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污水廠閥門技術(shù)要求1蝶閥1、一般構(gòu)造全部閥門都應(yīng)具備下述的符號(hào),符號(hào)應(yīng)澆鑄成凸出的字體于殼體上。(1)制造年份;(2)工作壓力;(3)必要時(shí)標(biāo)明箭頭方向,以表明閥門只允許水單向流動(dòng)。除非有明確要求,閥門的兩端都應(yīng)做成法蘭接口,法蘭接口的尺寸及連接孔的個(gè)數(shù)、位置、大小等均應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。所有的材料應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全部閥門都應(yīng)配備相應(yīng)的操作桿、手輪等操作機(jī)構(gòu),除非另有說明。閥門應(yīng)當(dāng)向左(即反時(shí)針方向)進(jìn)行開啟,操作機(jī)構(gòu)上應(yīng)當(dāng)澆鑄箭頭,以指明開啟閥門的旋轉(zhuǎn)方向。閥門的最小工作壓力應(yīng)當(dāng)與本合同規(guī)定的一致,除非另有說明。供方應(yīng)保證在閥門安裝前,所有提供的閥門接口都應(yīng)裝上封口,以免雜質(zhì)侵入內(nèi)部,損壞密封面和閥板。2、技術(shù)要求(1)蝶閥的設(shè)計(jì)、制造符合GB12238-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,空氣管路蝶閥內(nèi)防腐應(yīng)符合CJ/T261-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為二維偏心。(3)橡膠固定形式需達(dá)到如下要求:橡膠密封圈采用整體嵌入式固位,不得以壓環(huán)及螺絲固鎖,使其有一定嵌入自由度,能在一定范圍內(nèi)自身調(diào)節(jié)密封,在水流沖擊下,不松動(dòng)、不脫落、不滲漏,且有異物卡住時(shí)亦不易損壞。(4)閥軸閥軸須為不銹鋼材料,為減小水阻,閥軸采用二段式結(jié)構(gòu)。閥軸的軸套需采用自潤(rùn)式軸承,運(yùn)行中磨擦阻力小,且無需注油。相應(yīng)的物理、化學(xué)主要控制指標(biāo)詳見國(guó)標(biāo)(GB1220-84)。(5)閥瓣閥瓣外緣嵌入橡膠座環(huán)并為流線型衍架結(jié)構(gòu)(即設(shè)有導(dǎo)流孔),剛性強(qiáng),流阻小,流阻系數(shù)為0.14-0.20,不必從閥門上拆下閥桿、閥瓣便可更換密封圈。閥瓣參國(guó)標(biāo)(GB12227-89)。(6)閥銷采用退拔銷結(jié)構(gòu)或蝶板軸孔內(nèi)徑對(duì)稱交叉分布(騎縫銷),銷不得位于閥軸的中心線上,銷的數(shù)量不得多于兩根,可將閥瓣閥軸緊密結(jié)合一起不致松動(dòng)不致消弱閥軸的強(qiáng)度且具有良好的互換性。(7)驅(qū)動(dòng)箱體蝶閥的驅(qū)動(dòng)蝸輪箱體材料采用球墨鑄鐵QT450-10,驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體應(yīng)完全封閉,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB4208-1993中IP68的要求,潤(rùn)滑油脂應(yīng)充滿90%以上的內(nèi)部剩余空間。箱體、支架按材料的極限強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),安全系數(shù)不應(yīng)小于5。(CJ/T261-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)蝸輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出端應(yīng)設(shè)置每端至少二道O型或V型密封圈,該密封圈須具有優(yōu)異的抗老化性能,正常使用20年以上無需更換。※投標(biāo)商應(yīng)提供“蝸輪箱中軸伸出端密封的局部放大圖”,以評(píng)定其防水密封的可靠性。(8)工作壓力下的啟閉力矩蝶閥控制在240N.m左右,且于手輪上操作僅需以一人之力約20kgf/cm2。(9)閥門啟閉轉(zhuǎn)數(shù)(DN≥600)控制在400轉(zhuǎn)以下。2閘閥1、結(jié)構(gòu)形式及尺寸結(jié)構(gòu)尺寸按GB12221(短系列);法蘭連接尺寸GB/T17241.6-1998;閥桿尺寸按GB12232。2、技術(shù)要求(1)閥門密封面必須采用彈性橡膠密封(軟密封),閥板整體均以中硬橡膠完整包覆;關(guān)閉時(shí)以閘板彈性橡膠壓住閥體底部而密封,按GB/T13927檢驗(yàn)完全無泄露;閘閥在進(jìn)出口壓差為公稱壓力時(shí),經(jīng)1000次正常工作循環(huán)應(yīng)開啟靈活無損壞、無滲漏,以確保使用壽命20年以上。(2)閥體閥體、閥蓋最小壁厚必須滿足GB12232要求。法蘭:法蘭安裝尺寸(孔中心圓直徑、螺栓孔徑、孔數(shù))和密封面形狀、尺寸依據(jù)GB/T17241.6-98標(biāo)準(zhǔn)PN1.0Mpa級(jí)制造。閥門在全開時(shí),閥體內(nèi)橡膠閥板高于閥門內(nèi)腔通道。閥體采用樹脂砂精密鑄造,內(nèi)腔底部無凹槽;密封面平整光潔,鑄件在涂覆線表面必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷。閥體內(nèi)腔密封面兩側(cè)有閥板導(dǎo)槽使閥板上下平穩(wěn)移動(dòng);閥板導(dǎo)槽平整光潔與閥板緊密配合,閥板處于任何位置震動(dòng)較小。上蓋與閥體連接處為內(nèi)藏式自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),?50m/m~?250m/m口徑不需使用螺栓擰緊;?300m/m以上采用螺栓,螺栓擰緊處灌臘或塑料蓋封閉以防銹蝕。(3)閥板球墨鑄鐵本體及內(nèi)外表面均完全包覆三元乙丙聚合橡膠(EPDM),次選丁腈橡膠(NBR)包覆,完全避免流體(水)與閥體鑄鐵表面直接接觸。并且要標(biāo)明抗老化實(shí)驗(yàn)和耐磨性實(shí)驗(yàn)后有關(guān)數(shù)據(jù)。包膠結(jié)合力不小于17.5kg/cm2(AWWAC50911條要求),閥體膠口形成致密封閉,不允許串水。要求襯膠閥板尺寸統(tǒng)一,合符國(guó)標(biāo)保證互換性。(4)橡膠橡膠材質(zhì)表面平滑,無肉眼所見的雜質(zhì)及蜂窩狀孔洞;無損傷、裂痕、氣孔等缺陷。橡膠閥板在臭氧破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)(按AWWAC5092.2.9.3條要求)結(jié)果不得有裂紋。橡膠材質(zhì)理化性能(老化實(shí)驗(yàn))符合AWWAC5092.2.9條規(guī)定,橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性能必須按GB/T17219標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)省級(jí)(直轄市)檢測(cè)部門檢測(cè)并出具檢測(cè)站檢測(cè)報(bào)告。具有優(yōu)良的耐磨性,耐老化性。(5)閥桿螺母閥桿螺母與閥板鑲嵌(或鑄造)為一體式(并為整體包膠型式)。閥桿螺母與閥板聯(lián)接不得有任何松動(dòng),使閥桿上下動(dòng)作面不會(huì)有振動(dòng)現(xiàn)象。銅螺母塊宜鑲嵌在襯膠閘板內(nèi),形成整體,防止閘板與襯膠剝離。(6)閥桿閥桿螺紋采用拋光梯形螺紋(GB1796),閥桿最小直徑滿足GB12232-2005的規(guī)定,為防止不停水更換“O”型橡膠圈時(shí)閥桿沖出的危險(xiǎn),口徑?250mm以下的閥桿除了止推軸承外其上端需另加一道銅壓環(huán)。閥桿與閥桿螺母的旋合長(zhǎng)度不得小于閥桿直徑的1.4倍的值。閥桿與方帽的連接采用鍵連接,用內(nèi)角螺栓固定。閥桿的止退臺(tái)厚度不得小于閥桿直徑的1/2。(7)上密封上密封采取三道“O”型密封圈,一道防塵密封圈。上密封孔軸配合公差帶不低于d5/H8,粗糙度不低于Ra1.2,表面基本保證無滲漏,并能不停水更換上一道“O”型橡膠圈。(8)驅(qū)動(dòng)箱體蝶閥的驅(qū)動(dòng)蝸輪箱體材料采用球墨鑄鐵QT450-10,驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體應(yīng)完全封閉,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB4208-1993中IP68的要求,潤(rùn)滑油脂應(yīng)充滿90%以上的內(nèi)部剩余空間。箱體、支架按材料的極限強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),安全系數(shù)不應(yīng)小于5。(CJ/T261-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)蝸輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出端應(yīng)設(shè)置每端至少二道O型或V型密封圈,該密封圈須具有優(yōu)異的抗老化性能,正常使用20年以上無需更換?!稑?biāo)商應(yīng)提供“蝸輪箱中軸伸出端密封的局部放大圖”,以評(píng)定其防水密封的可靠性。(9)操作裝置口徑小于等于DN800,一人能完成啟閉操作(240N.M)。(10)啟閉閥門啟閉為向右轉(zhuǎn)動(dòng)(順時(shí)針方向)為關(guān)閉,相反則開啟。方帽采用標(biāo)準(zhǔn)方帽,大頭端為35×35mm(或32×32mm)3球閥1、工作原理由上閥軸帶動(dòng)球體(一個(gè)設(shè)置在閥腔內(nèi)的偏心半球體)圍繞上閥軸和下閥軸作90℃旋轉(zhuǎn)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),球體進(jìn)入閥座。在偏心的作用下,球體向閥座加壓,達(dá)到密封而使閥門關(guān)閉;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),在偏心的作用下,使球體迅速脫離閥座,旋轉(zhuǎn)90℃為完全開啟,水(氣)損接近零。2、性能和結(jié)構(gòu)閥門與管道的連接形式為法蘭連接。閥體采用球型整體結(jié)構(gòu),能抗伸拉、抗扭曲,材料材質(zhì)為球墨鑄鐵。閥瓣采用半圓球型結(jié)構(gòu),閥軸采用半軸結(jié)構(gòu),閥瓣全關(guān)全開為90℃旋轉(zhuǎn)。在全開狀態(tài)下,閥瓣全部進(jìn)入球型閥體內(nèi)倉(cāng),使閥門內(nèi)腔全部暢通。閥瓣材質(zhì)為球墨鑄鐵,閥軸材質(zhì)為不銹鋼。閥軸、閥板采用偏心結(jié)構(gòu),使閥門實(shí)現(xiàn)無摩擦啟閉,減少密封面之間的摩損,延長(zhǎng)閥門的使用壽命。閥軸密封采用柔性石墨圈用壓盤壓合密封,壓盤螺栓采用不銹鋼。不需拆卸驅(qū)動(dòng)裝置和其它任何部件就能調(diào)整和更換閥軸密封。手動(dòng)閥門為蝸輪驅(qū)動(dòng),閥瓣作90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)截?cái)?、全通或調(diào)節(jié)流量的目的。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用全密封結(jié)構(gòu),保證能防塵、防潮和防水,所有受力部件能經(jīng)受3倍以上的額定啟閉力矩而無任何損壞,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有關(guān)限位機(jī)構(gòu),手輪上帶有開關(guān)方向箭頭和開、關(guān)字樣標(biāo)示。箱體和蝸輪材料材質(zhì)為球墨鑄鐵,蝸桿材料材質(zhì)為不銹鋼。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用手動(dòng)和電動(dòng)兩用,帶有手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。電動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)為IP65、電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)為F及以上。(因工程狀況而定)閥門內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂噴涂,防腐性好、時(shí)效長(zhǎng)。5手動(dòng)/電動(dòng)閘板(門)門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。導(dǎo)軌用304不銹鋼制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削,磨削加工,保證了門框和門體之間的密切配合。絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。門框、門體按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5?!l板(門)應(yīng)為可調(diào)、明桿,均帶機(jī)械限制開關(guān),楔座宜可調(diào);閘板(門)明稈必須加不銹鋼套管。6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、電氣要求各類閘門、閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為關(guān)鍵部件其戶外防護(hù)等級(jí)為IP67,防腐標(biāo)準(zhǔn)型為強(qiáng)化型KS,絕緣等級(jí)F及以上。開關(guān)型及可調(diào)型電動(dòng)閥門均采用一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)閥門采用一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)閥門執(zhí)行器的電源為額定電壓380V、額定頻率50Hz、三相交流電。執(zhí)行器工作的環(huán)境溫度為-25C~+80C,并能耐受強(qiáng)電磁干擾。電動(dòng)閥門執(zhí)行器或其減速裝置的最大輸出扭矩不低于對(duì)應(yīng)閥門需要的最大開啟和關(guān)閉力矩,并至少有20%的富裕量。執(zhí)行器具有自動(dòng)識(shí)別三相電源相序的功能,即無論三相電源接線順序如何,如果接收到“開”命令,執(zhí)行器總是按“開方向”運(yùn)行,如果接收到“關(guān)”命令,執(zhí)行器總是按“關(guān)方向”運(yùn)行。執(zhí)行器的三相或單相交流異步電動(dòng)機(jī)具有良好的特性,即具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù),低的起動(dòng)電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,并具有電機(jī)過熱保護(hù)和斷電保護(hù)功能。電動(dòng)閥門執(zhí)行器具備“電動(dòng)/手動(dòng)”切換機(jī)構(gòu),當(dāng)切換到手動(dòng)操作時(shí),放開切換桿,切換桿應(yīng)能自動(dòng)彈回原始位置,這時(shí),如果執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),執(zhí)行器能夠自動(dòng)置于電動(dòng)操作狀態(tài)。所供電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源或信號(hào)時(shí),能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng),并具有供報(bào)警用的輸出點(diǎn),采用絕對(duì)編碼計(jì)數(shù)器,系統(tǒng)內(nèi)無需電池,力矩和限位都是機(jī)械傳感,斷電后能維持記憶。所供電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置手輪和手/自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。在電動(dòng)操作脫開時(shí),無論電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)或是靜止?fàn)顟B(tài),都能安全地合至手輪操作位置。側(cè)裝手輪,力矩小于或等于250N*M,搖動(dòng)起來輕便順暢。用于開關(guān)型的執(zhí)行器的最大啟動(dòng)頻率不小于600次/小時(shí),用于調(diào)節(jié)型的執(zhí)行器的最大啟動(dòng)頻率不小于1200次/小時(shí)。執(zhí)行器應(yīng)配置驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器,聯(lián)軸器應(yīng)方便拆卸,以按照閥桿規(guī)格進(jìn)行加工。2、控制功能執(zhí)行器應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)操作旋鈕,用于在現(xiàn)場(chǎng)打開和關(guān)閉閥門;以及設(shè)置旋鈕,用于設(shè)定執(zhí)行器“現(xiàn)場(chǎng)”、“遠(yuǎn)程”和“停止”三種工作狀態(tài)。調(diào)節(jié)型執(zhí)行器現(xiàn)場(chǎng)操作板需帶液晶顯示,輸入預(yù)先設(shè)定的密碼后才能夠進(jìn)入設(shè)置模式,并通過其圖形菜單進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和有關(guān)的數(shù)據(jù)查詢。其控制部分接線端子為插拔式連接。其控制部分與執(zhí)行器部分具有能分體的功能,以便現(xiàn)場(chǎng)安裝。其控制部分具有90度旋轉(zhuǎn)功能,以便現(xiàn)場(chǎng)接線。電動(dòng)閥門執(zhí)行器能夠自動(dòng)檢測(cè)和控制輸出扭矩和閥位,并能夠?qū)?dāng)前的輸出扭矩和閥位通過自帶的液晶顯示屏實(shí)時(shí)顯示出來。當(dāng)閥位到達(dá)預(yù)定位置或輸出扭矩超過預(yù)先設(shè)定的值,執(zhí)行器能夠自動(dòng)停轉(zhuǎn),并進(jìn)入待命狀態(tài)。閥門的全開和全關(guān)位置,以及最大保護(hù)扭矩,能夠在現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示操作板進(jìn)行設(shè)置,執(zhí)行器能夠存儲(chǔ)這些設(shè)置,并按這些設(shè)置來運(yùn)行。電動(dòng)閥門執(zhí)行器的輸出扭矩應(yīng)通過高精度傳感器直接測(cè)力的方式進(jìn)行檢測(cè),以保證力矩檢測(cè)的穩(wěn)定性和精度。執(zhí)行器具有故障保護(hù)功能,包括電源缺相保護(hù)、電機(jī)過熱保護(hù)、閥門卡塞保護(hù)、瞬時(shí)逆轉(zhuǎn)保護(hù)、電機(jī)過流保護(hù)等,出現(xiàn)這些故障后,執(zhí)行器能夠自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)停轉(zhuǎn)。執(zhí)行器的輸出扭矩值和閥位值能夠通過干接點(diǎn)信
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