供應商管理考核JQE課件

供應商管理考核--JQE2023/7/3供應商管理考核JQE品質(zhì)經(jīng)營中心王志勝設計品質(zhì)處處長呂紹維T1廠品保經(jīng)理陳基陞T2廠品保經(jīng)理張友松L1廠品保經(jīng)理陳漢昌評價工程部經(jīng)理魏樂利可靠度工程部經(jīng)理楊錦瑤品質(zhì)系統(tǒng)發(fā)展處游健鋒教育訓練發(fā)展部副理汪文泉系統(tǒng)企劃部經(jīng)理黃拓中客服部經(jīng)理陳崇永供應商管理部經(jīng)理郭澤翰中小尺寸品保經(jīng)理處長2經(jīng)理9副理26工程師89組長20K/P89QATFT28538167.5%TFT品質(zhì)經(jīng)營中心組織體系圖供應商管理考核JQESQE願景（VISION）追求PDCA持續(xù)改善機制，使供應商均成為卓越廠商，全材料免驗上線。

供應商管理考核JQESQE使命（MISSION）強化供應商管理、確保品質(zhì)系統(tǒng)有效性。落實供應商源流管理，前除後略，不良不後流。供應商管理考核JQETOTALCOST保固期由18個月→36個月。五年保修。一個零件失效回收一臺成本→US$350。品質(zhì)合約書訂定。供應商管理考核JQEJQE制度

目的： 1.希望透過JointQualityEngineer(JQE)之功能，讓Vendor廠內(nèi)與 CPT間有熟悉的共通語言，將CPT的品質(zhì)要求在Vendor廠內(nèi)轉(zhuǎn)換成管 理方案，逐行品質(zhì)改善，達到確實改善的目的。 2.推動JQE制度與Dell有共通語言，利於Dell驗証。課程規(guī)劃：

供應商管理考核JQEJQENetworkUrgentcaseoncallCPTSQESupplierJQECPTTeam(Vendor)生產(chǎn)工程品保供應商管理考核JQEQMP內(nèi)容品質(zhì)目標(Qualitygoals) 1-1.線上不良率(Totallinefalloffdppm) 1-2.Cpk(Processcapabilityindex)通則： 2-1.供應商資料(公司概況含組織、地圖、主要設備、產(chǎn)品) 2-2.連繫窗口資料(相關單位、人員) 2-3.關鍵材料明細 2-4.品質(zhì)系統(tǒng)稽核 2-5.製程稽核供應商管理考核JQEQMP內(nèi)容規(guī)格 3-1.材料規(guī)格(材質(zhì)、尺寸、特性) 3-2.規(guī)格變更管理審查 4-1.新料件與原料件之差異分析 4-2.首件檢查管理 4-3.材料供應商品質(zhì)經(jīng)營計劃(SUB-Supplier) 4-4.IQC關鍵材料Data 4-5.合格供應商名冊 4-6.製造流程 4-7.製程能力(Cp/Cpk)供應商管理考核JQEQMP內(nèi)容工程變更 5-1.工程、製程變更管理品質(zhì)管制： 6-1.IQC 6-2.IPQC 6-3.OQC 6-4.不良解析(退料) 6-5.CLCA 6-6.AGING/BURNINTEST 6-7.可靠度檢查 6-8.量規(guī)儀器管理 6-9.客訴及不良處理供應商管理考核JQEQMP內(nèi)容評鑑 7-1.經(jīng)營管理 7-2.技術能力 7-3.製造設備 7-4.生產(chǎn)管理 7-5.品質(zhì)管理考核 8-1.技術水準(T) 8-2.品質(zhì)(不良率、批退率、材料抱怨)(Q) 8-3.配合度(R) 8-4.交期(D) 8-5.價格(C)供應商管理考核JQE供應商改正機制對策Lot及出貨日期通知SQE三天內(nèi)提解析報告五天內(nèi)提CLCA報告Y列入Audit項目N(發(fā)生源＆流出源)追查真因短期對策改善計劃措施執(zhí)行預防矯正成效驗証標準化供應商管理考核JQEQualityGoalforCriticalComponents–2tiermanagementDefectRateGoalProductVendor2002Q12003Q22003Q32003Q42003RemarksB/LGoal10000800060002000ActualdataFH4004114525ROE3015436001PolGoal500500500500ActualdataOPTIMAX10817NITTO1328213TCPGoal1000100010001000ActualdataNOVATEK1120649HITACHI1082874PCBGoal500500500500ActualdataKENLEC30537CFGoal500500500500ActualdataTPN60ACTI2140Unit[dppm]ActualdataisaveragedataforallQuantaprojectsthatqualityperformanceinyourinternalprocess.供應商管理考核JQESupplierAuditPlan&RankingAuditSchedulein2003/ForoverallQuantaprojects供應商管理考核JQECIP持續(xù)改善計劃針對前五大不良訂定改善計劃：改善項目改善計劃（短、中、長期）執(zhí)行細則（如何執(zhí)行）執(zhí)行及成效驗証（如何落實？有效性？）TrendChart管理供應商管理考核JQE量產(chǎn)前首件檢查需求項目AreFirstArticleInspectionsconductedinaproductionenvironmenttoensurerequirementsaremetpriortomassproduction?DoestheFirstArticlereportincludeverificationof:在量產(chǎn)之前是否在生產(chǎn)環(huán)境執(zhí)行首件檢查來符合所有需求,首件檢查是否含下列項目:Qualitydocuments?品質(zhì)文件(樣品承認書、QMP、品質(zhì)協(xié)定)Processcontrolparameters/documents?製成控制參數(shù)/文件Conditionofmanufacturingequipmentandtooling?

製造設備和工具的條件Criticalparameters/dimensions?(includingcapabilityindex)重要的參數(shù)/尺寸?(包括製成能力)(e)Traceabilityofcavity#,tooling#,andmanufacturingsite?區(qū)域#,工具#和製造場所的可追溯性?Inspection/testyield?檢查/測試良率?供應商管理考核JQE2’ndSource材料導入檢証資料

Supplier(上游)端差異分析：材料製程品質(zhì)系統(tǒng)BOM表信賴性測試Data

Supplier端差異分析：IQC檢証資料製程差異分析(Yield….)成品品質(zhì)差異信賴性測試報告供應商管理考核JQE中華映管供應商月考核記錄表供應商管理考核JQE品質(zhì)成績計算方法

1.目的：

明確訂定品質(zhì)成績計算方法，以利評分。2.範圍：

依協(xié)力廠考核管理辦法規(guī)定之材料作業(yè)。

3.品質(zhì)成績考核之基準： 3.1IQC入檢批退率品質(zhì)實績佔協(xié)力廠商品質(zhì)總成績之30%。 3.2材料使用不良率品質(zhì)實績佔協(xié)力廠商品質(zhì)總成績之50％。 3.3客訴不良件數(shù)品質(zhì)實績佔協(xié)力廠商品質(zhì)總成績之20％。 3.4品質(zhì)成績之項目以及計算方法共七項成績總合構成， 其計算方法如下：供應商管理考核JQE品質(zhì)成績計算方法

3.4.1評量分數(shù)規(guī)劃：供應商管理考核JQE品質(zhì)成績計算方法

供應商管理考核JQEGLOSSARYCA CorrectiveActionCIP ContinuousImprovementPlanCLCA ClosedLoopCorrectiveActionDVT DesignVerificationTestECN EngineeringChangeNotificationEVT EngineeringVerificationTestFAE FieldApplicationEngineerFAI FirstArticleInspection供應商管理考核JQEGLOSSARYFMEA FailureModeEffectAnalysisGQAM GlobalQualityAccountManagerGR&R GaugeRepeatabilityandReproducibilityIFIR