加光柵保護(hù)，一旦檢測到異物進(jìn)入，自動停止設(shè)備運(yùn)行。1.設(shè)置安全警示線、警示標(biāo)識。2.教育作業(yè)員工，檢維修或日常檢查該部位時，需停機(jī)。8通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)板鏈線、輥道線等1.設(shè)備防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致卷入。2.操作人員進(jìn)入危險區(qū)域，安全防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致卷入。1.在容易卷入部位安裝光電保護(hù)裝置，人員誤入該部位，觸發(fā)光電保護(hù)，設(shè)備停止。2.板鏈線安裝急停按鈕，出現(xiàn)緊急情況，能夠第一時間停止設(shè)備。3.在兩側(cè)安裝固定護(hù)欄，防止人員從側(cè)面進(jìn)入。1.設(shè)置安全警示線、警示標(biāo)識。2.開展教育培訓(xùn)，嚴(yán)禁進(jìn)入該危險部位。9通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)AGV、RGV等自動輸送小車1.自動輸送小車無碰撞感應(yīng)，容易發(fā)生碰撞事故。2.人員進(jìn)入自動輸送小車行進(jìn)路線，被碰撞或擠傷等。1.在自動小車上安裝紅外光電感應(yīng)器，感應(yīng)到異常物件或人員后能自動停止。2.在自動小車上安裝聲光報警裝置，提醒人員及時避讓。1.設(shè)置安全警示標(biāo)識，禁止人員進(jìn)入自動小車運(yùn)行路線。2.開展安全警示教育，提高人員自我防護(hù)意識。10鑄造及其他金屬制品制造高壓造型機(jī)合型區(qū)防護(hù)罩強(qiáng)度不夠，開口處未與控制系統(tǒng)耦合。1.應(yīng)在合型區(qū)前設(shè)置移動式防護(hù)罩，其開口處應(yīng)通過兩個機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合。2.防護(hù)罩應(yīng)有一定強(qiáng)度，并能抵抗溶液飛濺。1.設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。2.對崗位操作特別注意事項進(jìn)行現(xiàn)場公示。3.配備個體防護(hù)用品。11通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)機(jī)械和設(shè)備檢維修1.誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動。2.設(shè)備（或備件）較大（重）時，安全措施不當(dāng)。修理帶電（汽）設(shè)備時，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。1.作業(yè)項目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危險性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評估，制定安全作業(yè)方案。2.拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護(hù)，重要部位或部件要派專人值班看守。

6.輕工行業(yè)典型機(jī)械傷害事故管控措施序號中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1家具制造帶鋸機(jī)等木材加工機(jī)械1.未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩功能失效。2.切割小料時未使用替代工具。1.裸露的傳動裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。使用活動防護(hù)裝置時，防護(hù)裝置開啟應(yīng)與機(jī)器啟動連鎖。2.切削刀具除了必要外露部分，其余部分不得外露，否則應(yīng)使用防護(hù)罩或接觸預(yù)防裝置。3.各類防護(hù)裝置應(yīng)能抵抗各類沖擊。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行；2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。3.旋轉(zhuǎn)刀具修磨后應(yīng)按GB12557的規(guī)定進(jìn)行靜平衡或動平衡試驗。2木材加工刨片機(jī)、鋪裝機(jī)、壓機(jī)等木材加工機(jī)械1.傳動裝置無防護(hù)罩或防護(hù)罩失效。2.在未斷電情況下進(jìn)行異常情況處理。1.加設(shè)急停開關(guān)。2.對傳動皮帶鏈條部位加設(shè)防護(hù)罩。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行；2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。3皮革鞣制刀軸類機(jī)器、剖層機(jī)及軸式送料機(jī)構(gòu)1.皮革進(jìn)料口無防護(hù)擋板或防護(hù)擋板不能有效的防止手部進(jìn)入。2.設(shè)備傳動部位無防護(hù)罩或防護(hù)裝置失效。3.設(shè)備無急停開關(guān)或急停開關(guān)失效。1.刀軸類機(jī)器，應(yīng)在操作者易觸及的刀輥、供料輥前設(shè)置可調(diào)式安全活動擋板。2.安全活動擋板涂色要按GB2893的規(guī)定執(zhí)行。3.推薦采用氣動式、光線式、感應(yīng)式等具有聯(lián)鎖裝置的安全控制裝置。4.刀軸類機(jī)器裝換新刀片時應(yīng)保證嵌裝質(zhì)量，經(jīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)安全后方可使用。5.削勻機(jī)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。1.安全防護(hù)裝置和設(shè)施應(yīng)定期檢修，保持良好狀況。不得任意拆除或挪作它用。2.應(yīng)按崗位要求正確穿戴好勞動防護(hù)用品。4皮革鞣制轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)籠、劃槽等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作人員進(jìn)入危險區(qū)域，安全防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致卷入。1.轉(zhuǎn)鼓傳動裝置應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，鼓體周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄（柵）；轉(zhuǎn)鼓啟動前，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，并設(shè)置防護(hù)欄（柵）。2.擠水機(jī)傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩，壓輥前應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。3.真空干燥機(jī)罩蓋上的安全裝置應(yīng)可靠。需要緊急剎車時應(yīng)能立即停車。4.磨革輥、傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)罩應(yīng)安裝完好。電氣開關(guān)應(yīng)安全可靠。5.滾壓機(jī)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩；腳踏剎車應(yīng)靈敏可靠。1.設(shè)置安全警示標(biāo)志。2.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行期間，任何人不得進(jìn)入防護(hù)區(qū)內(nèi)。5植物油加工糧倉（筒倉、平房倉）立式筒倉未按規(guī)定的種類和容量充裝，產(chǎn)生爆裂。1.按照筒倉的設(shè)計能力和種類充裝，不得超裝，不得存放非允許類的其他糧食、物品。2.應(yīng)設(shè)置料位指示裝置并設(shè)置超限報警裝置。3.建立倉內(nèi)存放物品通風(fēng)、檢測措施，并做好記錄。立式倉周邊禁止無關(guān)人員停留并設(shè)置提示標(biāo)識。6食品生產(chǎn)攪拌機(jī)、切丁機(jī)、糖化罐、發(fā)酵罐、消泡沫劑罐、烘焙輸粉、攪拌、泵類等設(shè)備操作人員進(jìn)入危險區(qū)域，安全防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致卷入。1.攪拌機(jī)切刀應(yīng)牢固、無松動、無損傷；開轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刀前必須將護(hù)蓋蓋到位。2.切丁機(jī)切削旋轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)。3.糖化罐、發(fā)酵罐、消泡沫劑罐攪拌葉片和立軸連接牢固，無嚴(yán)重磨損、腐蝕。4.烘焙輸粉、攪拌、泵類設(shè)備裸露旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器）應(yīng)采取有效防護(hù)措施。1.設(shè)備上應(yīng)有明顯的安全警示性標(biāo)牌。2.檢修時必須由專人監(jiān)護(hù)。3.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。7飲料制造業(yè)果蔬壓榨機(jī)、分離機(jī)、過濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)、卸罐機(jī)、碼垛機(jī)、裝箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等操作人員進(jìn)入危險區(qū)域，安全防護(hù)設(shè)施不全導(dǎo)致卷入。1.果蔬壓榨機(jī)、分離機(jī)、過濾機(jī)各固定螺栓齊全無松動、變形；傳動部位安全防護(hù)裝置齊全、可靠。2.皮帶輸送機(jī)在兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，銷軸無竄動；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。3.卸罐機(jī)、碼垛機(jī)、裝箱機(jī)外漏的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，并確保完好有效；緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。1.設(shè)備上應(yīng)有明顯的安全警示性標(biāo)牌。2.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。8白酒制造機(jī)械加工設(shè)備傳動設(shè)備防護(hù)裝置不全或失效。1.灌裝生產(chǎn)線設(shè)置爆瓶防護(hù)裝置；貯液缸上設(shè)置安全閥。2.易造成傷害事故的運(yùn)動部件設(shè)置封閉或屏蔽，或采取避免操作人員接觸的防護(hù)措施。3.機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要設(shè)置限位裝置。4.機(jī)械加工設(shè)備設(shè)置防止意外啟動的保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備動力偶然切斷時，制動、夾緊動作不應(yīng)中斷，動力重新接通時，設(shè)備不應(yīng)自動啟動。1.安全防護(hù)裝置與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖。2.機(jī)械加工設(shè)備易發(fā)生危險的部位設(shè)置安全標(biāo)志或涂安全色。3.光電式、感應(yīng)式等形式的安全防護(hù)裝置設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。9印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè)印刷、上光單元1.物料堆放區(qū)域防護(hù)設(shè)施不全。2.操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或違章作業(yè)、誤操作。1.印刷機(jī)的進(jìn)入高度（收紙側(cè)）超過800mm時、進(jìn)入紙堆臺板以下區(qū)域以及用于降低紙堆的其他裝置區(qū)域，應(yīng)在紙堆臺板采取電敏防護(hù)等安全防護(hù)。2.紙堆臺的下降運(yùn)行以止——動控制方式進(jìn)行，紙堆臺板的下邊緣與地面之間留有50mm的空隙防止對腳趾的擠壓。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行；2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。3.加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)。4加強(qiáng)員工形成觀察，打擊“三違”行為。10印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè)紙堆翻轉(zhuǎn)、升降裝置1.設(shè)備安全防護(hù)裝置缺失或故障。2.操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或違章作業(yè)、誤操作。為螺旋起子設(shè)置附加螺母，為鏈條（或繩索）設(shè)置附加無負(fù)載的雙鏈條進(jìn)行防護(hù)。紙堆升降裝置的套筒滾子鏈條的斷裂強(qiáng)度應(yīng)至少是允許靜態(tài)載荷的4倍。11造紙和紙制品業(yè)紙張加工機(jī)械（上料、提升設(shè)備）設(shè)備區(qū)未設(shè)置安全防護(hù)裝置或聯(lián)鎖檢測裝置未啟用、故障?？缮档纳夏z裝置應(yīng)采用門閂或自鎖軸等自鎖裝置使其安全牢固地固定在提升位置。1.制定簡單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行；2.設(shè)備、操作區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”安全警示標(biāo)志。12造紙和紙制品業(yè)瓦楞紙機(jī)械（活動壓臺、傳動設(shè)備、支撐設(shè)備）1.設(shè)備區(qū)未設(shè)置安全防護(hù)裝置或防護(hù)設(shè)施故障。2.操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或違章作業(yè)、誤操作。1.打開活動壓臺產(chǎn)生的碰撞危險應(yīng)使用膝擋板防止。膝擋板的長度應(yīng)至少與活動臺寬度相同。2.更換模切工具時,應(yīng)安裝牢固的固定工具,防止移動過程中因重力墜落導(dǎo)致物體打擊傷害?；顒訅号_處于開啟狀態(tài)時,膝擋板和活動壓臺前邊緣之間的間距應(yīng)至少為120mm。

7.紡織行業(yè)典型機(jī)械傷害事故管控措施序號中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1棉紡織及印染精加工從抓棉至成卷的機(jī)械打手觀察窗、檢修門、軋點(diǎn)、傳動、旋轉(zhuǎn)，以及平臺等部位。1.機(jī)械打手觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效。2.機(jī)