油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問(wèn)題分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐問(wèn)題分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘

要】油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中最為重要的一個(gè)組件就是管道，在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中存在油品揮發(fā)、火災(zāi)、管道腐蝕等一系列安全隱患問(wèn)題，其中管道腐蝕造成的影響是最嚴(yán)重的。因此，防止管道腐蝕是目前我國(guó)油氣儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)該注意的問(wèn)題。就此，著重針對(duì)油氣管道防腐技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行討論，并針對(duì)其中所存在的問(wèn)題提出相關(guān)建議，指出在利用和開發(fā)防腐技術(shù)的過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)。本論文通過(guò)對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)中能夠造成油氣管道腐蝕的因素進(jìn)行闡述、分析，從而減少油氣在儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的揮發(fā)及安全隱患問(wèn)題，以期為我國(guó)未來(lái)的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐工作做出理論貢獻(xiàn)。

【關(guān)鍵詞】油氣儲(chǔ)運(yùn)管道線路防腐問(wèn)題及研究

引言

隨著油氣工程在我國(guó)的工業(yè)中的不斷發(fā)展，在便捷人們使用的同時(shí)其中存在的問(wèn)題也逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。油氣儲(chǔ)運(yùn)工作是整個(gè)油氣工程中貫穿全局的重要組成環(huán)節(jié)，它聯(lián)通了整個(gè)油氣工程的全部環(huán)節(jié)（例如油氣生產(chǎn)、油氣加工以及油氣分配使用等）[1]，所以油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的好壞很大程度決定了整個(gè)油氣工程的工作效率及效果，而油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)處處離不開油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的支持，所以油氣管道的情況也是影響油氣工程的重要因素[2]。與此同時(shí)，對(duì)于我國(guó)內(nèi)部的油氣儲(chǔ)量來(lái)說(shuō)，分布極度不均，所以實(shí)際工作中需要針對(duì)油氣進(jìn)行較長(zhǎng)距離的“南油北調(diào)”、“西氣東輸”等項(xiàng)目工作，這就對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的管理問(wèn)題，提出了更高的要求，但是現(xiàn)階段我國(guó)油氣儲(chǔ)運(yùn)工程中的油氣管道仍舊存在一定的問(wèn)題，尤其是油氣管道的腐蝕問(wèn)題是使得在實(shí)際中的油氣運(yùn)輸效率偏低，安全隱患較多的重點(diǎn)原因。

1造成油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中油氣管道腐蝕的影響因素分析

據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，在實(shí)際油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中油氣管線由于各種各樣的原因發(fā)生腐蝕是實(shí)際工作中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我國(guó)油氣儲(chǔ)運(yùn)工作者已經(jīng)做出很多研究，但效果普遍不明顯。眾所周知，油氣管道的腐蝕是影響油氣整體儲(chǔ)運(yùn)工作效率不高的重點(diǎn)誘因之一，油氣管道的腐蝕情況越嚴(yán)重，其中所儲(chǔ)運(yùn)的油氣質(zhì)量就越低，其常見(jiàn)影響因素有下述三點(diǎn)：

（1）外部環(huán)境因素

外界環(huán)境因素的影響是整個(gè)油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中誘使管道發(fā)生腐蝕的最重要的一點(diǎn)因素，例如，在管道安置地的溫度變化、土壤等安置介質(zhì)的pH值情況、以及極端惡劣天氣、雨雪等情況都會(huì)較大程度的影響到其區(qū)域內(nèi)安置油氣管道的腐蝕、運(yùn)行情況[3]。雖然針對(duì)這種問(wèn)題，在油氣管道安置初期，相關(guān)安裝、管理人員都根據(jù)該地域的情況作出預(yù)先的準(zhǔn)備工作，但是由于大部分油氣管線都深埋于地下數(shù)十米，這無(wú)疑為安裝、管理人員的及時(shí)勘察設(shè)置了阻礙，同時(shí)長(zhǎng)期的使用，其外部環(huán)境會(huì)隨著時(shí)間的變遷發(fā)生變化，這使得油氣管線受到不同程度的腐蝕是不可避免的;

（2）施工環(huán)境因素

在施工中也存在很多不確定因素會(huì)不同程度造成后續(xù)油氣管線的腐蝕。在實(shí)際的油氣管線施工過(guò)程中，施工材料、人員、技術(shù)等項(xiàng)目的選擇很大程度上會(huì)影響油氣實(shí)際的儲(chǔ)運(yùn)管線工作的抗腐蝕性能，使得管道很容易造成管線的腐蝕情況。尤其是在油氣管線的施工過(guò)程中，施工人員的不專業(yè)性以及違規(guī)的操作，為油氣管線的后續(xù)防腐工作埋下了安全隱患;

（3）油氣管道自身因素

由于油氣管道的自身性質(zhì)、材質(zhì)不同，使得其能夠抗腐蝕的效果也不同。由于油氣大都伴隨石油從油井中提取出來(lái)，其主要由甲烷、乙烷等可燃性等化學(xué)元素構(gòu)成，其中的化學(xué)構(gòu)成成分較為繁雜，很多物質(zhì)由于運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的不當(dāng)（例如，撞擊、擠壓等劇烈物理碰撞）使其化學(xué)分子間發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)從而影響油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的內(nèi)部構(gòu)造及其接觸面的性質(zhì)，進(jìn)而削弱其原始狀態(tài)下的抗腐蝕程度，使得管線發(fā)生腐蝕從而影響管線運(yùn)輸效率，造成安全隱患的發(fā)生[4]。

2常用于油氣運(yùn)輸管道防腐工作中的技術(shù)分析

就現(xiàn)階段的油氣儲(chǔ)運(yùn)管線防腐工作來(lái)說(shuō)，現(xiàn)階段主要由管道內(nèi)部防腐技術(shù)、外部防腐技術(shù)、陰極保護(hù)技術(shù)三種技術(shù)共同構(gòu)成現(xiàn)存的油氣管道防腐技術(shù)。其概述如表1所示。

3改善油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐問(wèn)題的措施

首先，便是針對(duì)進(jìn)行油氣儲(chǔ)運(yùn)管線的防腐材料選擇方面。選擇適當(dāng)?shù)姆栏牧喜⒂枰赃m配的應(yīng)用是最為便捷、簡(jiǎn)單且有效的管線防腐措施，所以，在實(shí)際的油氣儲(chǔ)運(yùn)管線防腐工作中需要的防腐材料選擇工作尤為重要，針對(duì)油氣安置的不同特性，在保障管線材料強(qiáng)度等標(biāo)準(zhǔn)的前提下，選擇設(shè)置與之相配合的防腐材料，不但能將對(duì)于管線的防腐工作效率最大化的同時(shí)還能夠減少工程中針對(duì)防腐工作的投入，進(jìn)而保障油氣儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)中管道使用的持久性及防腐性能[7]。其次，便需要注重有關(guān)涂層的成本以及其穩(wěn)定性方面，防腐涂層作為外部防腐技術(shù)的重點(diǎn)，選擇技術(shù)性強(qiáng)、穩(wěn)定性強(qiáng)，防腐蝕性好、綜合性價(jià)比較高的防腐涂層材料，能夠很大程度上保證后續(xù)管線防腐作業(yè)的效果。例如，在實(shí)際工作中，管線防腐施工部門應(yīng)定期的針對(duì)涂層材料進(jìn)行統(tǒng)一的抽檢、監(jiān)測(cè)工作，關(guān)注涂層的質(zhì)量情況，避免出現(xiàn)使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的涂層材料從而影響管線防腐效果的情況發(fā)生。最后，需要提升對(duì)油氣管線防腐工作的重視程度，加大針對(duì)其防腐措施的研究力度，從而研發(fā)出更加便捷、有效的防腐技術(shù)、材料，從而提升我國(guó)油氣儲(chǔ)運(yùn)的效率及質(zhì)量情況。

內(nèi)部防腐技術(shù)在實(shí)際的油氣管線防腐作業(yè)中，管線內(nèi)部的防腐工作是整體防腐工作的重點(diǎn)項(xiàng)目。由于管線中存放的油氣中含有大量的酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)普遍具有腐蝕性，這種強(qiáng)酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)管線造成較大程度的侵蝕，從而破話油氣管道內(nèi)部，導(dǎo)致管道內(nèi)部腐蝕情況的惡化，進(jìn)而造成危險(xiǎn)。針對(duì)這種情況通常使用管道內(nèi)部緩蝕劑，可以予以較大程度的改善。

外部防腐技術(shù)

針對(duì)油氣管道的外部防腐技術(shù)往往是應(yīng)用于管線外部表面的防腐技術(shù)，它可以保護(hù)管線外部表面不輕易被物質(zhì)腐蝕，現(xiàn)階段我國(guó)主要應(yīng)用三層聚乙烯、煤焦油磁漆等物質(zhì)進(jìn)行對(duì)于管線外部的防腐操作。

陰極保護(hù)技術(shù)

在實(shí)際油氣管線埋設(shè)工作中，很多地線管線需要被安置在海水中，因此，根據(jù)管線及外部環(huán)境的化學(xué)性質(zhì)，研究人員們往往采用陰極保護(hù)的技術(shù)進(jìn)行針對(duì)油氣線路的防腐工作。這種陰極保護(hù)技術(shù)通?？梢苑譃閮煞N方法如下：犧牲陽(yáng)極法以及附加電流法[6]。這兩種方法屬于我國(guó)現(xiàn)階段施工中常用的保護(hù)技術(shù)之一，較大范圍的應(yīng)用了“電化學(xué)”的原理在針對(duì)油氣線路的陰極保護(hù)工作中，陽(yáng)極會(huì)在該條件下發(fā)生極為明顯的氧化還原反應(yīng)，使其管線金屬處成為陰極，與此同時(shí)，海水以及其他介質(zhì)中的物質(zhì)會(huì)與陰極發(fā)生“氧化還原”反應(yīng)，生成金屬保護(hù)層，從而保證金屬不被腐蝕。

4結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，油氣儲(chǔ)運(yùn)越來(lái)越多的出現(xiàn)在人們的生活中，油氣運(yùn)輸是工業(yè)產(chǎn)業(yè)中最為重要的環(huán)節(jié)，它的存在為人類社會(huì)生活帶來(lái)極大的便捷。油氣運(yùn)輸管道作為整個(gè)油氣儲(chǔ)存以及運(yùn)輸環(huán)節(jié)中最具影響能力的主要設(shè)施，由于其使用內(nèi)、外部環(huán)境的影響，使得其管道極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，從而影響油氣的安全儲(chǔ)運(yùn)工作，為其使用埋下安全隱患，所以現(xiàn)階段針對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐處理工作是